JPS59218382A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPS59218382A JPS59218382A JP58093609A JP9360983A JPS59218382A JP S59218382 A JPS59218382 A JP S59218382A JP 58093609 A JP58093609 A JP 58093609A JP 9360983 A JP9360983 A JP 9360983A JP S59218382 A JPS59218382 A JP S59218382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- plastics
- grooves
- coated
- wrap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/90—Improving properties of machine parts
- F04C2230/91—Coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は揺動スクロールと固定スクロールとを互いに
接合させたスクロール圧縮機に関するものである。
接合させたスクロール圧縮機に関するものである。
スクロール圧縮機は、固定スクロールに接合させた揺動
スクロールを揺動することに上り流体の送シ出しを行な
うものである。
スクロールを揺動することに上り流体の送シ出しを行な
うものである。
第１図、第２図は従来一般に用いられているスクロール
圧縮様の一例を示す側面図および要部断面図である。同
図に於いて固定スクロール１は鏡板部１ａとこの鏡板部
１ａからｉ！立されたラップ部１ｂとによって構成され
ている。そして、ラップ１ｂはインボリュート曲線状に
形成されており、全体にわたって一様な厚さおよび高さ
となっている。次に、揺動スクロール２は固定スクロー
ル１と同様な鏡板部２ａおよびラップ部２ｂとから構成
されている。そして、この固定スクロール１に設けられ
ている鏡面部１ａの中心には吐出口３が設けられ、外周
端部には吸入口４が設けられている。
圧縮様の一例を示す側面図および要部断面図である。同
図に於いて固定スクロール１は鏡板部１ａとこの鏡板部
１ａからｉ！立されたラップ部１ｂとによって構成され
ている。そして、ラップ１ｂはインボリュート曲線状に
形成されており、全体にわたって一様な厚さおよび高さ
となっている。次に、揺動スクロール２は固定スクロー
ル１と同様な鏡板部２ａおよびラップ部２ｂとから構成
されている。そして、この固定スクロール１に設けられ
ている鏡面部１ａの中心には吐出口３が設けられ、外周
端部には吸入口４が設けられている。
このよう、に構成されたスクロール圧縮機に於いて、固
定スクロール１に対して揺動スクロール２をその姿勢を
変えずに固定スクロール１の芯０を中心として時計方向
に回転させると、吸入口３からの吸入液体が固定スクロ
ール１と揺動スクロール２との間に形成される密封空間
５もしくは６に密封され、この空間が同方向に公転しな
がら自から空間を縮小し、吸入流体を圧縮して吐出口４
から吐出させる。これに対して揺動スクロール１を反時
計方向に回転させると、流体は前述した場合とは逆の方
向に流体が流れて膨張する。そして、上記スクロール圧
縮機の固定スクロール１と揺動スクロール２のラップ部
および鏡面部は、例えば数値制御フライス盤により、高
精度に機械加工されているが、この加工には長時間を要
するために生産性が低い。また、安定した密封性を得る
ために、ラップの頭部７に成形したシール材（チップシ
ール）を埋めるとともに、ばねを用いておさえることに
よシ、軸方向の笛封を達成しているが、部品点数の増加
と工数の増加が伴なってしまう問題を有している。
定スクロール１に対して揺動スクロール２をその姿勢を
変えずに固定スクロール１の芯０を中心として時計方向
に回転させると、吸入口３からの吸入液体が固定スクロ
ール１と揺動スクロール２との間に形成される密封空間
５もしくは６に密封され、この空間が同方向に公転しな
がら自から空間を縮小し、吸入流体を圧縮して吐出口４
から吐出させる。これに対して揺動スクロール１を反時
計方向に回転させると、流体は前述した場合とは逆の方
向に流体が流れて膨張する。そして、上記スクロール圧
縮機の固定スクロール１と揺動スクロール２のラップ部
および鏡面部は、例えば数値制御フライス盤により、高
精度に機械加工されているが、この加工には長時間を要
するために生産性が低い。また、安定した密封性を得る
ために、ラップの頭部７に成形したシール材（チップシ
ール）を埋めるとともに、ばねを用いておさえることに
よシ、軸方向の笛封を達成しているが、部品点数の増加
と工数の増加が伴なってしまう問題を有している。
従って、この発明による目的は、密封性の高いスクロー
ル圧縮機を高い生産性で得ることである。
ル圧縮機を高い生産性で得ることである。
このような目的を達成するために、この発明によるスク
ロール圧縮機は、粗く機械加工した固定スクロールト揺
動スクロール金インサートシ、スクロールのラップ頭部
表面を射出成形可能なＭｒＭ’Ｍで、またスクロールの
ラップ部頭部以外および鏡面部表面を耐熱性、耐摩耗性
および機械的強度に優れたエンジニアグラスチック了“
コートするものである。以下、図面を用いてこの発明に
よるスクロール圧縮機を詳細に説明する。
ロール圧縮機は、粗く機械加工した固定スクロールト揺
動スクロール金インサートシ、スクロールのラップ頭部
表面を射出成形可能なＭｒＭ’Ｍで、またスクロールの
ラップ部頭部以外および鏡面部表面を耐熱性、耐摩耗性
および機械的強度に優れたエンジニアグラスチック了“
コートするものである。以下、図面を用いてこの発明に
よるスクロール圧縮機を詳細に説明する。
第３図〜第５図はこの発明によるスクロール圧縮機の一
実施例を示す要部断面図である。第３図はスクロールの
２色射出成形によるインサートモードを説明する。−１
ず始めに、通常の２色射出成形機により、スクロールの
ラップ頭部７ｅ除いたラップ部８および鏡板部２＆を例
えばカーボン繊維強化ポリフェニレンサルファイドによ
って、約１＋ｍｎの厚さにインサートモールドを行なう
。次に、金型を１８０°回転させてラップ頭部７を例え
ばポリエステルエラストマによって約１瓢の厚さにイン
サートする。そして、この様な工程は固定スクロールに
関しても同様な方法を行なってインサートモールドを行
なう。
実施例を示す要部断面図である。第３図はスクロールの
２色射出成形によるインサートモードを説明する。−１
ず始めに、通常の２色射出成形機により、スクロールの
ラップ頭部７ｅ除いたラップ部８および鏡板部２＆を例
えばカーボン繊維強化ポリフェニレンサルファイドによ
って、約１＋ｍｎの厚さにインサートモールドを行なう
。次に、金型を１８０°回転させてラップ頭部７を例え
ばポリエステルエラストマによって約１瓢の厚さにイン
サートする。そして、この様な工程は固定スクロールに
関しても同様な方法を行なってインサートモールドを行
なう。
ここで、ラップ頭部に使用する弾性体としては、前記以
外にフッ素樹脂がある。また、ラップの頭部以外および
鏡板部に使用するエンジニアプラスチックとしては、熱
変形温度が１５０℃以上のガラス繊維およびカーボン繊
維などＫよる強化ナイロン、ポリエステル、ホＩＪフェ
ニレンサルファイド等を用いるのが好ましい。
外にフッ素樹脂がある。また、ラップの頭部以外および
鏡板部に使用するエンジニアプラスチックとしては、熱
変形温度が１５０℃以上のガラス繊維およびカーボン繊
維などＫよる強化ナイロン、ポリエステル、ホＩＪフェ
ニレンサルファイド等を用いるのが好ましい。
次に、プラスチックコート面の変形を抑える方法として
は、第４図に示す様に、鏡板部においてはラップ間の中
央部に１条またはラップ間を等分割した複数条の約１咽
深さのＶ字形溝を形成し、またラップ部においてはラッ
プ高さ方向で中央部に１条または複数条の同様の溝を、
また鏡板と直立するラップ部のコーナ部１０に同様の溝
を形成させる。このように、溝を形成してプラスチック
をコートすると、プラスチックの変形が各溝間に於いて
抑えられ、例え微小な変形が発生しても均一な変形量と
なり、これに伴なってコート面の精度が大幅に向上する
。なお、第５図は７字溝が無い場合の変形ｉｆ示し、溝
の形成により第４図に示すようにその変形量が極めて少
ないものとなって、密封性が大幅に向上する。
は、第４図に示す様に、鏡板部においてはラップ間の中
央部に１条またはラップ間を等分割した複数条の約１咽
深さのＶ字形溝を形成し、またラップ部においてはラッ
プ高さ方向で中央部に１条または複数条の同様の溝を、
また鏡板と直立するラップ部のコーナ部１０に同様の溝
を形成させる。このように、溝を形成してプラスチック
をコートすると、プラスチックの変形が各溝間に於いて
抑えられ、例え微小な変形が発生しても均一な変形量と
なり、これに伴なってコート面の精度が大幅に向上する
。なお、第５図は７字溝が無い場合の変形ｉｆ示し、溝
の形成により第４図に示すようにその変形量が極めて少
ないものとなって、密封性が大幅に向上する。
以上説明した様に１この発明によるスクロール圧縮機は
、ラップ面に溝を形成した後にプラスチックをラップし
たものであるために、気密性が向上するとともに、巣作
工数が大幅に減少する優れた効果を有する。
、ラップ面に溝を形成した後にプラスチックをラップし
たものであるために、気密性が向上するとともに、巣作
工数が大幅に減少する優れた効果を有する。
第１図、第２図は従来のスクロール圧縮機の一例を示す
側面図および要部断面図、第３図はこの発明によるスク
ロール圧縮機の製造方法の一実施例を示す要部断面図、
第４図はこの発明によるスクロール圧縮機の一実施例を
示す要部側面図、第５図は溝が無い場合に於けるプラス
チックの変形を示す要部側面図である。 １・・・固定スクロール、１ａ・・・鏡板部、１ｂ・・
・ラップ部、２・・・揺動スクロール、２ａ・・・鏡板
部、２ｂ・・・ラップ部、３・・・吸入口、４・・・吐
出口、γ・・・ラツプ頭部、８・・・頭部を除くラップ
部、９・・・Ｖ字溝、１０・・・コーナ部のＶ字溝。 代理人 大岩増雄 （ほか２名） 夛 １ Ｎ 牙 ２ 図 牙 ３１１ 牙 ４Ｎ
側面図および要部断面図、第３図はこの発明によるスク
ロール圧縮機の製造方法の一実施例を示す要部断面図、
第４図はこの発明によるスクロール圧縮機の一実施例を
示す要部側面図、第５図は溝が無い場合に於けるプラス
チックの変形を示す要部側面図である。 １・・・固定スクロール、１ａ・・・鏡板部、１ｂ・・
・ラップ部、２・・・揺動スクロール、２ａ・・・鏡板
部、２ｂ・・・ラップ部、３・・・吸入口、４・・・吐
出口、γ・・・ラツプ頭部、８・・・頭部を除くラップ
部、９・・・Ｖ字溝、１０・・・コーナ部のＶ字溝。 代理人 大岩増雄 （ほか２名） 夛 １ Ｎ 牙 ２ 図 牙 ３１１ 牙 ４Ｎ
Claims (2)
- （１）鏡板部およびこの鏡板部に対して直立するラップ
部を有する固定スクロールと揺動スクロールとによって
構成されるスクロール圧縮機に於いて、前記ラップの頭
部表面に弾性を有するプラスチックを、寸だラップ部お
よび鏡板部の表面′ｆｔ、１ｌＦｌ熱性、耐摩耗性でか
つ機械的強度に優れたエンジニアリングプラスチックを
それぞれコートしたことを特徴とするスクロール圧縮機
。 - （２） スクロールのプラスチックコート接合面に複
数条の溝を形成し、この溝にプラスチックコート材の一
部を埋設することにより、プラスチックコート面の精度
全向上させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58093609A JPS59218382A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58093609A JPS59218382A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218382A true JPS59218382A (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=14087069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58093609A Pending JPS59218382A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218382A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197782A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 | Hitachi Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61150223U (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | ||
| JPS61294180A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-24 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| DE3711986A1 (de) * | 1986-04-11 | 1987-10-15 | Hitachi Ltd | Kompressor in spiralbauweise und verfahren zu seiner herstellung |
| JPS62279289A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-04 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機およびそのスクロ−ル圧縮機のスクロ−ルの製造方法 |
| JPS62284980A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機のスクロールの製造方法 |
| JPS63105293A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPH0842468A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-02-13 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| CN117583212A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-02-23 | 苏州轩昌机电科技有限公司 | 一种压缩机涡旋盘的涡旋齿加工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572680A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Hitachi Ltd | Scroll hydraulic machine |
| JPS57206786A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-18 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
| JPS5857001A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械用スクロ−ルおよびその製造法 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP58093609A patent/JPS59218382A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572680A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Hitachi Ltd | Scroll hydraulic machine |
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Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197782A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 | Hitachi Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61150223U (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | ||
| JPS61294180A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-24 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| DE3711986A1 (de) * | 1986-04-11 | 1987-10-15 | Hitachi Ltd | Kompressor in spiralbauweise und verfahren zu seiner herstellung |
| US4802831A (en) * | 1986-04-11 | 1989-02-07 | Hitachi, Ltd. | Fluid machine with resin-coated scroll members |
| JPS62279289A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-04 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機およびそのスクロ−ル圧縮機のスクロ−ルの製造方法 |
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| JPS63105293A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPH0842468A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-02-13 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| CN117583212A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-02-23 | 苏州轩昌机电科技有限公司 | 一种压缩机涡旋盘的涡旋齿加工方法 |
| CN117583212B (zh) * | 2023-10-26 | 2025-12-05 | 苏州轩昌机电科技有限公司 | 一种压缩机涡旋盘的涡旋齿加工方法 |
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