JPS59220280A

JPS59220280A - 自動はんだ付け装置

Info

Publication number: JPS59220280A
Application number: JP9555683A
Authority: JP
Inventors: Yasuki Inada; 稲田　泰樹
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-05-30
Filing date: 1983-05-30
Publication date: 1984-12-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は自動はんだ付は装置に係り、特に電子部品のリ
ード線を均一に切断することができ、しかもはんだ付は
部分の割れを防止することを可能とした自動はんだ付は
装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

第１図は従来の自動はんだ利は装置を示しだもので、基
板を支持するクランプ爪１が設けられた搬送装置２を設
け、この搬送装＠２の下方には、はんだ槽３、冷却ファ
ン４および高速回転する切断刃５を有する切断装置６が
順次配列されている。

また、第２図に示すように、基板７には電子部品８が、
リード線９を上記基板７の下面側に突出するように組込
まれ、この基板７は上記クランプ爪１により搬送装置２
に懸架される。そして、搬送装置２により基板７が７０
−ソルダ等のはんだ槽３に送られ、リード線９部分には
んだ付けを行なう。その後、基板７は冷却ファン４によ
υ冷却され、余分なリード線９を切断刃５で切断するこ
とによシ、基板に対して自動的に電子部品のはんだ付け
を行なうものである。

しかし、上記のよ、うな装置においては、はんだ伺けの
ときの熱により、基板７の下面に設けられた銅箔部１０
が膨張し、第３図に示すように基板７に反りが発生して
しまい、上記切断刃５によるリード線９の均一な長さの
切断を行なうことができないという問題があった。

そのため従来第４図に示すように放射状に延びる複数の
ピン１１を回転させ、このピン１１によす基板７の下面
側を押上げて、基板７の反シを修正する手段や、第５図
に示すように切断刃５の直前において、基板７の下面側
に設けられた吹出ノズル１２から上記基板７に圧縮空気
を吹き付けて、その空気圧により基板７の反りを修正す
る手段（特公昭５５−２０３９８号公報）が用いられて
きた。

しかし、上記ピン１１を用いた手段では基板７の表面に
損傷を与えてしまい、上記圧縮空気による手段では基板
７の反りを十分に修正することができないという欠点を
有している。

また、電子部品８の余分なリード線９を切断する」Ｊつ
合には、上述のように高速回転する切断刃５により切断
されるが、この切断時に生ずる摩擦熱により上記基板７
とリード線９とを結合するはんだが溶け、はんだ付は部
分にクラックが発生してしまう。

そのため、第６図に示すようにはんだ付けを行なった後
に、冷却した基板７の、はんだ付は面に冷却剤１３を塗
布し、その後リード線９を切断する手段（特公昭５７−
４６６７７号公報）が用いられている。しかし、冷却剤
１３を使用するため作業工程が増加するとともに経済的
にも好ましくないという欠点を有している。

〔発明の目的〕

本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので、基板の反り
を修正してリード線を均一に切断するとともに、はんだ
付は部分のクラックの発生を防止することのできる自動
はんだ付は装置を提供することを目的とするものである
。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するだめ本発明に係る自動はんだ付は装
置は、基板のリード線切断前のはんだ付は処理面に冷却
された圧縮空気を吹き付けるノズ　　。

ルを、切断装置の近傍に配設したことをその特徴として
いる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第７図乃至第９図を参照して説
明し、第１図乃至第６図と同一部分には同一符号を付し
てその説明を省略する。

第７図は本発明に係る自動はんだ付は装置の一実施例を
示したもので、はんだ槽３と、切断装置６との間であっ
て、この切断装置６の近傍には、複数のノズル１４，１
４・・・が吹出口１５を上方にして配設されている。こ
のノズル１４は、第８図および第９図に示すように、円
筒形状の管体１６の一端側を小径としてなる吹出口１５
が形成されるとともに、他端側の周縁部には環状の放出
口１７が形成されており、上記管体１６の側面には、上
記管体１６の接線方向に廷びる吸入口１８が設けられて
いる。この各吸入口１８には、エアドライヤ１９および
圧力調整器加を介して図示しない圧縮空気供給装置が接
続されている。

本実施例においては、はんだ付けが行なわれだ基板７に
対して、この基板７の下面側から十分に冷却された圧縮
空気を、上記ノズル１４の吹出口１５から吹き付けるも
のであり、この冷却空気により基板７を冷却して、基板
７の反りを修正するものである。さらに、このように基
板７が十分に冷却されることにより、切断刃５によるリ
ード線９の切断時に発生する摩擦熱を冷却するように作
用する。したがって、リード線９を一定の長さに切断す
ることができるとともに、切断時の熱により基板７とリ
ード線９を固定しているはんだが溶けることが防止され
る。

この場合におい′て、上記ノズル１４は公知であるポル
テックス理論に基づくものであり、圧力調整器加により
４〜５１’ｔ／ｄＧ程度に圧縮されエアドライヤ１９に
より乾燥された空気を、ノズル１４の吸入口１８に流入
させ、第８図中矢印に示すように管体１６の内部におい
てうす巻きを発生させる。このうす巻きは、約加〜（至
）ガロ（争の超高速で回転するものであり、これにより
うす巻きの中心部と外周部との間に大きな圧力差を生じ
て中心部の温度が低下する。この低温空気は管体１６の
吹出口１５がら流出し、外周部の高温空気は放出口１７
から排出される。このときの吹出口１５からの空気温度
は約−２０℃となり、基板７を十分に冷却することが可
能となる。

なお、圧縮空気の冷却は、冷却装置を用いて行なうよう
にしてもよいことはもちろんである。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明に係る自動はんだ伺は装置は、
基板のリード線切断前のはんだ付は処理面に冷却された
圧縮空気を吹き付けるノズルを、リード線切断用の切断
装置の近傍に配設するように構成したので、はんだ付け
により反シが生じた基板を容易に修正することができ、
さらに、リード線を切断する前に基板を冷却するため、
上記切断時に発生する摩擦熱によりはんだが溶けること
がなく、リード線のはんだ付は部分にクラック等が発生
することを防止することができる。また、自動のはんだ
伺けに余Ｂトな工程を伺加するものではないので、極め
て経済的である管種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動はんだ付は装置を示す概略構成図、
第２図および第３図は基板部分のそれぞれ拡大正面断面
図、第４図および第５図は、それぞれ従来の基板の反り
を修正する手段を示す一部の概略構成図、第６図は従来
のはんだ付は部の冷却手段を示す基板部分の正面断面図
、第７図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第８図
は第７図に示すノズルの拡大正面断面図、第９図は第８
図のＡ−Ａ線における断面図である。１・・・クランプ爪、２・・・搬送装置、３・・・はん
だ槽、４・・・冷却ファン、５・・・切萌刃、６・・・
切断装置、７・・・基板、８・・・電子部品、９・・・
リード線、１０・・・銅箔、１１・・・ピン、１２・・
・吹出ノズル、１３・・・冷却剤、】４・・・ノズル、
１５・・・吹出口、１６・・・管体、１７・・・放出口
、１８・・・吸入口、１９・・・エアドライヤ、２０・
・・圧力調整装置。

Claims

【特許請求の範囲】

電子部品を組込んだ基板にはんだ付けを行なうはんだ槽
と、上記基板にはんだ付けされた電子部品の余分なリー
ド線を切断する切断装置と、上記はんだ槽から上記切断
装置まで上記基板を搬送する搬送装置とを有する自動は
んだ付は装置において、上記基板の上記リード線切断前
のはんだ伺は処理面に冷却された圧縮空気を吹き付ける
ノズルを、上記切断装置の近傍に配設したことを特徴と
する自動はんだ付は装置。