JPH06505449A - 材料の押出し - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 材料の押出し 本発明は可塑性材料又は押出し可能の材料からなる薄板の押出しに関し、特に、 本発明は一様でない薄板材料、即ち、一定肉厚でない又は異質成分からなる材料 、の押出しによる製造に関し、この言葉は、本説明においては、接続されたフィ ラメントからなる格子状構造体、穴明きシート、及び、強化のための厚さ変化体 又はフィラメントを伴うシートを含むものとする。更に、「薄板材料」と言う言 葉は、非平坦形状材料、例えばシリンダー、チューブ及び全体的に平らな層状を 除くその他の断面形状材料を含むものと解釈されたい。

本発明により提供される一様でない薄板材料の押出し装置は、１つの軸の周りで 押出しオリフィス手段の範囲を少なくとも部分的に定める第１の部分と、上記オ リフィス手段において第１の部分と協動動作をするように設けられた第２の部分 と、及び、第１及び第２のダイ部分の間に相対動作を行こなわせる駆動手段とを 含み、この場合、第２の部分は第１の部分に対して、上記軸の周りの全体的に円 形のパスの少なくとも一部分に沿つて進むロッキング動作を行い、これによって 、第２の部分が、周期的な形で、オリフィス手段の各部分から放射する押出し体 に影響を与えるようになっている。

ダイ手段の第１及び第２の部分の相対動作を可能とするために、第１の部分、第 ２の部分又は両方の部分が駆動手段によって駆動される。

第１及び第２の部分はオリフィス手段を規定するために協動動作をする表面を持 つことが出来る。この場合は、第１及び第２の部分が環状の内側及び外側のダイ 表面を持ち、これらを、互いに離れた幾条かの連続したフィラメントを押出しし たり、又、連続フィラメントに沿い互いに接続したり離れたりする横方向のフィ ラメント部分を、相対的ロッキング動作によって同時押出したり、するように配 設することが出来る。同時押出しされた横方向及び長手方向の連続フィラメント は実質的に互いに直交することが出来る。

別の構造においては、第１のダイ部分が押出しオリフィス手段を形成し、第２の 部分がオリフィス手段を介して材料の流れを制御するか、又は、オリフィス手段 から流れ出る材料に作用し、軸の周りのオリフィス手段の各構成要素又はセクシ ョンから得られる押出し体を変える。従って、第２の部分は、ロッキング動作の 結果として、軸の周りに伸びる押出しスロットを開閉し、スロットからの流れが 交互に流されたり止められたりして、横方向又は螺旋状のフィラメントが作られ るようにするか、又は、第２の部分が、軸の周りに伸びる押出しスロットを部分 的に開閉し、押出されるシートの厚さを変えるようにすることも出来る。或いは 、第２の部分を使って、押出しオリフィスのセグメントを一時的に遮断し、流れ をブロックすることにより、又は、押出されたシートに穴をスタンプ開けするこ とにより、押出されたシートに穴を作ることも出来る。

環状の押出しスロットからの溶融材料の流れを制御又は変える可動部材は昔から 公知であるが、これらは往復動作をし、これは、作業の円滑性及び速度の観点か らは１つの欠点である。又、互いに相対回転するダイ部材の間からフィラメント を押出すことは公知であるが、得られる押出し開口部は好ましくない菱形を示す 。本発明のロッキング動作を用いることにより、即ち、第１及び第２の部分の相 対回転の無いピッチング及び回転動作を用いることにより、円滑で連続した高速 作業が可能となる。本発明は、又、作ることの出来る押出し形状に関しては、特 に、従来技術より遥かに融通性がある。

作ることの出来る押出し形状で新規なものの１つには、その片面に連続した長手 方向のフィラメントを持ち、反対面には横方向のフィラメントを持つ材料シート を含み、ある材料、例えばポリプロピレン、からなる少なくとも片面のフィラメ ントはシートの材料、例えばポリエチレン、とは異なるようにすることが出来る 。

第１及び第２のダイ部分は、好ましくは、摺動接触する環状の円錐台状の表面を 持ち、これにより、上記円錐台状表面の幾何学中心の周りでの上記相対動作を行 うためにこの２つの部品を案内し、又、ダイ部品を互いにシールして、その間に 押出し材料が進入することを防ぐ。一方のダイ部分が静止している間に他の一方 のダイ部分が動くようにするのが好ましく、第１のダイ部分即ち内側部分が固定 され、第２の即ち外側の部分が円形のロッキング動作をしながら駆動されるよう にするのが一番良い。

本発明の装置は、例えば、１列の孔、強化フィラメント即ち厚さの増加、又は、 カーテンの周りに螺旋状に伸びるスロット等の手段を持つ全体的に環状のカーテ ンからなる押出し製品の製造を自損しているとかお判りと思うが、オリフィス手 段が１つの完全な輪の周りに伸びていることは必ずしも必要でなく、長手方向に スリットを持つ管状押出し製品又は長手方向に押し出されたストリップを作るこ とも出来る。　本発明は又押出しシートの製造方法にも関し、少なくとも部分的 に軸の周りに伸びる押出しオリフィス手段を介して材料を押し出すことと、第１ 及び第２のダイ部分の間で相対動作を行わせることによってオリフィス手段から 放射される押出し製品の形状を変えることと、を含み、これによって、第２のダ イ部分が第１のダイ部分に対して、軸の周りでの回転なしで、全体的に円形のパ スの少なくとも一部分に沿い繰り返し前進動作を行うようにする。この動作は円 形のロッキング動作であることが最も好ましい。

更に、本発明は全体的に円筒形状をした押出し製品を提供する。これは、少なく とも１つの連続的に長手方向に押出されたエレメントと、これに沿って螺旋状に 延び且つ押出しの間に形成される特徴部分とを持っている。

螺旋状の特徴部分は、押出しフィラメント又は厚さの増加によって作られた螺旋 状のフィラメント又は強化部材であることが出来る。或いは、押出し製品に開け られた１列の孔又は連続したスリットであっても良い。ベースの円筒形の押出し 体は１連の分離した平行の構成要素又は連続シートを含む。

本発明は、特に、複数の平行に長手方向に延びるフィラメントと、上記長手方向 フィラメントと結合される少なくとも１本の連続的に押し出された螺旋状フィラ メントとを持つ格子形押出し構造体の製造に効果がある。この構造体は後に引き 伸ばして格子状ネットとして、例えば農業及び園芸に用いるのに適している。

本発明の幾つかの実施例について、添付した図面を用い、たんなる例として以下 に説明する。その図面は：図１は、本発明による押出し成形装置の１つの実施例 を示す部分断面側面図： 図２は、図１の装置の１つの実施例の第１のダイ部分を示す部分断面側面図； 図３は、図１の装置の図２の実施例の第２のダイ部分を示す部分断面側面図； 図４は、図２及び図３のダイ表面部分の断面を部分的に示す側面図； 図５は、図１の装置のオリフィス調節デバイスの一例を、縮尺を変えて示す部分 断面側面図； 図６は、本発明による押出し成形装置の別の実施例を示す部分断面側面図； 図７は、本発明による押出し成形装置の更に別の実施例を中心線に沿って示す断 面図； 図８は、図７の装置の一部をスケールアップして示す説明図； 図９は、材料を幾層か同時押出しする装置の中心に沿う断面図； 図１０は、図９の装置の別の断面を示す図である。

図１に示す押出し成形装置はその全体を参照符号１で示す１つの本体を持ってい る。この本体１は別の構造物（図示無し）にボルト孔２を介して固定されるよう になっている。本体１は、環状凹面の円錐台形ダイ表面４を持っダイ部分３を含 み、その曲面の中心が幾何学中心５にある。ダイ表面４は複数の溝６を備えてい る。図３では、この溝６が同形同間隔として示されているが、後に説明するごと く、不規則な間隔を持ち及び又は異なる寸法を持つようにすることも出来る。

更に、溝６は図では垂直面の中に伸びるように示されているが、上記面に対して 角度を持つようにすることも出来る。

本装置は又第２のダイ部分７を含む。このダイ部分は環状凸面の円錐台形ダイ表 面８を持つ。この表面８の曲率はダイ表面４のそれと同じで、その結果、図１に 示すごとくこれらを組み立てたとき、２つのダイ表面４，８の幾何学中心５は一 致する。

ダイ部分７は、ダイ表面８の環状部分の周りに連続的に伸びる一本溝９を持つよ うに示されているが、後に明らかになるごとく、ダイ表面８は一本溝９に限定さ れるものではなく、又、この溝がダイ表面８を完全に取り巻いている必要も無い 。

凸面のダイ表面８の輪を凹面のダイ表面４の輪の中に、両ダイ表面４，８が図１ に示すごとく接触するようにして、入れると、第２のダイ部分７が第１のダイ部 分３に対してローリングとピッチングとの組合わせ動作をして動き、ダイ表面８ がダイ表面４の上を滑る。この円形ロッキング動作のことを以後「ウオツプリン グＪ　（ｗｏｂｂｌｉｎｇ）　（すりこぎ動作）と呼ぶ。

ウオツプリングするとき、第２のダイ表面７は第１のダイ部分に対してほぼ垂直 の中心軸の周りで回転又はヨー（ｙｉｖ　）をしない。

第２のダイ部分７のウオツプリングを行うために、第２のダイ部分と本体１とは ボール−ソケット形のユニバーサル争ジヨイント１０を持っている。第２のダイ 部分７の球はロッド１１にしっかりと取り付けられており、その軸が主駆動軸１ ２の垂直軸から角度Ａだけオフセットしている。第２のダイ部分７をウオツプリ ングさせるために、シャフト１２が駆動手段（図示無し）によって回転させられ る。オフセット角度Ａによって、ロッド１１の上端部が主駆動軸１２の垂直軸の 周りで旋回する。この時、ロッド１１の軸は、２Ａの円錐角度を持ち且つ円錐の 頂点として点５を持つ円錐形を描く。

ロッド１１はそれ自身の軸の周りを回転せず、ベヤリング１３が、回転駆動が主 駆動シャフト１２からロッド１１に伝えられるのを防いでいる。

角度Ａは、シャフト１２の軸からのベヤリング１３の水平方向のオフセット量を 調節することによって変えられる。適当なオフセット捩子付き調節デバイスが図 ５に拡大して示されている。

図１に示す第２のダイ部分７をウオツプリングさせる手段は上述した運動を行う ための１つの方法にすぎない。このウオツプリング動作をおこなうための別の手 段を代わりに使用することも出来る。

円筒形の格子を押出すには、例えばポリプロピレン又はポリエチレンのごとき溶 融した熱可塑性材料を圧力を掛けて、これを押出し機から２つのダイ部分の間に 形成された室１４に、入口１５を介して押し込む。その結果、ダイ表面８とダイ 表面４に設けられた溝６との組合わせによって形成された複数の通路から、複数 のほぼ平行に長手方向に延びる連続したフィラメント又はスレッド１６が押出さ れる。これらは図６に示すものと同じくほぼ円筒形をしている。

図１の右半分に示すごとく、溝９の環状部分は大部分第１のダイ部分３のダイ表 面４によって閉ざされている。この状態で、溝６は溶融熱可塑性材料を溝９の中 に送ることが出来る。然し、ウオツプリング動作から発生する第２のダイ部分７ の傾斜によって、図１の左半分および図４に示すごとく、溝９の小いさな部分Ｂ が凹面のダイ表面４のレベルの下に露出され、溝９の部分Ｂの中の可塑性材料が スレッド又はフィラメント１７として押出される。このフィラメント１７が長手 方向のフィラメント１６と一緒に押出され、これと一体に結合される。長手方向 のフィラメント１６を引っ張ることによって、満９からのフィラメント１７の引 き出しが助けられる。

第２のダイ部分７は第１のダイ部分３に対して回転しないが、ウオツプリング動 作の効果によって、溝９の露出部分Ｂが円形のバスの周りを進む。溝９の露出部 分Ｂは、駆動軸１２が完全に１回転する度に、ダイ表面４の輪の周りを１周分移 動する。円形バスの中での露出部分Ｂの動作によって、フィラメント１７が連続 的に押出されて、長手方向フィラメント１６と結合し、図６に示すものと同様に 、全体的に円筒形の格子構造体１８を形成する。長手方向フィラメント１６の連 続押出しにより、押出されたフィラメント１７の形は図６に示すごとく全体的に 螺旋状になる。

長手方向フィラメント１６の押出し率に対して第２のダイ部分７のウオツプリン グ率を変えることによって、螺旋フィラメント１７のピッチを変え、格子１８の 目の大きさを変えることが出来る。第２のダイ部分７の適切なウオツプリング率 は、例えば、１分当り約４，０００サイクルである。

例えば、シート−ネットの製造に使うため、押出される格子１８が平らでなけれ ばならないときは、押出し後、押出された全体的に円筒形の格子を一辺に沿って スリットし、平らに畳めるようにすることが出来る。この代わりに、全体的に円 筒形の格子をスリットする手間を省くために、溝９を変形して不連続にし、例え ば、これがダイ表面８の周りに、その全円周に対して、例えば３４０ａだけ延び ているようにする。

こうすると、溝９から押出されるフィラメント１７は不連続となり、長手方向フ ィラメント１６に沿って切り離された螺旋フィラメント部分を持つ分離された螺 旋体が出来上がる。

複数の平らな格子ストリップを押出す必要がある場合は、溝９に１以上の中断点 を設ける。ダイ表面４の中の溝６の間隔も、これにしたがって変えることが出来 る。

この格子をネットの製造に使う場合は、押出した格子を２つの直交方向に、公知 の方法で、引き伸ばす必要がある。この引き伸ばし作業を可能にするために、平 らな格子の縁を形成することになる長手方向のフィラメント１６をその他の長手 方向フィラメントより太くし、引き伸ばし作業の間にその他の格子部分から切り 離されないようにすることが出来る。

この長手方向のフィラメント１６を太くすることは簡単で、太いフィラメントを 押出す溝６の寸法を大きくすればよい。

本発明の装置の１つの用途は、後に２方向の引き伸ばしをすると否とにかかわら ず、可撓性のネットの製造に用いられる可撓性のフィラメントからなる格子の製 造であるが、本装置はその他の目的の比較的固い格子構造体製造にも使用するこ とが出来る。

長手方向フィラメント１６の所定の押出し率に対して、第２のダイ部分７のオフ セット角度Ａ及びウオツプリング率を変えることにより、ウオツプリング動作の 振幅の一方又は両方を変え、格子の最適押出し条件を達成する必要がある。

第２のダイ部分７には一本溝９を設けるように示されているが、１本より多い溝 を設けて、１本より多い螺旋状フィラメント１７を同時に押出すようにすること が出来る。溝９に可塑性材料が溝６の作用によって供給される、図示した配置の １つの変形として、又は追加として、別に供給手段（図示無し）を設けて、その 又は谷溝９に溶融可塑性材料を供給するようにすることが出来る。

溝９の露出部分Ｂの寸法を変えるために、図５に示す型の捩子付き調節デバイス を使用し、角度Ａを変え、ベヤリング１３のシャフト１２からのオフセット量を 変えることが出来る。図５に示すこのデバイスは手動調節で、ボルト２２を出し 入れし、これをロックナツト２３で所定の位置に固定するが、有利な方法として 、電気ステップΦモーターによってこれを遠隔調節し、角度Ａを変更するように することが出来る。

この間、装置はウオツプリング動作を停止すること無く継続使用することが出来 る。

長手方向フィラメントを押出す溝６を備えているように図示されているのは静止 ダイ部分３であるが、これをウオツプリングするダイ部分７に設けることも出来 る。同様に、環状溝（単数又は複数）もウオツプリングダイ部分７でなく静止ダ イ部分に設けることも出来る。更に、ウオツプリングとして示されているのは２ つのダイス３，７のうちの中央ダイ部分７であるが、外側ダイ部分４がウオツプ リングするように設けることも出来る。

溝（単数又は複数）９及び溝６の幾つか又は全部をダイ部分の一方に、好ましく は中央ダイ部分に設けることも出来る。

図１の実施例の装置の変形として、本発明の装置は、例えば図６の実施例に示す ごとく、更に別の押出し手段を持つことが出来る。図６においては、追加のダイ 部分１９がダイ部分３に隣接して設けられる。連続環状又は部分環状のギヤ・ノ ブがダイ部分３と１９との間に設けられ、溶融した熱可塑性材料のフィルム２０ が、圧力によつて空間２１に送り出され、ギャップを介して押出され、押出し連 続シリンダー又はシリンダーの一部を形成する。フィルム２０はフィラメント１ ６゜１７の押出し点近くで直接押出されるので、これらのフィラメントによって 形成された格子がフィルム２０に結合し、一体の格子構造体でフィルムが形成さ れる。

溝６，９におけるごとく、ダイ部分３，１９の間のギャップ（単数又は複数）を 変えて、押出すフィルム（単数又は複数）の厚さ及び又は寸法を変えることが出 来る。

図６において、フィルムは、フィラメントの格子の外側に押出されるように示さ れているが、その代わりに、又は追加として、１つのフィルムを、他の押出し手 段（図示無し）によってフィラメント格子の内側に押出すことが出来る。

図７及び図８に示す押出し装置は静止内側部分１０１と、この内側部分を囲む可 動外側部分１０２とを持っている。ダイ部分１０１はボルト１０５　（１本だけ 示す）によってフレーム１０４に固定装着されている。ダイ部分１０１は、ボル ト１１０によって互いに結合され且つボルト１１０を囲むシム又はワッシャ１１ １によっである距離離れて保持された上部及び下部ダイ部材１０６，１０８を含 んでいる。上部及び下部ダイ部材は、その間に、リザーバ室１１４を閉じ込めて おり、装置を使用するとき、押出し機から入り口１１５を通って溶融可塑性材料 がこれに送り込まれる。内側ダイ部分１０１の縁を囲んで、上下ダイ部材１０６ ，１０８の向き合った面の間に形成された環状の押出しオリフィスが延びている 。

図示した実施例においては、押出しオリフィスを限定する対面する２つの面が円 錐台形であるが、この形状は本質的に重要なものではなく、平らな形であっても 良い。図示するごとく、下部部材１０８の面は半径方向を向き、環状オリフィス の周りに間隔を持って設けられた一連の溝１２０を備えている。溶融可塑性材料 がこのオリフィスに、リザーバ室１１４から、放射状の通路１２４及び環状の補 助室１２５を介して、送られる。

可動部分１０２は、駆動ロッド１３１に固定装着された全体的に半球状の部材即 ちベル１３０を含み、このロッドが、ベルを貫通して延び、その下端部に上部ダ イ部分１０６の中に形成されたソケット１３４に納まる球１３２を持ち、このソ ケットが関節動作の中心を形成し、ロッド、従ってベル、が内側ダイ部分１０１ に対してロックされる。このベルが開口部を含み、これを、装着ボルト１０５及 び入口接続部１３５が、後に説明するベルの動作を行うのに十分な隙間をもって 通過している。例えば参照符号１３８で示す追加開口部を設け、回転バランスを 確実にすることが出来る。ベルはその最上部に部分球面１３６を持ち、支持フレ ーム１０４上に設けられた補充ベヤリング面と共同動作をし、これらの面は球１ ３２の幾何学中心に中心を置いている。更に、ベルは、図示した例の場合、ベル の一体リム部分からなるリング又はカラー１４０を携えている。リング１４０は 球１３２の中心に中心を置く円錐台形ベアリング内面１４２を持っており、その 上部ダイ部材１０６が相補する円錐台形ベアリング面１４４を持ち、これらの２ つの面が密封状態で接触し、ベル１３０とダイ部材１０６の間をシールしている 。

駆動ロッド１３１の軸１４５、従ってベル１３０の対称軸が内側ダイ部分１０１ の軸１４６に対して小いさな角度Ａをもって傾き、ロッドが１つの駆動機構に接 続されている。この機構は、図１及び図５に基づいて詳しく上述したごとく、ロ ッド１３１の上端部に旋回動作をおこなわせ、ロッドの軸が円錐面を描き、ベル １３０が円形ロッキング動作をしながら内側ダイ部分１０１の周りを揺動するよ うになっている。

この内側及び外側のダイ部分１０１，１０２の間の相対動作により、カラー１４ ０の下側の縁が、押し出しオリフィスの周りの各位置で、交互に持ち上げられて オリフィスを完全に開き、又、下げられて溝１２０の上のオリフィスを閉ざす。

その結果、連続的に押し出された細長いフィラメント１５０が溝１２０によって 作られ、螺旋形のフィラメント１５１が押出しダイの周りの溝１２０の上に開い たスロットにより形成される。この螺旋形のフィラメントは長手方向のフィラメ ントに対して直角であり、又これに結合される。

図１に基づいて詳しく上述したごとく、得られた管状押出し格子構造体が長手に スリットされ、ネット製造のために２方向に引き伸ばされる。又、溝１２０の数 、間隔及び寸法は所望の押出し特性によって変えることが出来る。押出しオリフ ィスの環状スロットを中断して、スロットを完全な環でなくすことが出来る。こ の場合は、螺旋形のフィラメントも同様に中断され、得られる円筒形の押出し体 が長手方向にスロットを持ち、別に切断操作をする必要が無くなる。ロッド１３ １の傾斜角度を調節することにより、押出しオリフィスに対するリング１４０の ストロークを変えることが出来る。即ち、リングを調節して、周りの押出しスロ ットの下の部分が開くようにすることが出来、この場合は、出来る押出し体が、 その１側に長手方向のフィラメントを持ち、他の１側には螺旋状のフィラメント を持ったシート又はフィルムとなる。勿論、溝１２０を無くして、その１側に螺 旋状のリブを持ったシートにすることも出来る。この配置は、内面が滑らかで、 外面に強化リブを持ったバイブ又はチューブの製造に適している。

平らなエツジにする代わりに、リング１４０が、オーバーハングの形で協動動作 をする円周、即ち、下側のダイ部材１０６の突出面の周りに間隔を持って設けら れた一連の針又はその他の突起を持つようにし、押出しオリフィスから放射され るシートに目打ちの形で穴開けをすることが出来る。リングに胸壁状の縁がある 場合は、この胸壁に細長いフィラメントからなる押出し体のための隙間を設け、 ベルのウオツプリング開口部が完全に開くように持ち上げて、長手方向のフィラ メントを互いに結び付ける螺旋状のフィラメントを形成することが出来る。

上述した装置の運転においては、隣接する螺旋状フィラメントの間のピッチが材 料押出し率と、ベルがそのウオ・ノブリング動作の１サイクル、従って、押出し オリフィス上の任意の１点が開閉する１サイクル、を完全に終わるまでの所要時 間とによって決まることが判るであろう。

本装置の基本的動作方式を変えること無く、本装置を種々変形することは可能で 、これらの変形例を次に列記する。

ａ）　溝１２０の数、寸法及び又は相対位置を変えるため、下部部材１０８全体 を置き換える代わりに、取外し交換可能の溝を持った周辺リングを設けることが 出来る。

ｂ）　ベル１３０に容易に取外し交換の出来るリム部分を設け、特定の押出しに 適したように縁のフォーメーションを変えるようにすることが出来る。

Ｃ）　下部ダイ部材と協動動作をするリング１４０の縁を太き目又は小さ目にし て、螺旋状フィラメントの隣接部間のスロットの幅を増減することが出来る。

ｄ）下部ダイ部材１０８を上部ダイ部材の縁の先に突出させる必要はなく、この 縁を上部ダイ部材の縁と面一にすることが出来る。従って、リング１４０は両方 の縁の先に延びるように設けることが出来る。この場合、リングにナイフエ・ツ ブを設け、連続螺旋ストリ・ツブを押出し、スト９・ノブの幅がベルの押出し率 及び動作速度によって決まるようにすることが出来る。別の変形として、リング を櫛状にして、その歯が環状のスロットの先に延びるが、スロツトから自由に持 ち上げられるようにして、歯の間から押出された長手方向のスレッドと結び付く 螺旋状のスレッドを作ることが出来る。

ｅ）　リザーバー室及び供給チャンネルを内側部分１０１に設け、協動動作をす る２つのベヤリング面１４２，１４４の内の少なくとも一方、好ましくは、面１ ４４のみに形成された溝に溶融した可塑材料を導くようにすることが出来る。

この溝を図１〜６について上述したごとくに設け、格子構造体がリング１４０と ダイ部材１０６との間から直接押出されるようにすることが出来る。環状押出し オリフィスも設けれれば、この装置は、シートの外面に長手方向及び横方向のス レッドを持つ格子構造のシートを押出すことが出来る。供給材料と供給チャンネ ルとをそれぞれ別々に設ければ、シートと格子とを別の材料で形成することが出 来る。

ｆ）　押出しオリフィスの溝１２０は全て同じ形にする必要はない。例えば、円 筒形の押出し体を長手方向にスリットする場合は、スリットのいずれか１側の直 ぐ側に長手方向フィラメントを形成する溝の断面を大きくし、これらのフィラメ ントを強くすることが出来る。又、環状の押出しオリフィス、又は、リング１４ ０の縁を、押出し体がスリットされる円周区域に設け、薄くて弱い螺旋状フィラ メント部分を作り、スリット作業が出来るようにすることが出来る。勿論、上述 したごとく、これらが螺旋状フィラメントを遮断するように設けて、別のスリッ ト作業が必要無いようにすることも出来る。

ｇ）　満１２０を無くした場合は、上述したごとく、１側に螺旋状のリム又はフ ィラメントを持つシートを作ることが出来る。更に別に押出しオリフィスで、例 えば、別の材料の別の層を作るようにし、このシートを螺旋状リムで被い、この ようにして作られた複合体を成形手順にかけ、出来た管状製品が内外面共滑らか なものにすることが出来る。

このような変形は数限り無くあり、本発明の基本的思想から逸脱すること無く考 えることが出来る。変形（ａ）及び（ｂ）は同じ装置で各種の押出し製品を作る ために容易に用いることが出来る。駆動ロッド１３１のベル１３０を調節するこ とによって、ベヤリング面１４２．１４４を密封接触するように容易に調節する ことが出来る。勿論、駆動機構による駆動ロッド１３１の回転速度、及び、ベル のウオツプリング動作の間のリングのストロークを決定する傾斜角度Ａを調節す ることによって、装置の作る押出し製品の形状を正確にすることが出来る。図１ 〜６の実施例におけるごとく、この押出し体に２方向引張りを行い、ネット製品 を作ることが出来る。幅３〜４メータのネットは直径約３５センチメータの押出 し装置で作ることができる。

図９及び１０は図７及び８の装置の１変形例で、複合押出し体を作るのに適して いる。内側部分１０１がボルト２０５によって互いにクランプされた４つの部材 ２０１，２０２゜２０３及び２０４から組み立てられる。互いにシールされた３ つのリザーバ室２０６，２０７及び２０８が隣接した１対の静止ダイ部材２０１ 〜２０４の間に閉じ込められ、それぞれの入口接続部２１１，２１２．２１３が 内側ダイ部分に固定され、溶融可塑材料を押出し機から各室２０６〜２０８に案 内する。接続部は、前の実施例と同様に、ベル１３０の各開口部２１０を経て外 向きに伸びている。リザーバ室は内部供給溝によって、静止ダイ部分の円周上の 各押出しオリフィスに接続される。室２０６のオリフィスはベルーリング１４０ の縁によって制御され、静止ダイ部分の円周上の１つの環状溝である。従って、 駆動シャフト１３１の角度的ずれによって、ベル１３０がウオツプリング動作を しながら駆動されると、その長さ方向に相各位置のスロットが交互に開閉し、螺 旋状のスレッド又はフィラメントが押し出される。別の押出しオリフィスはベル の影響を受けない。室２０７からのオリフィスも円周に沿うスロットで、連続し た管状のフィルム又はパイプをつくり、室２０８は円周の周りに分布した複数の 押出しアパーチャを作り、連続した長手方向のフィラメントを作る。従って、得 られる押出し製品は、その内面と一体になった長い強化フィラメントと、その外 面と結合する連続した螺旋状強化フィラメントとから成り立つ。室２０６〜２０ ８に異なった材料を供給して、同時押出しの複合製品を作ることが出来る。例え ば、室２０６，２０８に横方向及び長手方向のフィラメント用のポリプロピレン を送り、ポリエチレンを管状シート用に室２０７に送る。螺旋状スレッドに関し ては、そのピッチはベルの押出し速度とウオツプリング速度とによって決まり、 その厚さは押出しスロットの幅によって決まる。

上述した多くの変形及び変更可能の構造は図９及び１ｏの変形例にも適用するこ とが出来る。

図７〜１０の実施例においては、押出しスロットは内側ダイ部分に形成され、外 側部分即ちベルはウオツプリング動作によって押出しに影響を与えるが、この全 体的配置を逆にして、外側ダイ部分が静止しており、内向きの押出しスロットを 含み、内側ダイ部分が円形のロッキング動作で駆動され、押出しに影響を与える ようにすることも出来る。押出しオリフィス及びこのオリフィスと協動動作をす る可動ダイ部分のれらの配置に適用出来る。更に、ベルに、全円周に沿って延び る押出しに影響を与える稼動部分即ちエツジを持たせることは重要でなく、この ような場合は、ダイ部分の間の相対的ロッキング動作は円形パスの一部を介して 繰り返し行うだけで良い。

可塑性材料の押出しに関して以上説明したが、本発明は金属の如き別の材料から の押出し製品の製造に適用することも出来る。

請求の範囲 １．１本の軸の周りで押出しオリフィス手段を少なくとも部分的に限定する第１ の部分（１０１）と第２の部分（１０２）とを含むダイ手段で、第１及び第２の ダイ部分が上記オリフィス手段において摺動しなから協動動作をする面を持って いる、ものと、及び、上記第１及び第２のダイ部分の間に相対動作を行なわせる 駆動手段（１１〜１３）とを含み、第１の部分に対して、第２の部分（１０２） が上記軸の周りの全体的に円形のバスの少なくとも一部分に沿って進むロッキン グ動作を行い、これにより、オリフィス手段の各部分から放射される押出し体に 周期的形で影響を与えるごとくに設けられている、一様でないシート材料を押し 出す装置において、上記オリフィス手段が第１のダイ手段によって形成され、こ れから放射される押出し体が、上記摺動面の間から材料を押し出すことなく、第 ２のダイ部分によって影響される、ことを特徴とする、押出し装置。

２．１本の軸の周りで押出しオリフィス手段を少なくとも部分的に限定する第１ の部分（１０１）と、上記オリフィス手段において第１の部分と協動動作をする ごとくに設けられた第２の部分（１０２）と、を含むダイ手段と、及び、上記第 １及び第２のダイ部分の間に相対動作を行なわせる駆動手段（１１〜１３）とを 含み、この場合、第１の部分に対して、第２の部分が上記軸の周りに延びるほぼ 円形のバスの少なくとも一部に沿って進むロッキング動作を行い、これにより、 オリフィス手段の各部分から放射される押出し体に周期的形　。

で影響を与えるごとくにし、又、第２のダイ部分がロッキング動作の中心に中心 を置く球形のベヤリング手段によって支持されている、一様でないシート材料を 押し出す装置において、オリフィス手段が、第１のダイ部分（１０１）に溶融材 料を供給するため、その中に形成された１つの室（１１４）に繋がり、第２の部 分（１０２）が、オリフィス手段と協動動作をする円形の縁の部分（１４０）に おいてのみ、溶融材料と接触し、又、上記球形ベヤリング手段（１３２，１３６ ゜１４４）が溶融材料とは接触していない、ことを特徴とする押出し装置。

３、　押出しオリフィス手段が上記軸の周りに少なくとも部分的に延びる押出し スロットを含む、請求項１又は２記載の装置。

４、　第２の部分（１０２）が、上記スロットに沿う少なくともある位置におい て、第２の部分（１０２）が、上記２つの部分の間の上記相対的円形のロッキン グ動作に応答して上記スロットを少なくとも部分的に交互に開閉する、ごとくに 設けられている、請求項３記載の装置。

５、　第２の部分が、スロットから放射する押出し体に穴を押し明けるごとくに 設けられた突起物を備えている、請求項３記載の装置。

６、　押出しスロットが向き合った面の間に形成され、上記面の１つが、連続し た長手方向のフィラメント（１５０）を押し出す溝（１２０）を含む、請求項４ 記載の装置。

７、　第１の部分（１０１）が、間に押出しスロットを形成する２つの部材（１ ０６，１０８）を含み、一方の上記部材の少なくとも一部分が、押出しスロット の形状を変えるために調節及び置き換えが出来る、請求項３から６のいずれか１ つに記載の装置。

８、　押出しスロットが環状であり、第２の部分が円形の縁部分（１４０）を含 み、これが、作動時に、スロットから連続した螺旋状のフィラメント（１５１） を押し出すごとくに設けられている、請求項３．４又は６記載の装置。

９、　ダイ手段が上記オリフィス手段に加えて上記軸の周りに延びる１つの押出 しスロットを形成し、これが、上記オリフィス手段を介して作られた押出し体と 結び付く連続したフィルムを同時押し出しする、請求項１から８のいずれか１つ に記載の装置。

１０、　押出しオリフィス手段及び上記更に別に設けられた押出しスロットが、 異なった材料を供給する各入口（２１１；２１２．２１３）に接続されている、 請求項９記載の装置。

１１、更に別に設けられた押出しスロットがダイ手段の第１の部分（１０１）に よって形成される、請求項９又は１０記載の装置。

１２、第１の部分（１０１）が第２の部分の中に位置し、オリフィス手段が上記 軸から遠ざかる方向に向いている、請求項１から１１のいずれか１つに記載の装 置。

１３、　１本の軸の周りで押出しオリフィス手段を少なくとも部分的に限定する 第１の部分（３；１０１）と上記オリフィス手段において第１の部分と協動動作 をするように設けられた第２の部分（７；１０２）とを含むダイ手段と、及び、 上記第１及び第２のダイ部分の間に相対動作をおこなわせる駆動手段（１１〜１ ３）とを含む、一様でないシート材料を押し出す装置で、この場合、駆動手段（ １１〜１３）が、第１の部分に対して、第２の部分（７；１０２）が上記軸の周 りの全体的に円形のバスの少なくとも一部分に沿って進むロッキング動作を行い 、これにより、オリフィス手段の各部分から放射される押出し体に周期的形で影 響を与えるごとくに設けられている、ものにおいて、第２の部分（７；１０２） が上記軸に対して傾いた駆動ロッド（１１；１３１）に固定装着されており、又 、駆動手段（１３）が駆動ロッドに組み合わされ、上記軸の周りの旋回動作によ って、第２の部分から遠位側のロッドの端部を駆動するごとくにする、ことを押 出し装置。

１４、　駆動ロッド（１１；１３１）が、第１及び第２の部分が互いに相対動作 をするごとくに拘束される中心（５）を形成する球及びソケット接手（１０；１ ３２，１３４）によって第１の部分（３；１０１）にジャーナル結合されている 、請求項１３記載の装置。

１５、駆動手段が上記軸の周りで回転可能のベヤリング・ハウジングと、上記ベ ヤリング・ハウジングに上記軸に対して偏心して装着されるベヤリング１３と、 を含み、駆動ロッドの端部が上記ベヤリングにジャーナル結合されている、請求 項１３又は１４記載の装置。

１６、　ベヤリング・ハウジングがベヤリングの偏心を調節する手段（２２）を 持ち、これによって、軸に対する駆動ロッド（１１；１３１）の傾斜が調節され る、請求項１５記載の装置。

１７、駆動手段を調節して、ロッキング動作のストロークを変えることが出来る 、請求項１３又は１４記載の装置。

１８、第１の部分（７；１０１）が、押出し材料を、オリフィス手段と繋がる室 （１４；　１１４）に送り出す入口手段（１５；１３５）を含む、請求項１３か ら１７のいずれか１つに記載の装置。

１９、第１及び第２の部分が、その間にオリフィス手段を形成する互いに協動動 作をする面（４，８）を持つ、請求項１３から１８のいずれか１つに記載の装置 。

２０、上記協動動作をする面（４，８）が、上記軸の周りに互いに離れた連続し た長手方向のフィラメント（１６）を押し出し、又、隣接する長手方向のフィラ メントを互いに連結する長手方向に間隔を持つ横方向のフィラメント部分（１７ ）を押し出す、溝（６，９）を含む、請求項１９記載の装置。

２１、上記協動動作をする面の周りに延びる実質的に環状の溝（９）が、上記横 方向のフィラメント部分（１７）を実質的に連続した螺旋状のフィラメントとし て押し出すために設けられる、請求項２０記載の装置。

２２、−ダイ手段が上記オリフィス手段に更に１つの押出しスロットを形成し、 上記フィラメントと結合した連続フィルムを同時押出しする、請求項２０又は２ １記載の装置。

２３、第１の部分（３；１０１）がフレームに静止して装着され、第２の部分（ ７；１０２）が駆動手段に結合されている、請求項１から２２のいずれか１つに 記載の装置。

２４、　１つの軸の周りに配置され第１のダイ部分によって形成された押出しオ リフィス手段を介して材料を押し出す手順と、第１のダイ部分に対して第２のダ イ部分に相対的動作を与えることによって、オリフィス手段から放射する押出し 体の形を変更する手順とを含み、上記動作が軸の周りで回転すること無く、はぼ 円形のパスの少なくとも一部分に沿って進むロッキング動作から成り立っている 、押し出しによって均一でないシート材料を製造する方法において、オリフィス 手段が第１のダイ部分によって形成された実質的に環状のスロットを含み、溶融 材料が、第１のダイ部分の中に全て形成されている１つの室を介して、スロット に送られ、又、ロッキング動作が第２のダイ部分に与えられ、スロットに沿う各 位置においてスロットを少なくとも部分的に交互に開閉するようにする、ことを 特徴とする押出し方法。

２５、第１及び第２のダイ部分が、それぞれ、相対動作の間、互いに摺動接触し て保持される円錐台形表面を持ってい２６、第１の部分が静止して保持され、上 記第２の部分が駆動されて、上記相対動作を作り出す、請求項２４又は２５記載 の方法。

２７、　上記ロッキング動作のストローク長さが調節される、請求項２４．２５ 又は２６記載の方法。

２８、　複数の連続した長手方向のフィラメントがオリフィス手段を介して押し 出され、長手方向のフィラメントと互いに接続される横方向のフィラメント部分 が、第２のダイ部分のロッキング動作によりスロットから押し出される、請求項 ２４から２７のいずれか１つに記載の方法。

２９８　連続した螺旋状フィラメントが長手方向のフィラメントと互いに結合す るごとくにして押し出される、請求項２５記載の方法。

３０、材料のフィルムが更に別の押出しスロットから同時押し出しされ、オリフ ィス手段を介して作られた押出し体と結合される、請求項２４から２９のいずれ か１つに記載の方法。

３１、オリフィス手段が第１及び第２の部分の協動動作面の間に形成され、一方 の面の溝が、２つの部分の間の相対動作によって、交互に露出され又覆われ、こ れにより、オリフィス手段から放射する押出し体を変える、請求項２４から３０ のいずれか１つに記載の方法。

３２、押出し体の形が、第１及び第２の部分の上記相対動作により、オリフィス 手段を交互に開き且つ少なくとも部分的に閉ざすことによって、変えられる、請 求項２４から３１のいずれか１つに記載の方法。

３３、請求項２４から３２のいずれか１つの方法によって作られた押出し製品。

３４、　少なくとも１つの連続して長手方向に押し出された構成要素とこれに沿 って螺旋状に延びる一体形状体とで全体的に円筒状に作られた均一でないシート 材料を含み、上記形状体が押出し手順の間に形成される、押出し製品において、 上記製品が実質的に管状フィルムとして形成された連続した長手方向に延びる要 素を含む、押出し製品。

３５、上記螺旋状形状体が押出し材料の厚さを増すことによって形成されたフィ ラメント又はリブである、請求項３４記載の製品。

３６、　上記製品が実質的に管状フィルムとしてて形成された少なくとも１つの 連続した長手方向に延びるフィラメントを含む、請求項３４又は３５記載の製品 。

３７、　連続した長手方向のフィラメントと、横方向のフィラメントとが同時押 し出しされた材料のシートの両面に形成され、長手方向及び又は横方向のフィラ メントの材料がシートの材料と異なっている、請求項３６記載の製品。

国際調査報告 、、　ＰＣＴ／ＧＲ９２１０００１７ フロントページの続き （８１）指定回　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＳＥ）、０Ａ （ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、　ＣＭ、　ＧＡ、　ＧＮ、　ＭＬ、　ＭＲ， ＳＮ、　ＴＤ、　ＴＧ）、　ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　 ＣＨ，Ｃ５゜ＤＥ、ＤＫ、ＥＳ、ＦＩ、ＧＢ、ＨＵ、ＪＰ、ＫＰ、ＫＲ，ＬＫ、 　ＬＵ、　ＭＧ、　ＭＮ、　ＭＷ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　ＰＬ、　ＲＯ，ＲＵ、　 ＳＤ、　ＳＥ、　ＵＳ

Claims (39)

【特許請求の範囲】
1. １．１本の軸の周りで押出しオリフィス手段を少なくとも部分的に限定する第１ の部分（３；１０１）と上記オリフィス手段において第１の部分と協動動作をす るように設けられた第２の部分（７；１０２）とを含むダイ手段と、及び、上記 第１及び第２のダイ部分の間に相対動作を行なわせる駆動手段（１１〜１３）と を含む、一様でないシート材料を押し出す装置において、駆動手段（１１〜１３ ）が、第１の部分に対して、第２の部分（７；１０２）が上記軸の周りの全体的 に円形のパスの少なくとも一部分に沿って進むロッキング動作を行い、これによ り、オリフィス手段の各部分から放射される押出しに周期的形で影響を与えるご とくに設けられている、ことを特徴とする、押出し装置。
2. ２．第１及び第２の部分が、摺動接触し且つ両者の相対動作の間にこれらの部分 を案内する同心の円錐台形面（４，８；１４４，１４２）を持つ、請求項１記載 の装置。
3. ３．第１の部分（３；１０１）が１つの枠に固定装着され、第２の部分（７；１ ０２）が駆動手段に連結されている、請求項１又は２記載の装置。
4. ４．第２の部分（７；１０２）が上記軸に対して傾いた１本の駆動ロッド（１１ ；１３１）に取り付けられ、駆動手段（１３）が、第２の部分から遠位側の駆動 ロッドの１端に組み合わされ、ロッドの端部を上記軸の周りで旋回動作をさせな がら駆動するごとくにする、請求項１、２又は３記載の装置。
5. ５．駆動ロッド（１１；１３１）が、第１及び第２の部分が互いに相対動作をす るごとくに拘束される中心（５）を形成する球及びソケット接手（１０；１３２ ，１３４）によって第１の部分（３；１０１）にジャーナル結合されている、請 求項４記載の装置。
6. ６．駆動手段が上記軸の周りで回転可能のベヤリング・ハウジングと、上記ベヤ リング・ハウジングに上記軸に対して偏心して装着されるベヤリング１３と、を 含み、駆動ロッドの端部が上記ベヤリングにジャーナル結合されている、請求項 ４又は５記載の装置。
7. ７．ベヤリング・ハウジングがベヤリングの偏心を調節する手段（２２）を持ち 、これによって、軸に対する駆動ロッド（１１；１３１）の傾斜が調節される、 請求項６記載の装置。
8. ８．駆動手段を調節して、ロッキング動作のストロークを変えることが出来る、 請求項１から５のいずれか１つに記載の装置。
9. ９．第１の部分（７；１０１）が、押出し材料を、オリフィス手段と繋がる室（ １４；１１４）に送り出す入口手段（１５；１３５）を含む、請求項２から８の いずれか１つに記載の装置。
10. １０．第１及び第２の部分が、その間にオリフィス手段を形成する互いに協動動 作をする面（４，８）を持つ、請求項１から９のいずれか１つに記載の装置。
11. １１．上記協動動作をする面（４，８）が、上記軸の周りに互いに離れた連続し た長手方向のフィラメント（１６）を押し出し、又、隣接する長手方向のフィラ メントを互いに連結する長手方向に間隔を持つ横方向のフィラメント部分（１７ ）を押し出す、溝（６，９）を含む、請求項１０記載の装置。
12. １２．上記協動動作をする面の周りに延びる実質的に環状の溝（９）が、上記横 方向のフィラメント部分（１７）を実質的に連続した螺旋状のフィラメントとし て押し出すために設けられる、請求項１１記載の装置。
13. １３．ダイ手段が上記オリフィス手段に更に１つの押出しスロットを形成し、上 記フィラメントと結合した連続フィルムを同時押出しする、請求項１１又は１２ 記載の装置。
14. １４．第１の部分（１０１）が押出しオリフィス手段を形成し、第２の部分（１ ０２）が、オリフィス手段を流れる材料に作用して、オリフィス手段の各部分か ら得られる押出し体を変えるごとくに設けられている、請求項１から９のいずれ か１つに記載の装置。
15. １５．押出しオリフィス手段が上記軸の周りに少なくとも部分的に延びる押出し スロットを含む、請求項１４記載の装置。
16. １６．第２の部分（１０２）が、上記スロットに沿う少なくともある位置におい て、第２の部分（１０２）が、上記２つの部分の間の上記相対的円形のロッキン グ動作に応答して上記スロットを少なくとも部分的に交互に開閉する、ごとくに 設けられている、請求項１５記載の装置。
17. １７．第２の部分が、スロットから放射する押出し体に穴を押し明けるごとくに 設けられた突起物を備えている、請求項１５記載の装置。
18. １８．押出しスロットが向き合った面の間に形成され、上記面の１つが、連続し た長手方向のフィラメント（１５０）を押し出す溝（１２０）を含む、請求項１ ６記載の装置。
19. １９．第１の部分（１０１）が、間に押出しスロットを形成する２つの部材（１ ０６，１０８）を含み、一方の上記部材の少なくとも一部分が、押出しスロット の形状を変えるために調節及び置き換えが出来る、請求項１５から１８のいずれ か１つに記載の装置。
20. ２０．押出しスロットが環状であり、第２の部分が円形の縁部分（１４０）を含 み、これが、作動時に、スロットから連続した螺旋状のフィラメント（１５１） を押し出すごとくに設けられている、請求項１５、１６又は１８記載の装置。
21. ２１．ダイ手段が上記オリフィス手段に加えて上記軸の周りに延びる１つの押出 しスロットを形成し、これが、上記オリフィス手段を介して作られた押出し体と 結び付く連続したフィルムを同時押し出しする、請求項１４から２０のいずれか １つに記載の装置。
22. ２２．押出しオリフィス手段及び上記更に別に設けられた押出しスロットが、異 なった材料を供給する各入口（２１１；２１２，２１３）に接続されている、請 求項２１記載の装置。
23. ２３．更に別に設けられた押出しスロットがダイ手段の第１の部分（１０１）に よって形成される、請求項２１又は２２記載の装置。
24. ２４．第１の部分（１０１）が第２の部分の中に位置し、オリフィス手段が上記 軸から遠ざかる方向に向いている、請求項１４から２３のいずれか１つに記載の 装置。
25. ２５．１つの軸の周りに配置された押出しオリフィス手段を介して材料を押し出 す手順と、第１及び第２のダイ部分の間で相対動作を行わせることによって、オ リフィス手段から放射する押出し体の形を変更する手順とを含む、押し出しによ って均一でないシート材料を製造する方法において、上記動作が、軸の周りで回 転すること無く、全体的に円形のパスの少なくとも１部分に沿って進む動作から なる、押し出しによる均一でないシート材料の製造方法。
26. ２６．第１及び第２のダイ部分が、それぞれ、相対動作の間、互いに摺動接触し て保持される円錐台形表面を持っている、請求項２５記載の方法。
27. ２７．第１の部分が静止して保持され、上記第２の部分が駆動されて、上記相対 動作を作り出す、請求項２５又は２６記載の方法。
28. ２８．上記相対動作がロッキング動作を含み、上記ロッキング動作のストローク 長さが調節される、請求項２５、２６又は２７記載の方法。
29. ２９．複数の連続した長手方向のフィラメントがオリフィス手段を介して押し出 され、長手方向のフィラメントと互いに接続される横方向のフィラメント部分が 、第１及び第２のダイ部分の相対動作によりオリフィス手段を介して押し出され る、請求項２５から２８のいずれか１つに記載の方法。
30. ３０．連続した螺旋状フィラメントが長手方向のフィラメントと互いに結合する ごとくにして押し出される、請求項２９記載の方法。
31. ３１．材料のフィルムが更に別の押出しスロットから同時押し出しされ、オリフ ィス手段を介して作られた押出し体と結合される、請求項２５から３０のいずれ か１つに記載の方法。
32. ３２．オリフィス手段が第１及び第２の部分の協動動作面の間に形成され、一方 の面の溝が、２つの部分の間の相対動作によって、交互に露出され又覆われ、こ れにより、オリフィス手段から放射する押出し体を変える、請求項２５から３１ のいずれか１つに記載の方法。
33. ３３．押出し体の形が、第１及び第２の部分の上記相対動作により、オリフィス 手段を交互に開き且つ少なくとも部分的に閉ざすことによって、変えられる、請 求項２５から３２のいずれか１つに記載の方法。
34. ３４．請求項２５から３３のいずれか１つの方法によって作られた押出し製品。
35. ３５．少なくとも１つの連続して長手方向に押し出された構成要素とこれに沿っ て螺旋状に延びる一体形状体とで全体的に円筒状に作られた均一でないシート材 料を含み、上記形状体が押出し手順の間に形成される、押出し製品。
36. ３６．上記螺旋状形状体が厚さを増すことによって形成されたフィラメント又は リプである、請求項３５記載の製品。
37. ３７．上記製品が実質的に管状フィルムとしてて形成された連続した長手方向に 延びる構成要素を含む、請求項３５又は３６記載の製品。
38. ３８．上記製品が少なくとも１つの連続した長手方向に延びるフィラメントを含 む、請求項３５、３６又は３７記載の製品。
39. ３９．連続した長手方向のフィラメントと、横方向のフィラメントと、長手方向 と横方向とのフィラメントの間に同時押出しされた材料シートとを含み、長手方 向及び又は横方向のフィラメントの材料がシートの材料と異なっている、押出し 製品。