JPS5922713A - プラスチツク成形型のアンダ−カツト処理装置 - Google Patents
プラスチツク成形型のアンダ−カツト処理装置Info
- Publication number
- JPS5922713A JPS5922713A JP13238482A JP13238482A JPS5922713A JP S5922713 A JPS5922713 A JP S5922713A JP 13238482 A JP13238482 A JP 13238482A JP 13238482 A JP13238482 A JP 13238482A JP S5922713 A JPS5922713 A JP S5922713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- movable
- core
- hole
- movable core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は型の開閉方向に対し傾いてアンダーカットとな
る穴又は四部を有するプラスチック成形品を成形する成
形型のアンダーカット処理装置に関する。
る穴又は四部を有するプラスチック成形品を成形する成
形型のアンダーカット処理装置に関する。
プラスチック成形品に、型の開閉方向に対し真横を向く
穴或は凹部を成形する場合、その穴或は凹部はアンダー
カットとなり型抜きができない。
穴或は凹部を成形する場合、その穴或は凹部はアンダー
カットとなり型抜きができない。
このような場合、一方の型に傾斜ピンを設け、他方の型
に前記穴或は四部を成形するだめのコアを型の開閉方向
に対し横方向に移動可能に設け、型開き時にコアが傾斜
ピンに沿って摺動して横方向にスライドするように構成
することによって、穴又は四部からコアを抜き出すこと
ができる。しかしながら、穴又は四部が型の開閉方向に
対し傾斜していると、前述のような傾斜ピンとコアとげ
組合わせで型抜きを行うことが不可能となる。そξで従
来では、穴又は四部を成形するコアを油圧シリンダで移
動させるようにし、成形後、まずコアを油圧シリンダに
より移動して穴又は四部から抜き出し、然る後、型開色
してプラスチック成形品を取出すようにしている。
に前記穴或は四部を成形するだめのコアを型の開閉方向
に対し横方向に移動可能に設け、型開き時にコアが傾斜
ピンに沿って摺動して横方向にスライドするように構成
することによって、穴又は四部からコアを抜き出すこと
ができる。しかしながら、穴又は四部が型の開閉方向に
対し傾斜していると、前述のような傾斜ピンとコアとげ
組合わせで型抜きを行うことが不可能となる。そξで従
来では、穴又は四部を成形するコアを油圧シリンダで移
動させるようにし、成形後、まずコアを油圧シリンダに
より移動して穴又は四部から抜き出し、然る後、型開色
してプラスチック成形品を取出すようにしている。
穴又は凹部を成形するコアの型抜きだけのために油圧シ
リンダのそれ専用の圧力油供給機構を設けねばならず、
設備費が高くなるという問題があった。またコアを型抜
きした後にしか型開きできないため、二段動作となって
成形全体の時間が長くなり、生産性に劣るという問題が
あった。
リンダのそれ専用の圧力油供給機構を設けねばならず、
設備費が高くなるという問題があった。またコアを型抜
きした後にしか型開きできないため、二段動作となって
成形全体の時間が長くなり、生産性に劣るという問題が
あった。
本発明は、型開き動作を利用して、傾斜せる穴又は凹部
からの型抜きを行うことができ、専用の圧力油供給機構
を設けずとも済むと共に生産性が向上するプラスチック
成形型のアンダーカット処理装置を提供することを目的
とする。
からの型抜きを行うことができ、専用の圧力油供給機構
を設けずとも済むと共に生産性が向上するプラスチック
成形型のアンダーカット処理装置を提供することを目的
とする。
本発明は、傾斜ピンによって型の開閉方向に対し横方向
に移動される可動コアを設け、この可動コアにより傾斜
せる穴又は凹部成形用の中子をその穴又は四部の傾斜方
向に清って移動させる構成とすることにより、型開き動
作を利用してその型開き動作と同時に中子を傾斜せる穴
又は四部から抜き出すことができるようにすることを特
徴とする。
に移動される可動コアを設け、この可動コアにより傾斜
せる穴又は凹部成形用の中子をその穴又は四部の傾斜方
向に清って移動させる構成とすることにより、型開き動
作を利用してその型開き動作と同時に中子を傾斜せる穴
又は四部から抜き出すことができるようにすることを特
徴とする。
以下本発明の一実施例を第１図乃至第６図に基づいて説
明する。第１図において、１はプラスチック成形品とし
て例えば洗濯機の操作箱の前面パネル２を成形するだめ
の成形型で、この成形型１は型合わせ而３において離型
可能な固定型４と可動型５とから構成されている。固定
型４及び可動型５には、前面パネル２の外面側及び内面
側の表面形状に合致する凹部４ａ及び凸部５ａを夫々形
成して、これら凹部４ａと凸部５ａとの間に前面バネ／
Ｌ／２の形状に合致するキャビティ６を形成している。
明する。第１図において、１はプラスチック成形品とし
て例えば洗濯機の操作箱の前面パネル２を成形するだめ
の成形型で、この成形型１は型合わせ而３において離型
可能な固定型４と可動型５とから構成されている。固定
型４及び可動型５には、前面パネル２の外面側及び内面
側の表面形状に合致する凹部４ａ及び凸部５ａを夫々形
成して、これら凹部４ａと凸部５ａとの間に前面バネ／
Ｌ／２の形状に合致するキャビティ６を形成している。
前記前面パネル２は、操作箱への取付用ボス２ａを有し
、この取付用ボス２ａの図示下端部に固定用のセルフタ
ッピンねじの下穴として作用する穴７を有する。この穴
７は、可動型５の開閉方向たる上下方向に対し右下り状
態に傾き、このため穴７は成形型１にとってアンダーカ
ットとなる。斯る穴７のアンダーカット処理装置８にお
いて、９は一方の型たる固定型４に取着した傾斜ピンで
、この傾斜ピン９は下端に向って右下シ状態に傾き、そ
の下半部が可動型５側に突出している。１０は可動型５
の右側部に形成した切欠凹部で、これの下方部は上方部
よりも更に左方に深く延長され、その底部の両側面に溝
１１を形成している。１２は可動コアで、これには傾斜
ピン９に対応して傾斜孔１３を形成すると共に、第３図
に示すように前後両側の下端部には溝１１に対応して突
条部１４（一方のみ図示）を突設している。
、この取付用ボス２ａの図示下端部に固定用のセルフタ
ッピンねじの下穴として作用する穴７を有する。この穴
７は、可動型５の開閉方向たる上下方向に対し右下り状
態に傾き、このため穴７は成形型１にとってアンダーカ
ットとなる。斯る穴７のアンダーカット処理装置８にお
いて、９は一方の型たる固定型４に取着した傾斜ピンで
、この傾斜ピン９は下端に向って右下シ状態に傾き、そ
の下半部が可動型５側に突出している。１０は可動型５
の右側部に形成した切欠凹部で、これの下方部は上方部
よりも更に左方に深く延長され、その底部の両側面に溝
１１を形成している。１２は可動コアで、これには傾斜
ピン９に対応して傾斜孔１３を形成すると共に、第３図
に示すように前後両側の下端部には溝１１に対応して突
条部１４（一方のみ図示）を突設している。
また可動型５の左側下部には前後に所定の間隔をもって
対向する一対の突片１５を突殺し、両突片１５に所定方
向に傾斜する案内部として左下り状態に傾く案内溝１６
を形成している。斯る可動コア１２を突条部１４が溝１
１に嵌合するようにして可動型５の切欠凹部１０内に収
容し、以て可動る左右方向に往復移動可能に配置してい
る。そして第１図のように型閉めした状態にあっては、
傾斜ピン９の下半部が傾斜孔１５内に嵌入している。
対向する一対の突片１５を突殺し、両突片１５に所定方
向に傾斜する案内部として左下り状態に傾く案内溝１６
を形成している。斯る可動コア１２を突条部１４が溝１
１に嵌合するようにして可動型５の切欠凹部１０内に収
容し、以て可動る左右方向に往復移動可能に配置してい
る。そして第１図のように型閉めした状態にあっては、
傾斜ピン９の下半部が傾斜孔１５内に嵌入している。
１７は固定型４の右側部に取着したストッパプレートで
、これは下端内側の傾斜ＵＴＪ１７ ａに可動コア１２
の上部右側の傾斜面１２ａを当接させて、可動コア１２
の位置決めをなすものである。１８は可動中子で、これ
は第３図に示すように段付軸状をなし、下端部に保合部
としてのビン１９を貫着している。２０は可動型５に形
成した可動中子１８用の案内孔で、これは前面パネル２
の穴７と同方向に傾斜し、両端が取付用ボス２ａ用のギ
ヤ上ティ６ａ内下部及び可動型５の切欠凹部１０の下方
内奥部に開放している。そして前記可動中子１８は、ピ
ン１９の両端部を可動コア１２の案内溝１６に挿入によ
り係合させるようにして前記案内孔２０内にその傾斜に
沿って移動可能に嵌合されており、第１図の型閉め状態
において、穴７の成形型として作用する先端径小部１８
ａが取付用またこの状態において、可動中子１８の下端
部が可動コア１２の左側下部の傾斜面１２ｔ）に当接し
て、可動中子１８の位置決めがなされている。尚、２１
は可動型５に形成された孔２２内に圧縮スプ□リング２
３と共に収納されたボールで、とのポー／ｌ／２１は可
動コア１２が後述の如く型開き動作に連動して右方に移
動したとき、可動コア１２底面の半球状四部２４に係合
して可動コア１２をずれ動かないように保持する。
、これは下端内側の傾斜ＵＴＪ１７ ａに可動コア１２
の上部右側の傾斜面１２ａを当接させて、可動コア１２
の位置決めをなすものである。１８は可動中子で、これ
は第３図に示すように段付軸状をなし、下端部に保合部
としてのビン１９を貫着している。２０は可動型５に形
成した可動中子１８用の案内孔で、これは前面パネル２
の穴７と同方向に傾斜し、両端が取付用ボス２ａ用のギ
ヤ上ティ６ａ内下部及び可動型５の切欠凹部１０の下方
内奥部に開放している。そして前記可動中子１８は、ピ
ン１９の両端部を可動コア１２の案内溝１６に挿入によ
り係合させるようにして前記案内孔２０内にその傾斜に
沿って移動可能に嵌合されており、第１図の型閉め状態
において、穴７の成形型として作用する先端径小部１８
ａが取付用またこの状態において、可動中子１８の下端
部が可動コア１２の左側下部の傾斜面１２ｔ）に当接し
て、可動中子１８の位置決めがなされている。尚、２１
は可動型５に形成された孔２２内に圧縮スプ□リング２
３と共に収納されたボールで、とのポー／ｌ／２１は可
動コア１２が後述の如く型開き動作に連動して右方に移
動したとき、可動コア１２底面の半球状四部２４に係合
して可動コア１２をずれ動かないように保持する。
次に上記構成の作用につき説明する。第１図に示すよう
に型閉めした状態で、溶融プラスチックを図示しないゲ
ートからキャビティ６内に射出する。射出された溶融プ
ラスチックはキャビティ６内に充満し、やがて固化して
前面バネ／Ｌ／２として成形される。成形後、可動型５
を下方に移動させて型開きする。すると、前面バネ／Ｉ
／２が可動型５に付着したｔま下方に移動して固定型４
の凹部４ａ内から抜き出される。而して上述の可動型５
の型開き動作により、可動コア１２が傾斜ピン９に沿っ
て下方に摺動するため、可動コア１２は傾斜ピン９の傾
斜により右方に移動する。このようにして可動コア１２
が右方に移動すると、可動中子１８のピン１９が可動コ
ア１２の傾斜せる案内溝１６の上端部分から下端部分に
向って相対的に摺動するため、可動中子１８は可動コア
１２により引下げられるようにして矢印入方向に移動し
、先端径小部１８ａが前面バネｆｖ２の穴７から抜は出
る（第２図参照）。次に、前面バネ／Ｌ’２が図示しな
いエジェクタピンにより突上げられて可動型５から外さ
れる。そして、この後火の前面ノ（ネルを成形すべく可
動型５が上方に移動して型閉めを行う。この可動型５の
型閉め動作により、先の型開き動作によって傾斜ピン９
から抜は出た可動コア１２が再び傾斜孔１３を介して傾
斜ピン９に嵌合し、傾斜ピン９に沿って上方に摺動する
。このため、可動コア１２は傾斜ピン９の傾斜により左
方に移動し、この可動コア１２の左方への移動により、
可動中子１８のピン１９が案内溝１６の上端部分に向っ
て相対的に摺動するようになる。この結果、可動中子１
８は可動コア１２により押上げられるようになって反矢
印Ａ方向に移動し、先端径小部１８ａがキャビティ６ａ
内に侵入する。斯くして成形型１は第１図の型閉め状態
となり、この状態で溶融プラスチックがζキビテイ６内
に射出され、次の前面パネルの成形が行われる。
に型閉めした状態で、溶融プラスチックを図示しないゲ
ートからキャビティ６内に射出する。射出された溶融プ
ラスチックはキャビティ６内に充満し、やがて固化して
前面バネ／Ｌ／２として成形される。成形後、可動型５
を下方に移動させて型開きする。すると、前面バネ／Ｉ
／２が可動型５に付着したｔま下方に移動して固定型４
の凹部４ａ内から抜き出される。而して上述の可動型５
の型開き動作により、可動コア１２が傾斜ピン９に沿っ
て下方に摺動するため、可動コア１２は傾斜ピン９の傾
斜により右方に移動する。このようにして可動コア１２
が右方に移動すると、可動中子１８のピン１９が可動コ
ア１２の傾斜せる案内溝１６の上端部分から下端部分に
向って相対的に摺動するため、可動中子１８は可動コア
１２により引下げられるようにして矢印入方向に移動し
、先端径小部１８ａが前面バネｆｖ２の穴７から抜は出
る（第２図参照）。次に、前面バネ／Ｌ’２が図示しな
いエジェクタピンにより突上げられて可動型５から外さ
れる。そして、この後火の前面ノ（ネルを成形すべく可
動型５が上方に移動して型閉めを行う。この可動型５の
型閉め動作により、先の型開き動作によって傾斜ピン９
から抜は出た可動コア１２が再び傾斜孔１３を介して傾
斜ピン９に嵌合し、傾斜ピン９に沿って上方に摺動する
。このため、可動コア１２は傾斜ピン９の傾斜により左
方に移動し、この可動コア１２の左方への移動により、
可動中子１８のピン１９が案内溝１６の上端部分に向っ
て相対的に摺動するようになる。この結果、可動中子１
８は可動コア１２により押上げられるようになって反矢
印Ａ方向に移動し、先端径小部１８ａがキャビティ６ａ
内に侵入する。斯くして成形型１は第１図の型閉め状態
となり、この状態で溶融プラスチックがζキビテイ６内
に射出され、次の前面パネルの成形が行われる。
尚、上記実施例では、傾斜ピン９を固定型４に取着し、
可動コア１２及び可動中子１８を可動型５に設けたが、
型開き時に可動型が前面パネルを固定型に残したまま単
独で移動するようにして、傾斜ピンを可動型に取着し、
可動コア及び可動中子を固定型に設ける構成としてもよ
い。
可動コア１２及び可動中子１８を可動型５に設けたが、
型開き時に可動型が前面パネルを固定型に残したまま単
独で移動するようにして、傾斜ピンを可動型に取着し、
可動コア及び可動中子を固定型に設ける構成としてもよ
い。
その他本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定され
るものではなく、アンダーカット部としては上記実施例
の如き穴７ばかりでなく、第４図に示すような傾斜せる
凹部２１であっても適用できる等、要旨を逸脱しない範
囲で種々変更して実施することができる。
るものではなく、アンダーカット部としては上記実施例
の如き穴７ばかりでなく、第４図に示すような傾斜せる
凹部２１であっても適用できる等、要旨を逸脱しない範
囲で種々変更して実施することができる。
本発明によれば次に述べるような優れた効果を”／ＰＩ
”ｊ ＞ １− １９−−ＪＬ フＲ１１士
明−１１／７−Ｉ Ｔ’ｆ＃ 訪ｆ＋Ｉ＋ ｉ／＊
ｌ／ｒ ＬＭ ｌｌ＋１＋ １て、可動中子を傾
斜方向に移動させることができるので、型の開閉方向に
対し傾く穴又は四部に対し、油圧シリンダを用いること
なくアンダーカットの処理を行うことができる。従って
、従来とは異なり、専用の圧力油供給機構を設ける必要
がなく、設備費の低減化を図ることができる。また可動
中子のキャビティ内への浸入及び抜き出しを型の開閉動
作と同時に行い得るから、成形に要する時間が短縮され
、生産性の向上を図ることができる。
”ｊ ＞ １− １９−−ＪＬ フＲ１１士
明−１１／７−Ｉ Ｔ’ｆ＃ 訪ｆ＋Ｉ＋ ｉ／＊
ｌ／ｒ ＬＭ ｌｌ＋１＋ １て、可動中子を傾
斜方向に移動させることができるので、型の開閉方向に
対し傾く穴又は四部に対し、油圧シリンダを用いること
なくアンダーカットの処理を行うことができる。従って
、従来とは異なり、専用の圧力油供給機構を設ける必要
がなく、設備費の低減化を図ることができる。また可動
中子のキャビティ内への浸入及び抜き出しを型の開閉動
作と同時に行い得るから、成形に要する時間が短縮され
、生産性の向上を図ることができる。
第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、第１図は
型閉め状態で示す成形型の部分縦断面図、第２図は型開
き状態で示す第１図相当図、第３図は要部の分解斜視図
であり、第４図は本発明の他の適用対象の一例を示す斜
視図である。 図中、１は成形型、２は前面バネ／Ｉ／（プラスチック
成形品）、４は固定型（一方の型）、５は可動型（他方
の型）、７は穴、８はアンダーカット処理装置、９は傾
斜ピン、１２は可動コア、１６は案内溝（案内部）、１
８は可動中子、１９はピン（係合部）、２１は四部であ
る。 第１図 第２図 第 ３ 図
型閉め状態で示す成形型の部分縦断面図、第２図は型開
き状態で示す第１図相当図、第３図は要部の分解斜視図
であり、第４図は本発明の他の適用対象の一例を示す斜
視図である。 図中、１は成形型、２は前面バネ／Ｉ／（プラスチック
成形品）、４は固定型（一方の型）、５は可動型（他方
の型）、７は穴、８はアンダーカット処理装置、９は傾
斜ピン、１２は可動コア、１６は案内溝（案内部）、１
８は可動中子、１９はピン（係合部）、２１は四部であ
る。 第１図 第２図 第 ３ 図
Claims (1)
- １、型の開閉方向に対し傾いてアンダーカットとなる穴
又は四部を有するプラスチック成形品を成形する成形型
において、一方の型に取付けられた傾斜ピンと、他方の
型に前記型の開閉方向に対し横方向に移動可能に設けら
れ型の開閉により前記傾斜ピンに沿って摺動して前記横
方向に往復移動する可動コアと、この可動コアに形成さ
れ所定方向に傾斜する案内部と、前記他方の型に前記穴
又は四部の傾き方向に泊って移動可能に設けられ且つ前
記案内部に係合する係合部を有し前記可動コアの往復移
動に連動してプラスチック成形品の成形前のキャビティ
に侵入し成形後の穴又は四部から抜出る可動中子とを具
備して成るプラスチック成形型のアンダーカット処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13238482A JPS5922713A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | プラスチツク成形型のアンダ−カツト処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13238482A JPS5922713A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | プラスチツク成形型のアンダ−カツト処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922713A true JPS5922713A (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=15080123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13238482A Pending JPS5922713A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | プラスチツク成形型のアンダ−カツト処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922713A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174121A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Honda Motor Co Ltd | キャブレター用ブロックの成形装置 |
| JP2003053795A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Incs Inc | スライドコアのスライド機構 |
| JP2006198873A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | インクジェット記録装置用インクカートリッジ |
| US7713603B2 (en) | 2005-10-28 | 2010-05-11 | Vitec, Llc | Molded article method, and apparatus for providing an undercut molding feature in a mold tool |
| CN102829053A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-19 | 晟扬精密模具（昆山）有限公司 | 一种斜销结构 |
| CN104526986A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 宁波如强模塑有限公司 | 带有多镶块联动机构的汽车车灯装饰条注塑模具 |
| CN106626261A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-10 | 太仓科益精密模塑股份有限公司 | 一种双向轴心结构及包括双向轴心结构的汽车车灯模具 |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP13238482A patent/JPS5922713A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174121A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Honda Motor Co Ltd | キャブレター用ブロックの成形装置 |
| JP2003053795A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Incs Inc | スライドコアのスライド機構 |
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| CN106626261A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-10 | 太仓科益精密模塑股份有限公司 | 一种双向轴心结构及包括双向轴心结构的汽车车灯模具 |
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