JPS59227611A - 空罐回収車の空罐選別装置 - Google Patents
空罐回収車の空罐選別装置Info
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- JPS59227611A JPS59227611A JP58102790A JP10279083A JPS59227611A JP S59227611 A JPS59227611 A JP S59227611A JP 58102790 A JP58102790 A JP 58102790A JP 10279083 A JP10279083 A JP 10279083A JP S59227611 A JPS59227611 A JP S59227611A
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- JP
- Japan
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- conveyor belt
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- cans
- iron
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- Pending
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 20
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 12
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F7/00—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
- G07F7/06—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
- G07F7/0609—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は９罐回収車の９罐選別装置に関する１
１１−１ものである
。
１１−１ものである
。
従来、９罐回収車は鉄鑵、アルミ罐等を収集した後、混
合状態のま＼圧縮等を行い回収を行っていた。このため
９罐回収後に於いて鉄鑵とアルミニウム罐とを人手によ
り選別し、資源とし、て再利用に供していた＼め作業効
率が悪い等の欠点を有していた。
合状態のま＼圧縮等を行い回収を行っていた。このため
９罐回収後に於いて鉄鑵とアルミニウム罐とを人手によ
り選別し、資源とし、て再利用に供していた＼め作業効
率が悪い等の欠点を有していた。
本発明はか＼る欠点の解消を目的になされたものであり
、本発明の要旨とするところは、空−罐回収車の車台粋
の上下に設けたローラーに両端を支持されるコンベアベ
ルトに爪体を設け、かつ上方のローラーを磁性ローラー
とし、コンベアベルトの後方に設けた二室の９罐収納室
は磁性ローラーからコンベアベルトが離れる位置の真下
に一室、及び前記位置近傍に設置された案内板に連ねて
他室を設けたことを特徴とする９罐回収車の空磁選別装
置であり、又前記コンベアベルト上の爪体が磁性ローラ
ーの鉛直上に位置した時、直前に位置する爪体が磁性ロ
ーラーから離れる位置より手前のコンベアベルトに ２
− 取付けたことを特徴とする９罐回収車の９罐選別装置で
ある。
、本発明の要旨とするところは、空−罐回収車の車台粋
の上下に設けたローラーに両端を支持されるコンベアベ
ルトに爪体を設け、かつ上方のローラーを磁性ローラー
とし、コンベアベルトの後方に設けた二室の９罐収納室
は磁性ローラーからコンベアベルトが離れる位置の真下
に一室、及び前記位置近傍に設置された案内板に連ねて
他室を設けたことを特徴とする９罐回収車の空磁選別装
置であり、又前記コンベアベルト上の爪体が磁性ローラ
ーの鉛直上に位置した時、直前に位置する爪体が磁性ロ
ーラーから離れる位置より手前のコンベアベルトに ２
− 取付けたことを特徴とする９罐回収車の９罐選別装置で
ある。
以下、本発明を一実施例に基づき詳述する。
９罐回収車の車台枠１に傾斜をつけて取付けた一対のコ
ンベアフレーム１３の下ｉにローラー４及び上端に磁性
ローラー６を取付け、該ローラー４及び磁性ローラー６
に支持されるコンベアベルト２には９罐を数個横に並べ
移送が可能なように立設した爪体３を配置している。
ンベアフレーム１３の下ｉにローラー４及び上端に磁性
ローラー６を取付け、該ローラー４及び磁性ローラー６
に支持されるコンベアベルト２には９罐を数個横に並べ
移送が可能なように立設した爪体３を配置している。
又、コンベアベルト２の下方に位置するローラー４には
コンベアベルト２を回動させる油圧モータ５が軸着され
、コンベアベルト２の前下方に突端投入用パケット７が
設けられ、後方には二基に区切られている突端収納室８
．９が設けられておりコンベアベルト２がｉＢ性ロー５
−６よシ離れる位置の真下に突端収納室８が設けられ、
コンベアベルト２が磁性ローラー６より離れる位置から
９罐１２が落下するのを妨げないで、かつ前記爪体３に
当接しないように設けられた案内体１０の後端は前記突
端収納室９に連ねている。
コンベアベルト２を回動させる油圧モータ５が軸着され
、コンベアベルト２の前下方に突端投入用パケット７が
設けられ、後方には二基に区切られている突端収納室８
．９が設けられておりコンベアベルト２がｉＢ性ロー５
−６よシ離れる位置の真下に突端収納室８が設けられ、
コンベアベルト２が磁性ローラー６より離れる位置から
９罐１２が落下するのを妨げないで、かつ前記爪体３に
当接しないように設けられた案内体１０の後端は前記突
端収納室９に連ねている。
なお爪体３の間隔は爪体３が磁性ローラー６の鉛直上に
位置した時、一つ前の爪体３が磁性ローラー６よりコン
ベアベルト２が離れる位置より近い間隔で、かつ爪体３
と爪体３を等間隔で設けている。
位置した時、一つ前の爪体３が磁性ローラー６よりコン
ベアベルト２が離れる位置より近い間隔で、かつ爪体３
と爪体３を等間隔で設けている。
図中１１はコンベアベルト２がたわむのを防止するため
の補強材、１４けパケット７を車両内に入れたときの係
合材、１５は引張用のスプリング、１６は連結クサリ、
１７は仕切材である。
の補強材、１４けパケット７を車両内に入れたときの係
合材、１５は引張用のスプリング、１６は連結クサリ、
１７は仕切材である。
次に、本発明の作用について説明する。
突端投入用パケット７に鉄鑵、アルミ罐がまざった状態
の９罐１２を投入すると、コンベアベルト２は油圧モー
タ５（その他の動力源）によシ第３図矢印方向に作動し
ているととより、突端投入用パケット７内の９罐は順次
コンベアベルト２の爪体３に保持され上方に移送され、
９罐１２が上方の磁性ローラー６の位置へ移動した時に
鉄鑵のみが吸着され、アルミ罐は単に爪体３に保持され
るだけである。
の９罐１２を投入すると、コンベアベルト２は油圧モー
タ５（その他の動力源）によシ第３図矢印方向に作動し
ているととより、突端投入用パケット７内の９罐は順次
コンベアベルト２の爪体３に保持され上方に移送され、
９罐１２が上方の磁性ローラー６の位置へ移動した時に
鉄鑵のみが吸着され、アルミ罐は単に爪体３に保持され
るだけである。
更Ｋ、コンベアベルト２が回転し９罐１２が磁性ローラ
ー６の鉛直上より先に位置した時、９罐１２のうちアル
ミ罐は前方へ転がり前方の爪体３に接触するなどして案
内体１０に落下し、突端収納室９に収納される（第３図
一点線参照）。
ー６の鉛直上より先に位置した時、９罐１２のうちアル
ミ罐は前方へ転がり前方の爪体３に接触するなどして案
内体１０に落下し、突端収納室９に収納される（第３図
一点線参照）。
又、鉄製の９罐１２は磁性ローラー６の磁力によりコン
ベアベルト２に接触し続け、磁力がなくなったとき、つ
まシコンベアベルト２が磁性ローラー６より離れた時、
鉄製の９罐１２がコンベアベルトよシ落下し突端収納室
８に落下する（第３図二点線参照）。
ベアベルト２に接触し続け、磁力がなくなったとき、つ
まシコンベアベルト２が磁性ローラー６より離れた時、
鉄製の９罐１２がコンベアベルトよシ落下し突端収納室
８に落下する（第３図二点線参照）。
なお本発明は上述のように作用するものであるから、鉄
鑵、アルミニウム罐を爪体３に横一列にのることが望ま
しい。横二列、つまり積み重ねの状態のときは上の方の
罐が鉄製で、下の方の罐がアルミの場合、アルミ罐は鉄
鑵と爪体３に挟まシ鉄鑵の収納室８へ落下する場合があ
るからである。
鑵、アルミニウム罐を爪体３に横一列にのることが望ま
しい。横二列、つまり積み重ねの状態のときは上の方の
罐が鉄製で、下の方の罐がアルミの場合、アルミ罐は鉄
鑵と爪体３に挟まシ鉄鑵の収納室８へ落下する場合があ
るからである。
従って、爪体３間の距離を本図面で表示したものより短
くし９罐１２が横一列に入る間隔とすることか望ましい
。しかし、アルミニウム罐と鉄鑵とが混在して移送され
ても磁性ローラーにコンベアベルト力に巻きついた場合
でも外周はよシ広がった状態となるので、はさまれるケ
ースけごくまれとなり両者は十分別々に仕分けられて９
罐収納室８又け９に収納される。
くし９罐１２が横一列に入る間隔とすることか望ましい
。しかし、アルミニウム罐と鉄鑵とが混在して移送され
ても磁性ローラーにコンベアベルト力に巻きついた場合
でも外周はよシ広がった状態となるので、はさまれるケ
ースけごくまれとなり両者は十分別々に仕分けられて９
罐収納室８又け９に収納される。
本発明は上述のよう〈構成し、作用することにより鉄鑵
、アルミ罐−の選別に於いて、鉄鑵は磁性ローラー６の
磁性によシ落下位置をアルミと 罐七別々とするこにより、鉄鑵、アルミ罐を人手を経る
ことなく１分間に２００個以上の９罐を選別を行うこと
が出来るため、同種の９罐を一定量圧縮し回収可能であ
るので作業能率を著しく高めることが出来、又本発明の
構造自体も簡便であることより安価に生産出来る等すぐ
れた効果を有する本のである。
、アルミ罐−の選別に於いて、鉄鑵は磁性ローラー６の
磁性によシ落下位置をアルミと 罐七別々とするこにより、鉄鑵、アルミ罐を人手を経る
ことなく１分間に２００個以上の９罐を選別を行うこと
が出来るため、同種の９罐を一定量圧縮し回収可能であ
るので作業能率を著しく高めることが出来、又本発明の
構造自体も簡便であることより安価に生産出来る等すぐ
れた効果を有する本のである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、オー図は本発明
を取付けた９罐回収車の後面図、牙２図は本発明正面図
、第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図である。 １は車台枠、２はコンベアベルト、３は爪体、４はロー
ラー、５は油圧モータ、６は磁性ローラー、７は突端投
入用パケット、８．９は９罐収納室、１０は案内体、１
１は補強材、１２は９罐、１３ハコンベアフレーム、１
４は係合材、１５ｉｄスフ’リング、１６はクサリ、１
７は仕切材。 特許出願人 東急車輛製造株式会社 少／凹 大３ｍ Ｊ２ ３ ゞλ 拶 ＼Ｊ６ μ Ｊ！ｓ す ） Ｊ２
７Ａｙ願シ〆
を取付けた９罐回収車の後面図、牙２図は本発明正面図
、第３図は第２図Ａ−Ａ線断面図である。 １は車台枠、２はコンベアベルト、３は爪体、４はロー
ラー、５は油圧モータ、６は磁性ローラー、７は突端投
入用パケット、８．９は９罐収納室、１０は案内体、１
１は補強材、１２は９罐、１３ハコンベアフレーム、１
４は係合材、１５ｉｄスフ’リング、１６はクサリ、１
７は仕切材。 特許出願人 東急車輛製造株式会社 少／凹 大３ｍ Ｊ２ ３ ゞλ 拶 ＼Ｊ６ μ Ｊ！ｓ す ） Ｊ２
７Ａｙ願シ〆
Claims (2)
- （１） ９罐回収車の車台粋の上下に設けたローラー
に両端を支持されるコンベアベルトに爪体を設け、上方
のローラーを磁性ローラー、！：Ｌ、かつコンベアベル
トの後方に設けた二室の９罐収納室は磁性ローラーから
コンベアベルトが離れる位置の真下に一室、及び前記位
置近傍に設置された案内板に連ねて他室を設けたことを
特徴とする、９罐回収車の９罐選別装置。 - （２） コンベアベルト上の爪体が磁性ローラーの鉛直
上に位置した時、直前に位置する爪体が磁性ローラーか
ら離れる位置より手前のコンベアベルトに取付けたこと
を特徴とする特許請求の範囲オー項記載の９罐回収車の
９罐選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102790A JPS59227611A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 空罐回収車の空罐選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102790A JPS59227611A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 空罐回収車の空罐選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227611A true JPS59227611A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=14336910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102790A Pending JPS59227611A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 空罐回収車の空罐選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07171512A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Koyo Seiki Kk | 空缶選別装置 |
| JP2012505809A (ja) * | 2008-10-20 | 2012-03-08 | エンヴイプコ・ホールデイング・ナームローゼ・ベノートシヤープ | 空物品特にびん及び缶を回収する方法及び運搬装置 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP58102790A patent/JPS59227611A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07171512A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Koyo Seiki Kk | 空缶選別装置 |
| JP2012505809A (ja) * | 2008-10-20 | 2012-03-08 | エンヴイプコ・ホールデイング・ナームローゼ・ベノートシヤープ | 空物品特にびん及び缶を回収する方法及び運搬装置 |
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