JPS5922898Y2 - 加工機械の金型クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、加工機械の金型クランプ装置に関し、加工機
械の作業性を高めると共に、耐久性に優れかつ構造簡単
にして安価に実施し得る金型クランプ装置にすることを
目的とする。

プレス機械、ダイカスト鋳造機、射出成形機、工作機械
等（以下、加工機械という）において、金型や工具等を
、加工機械の金型支持枠（ボルスタなど）に固定する為
の金型クランプ装置において、金型等の交換時にはクラ
ンプ装置のクランパーを移動させて金型等を交換し、そ
の後クランパーで金型等を固定しなければならない。

従来の金型クランプ装置は、クランパ一本体に内装した
油圧シリンダ軸桿を進退駆動させると共に、軸桿の先端
を金型支持枠に固定し、この軸桿を介して油圧シリンダ
でクランパーを進退移動させる構造であった。

この装置では、軸桿の先端側がクランパーの後方で金型
支持枠上に又は加工機外へ大きく突出し、作業の邪魔に
なるだけでなく、十分な移動距離をとることが出来ない
。

しかも、金型クランプ時にはクランパーが若干前方へ傾
斜するので、油圧シリンダの耐久性低下が避けられない
。

そして、突出している軸桿には金型等が衝突し易く、装
置の破損を招くという問題がある。

このような問題を解決するために、本出願人は本考案に
先だって、チェンリンクからなる押引具の先端部を金型
支持枠のＴ溝で形成された案内溝に配設するとともに、
その先端をクランパーに連結し、加工機械の外端面に付
設した押引駆動装置で押引具を進退させてクランパーを
移動させるようにしたものを考えた。

このものは、第１図に示すように、プレス機械Ｐの金型
りが金型クランプ装置Ａで、その金型支持枠（ボルスタ
）Ｂ上に固定される。

この金型クランプ装置ＡはクランパーＣとこのクランパ
ーＣを進退移動させる為の押引摺動装置Ｍがら成り、押
引摺動装置Ｍの押引具１の先端部１ａが金型支持枠ＢＬ
ニア）Ｔ溝部内に配設されてクランパーＣに連結されて
おり、押引具１の後端部１ｂは押引摺動装置Ｍの押引駆
動装置２を経由して収納部３内に収納されている。

そして、押引駆動装置２で押引具１を進退駆動させてク
ランパーＣを適宜進退させて位置決めした後、クランパ
ーＣで金型りを金型支持枠Ｂ上に固定するもので゛ある
。

クランパーＣは、第２図に示すように、Ｔ溝部内に摺動
自在に嵌合させたＴ脚４及び本体５及び本体５の前部両
側に立設させたブラケット６及び−１面ブラケット６に
枢支軸７を介して遥動自在に装着されたクランプレバ−
８及び本体５の後部に鉛直に内装された油圧シリンダが
ら成る駆動部９とで形成されており、駆動部９のうｌ、
９ａでクランプレバ−８の後端部の入力部８ａを押し上
げてクランプレバ−８の先端部の出力部８ｂで金型りを
金型支持枠Ｂに固定するよう構成されている。

押引摺動装置Ｍは、第３図〜第７図に示すように、屈曲
自在な押引具１と駆動装置２と収納部３とで形成される
。

押引具１は、多数の連結板１０を車軸１１を介して連結
し、車軸１１の両端に小輪１２を装着した構造のチェー
ン１３で形成されており、この押引具１の先端がクラン
パーＣのＴ脚４の後端面４ａに固着された連結具４ｂに
ポル）４Ｃを介して連結され、押引具１の先端部１ａが
Ｔ溝部内に進退自在に配設される。

即ち、第７図に示すように、Ｔ溝部の底部の幅拡がり溝
部Ｔ１から成る案内溝Ｇの左右側部にチェーン１３の左
右小輪１２が回動自在に挿嵌されて、その左右上下方向
移動が拘束され、これによって、クランパーＣを押駆動
することが可能となる。

押引駆動装置２及び収納部３はケーシング１４内に小形
のユニット状に形成され、このケーシング１４はその座
板１４ａ及びボルト１５を介して金型支持枠Ｂの端面Ｂ
１に装着しである。

また、押引駆動装置２は、油圧モータ２ａまたは減速機
付電動モータで歯車減速機構２ｂを介してスプロケット
２Ｃを低速回転駆動させる構造であり、押引具１の後端
部１ｂはＴ溝部の後端部から案内部２ｄ内の案内溝Ｔ２
に導入され、この案内溝Ｔ２を出てスプロケツｌ−２Ｃ
に噛み合い、収納部３に屈曲状態で収納される。

クランパーＣを前進駆動する場合、押引駆動装置２で押
引具１を繰り出していくと、押引具１は案内溝Ｇ内で案
内拘束されて、屈曲することなくクランパーＣを押駆動
する。

これとは逆に、後退駆動する場合、押引具１を繰り込ん
でいくと、押引具１の張力でクランパーＣを列駆動する
。

ところが、このものにあっては、押引具」をチェンリン
クで形成していることがら、このチェノ１３を収納する
収納部３が大きくなるうえ、チェンリンクの長さにより
押引駆動装置２のスプロケット径が限定されることから
押引駆動装置２との連結部でチェノ１３の曲率が大きく
なり、収納部３や押引駆動装置２が金型支持枠Ｂの外側
面がら外へ大きく突出してしまい、加工作業時に邪魔に
なる。

又、チェンリンクの案内溝ＧをＴ溝部で形成しているこ
とから、このＴ溝部を高い平面度で形成しなければクラ
ンパーＣの押引具１であるチェンリンクが円滑に移動で
きず、加工が面倒なうえ高価につくという問題があるこ
とがわがった。

そこで、本考案は上述のチェノを用いるクランプ装置を
改良することにより、クランパーを簡単にセットできる
ものでありながら、加工作業時に邪魔にならないするこ
とを目的とし、そのために、押引具を長尺の金属製帯板
で形成するようにしたものである。

以下、本考案の具体構成を述べる。

本考案では先考梁側として示した前述のクランプ装置に
おける押引具１を、第８図に示すように、自由状態で断
面が緩湾曲状となるように形成した鋼製帯板１６で形成
するとともに、案内溝ＧをＣ形溝条材１７で形成してい
る。

このＣ形溝条材１７は第１０図に示すようにＴ溝部の底
面に沿わせて固定してあり、鋼製帯板１６の側縁部をＣ
形溝条材１７で拘束している。

又、鋼製帯板１６の先端部１６ ａがクランパーＣのＴ
脚４の底面に固設しである。

押引具１の駆動装置としては、対向する一対のローラ（
図示せず）を接当する状態で配置し、この両ローラ間に
鋼製帯板１６を挿入し、両ローラで鋼製帯板１６を挟持
して押引きするようにしてある。

なお、第９図に示すように、鋼製帯板１６の両側縁に駆
動用孔１６ｂを一定量隔置きに形成し、この駆動用孔１
６ ｂにローラ式スプロケットの突出部をかみ合わせて
鋼製帯板１６を押引きするようにしてもよい。

本考案は、上記のように構成されるので、次の効果を奏
する。

（１）屈曲自在な金属製帯板で押引具を形成しているこ
とから、長尺の押引具でも収納部において押引具を巻取
っておくことが可能となり、クランパーと移動寸法を大
きくとることができるものでありながら、押引具の収納
部を小さくすることができる。

又、押引き駆動装置を構成するローラ類に対して押引具
を小さな曲率で曲げることができることから、押引き駆
動装置を小型に形成することができる。

これにより、加工機械の外側面からの押引具収納部等の
突出量が小さくなり、加工作業時に押引具収納部等が邪
魔にならず、加工機械での作業性が改善される。

（２）加工機械の金型支持枠のＴ溝に押引具を配設し、
屈曲自在な押引具を駆動装置で駆動する構造なので、押
引摺動装置が加工機械の作業面上に突出しない構成とな
るから、金型の搬出穴又は製品の搬出穴を能率的に行な
うことが出来る。

（３）押引摺動装置の押引具の先端部をクランパーに連
結する構造なので、既存のクランパーを活用して安価に
実施し得る。

（４）押引具が屈曲自在なので、金型クランプ時にクラ
ンパーが傾斜しても機構的に全く支障がないこと、又押
引駆動装置が加工機械の作業面下に在るので、金型等の
衝突が起らないこと、又押引駆動装置の機構も簡単であ
ることなどの理由から、装置は耐久性に優れたものとな
る。

（５）押引駆動装置を介してクランパーの位置検出を簡
単に行なえるように形成することが出来ることから、金
型の位置検出・制御を遠隔操作化又は自動化することが
できる。

（６）押引具の案内部をＣ形溝条材で形成していること
から、金型支持枠のＴ溝に押引具が接当することがなく
、押引具の移動が円滑に行なえるうえ、Ｔ溝内の加工を
高精度に仕上げなくてもよいので、安価に実施すること
ができ、既設の加工機械にでも容易に装備することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本考案に先だって考案したものを示
し、第１図はプレス機械の側面図、第２図は要部切欠縦
断側面図、第３図は押引駆動装置の要部縦断側面図、第
４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第２図の
■−Ｖ線断面図、第６図、第７図は第５図の各々ＶＩ−
ＶＬ ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、第８図乃至第１
０図は本考案の要部をなす押引具を示し、第８図は案内
溝及び押引具の部分斜視図、第９図は変形例の第８図相
当図、第１０図は要部縦断面図である。 Ｂ・・・・・・金型支持枠、Ｂ１・・・・・・端面、Ｔ
・・・・・・Ｔ溝、Ｇ１・・・・・・幅拡がり溝部、Ｃ
・・・・・・クランパー、Ｄ・・・・・・金型、Ｇ・・
・・・・案内溝、Ｍ・・・・・・押引摺動装置、（１・
・・・・・押引具、２・・・・・・押引駆動装置、３・
・・・・・収納部）、４・・・・・・Ｔ脚、１３・・・
・・・チェーン、１６・・・・・・帯板、１７・・・・
・・Ｃ形溝条材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工機械の金型支持枠ＢにＴ溝Ｔを形成し、Ｔ溝Ｔにク
   ランパーＣのＴ脚４を摺動自在に嵌合し、金型支持枠Ｂ
   に金型りをクランパーＣで検定可能に構成し、Ｔ溝Ｔの
   端部で金型支持枠Ｂの端面Ｂ１にクランパー摺動装置Ｍ
   を付設し、クランパー摺動装置Ｍは、屈曲自在な長尺の
   金属製帯板１６からなる押引具１をその収納部３から押
   引駆動装置で進退切替駆動可能に構威し、押引具１を案
   内する案内溝Ｇを形成したＣ形溝条材１７をＴ溝Ｔの底
   面に沿わせて固定し、押引具１の先端部を案内溝Ｇを通
   してクランパーＣのＴ脚４に固定したことを特徴とする
   加工機械の金型クランプ装置。