JPS592303A - 角形チツプ抵抗器の製造方法 - Google Patents
角形チツプ抵抗器の製造方法Info
- Publication number
- JPS592303A JPS592303A JP57111041A JP11104182A JPS592303A JP S592303 A JPS592303 A JP S592303A JP 57111041 A JP57111041 A JP 57111041A JP 11104182 A JP11104182 A JP 11104182A JP S592303 A JPS592303 A JP S592303A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip resistor
- electrode
- manufacturing
- substrate
- film
- Prior art date
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- Pending
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 発明の技術分野
本発明は角形チップ抵抗器の製造方法に係如、特に、接
続が容易な角形チップ抵抗器の製造方法に関する。
続が容易な角形チップ抵抗器の製造方法に関する。
伽）従来技術と問題点
従来の角形チップ抵抗器の製造方法を第１図を用いて説
明する。
明する。
第１図は、従来の薄膜による角形チップ抵抗器の斜視図
であ′る。図において、１はセラミック基板、２は抵抗
膜、ａ及び３′は外部接続用電極である。
であ′る。図において、１はセラミック基板、２は抵抗
膜、ａ及び３′は外部接続用電極である。
角形チップ抵抗器は、膜形成方法において厚膜及び薄膜
の２鴇類があり、使用目的によシそれぞれが使用されて
いる。
の２鴇類があり、使用目的によシそれぞれが使用されて
いる。
角形チップ抵抗器の製造方法は、一般にセラミック基板
１等に印刷及び蒸着、スパッタ等の方法により抵抗２膜
及び導体膜を形成し、その後切断される。厚膜（印刷）
による角形チップ抵抗器の場合は、実装時の接続を容易
にするとともに接続の信頼度を得るため、上面（抵抗面
）、下面を含めてセラミックチップコンデンザと同等の
方法によ９外部電極が焼成方法等によ如設けられている
。
１等に印刷及び蒸着、スパッタ等の方法により抵抗２膜
及び導体膜を形成し、その後切断される。厚膜（印刷）
による角形チップ抵抗器の場合は、実装時の接続を容易
にするとともに接続の信頼度を得るため、上面（抵抗面
）、下面を含めてセラミックチップコンデンザと同等の
方法によ９外部電極が焼成方法等によ如設けられている
。
しかし、薄膜による角形チップ抵抗器の場合は、切断後
その切断面及び下面に接続用電極３−′を設けることは
、製造工数の増大及びコストアップとなるため、抵抗面
にのみ接続用電極を設けたものが使用されている。
その切断面及び下面に接続用電極３−′を設けることは
、製造工数の増大及びコストアップとなるため、抵抗面
にのみ接続用電極を設けたものが使用されている。
この様に第２図の如く形成された角形チップ抵抗器に於
ては、セラミック基板１の厚みのため、抵抗面を下にす
るか、接続用金属片を電極３及び３ に接続しない限９
接続の信頼度は得られにくいＯ したがって、−従来の製造方法に：り裏道した角形チッ
プ抵抗器は、接続工数が増大するだけで接接の信頼性を
得ることは難しいため薄膜の優位性を発揮できず使用数
量の少ないのが現状であった。
ては、セラミック基板１の厚みのため、抵抗面を下にす
るか、接続用金属片を電極３及び３ に接続しない限９
接続の信頼度は得られにくいＯ したがって、−従来の製造方法に：り裏道した角形チッ
プ抵抗器は、接続工数が増大するだけで接接の信頼性を
得ることは難しいため薄膜の優位性を発揮できず使用数
量の少ないのが現状であった。
（ｅ） 発明の目的
本発明は、かかる従来の角形チップ抵抗器の製造方法の
欠点を除去する如く、接続が容易な角形チップ抵抗器を
安価に製造できる角形チップ抵抗器の製造方法を提供す
ることを目的とする。
欠点を除去する如く、接続が容易な角形チップ抵抗器を
安価に製造できる角形チップ抵抗器の製造方法を提供す
ることを目的とする。
（ｄ） 発明の構成
本発明に、かかる目的を達成するために、抵抗膜並びに
電極が形成される基板の表面の該電極形成位置に該基板
の表面から裏面に貫通する穴を設けｔ後、該基板の表面
に該抵抗膜及び該電極を形成するとともに、該基板の裏
面の穴を囲むＬうに電極を形成したことを特徴とするも
のである。
電極が形成される基板の表面の該電極形成位置に該基板
の表面から裏面に貫通する穴を設けｔ後、該基板の表面
に該抵抗膜及び該電極を形成するとともに、該基板の裏
面の穴を囲むＬうに電極を形成したことを特徴とするも
のである。
（ｅ） 発明の実施例
以下、第２図乃至第５図を用いて本発明■角形チップ抵
抗器の製造方法を詳説する。
抗器の製造方法を詳説する。
第２図乃至第４図は本発明の角形チップ抵抗器の製造方
法の説明図である。図において、４はセラミック基板、
５は貫通穴、５ は短絡用導体、６は抵抗膜、７は外部
接続用電極、８は裏面の接続用電極である。
法の説明図である。図において、４はセラミック基板、
５は貫通穴、５ は短絡用導体、６は抵抗膜、７は外部
接続用電極、８は裏面の接続用電極である。
まず第２図に示すようにセラミック基板４に抵抗膜６形
成後外部接続用電極７が形成される位置に、基板４を貫
通する貫通穴５を設けておき、抵抗膜６及びＮ極７の順
に蒸着、スパッタ等の方法により膜を形成する。更に、
第２図の反対面、す彦わち第３図に示す如く電極７に相
対する位置に電極８を前述と同様の方法により形成する
。
成後外部接続用電極７が形成される位置に、基板４を貫
通する貫通穴５を設けておき、抵抗膜６及びＮ極７の順
に蒸着、スパッタ等の方法により膜を形成する。更に、
第２図の反対面、す彦わち第３図に示す如く電極７に相
対する位置に電極８を前述と同様の方法により形成する
。
その後、Ｍ３図に示すＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ にそって切
断すると第４図に示す角形チップ抵抗器が完成する。こ
の時、切断のＡ−Ａ は、貫通穴５のほぼ中心を通る
ように行う。この様にすれば、電極７及び８は貫通穴５
の側面に前記上面及び下面からの膜形成時に形成された
５ によ如導通が保３− たれ、実装時は８及び５′に半田が付き従来方法となん
らかわらない接続方法で堆ｐ扱える。第５図は第４図に
示す角形チップ抵抗器の断面を示したものでるる。
断すると第４図に示す角形チップ抵抗器が完成する。こ
の時、切断のＡ−Ａ は、貫通穴５のほぼ中心を通る
ように行う。この様にすれば、電極７及び８は貫通穴５
の側面に前記上面及び下面からの膜形成時に形成された
５ によ如導通が保３− たれ、実装時は８及び５′に半田が付き従来方法となん
らかわらない接続方法で堆ｐ扱える。第５図は第４図に
示す角形チップ抵抗器の断面を示したものでるる。
この様に本発明は、従来方法と同機な方法により容易に
半田付けができる角形チップ抵抗器の製造方法を提供で
きるものである。
半田付けができる角形チップ抵抗器の製造方法を提供で
きるものである。
（ｆ） 発明の効果
以上、詳細した如く、本発明の角形チップ抵抗器の製造
方法によれば、角形チップ抵抗器の上面及び下面の電極
部の導通を保つことができるため、外部への接続が容易
となるとともに、接続の信頼度を向上することができる
という効果が得られる。
方法によれば、角形チップ抵抗器の上面及び下面の電極
部の導通を保つことができるため、外部への接続が容易
となるとともに、接続の信頼度を向上することができる
という効果が得られる。
第１図は、従来の薄膜による角形チップ抵抗器の斜視図
、第２図乃至第４図は本発明の角形チップ抵抗器の製造
方法の説明図、第５図は第４図の断面区である。 図中、１．４はセラミック基板、２．６は抵抗４− ５ は短絡用導体である。 箭１ ロ ン 第２０ 輩３回 Φ 第４０ 茎５回
、第２図乃至第４図は本発明の角形チップ抵抗器の製造
方法の説明図、第５図は第４図の断面区である。 図中、１．４はセラミック基板、２．６は抵抗４− ５ は短絡用導体である。 箭１ ロ ン 第２０ 輩３回 Φ 第４０ 茎５回
Claims (1)
- 抵抗膜並びに電極が形成される基板の表面の該電極形成
位置に該基板の表面から裏面に貫通する穴を設けた後、
該基板の表面に該抵抗膜及び該電極を形成するとともに
、該基板の裏面の穴を囲むように電極を形成したことを
特徴とする角形チップ抵抗器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111041A JPS592303A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 角形チツプ抵抗器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111041A JPS592303A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 角形チツプ抵抗器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592303A true JPS592303A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14550905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57111041A Pending JPS592303A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 角形チツプ抵抗器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592303A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110302U (ja) * | 1989-02-18 | 1990-09-04 |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP57111041A patent/JPS592303A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110302U (ja) * | 1989-02-18 | 1990-09-04 |
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