JPS5923263Y2 - 磁気テ−プカ−トリツジにおけるハブへのテ−プクランプ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、磁気テープカートリッジに内装されるバブ
に磁気テープの端部を係止するテープクランプ構造に改
良を加えたものである。

第１図に示す如き磁気テープカートリッジでは、その本
体ケース内に一対のプラスチック製バブ３，３を装着し
、この各バブ３，３に磁気テープ４の端部（通常はリー
ダーテープの端部）を係止して巻回しているが、このバ
ブ３へのテープクランプ構造に問題があった。

つまり、従来の代表的なテープクランプ構造としては、
第６図に示すものが挙げられる。

これはバブ３の外周面一箇所に内拡がりの嵌合穴１０を
凹設形威し、該嵌合穴１０にテープ端をはさんで円柱形
のクランプピース９を強制的に圧入嵌合し、クランプピ
ース９と嵌合穴１０との弾性変形を利用してテープ端を
挟持する構造である。

これによるときは、クランプピース９の圧入を許すため
に、嵌合穴１０の左右開口縁を外拡がりの傾斜案内面２
５に形成しておく必要のあること、それにクランプピー
ス９の表面曲率がバブ外周面のそれと大きく異なること
、によって嵌合穴１０の開口縁とクランプピース９との
間に大きなギャップａが生じる。

そのため、バブ３に磁気テープ４を巻回したとき、磁気
テープ４が巻き始めにその全幅に亘つて前記ギャップａ
に入り込んで皺つきを生じ、これが波及してテープ巻眉
間に巻き不整の起こる原因となっていた。

また、クランプ後も磁気テープ４の端末４ａが、ハブ３
の外周面上に大きくはみ出してテープ巻き不整を更に増
長させていた。

そこで従来から、第７図に示すように、表面がハブ外周
面と同一曲率のπ字状クランプピース９を使用し、これ
をハブ３の嵌合穴１０に強制圧入する方式が広く採られ
てきた。

しかし、これもクランプピース９を嵌合穴１０に強制圧
入するものであるから、嵌合を容易にしようとすればす
る程、嵌合穴１０の開口縁に依然としてギャップａが生
じる。

テープ端のはみ出しも生じる。また、前例のものでもそ
うであるが、かかるクランプピースでは、これ自体の弾
性変形量が大きいので温度条件や繰返し作用するテープ
張力によって劣化疲労しやすく、テープクランプ機能が
経時的に低下し、最悪の場合には磁気テープ４がハブ３
から抜は出すこともあった。

これらの従来欠点は、つまるところクランプピースこれ
自体をハブ３の嵌合穴１０に大きく弾性変形させつつ強
制的に押込み嵌合することがら生じている。

このような問題を解消するために、本出願人は先に第８
図に示す如きテープクランプ構造を提案した（実開昭５
０−５００２３号）。

これでは、ハブ３に凹設される嵌合穴１０をやや外拡が
り状にしてその内底面に突条２６を突設し、クランプピ
ース９は中実の断面蒲鉾形としてその先端面に前記突条
２６に嵌合する凹穴２７を有する構造とした。

この改良構造案によるときは、クランプピース９は嵌合
穴１０にスムーズに嵌合し、前記突条２６に前記凹穴２
７を強制嵌合させるものであるがら、嵌合穴１０の開口
縁にギャップの生じることを可及的に防止しできるよう
になったが、依然としてつぎのような問題があった。

すなわち、磁気テープ４が曲率の小さい突条２６と凹穴
２７との弾性嵌着部位に挟着される際に、この部位にお
いて無理に引伸ばされて切断しやすがった。

また、クランプピース９が中実で゛あるために、前述の
突条２６と凹穴２７との強制嵌合による弾性変形がピー
ス外表面１４にまで波及し、依然としてピース外表面１
４とハブ外周面１５との間にギャップや段差が生じがち
であった。

この考案は、かかる事実に着目して、クランプピースを
テープ端をはさんでハブの嵌合穴に緩く嵌合し、該嵌合
穴の内拡がり状の奥側部分でピースの先端側部分を強制
的に弾性変形させてテープ端を嵌合穴に挟着するととも
に、このクランプピースの弾性変形状態を、該ピース内
に設けた突条と凹穴との弾性嵌合により保持する形態と
することにより、従来の欠点を一挙に解消しようとする
ものである。

以下、その詳細を図面にしたがって説明する。

第１図は標準仕様のフィリップス型磁気テープカートリ
ッジを例示している。

これの本体ケース１は上下のプラスチック製ケースｌａ
、ｌｂを蓋合わせ状にねし結合してなり、中央部の左右
に設けた各駆動軸挿入孔２，２上にポリアセタール樹脂
製のハブ３，３を可回転に内装しである。

そして磁気テープ４の両端（リーダーテープ部分）を各
ハブ３に係止して巻回し、この磁気テープ４が一方の供
給側ハブ３から繰出されて、本体ケース１の前面に開口
せる消去ヘッド挿入口５、録音再生用磁気ヘッド挿入口
６、ピンチローラ挿入ロアを順に走行して他方の巻取側
ハブ３に巻取られるようになっている。

第２図において、磁気テープ４の端部はハブ３にクラン
プピース９を介して係止連結されるが、これら構成部材
はつぎのようになっている。

ハブ３はその外周面一箇所に嵌合穴１０を有する。

この嵌合穴１０はハブ３の前後幅方向に亘って凹設形成
され、その穴深さ方向の中間よりも入口側部分の左右内
側面１１，１１はそれぞれ外拡がり状の傾斜面に形成さ
れ、また奥側部分の左右内側面１２、１２はそれぞれ内
拡がり状に傾斜するアンダーカット面に形成され、更に
内底面１３は扁平面に形成されている。

クランプピース９は、弾性変形が良好でハブ３と同一材
質のポリアセタール樹脂または、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂などからなり、その外表面１４はハブ
３の外周面１５と同一曲率に形成され、中間には貫通孔
１６が前後幅方向に亘って透設されている。

そして、クランプピース９の外表面側部分の左右側面１
７．１７は嵌合穴１０の前記内側面１１．１１に密着す
る外拡がり状に形成され、その先端側部分の左右側面１
８．１８は弾性復元した自由状態において嵌合穴１０の
中間くびれ部１９、１９の左右間隔より僅かに小さい間
隔で互に平行となるように形成されている。

また、クランプピース９の先端壁部分２０は、弾性変形
しやすいように全体に亘って薄肉状に形成されており、
該先端壁部分２０の先端面２１は弾性復元した自由状態
において先端側に突出する中実状に形成されている。

かつ、前記貫通孔１６の内側面には、左右中央に互に弾
性嵌合する突条２２と凹穴２３とを図上、上下対向状に
前後幅方向に亘って形成したものとなっている。

つぎに、上記のクランプピース９を使ってバブ３に磁気
テープ４の端部を係止連結するに際しては、まず第３図
に示すように、クランプピース９を磁気テープ４の端部
をはさんでバブ３の嵌合穴１０に嵌合する。

このとき、ピース９の先端側部分は嵌合穴１０の中間く
びれ部１９．１９に干渉することなくスムーズに通過す
る。

ピース９の先端壁部分２０が嵌合穴１０の内底面１３に
接当したのち、更に引続いてピース９に押込み力を加え
ると、先端壁部分２０が外表面１４の側に押圧されて弾
性変形される。

これが第４図に示す状態であり、この弾性変形にともな
ってピース９の左右側面１８，１８が磁気テープ４をは
さんで嵌合穴１０の内側面１２゜１２に圧着され、かつ
突条２２が凹穴２３を押し開いてこれに弾性嵌合し、こ
の弾性嵌合により先端壁部分２０の変形状態が維持され
、磁気テープ４の係止作業が完結する。

なお、嵌合穴１０の入口側部分の左右内側面１１゜１１
は、前述したように外拡がりの傾斜面に形成すれば、ク
ランプピース９をスムーズに案内嵌合できて便利である
が、平行状であってもよい。

また、この左右内側面１１．１１を外拡がり状にするに
ついては、第５図に示すように、段付きの外拡がり傾斜
面に形成するようにしてもよいであろう。

更に、クランプピース９の左右側面１８．１８と、嵌合
穴１０の左右内側面１１．１１とは、全面で磁気テープ
４を挟着することが好ましいが、ピース外表面１４に近
い部分においてのみ密着するようにしてもよい。

同様に、ピース９の先端側部分の左右側面１８．１８も
嵌合穴１０の奥側部分の左右内側面１２．１２に中間く
びれ部１９．１９に近い部位においてのみ磁気テープ４
をはさんで密着するようにしてもよいであろう。

以上説明したように、この考案によれば、バブ３の嵌合
穴１０に磁気テープ４の端部をはさんでクランプピース
９を差込み、嵌合穴１０の内拡がり状の奥側部分にピー
ス９の先端側部分を弾性変形させて磁気テープ４をはさ
んで圧着させる仕様とした。

したがって、嵌合穴１０の人口側部分やクランプピース
９の外面側部分は、もともと弾性変形させないうえに、
ピース９の先端側部分における弾性変形も貫通孔１６で
吸収されピース外表面１４にまで波及してこないので、
ピース外表面１４と嵌合穴１０の開口縁との間にギャッ
プの生じるのを可及的に防止し得るとともに、ピース外
表面１４をバブ外周面１５と同一曲率で面一状に連続さ
せることができる。

更に、クランプピース９の先端壁部分２０の弾性変形状
態はピース９の内部における突条２２と凹穴２３との弾
性嵌合により維持するようにした。

またクランプピース９は嵌合穴１０に抵抗なく嵌合でき
るものとした。

したがって、磁気テープ４がピース９と嵌合穴１０との
間で局部的に引伸ばされて圧着されることがなく、テー
プ切断やテープ端の外部へのはみ出しと云ったトラブル
も有効に防止し得るに至った。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が対象とする磁気テープカートリッジの
一例を示す一部切欠き平面図、第２図はその要部の分解
斜視図、第３図及び番４図は磁気テープをバブに係止連
結する手順を示す要部拡大平面図である。 第５図は本考案の別実施例を示す要部拡大平面図である
。 第６図、第７図及び第８図は従来例のそれぞれ要部拡大
平面図である。 ３・・・バブ、４・・・磁気テープ、９・・・クランプ
ピース、１０・・・嵌合穴、１１・・・嵌合穴の入口側
の内側面、１２・・・嵌合穴の奥側部分の内側面、１３
・・・嵌合穴の内底面、１４・・・クランプピースの外
表面、１５・・・バブの外周面、１６・・・貫通孔、１
７・・・クランプピースの外表面側部分の側面、１８・
・・クランプピースの先端側部分の側面、１９・・・嵌
合穴の中間くびれ部、２０・・・クランプピースの先端
壁部分、２１・・・先端壁部分の先端面、２２・・・突
条、２３・・・凹穴。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）入口側部分の左右内側面１１．１１が外拡がり状
   若しくは平行状で、奥側部分の左右内側面１２゜１２が
   内拡がり状の嵌合穴１０を前後幅方向に亘って凹設した
   プラスチック製のバブ３と、外表面１４がバブ３の外周
   面１５と同一曲率に形成され、貫通孔１６が前後方向に
   透設された弾性変形可能なプラスチック製のクランプピ
   ース９とからなり、クランプピース９の外表面側部分の
   左右側面１７．１７は、嵌合穴１０の前記内側面１１゜
   １１に密着する形状とし、クランプピース９の先端側部
   分の左右側面１８．１８は弾性復元した自由状態におい
   て嵌合穴１０の奥側部分に緩く嵌合する形状とし、クラ
   ンプピース９の先端壁部分２０は、外表面１４の側に弾
   性変形自在にするとともに、この弾性変形にともなって
   ピース先端側部分の左右側面１８．１８が嵌合穴１０の
   前記内側面１２．１２に圧着されるようにし、かつ前記
   先端壁部分２０は貫通孔１６の内側面に上下対向状に設
   けた突条２２と実間２３との弾性嵌着によって前述の弾
   性変形状態に保持されるよう構成してなる、磁気テープ
   カートリッジにおけるバブへのテープクランプ構造。
2. （２）クランプピース９の先端側部分の左右側面１８、
   １８が、弾性復元した自由状態において嵌合穴１０の中
   間くびれ部１９．１９の左右間隔より僅かに小さい間隔
   で互に平行するように形成されている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のテープクランプ構造。
3. （３）嵌合穴１０の内底面１３が、扁平面に形成されて
   おり、クランプピース９の先端壁部分２０の先端面２１
   が、弾性復元した自由状態において先端側に突出する中
   実状に形成されている実用新案登録請求の範囲第２項又
   は第３項記載のテープクランプ構造。