JPS5923301B2 - ブロツクされた芳香族ポリイソシアネ−ト水性分散液の製造法 - Google Patents

ブロツクされた芳香族ポリイソシアネ−ト水性分散液の製造法

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JPS5923301B2
JPS5923301B2 JP51139643A JP13964376A JPS5923301B2 JP S5923301 B2 JPS5923301 B2 JP S5923301B2 JP 51139643 A JP51139643 A JP 51139643A JP 13964376 A JP13964376 A JP 13964376A JP S5923301 B2 JPS5923301 B2 JP S5923301B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フェノール性化合物でブロックされた芳香族
ポリイソシアネートの水性分散液の製法に関する。
そのような分散液はポリエステル支持体上にシングル・
ディップ・コーティング(sinaladipcoat
ing)を生成させるために用いて適当であり、そのよ
うなコーティングはポリエステルをゴムヘ接着せしめる
有機溶媒中で各成分を反応させることによりフェノール
でブロックされた芳香族ポリイソシアネートを製造する
ことは公知である。
フェノールの水溶液及び水溶性の有機溶剤に溶解したポ
リイソシアネートの溶液を混合することにより、ブロッ
クされたイソシアネートの水性分散液を製造することも
公知である。本発明は、有機溶媒を用いずにブロックさ
れたポリイソシアネートの水性分散液を直接製造する。
本発明はフェノール性化合物でブロックされた芳香族ポ
リイソシアネートの水性分散液の製造法を含んでなる。
この水性分散液は、有効量の塩基性触媒の存在下に芳香
族ポリイソシアネート及びフエノール性化合物の水溶液
をポリイソシアネートの融点以下の温度で均質に混合す
ることによつて得られる。好適な温度範囲は25〜90
℃である。反応速度は温度に依存するが、反応は2〜6
0分で実質的に完了するであろう。好適な方法において
は、フエノール性化合物の溶液にポリイソシアネートを
添加する。用いるフエノール性化合物のモル数は、存在
するイソシアネート基の当量数に少くとも等しくあるべ
きであり、8倍量ほど多量であつてもよい。
イソシアネート基の当量当りのフエノール性化合物の好
適なモル数は約1.01〜約5である。有効量の塩基性
触媒は、普通存在する水の量に基づいて約0.01〜1
重量%である。適当な塩基は水酸化アルカリ金属、第三
脂肪族アミン例えばトリエチルアミン、ジエチルヘキシ
ルアミン、及びグアニジン例えばテトラメチルグアニジ
ンのいずれかを含む。プロツク剤として用いるフエノー
ル性化合物は、フエノール、レゾルシノール、フエノー
ルのC1〜Cl,アルキル誘導体及びゾルシノールのC
,〜Cl5誘導体であつてよい。
芳香族ポリイソシアネートは十分公知の種類の化合物で
あり、本方法ではこれらの化合物のいずれかを用いるこ
とができる。
しかし好適な化合物は4,4′−メチレンジフエニルイ
ソシアネート、トルエン−2,4−ジイソシアネート、
ベンゼン一1,3−ジイソシアネート、ジフエニルエー
テル一2,4,4′一トリイソシアネート及びトリフエ
ニルメタン−4,42,47−トリイソシアネートであ
る。4,4′−メチレンジフエニルイソシアネートは最
も好適な化合物である。
プロツク反応を行なう場合、表面活性剤を混合物中に存
在させることが望ましい。
適当なアニオン性表面活性剤はナトリウムジオクチルス
ルホサクシネート及びナトリウムジオクチルテシルスル
ホサクシネートである。適当な非イオン性表面活性剤は
オレフイン/ビニルピロリドン共重合体、即ち6ガネツ
クス(Ganex)″重合体として市販されているもの
を含む。フアーバ一(Farber)の米国特許第3,
591,568号はこれらの物質を更に詳細に記述して
いる。表面活性剤はプロツクされるイソシアネートの約
1〜10重量%の量で反応混合物中に存在しうる。芳香
族ポリイソシアネート及びフエノール化合物の水溶液の
混合はポリイソシアネートが液体状態にあるような条件
下に、即ちポリイソシアネートの融点以上の温度で起こ
るから、フエノール化合物の水溶液及び芳香族ポリイソ
シアネートの両方の温度をポリイソシアネートの融点以
上にすることが普通好適である。
芳香族イソシアネートを水溶液に添加することが普通好
適であるから、水溶液の温度は普通芳香族ポリイソシア
ネートの融点より少くとも約1〜50高くあるべきであ
る。各成分の混合は迅速に且つ効率よく行なわれること
が非常に望ましい。市販の高速混合機は、望ましい良好
な攪拌及び密なる混合を達成するために満足できる。生
成する沈殿の粒径は、表面活性別の添加量により及び攪
拌速度により調節することができる。
本発明で製造される分散液は、ポリエステルに対してシ
ングル・デイツプ・コーデイング(Singledip
cOating)を生成するのに使用できる。
分散液の製造に用いるフエノール性化合物がレゾルシノ
ールである場合、分散液への混合時にホルムアルデヒド
の水溶液を単に添加する;この結果レゾルシノールがイ
ソシアネートをプロツクするのに必要な量以上に添加さ
れるにつれてレゾルシノール−ホルムアルデヒド樹脂が
直接生成する。一方フエノールをレゾルシノールのプロ
ツクに用いる場合には、最終分散液中においてレゾルシ
ノール−ホルムアルデヒド樹脂のプロツクされた芳香族
ポリイソシアネートに対する重量比が約0.2〜1〜約
1.5〜1の範囲にあるような量のレゾルシノールを最
初に分散液に添加する。プロツクされるイソシアネート
中でのレゾルシノール−ホルムアルデヒド樹脂の生成は
、レゾルシノールを含む分散液にホルムアルデヒドを添
加した時に起こる。この反応は最良には約25〜50℃
の温度で行なわれる。レゾルシノールは好ましくは存在
するホルムアルデヒドの量よりも少モル量過剰に存在す
る。最終コーテイング溶液は、水に不溶なポリエポキシ
ド及びゴムラテツクスも含有しなければならない。
これらの成分は単に米国特許第3,234,067号に
よつて示される如き通常の方法に従つて添加される。分
散液中に存在するポリエポキシドの存在するプロツクさ
れたイソシアネートの量に対する重量比は、約0.1:
1〜約4: 1であるべきである。分散液中に存在する
ゴムラテツクスの量は、存在するレゾルシノール−ホル
ムアルデヒド樹脂の量におよそ等しい量から存在するレ
ゾルシノニルーホルムアルデヒドの量の約6倍までであ
るべきである。コーテイング溶液は全固体を約6〜24
重量%で含有するであろう。
適用後、コーテイングを0.5〜15分間約200℃以
上に加熱して水を除去し、硬化させる。普通、ポリエス
テル支持体を緊張下に保ちその収縮を防止する。次いで
ゴムを適用し、硬化させる。シングル・デイツプ・コー
テイングは、存在する水の重量に基づいて水酸化アルカ
リ金属を約0.01〜1重量%で含有する。
次の実施例において、すべての部及びパーセントは断ら
ない限り重量により、すべての温度はセツ氏によるもの
とする。
実施例 1 5eの丸底フラスコにレゾルシノール4009、水18
00m11水酸化ナトリウムペレツト3.0g、ナトリ
ウムジオクチルスルホサクシネート〔アメリカン・サイ
アナミド(AnlericanCyanamide)か
らエーロゾル(AerOsOl)0Tとして市販されて
いる100%活性物〕309、及び珪素コンプレツクス
消泡剤〔タウ・ケミカル社(DOwChemicalC
O.)製のタウ6アンチッオーム(AntifOrm)
゛C〕1滴を仕込んだ。
この混合物は撹拌しながら45℃に暖めた時均一になつ
た。この暖かい激しく攪拌された溶液に、溶融4,42
ーメチレンジフエニルイソシアネート2009を約45
℃で添加した。添加は1分で完了した。沈殿が現われ、
温度は8分後にピーク温度52℃に達し、次いで低下し
はじめた。約1時間後、反応混合物を冷却し、沈殿を吸
引淵別した。この沈殿ケークを水洗し、空気乾燥し、次
いで真空デシケータ一中で乾燥することにより重さ36
29の白色粉末を得た。この生成物は、赤外線スペクト
ル、融点、窒素分析及びアセトンへの溶解度によりイソ
シアネートのビスレゾルシノール付加物(純度94%)
として同定することができた。生成物はレゾルシノール
−イソシアネート重合体約5%及びイソシアネートに基
づくポリ尿素1%以下を含有した。実施例 2 レゾルシノール3909、ノニルフエノール〔ローム・
アンド、ハース社(ROhnlandHaasCO.)
製のオルト異性体約3%及び2,4−ジノニルフエノー
ル4%を含有する主にp−ノニルフエノール〕27.3
f!、ナトリウムジオクチルスルホサクシネート(アメ
リカン・サイアナミド製エーロゾル0T,75%活性物
)30.9f!,5%水酸化物溶液58.5m1及びタ
ウ6アンチッオーム゛C1滴の脱気水1700m1中溶
液を、5eの丸底フラスコ中において窒素下に調製した
この溶液を約48℃に暖め、エツペンバツノいホモミキ
サー(EppenbachHOmOmixer)を挿入
した4eのスチール製ビーカ一中に注いだ。ホモミキサ
ーの底部に通じる足を通して溶融4,42−メチレンジ
フエニルイソシアネート(約45℃)1959を添加し
た。この際混合機を最高速度の約80%で運転した。添
加は1分以内に完了した。ミルク状の白色分散液がすぐ
に生成し、温度は急に約58℃まで上昇し、次いで低下
しはじめた。分散液を25℃まで冷却し、実施例1のよ
うに600yを淵別した。生成物は、96.5%の収率
で分離され、イソシアネートのレゾルシノール及びノニ
ルフエノール付加物の混合物95.9%からなつた。分
散液の残存18029に37%水性ホルムアルデヒドJ
モV9を添加し、混合物を1時間攪拌した。この混合物
を微粉砕エポキシクレゾールノボラツク樹脂〔チバ・カ
ーキー(Cibageigy)製ECN9595〕及び
ブタジエン/スチレン/2−ビニルピリジンラテツクス
と組合せて用い、シングル・デイツプ接着剤を製造した
。標準ゴム処方物においてポリエステルタイヤコードの
接着剤として試験したとき、接着は優秀であつた。実施
例 3フエノール44.6部及びジエチルシクロヘキシ
ルアミン0.04部の水142.3部中溶液に、n−ヘ
プタン3.2部に溶解したアルキル化ポリビニルピロリ
ドン(GAF社製、゛ガネツクズv−2001平均分子
量〜8600)0.95部を添加した。
この水性分散液を65〜70℃に加熱し、4,42−メ
チレンジフエニルイソシアネート59.2部を1時間に
亘つて添加した。この反応物を30±5℃に冷却し、湿
つた生成物を済別した。70〜80℃及び25″Hg下
に一定重量まで乾燥することにより乾燥生成物100部
を得た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 有効量の塩基性触媒の存在下に(a)芳香族ポリイ
    ソシアネートと(b)フェノール、レゾルシノール及び
    フェノールのC_1〜C_1_5アルキル誘導体及びレ
    ゾルシノールのC_1〜C_1_5アルキル誘導体から
    なる群から選択される溶解フェノール性化合物を含む水
    溶液とをポリイソシアネートの融点以上の温度で混合す
    ることからなり、フェノール性化合物のモル数は存在す
    るイソシアネート基の当量数に少くとも等しいことを特
    徴とするフェノール性化合物でブロックされた芳香族ポ
    リイソシアネートの水性分散液の製造法。 2 約25〜90℃の温度で混合を行なう特許請求の範
    囲第1項記載の方法。 3 塩基性触媒が水酸化アルカリ金属であり、塩基性触
    媒が存在する水の量に基づいて約0.01〜1.0重量
    %の量で存在する特許請求の範囲第2項記載の方法。 4 表面活性剤がフェノール性化合物の水溶液中に存在
    する特許請求の範囲第1項記載の方法。 5 表面活性剤が非イオン性又はアニオン性である特許
    請求の範囲第4項記載の方法。 6 芳香族ポリイソシアネートが4,4′−メチレン−
    ジフェニルイソシアネート、トルエン−2,4−ジイソ
    シアネート、ベンゼン−1,3−ジイソシアネート、ジ
    フエニルエーテル−2,4,4′−トリイソシアネート
    及びトリフエニルメタン−4,4′,4″−トリイソシ
    アネートからなる群から選択される特許請求の範囲第1
    項記載の方法。 7 フェノール性化合物がレゾルシノールである特許請
    求の範囲第6項記載の方法。 8 フェノール性化合物がフェノールである特許請求の
    範囲第6項記載の方法。
JP51139643A 1975-11-24 1976-11-22 ブロツクされた芳香族ポリイソシアネ−ト水性分散液の製造法 Expired JPS5923301B2 (ja)

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DK (1) DK526776A (ja)
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