JPS5923628B2 - 架橋ポリエチレン電力ケ−ブル接続部のモ−ルド方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は架橋ポリエチレン電力ケーブル（以下ＣＶケー
ブルという。

）接続部のモールド方法に関するものである。ＣＶケー
ブルの接続部は、従来、絶縁テープを巻いて絶縁するか
あるいはポリエチレンテープを巻いて、その後加熱して
モールドするようにしていた。

しかし、後者の方法による場合、ポリエチレンテープ巻
きに長時間を必要とし、また現地でテープを手巻きある
いは機械巻きするときに塵埃が混入することがあり、か
つ作業のためにかなシの空間を必要とするという問題が
ある。

したがつて、特に作業空間が少ないマンホールあるいは
トラフ等では、ＣＶケーブルの接続あるいは分岐が不可
能であつた。本発明は上記に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、架橋ポリエチレン電力ケーブル
接続部（本発明では分岐部を含む。

）を塵埃の混入なしに比較的小さい作業空間で短時間に
確実にモールドすることができる架橋ポリエチレン電カ
ケープル接続部のモールド方法を提供することにある。
本発明の特徴は、架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続
部の外周を覆う接続部金型およびこの接続部金型にレジ
ンを注入するレジン注入用配管を予熱しておき、一方化
学架橋ポリエチレンペレットあるいはインゴットをイン
ジェクション用押出機に入れて化学架橋が生じない限界
温度まで上記押出機とともに予熱しておき、注入直前に
上記押出機をバンドヒータあるいは誘導加熱法により、
また上記ポリエチレンペレットあるいはインゴットを超
音波法により短時間で注入するのに適当な温度まで昇温
して上記金型内に上記昇温されたポリエチレンペレット
あるいはインゴットを注入し、その後架橋に必要な加熱
を行つて上記接続部を架橋ポリエチレンでモールドする
ようにした点にある。

以下本発明の方法の一実施例を図を用いて詳細に説明す
る。

図は本発明の方法の一実施例を説明するための装置の一
例を示す構成説明図である。

図に卦いてｖ１は化学架橋ポリエチレンペレツトあるい
はインゴツトで、異物混入防止上からはインゴツトの方
が望ましい。

インゴツト１はピストン２を有するシリンダ３よりなる
インジエクシヨン用押出機に入れてあジ、分解温度１６
０℃に対して１２０〜１３０℃までシリンダ３上のバン
ドヒータ４あるいは超音波振動子（水冷式）５からの超
音波照射によジ押出機とともに均一に予熱して卦く。６
は断熱材、７はシリンダ３内のピストン２に油圧をかけ
るための給油口である。

８はＣＶケーブルの導体、９は架橋ポリエチレン絶縁体
．１０は導体接続部で、１１は導体接続部１０の外周を
架橋ポリエチレンでモールドするための接続部モールド
金型である。

モールド金型１１は押出機とポリエチレン注入配管１２
で接続してあり、注入配管１２は配管ヒータ１３により
、また、モールド金型１１は金型ヒータ１４によジケー
ブル絶縁体９，導体８，導体接続部１０とともに予熱し
て卦く、次に、ピストン２を若干押してインゴツト１と
シリンダ３間に空隙がないようにして卦き、超音波振動
子５，・・ンドヒータ４，配管ヒータ１３への人力電力
を増大して、３分前後で押出器をバンドヒータ４あるい
は誘導加熱法によジ、インゴツト１を超音波法によジ、
また注人配管１２は配管ヒータ１３により１２０℃から
１６０℃に昇温してやる。ここで、モールド部の寸法が
直径１００１ｒＬ，長さ１ｍであつて、レジン（架橋ポ
リエチレン）注人部の占積率が５０（ｆ）とすると、３
分間でレジンを１６０℃まで昇温させるのに必要な超音
波エネルギーは２ＫＷである。

このように短時間で昇温し、同時にシリンダ３，注入配
管１２を１６０℃まで温度を高めたら、ピストン２に給
油口７から油圧をかけて、インゴツト１を注人配管１２
を経てモールド金型１１に注人する。

この場合、インゴツト１の粘液が充分低下しているから
無理なく、モールド金型１１内に注入することができる
。

注入が完了したら、モールド金型１１卦よび導体８の温
度を金型ヒータ１４卦よび導体誘導加熱コイル１５によ
ｌ）２００℃前後に加熱して化学架橋ポリエチレンを架
橋させる。

加熱が終了したら、空気のがし孔１６から適当なガス圧
力を加えながら冷却してモールドを完了する。冷却後は
モールド金型１１を取ｖ外し、絶縁体外側のばジ等を取
９除き、半導性塗料、半導電件熱収縮チユーブ等によジ
、従来と同様の方法により外部しやへい体をつけてすべ
ての作業を完了する。上記したように、本発明の方法の
実施例によれば、レジンインジエクシヨン時に、インゴ
ツト１ＶＣ４００ＫＨｚ程度の超音波を照射してレジン
そのものからの発熱によシ非常に短時間で昇温させるよ
うにしているので、レジンに焼けが生じるという問題を
起すことがない。

な卦、押出器卦よび注入配管１２は熱伝導が良好である
から、通常のヒータあるいは誘導加熱によ）短時間の昇
温が可能である。

モールド金型１１の加熱は、電熱ヒータで可能であるが
、導体８よジ長さ方向に熱が逃げる。

このため、図では導体８を導体誘導加熱コイル１５によ
り誘導加熱するようにしてあジ、これによジ十分加熱す
ることができる。また、インジエクシヨンモールド法で
あるので異物、塵埃が混入することがなく、比較的小さ
い作業空間があれば、接続部のモールドを行うことがで
きる。

さらに、作業時間をテープ作業にくらべて短縮でき、ま
た熟練作業をあま）必要とせず、品質の安定化をはかる
ことができる。な卦、レジンを加熱するための超音波振
動子５としては、ジルコン酸チタン酸鉛磁器を用いるが
、この振動子を８０℃以下で動作させるため、水冷式と
することが必要である。

また、超音波の振動数は振動子５の性質、寸法にもよる
が４００ＫＨｚ前後がよい。また モールド金型１１の
両方向に導体誘導加熱コイル１５を設けたが、これはＣ
Ｖケーブル卦よびモールド金型１１の寸法により不必要
になることもある。

また、レジン注人後のレジンをモールド金型１１の外側
から超音波加熱または導体誘導加熱によつて加熱するよ
うにしてもよいことはいうまでもない。以上説明したよ
うに、本発明によれば６ＣＶケーブル接続部を塵埃の混
人なしに比較的小さい作業空間で短時間に確実にモール
ドすることができしかも品質が安定したものにできると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のＣＶケーブル接続部のモールド方法の一実
施例を説明するための装置の一例を示す構成説明図であ
る。 １：化学架橋ポリエチレンペレツトまたはインゴツト．
．２ニピストン、３：シリンダ、４：バンドヒータ、５
：超音波振動子、８：Ｃケーブルの導体、９：Ｃケーブ
ルの架橋ポリエチレン絶縁体、１０：導体接続部、１１
：モールド金型、１２：注入配管、１３：配管ヒータ、
１４：金型ヒータ、１５：導体誘導加熱コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 架橋ポリエチレン電力ケーブルの接続部をモールド
   するときに、前記接続部の外周を覆う接続部金型および
   該接続部金型にレジンを注入するレジン注入用配管を予
   熱しておき、一方化学架橋ポリエチレンペレットあるい
   はインゴットをインジェクション用押出機に入れて化学
   架橋が生じない限界温度まで前記押出機とともに予熱し
   ておき、注入直前に前記押出機をハンドヒータあるいは
   誘導加熱法により、また前記ポリエチレンペレットある
   いはインゴットを超音波法により短時間で注入するのに
   適当な温度まで昇温して前記金型内に前記昇温されたポ
   リエチレンペレットあるいはインゴットを注入し、その
   後架橋に必要な加熱を行つて前記接続部を架橋ポリエチ
   レンでモールドすることを特徴とする架橋ポリエチレン
   電力ケーブル接続部のモールド方法。