JPS5923805Y2 - タラツプ - Google Patents
タラツプInfo
- Publication number
- JPS5923805Y2 JPS5923805Y2 JP603880U JP603880U JPS5923805Y2 JP S5923805 Y2 JPS5923805 Y2 JP S5923805Y2 JP 603880 U JP603880 U JP 603880U JP 603880 U JP603880 U JP 603880U JP S5923805 Y2 JPS5923805 Y2 JP S5923805Y2
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- Japan
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- tube
- metal rod
- vertical
- gangway
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えばタンクや地下溝のマンホールに付設
するための、タラップに関するものである。
するための、タラップに関するものである。
タンクや地下溝のマンホールには、清掃や修理のために
、内部に人が入る必要が起る。
、内部に人が入る必要が起る。
マンホールの内部に入るときには、一般にタラップが用
いられる。
いられる。
このようなタラップとしては、古くがら金属製のものが
用いられたが、金属製のものは銹び易いという欠点があ
った。
用いられたが、金属製のものは銹び易いという欠点があ
った。
そこで、プラスチック製のものが用いられるようになっ
た。
た。
また、タラップは一方向の長さが長いため、運搬やマン
ホールへの取付が煩雑であるから、これを組立式のもの
とすることが提案された(例えば実公昭54−2355
1号、実開昭54−58931号、同54−58932
号)。
ホールへの取付が煩雑であるから、これを組立式のもの
とすることが提案された(例えば実公昭54−2355
1号、実開昭54−58931号、同54−58932
号)。
ところが、タラップをプラスチックで作り、しがもこれ
を組立式にすると、その上に人が乗ったとき撓み易いと
いう欠点があった。
を組立式にすると、その上に人が乗ったとき撓み易いと
いう欠点があった。
そこで、タラップの縦棒を中空管(以下、縦管という)
で作り、その管内に金属棒を挿通することが提案された
(実公昭54−23551号)。
で作り、その管内に金属棒を挿通することが提案された
(実公昭54−23551号)。
このようにして、はぼ完全に近いタラップが作られたが
、このタラップを実際に用いてみると、まだ一つの欠点
が残されていることがわがった。
、このタラップを実際に用いてみると、まだ一つの欠点
が残されていることがわがった。
その欠点というのは、次の通りである。
すなわち、タラップの固定に際して、タラップの上端は
マンホールの縁に固定できるが、下端は適当な固定場所
がないので、上端のみが固定される。
マンホールの縁に固定できるが、下端は適当な固定場所
がないので、上端のみが固定される。
しがし、このままでは、人の昇降に際してぐらつきが大
きいので、タラップの縦管の下部をタンクまたは地下溝
の側壁側へ屈曲して、下端と側壁と底とが交わる角部に
当接し、それによってぐらつきを防ぐのが普通である。
きいので、タラップの縦管の下部をタンクまたは地下溝
の側壁側へ屈曲して、下端と側壁と底とが交わる角部に
当接し、それによってぐらつきを防ぐのが普通である。
この場合、縦管の屈曲部には、金属棒を挿通するのが困
難なので、金属棒は屈曲部のところで終らせることにな
った。
難なので、金属棒は屈曲部のところで終らせることにな
った。
ところが、金属棒を屈曲部で終らせると、金属棒の下端
が屈曲部より下側の管内壁面に乗ることになるので、人
の昇降によってタラップが揺れる度に壁面が傷つけられ
、遂には縦管が破壊されるに至るのである。
が屈曲部より下側の管内壁面に乗ることになるので、人
の昇降によってタラップが揺れる度に壁面が傷つけられ
、遂には縦管が破壊されるに至るのである。
この考案者は、上記の欠点を改善しようと考えた。
そして、縦管内壁面の途中に狭窄部を設け、金属棒の上
端または途中に突出部を設け、突出部を狭窄部上に係止
させて金属棒を宙吊りにし、それによって、金属棒の下
端が屈曲部より下側の管内壁面に乗らないようにするこ
とを考えた。
端または途中に突出部を設け、突出部を狭窄部上に係止
させて金属棒を宙吊りにし、それによって、金属棒の下
端が屈曲部より下側の管内壁面に乗らないようにするこ
とを考えた。
この考案は、このような考え方に基いてなされたもので
ある。
ある。
すなわち、この考案は、2本のプラスチック管を平行に
並べて縦管とし、縦管の下部を同一側へ屈曲し、管内に
金属棒を挿通し、上記2本の縦管の間に複数本のプラス
チック製横棒を固定してなるタラップにおいて、管内壁
面の途中に狭窄部を設け、金属棒の上端または途中に側
方への突出部を設け、突出部を狭窄部上に係止させ、金
属棒の下端を管内で宙に浮かせてなる、タラップである
。
並べて縦管とし、縦管の下部を同一側へ屈曲し、管内に
金属棒を挿通し、上記2本の縦管の間に複数本のプラス
チック製横棒を固定してなるタラップにおいて、管内壁
面の途中に狭窄部を設け、金属棒の上端または途中に側
方への突出部を設け、突出部を狭窄部上に係止させ、金
属棒の下端を管内で宙に浮かせてなる、タラップである
。
この考案に係るタラップを図面に基いて説明すると、次
の通りである。
の通りである。
第1図は、この考案に係るタラップの一例を示す一部切
欠斜視図である。
欠斜視図である。
第2図ないし第4図は この考案で用いる組立部材の一
例を示す一部切欠斜視図である。
例を示す一部切欠斜視図である。
第5図ないし第8図は、この考案で用いる金属棒の一例
を示す一部切欠斜視図である。
を示す一部切欠斜視図である。
第1図において、2本のプラスチック管が゛平行に並べ
られて、縦管1とされている。
られて、縦管1とされている。
縦管1の下部は、同一側へ屈曲されている。
縦管1の管内11には、金属棒2Aが挿通されて、芯と
されている。
されている。
上記2本の縦管1間に、複数本のプラスチック製横棒3
が固定されて、タラップが作られている。
が固定されて、タラップが作られている。
このタラップにおいて、縦管1の管内壁面の途中に、狭
窄部12が設けられ、また金属棒2Aの途中に側方への
突出部21が設けられ、突出部21には狭窄部12上に
係止している。
窄部12が設けられ、また金属棒2Aの途中に側方への
突出部21が設けられ、突出部21には狭窄部12上に
係止している。
金属棒2Aの下端22は、管内11で宙に浮いている。
ここで宙に浮いているというのは、屈曲部より下側の管
内壁面に触れていないという意味であって、屈曲部より
上側の管内壁面には触れていてもよい。
内壁面に触れていないという意味であって、屈曲部より
上側の管内壁面には触れていてもよい。
上記のように構成されたものが、この考案に係るタラッ
プである。
プである。
上記のタラップにおいて、縦管1を作るプラスチックと
しては、硬質塩化ビニル系樹脂が最も好ましいが、その
ほかの硬質樹脂も用いることができる。
しては、硬質塩化ビニル系樹脂が最も好ましいが、その
ほかの硬質樹脂も用いることができる。
縦管1は、一体に作られていてもよいが、図示したよう
に多数の短管1Aを接続して作られていてもよい。
に多数の短管1Aを接続して作られていてもよい。
短管1Aは、一端(図では下端)側で管径が縮小されて
おり、縮小部を隣接する短管1A内に挿入することによ
り接続されている。
おり、縮小部を隣接する短管1A内に挿入することによ
り接続されている。
上記縮小部が、縦管1の空洞11における狭窄部12を
構成している。
構成している。
縦管1の上端には、先端に偏平部41を備えた固定部材
4を接続することが望ましい。
4を接続することが望ましい。
また、縦管1の屈曲部は、屈曲した短管1Pによって構
成するのが適当である。
成するのが適当である。
短管1Pの屈曲角度は、90ないし160°が適当であ
り、135°程度が好ましい。
り、135°程度が好ましい。
屈曲した短管1pの先には、キャップ5を被せることが
望ましいが、2つの短管の先をコの字状屈曲管を用いて
連結してもよい。
望ましいが、2つの短管の先をコの字状屈曲管を用いて
連結してもよい。
金属棒2Aを作る金属としては、鋳鉄、鋼、ステンレス
、銅、ジュラルミン等を用いることができる。
、銅、ジュラルミン等を用いることができる。
これらの金属は、合成樹脂で被覆されていてもよい。
金属棒としては、図示した管状のものの代りに、中実棒
を用いることか゛で゛きる。
を用いることか゛で゛きる。
横棒3は、短管1Aと同質のプラスチックで作ることが
望ましい。
望ましい。
そのプラスチック内には、金属芯が含まれていてもよい
。
。
上記第1図において、短管1Aの代りに、第2図ないし
第4図に示すものを用いることができる。
第4図に示すものを用いることができる。
第2図に示す短管IBは、第1図の短管1Aとほとんど
同じものであるが、狭窄部12の上面が傾斜面となった
ものである。
同じものであるが、狭窄部12の上面が傾斜面となった
ものである。
なお、この短管1Bは、側面にソケット13を備えてお
り、そこに横棒3の端が挿入されて、接続されている。
り、そこに横棒3の端が挿入されて、接続されている。
第3図に示す短管1Cは、管内11の上端から僅かに下
った所に、複数個の円錐状突出部を備えており、これが
狭窄部12を構成している。
った所に、複数個の円錐状突出部を備えており、これが
狭窄部12を構成している。
この突出部は、短管1Cを加熱軟化させて外側から先の
細い棒で突くことにより、容易に形成することができる
。
細い棒で突くことにより、容易に形成することができる
。
なお、横棒3は、短管ICの側面に一体に結合されてい
る。
る。
第4図に示す例では、ソケット13を備えた短管1Dの
一端に、管径の小さい短管1Eが接続され、この短管1
Eが狭窄部12を構成している。
一端に、管径の小さい短管1Eが接続され、この短管1
Eが狭窄部12を構成している。
上記各接続に際しては、接続面に接着剤を塗布すること
が望ましい。
が望ましい。
また、第1図の金属棒2Aの代りに、第5図ないし第8
図に示すものを用いることができる。
図に示すものを用いることができる。
第5図に示す金属棒2Bは、金属製円管の上端を押しつ
ぶして偏平にし、それによって突出部21を形成したも
のである。
ぶして偏平にし、それによって突出部21を形成したも
のである。
第6図に示す金属棒2Cは、金属製円管の上端の管径を
逆円錐状に拡大し、それによって突出部21を形成した
ものである。
逆円錐状に拡大し、それによって突出部21を形成した
ものである。
第7図に示す金属棒2Dは、金属製円管の途中に孔23
を穿設し、孔23の周りの壁を外側へ起立させたもので
、起立した壁が突出部21を構成しているものである。
を穿設し、孔23の周りの壁を外側へ起立させたもので
、起立した壁が突出部21を構成しているものである。
第8図に示す金属棒2Eは、中実棒の端にねじ部24を
設け、ねじ部24にナツト25をはめたもので、ナツト
25か゛突出部21を構成しているものである。
設け、ねじ部24にナツト25をはめたもので、ナツト
25か゛突出部21を構成しているものである。
この考案のタラップは、2本のプラスチック管を平行に
並べて縦管とし、縦管の下部を同一側へ屈曲し、管内に
金属棒を挿通し、上記2本の縦管の間にプラスチック製
横棒を固定してなるタラップにおいて、管内壁面の途中
に狭窄部を設け、金属棒の上端または途中に側方への突
出部を設け、突出部を狭窄部上に係止させたので、金属
棒を管内に吊下げることができる。
並べて縦管とし、縦管の下部を同一側へ屈曲し、管内に
金属棒を挿通し、上記2本の縦管の間にプラスチック製
横棒を固定してなるタラップにおいて、管内壁面の途中
に狭窄部を設け、金属棒の上端または途中に側方への突
出部を設け、突出部を狭窄部上に係止させたので、金属
棒を管内に吊下げることができる。
そして、金属棒の下端を管内で宙に浮かせたので、下端
か゛縦管の屈曲部より下側の管内壁面を傷つけることが
ない。
か゛縦管の屈曲部より下側の管内壁面を傷つけることが
ない。
これが、この考案のタラップがもつ大きな利点である。
また、この考案で用いる金属棒は、ありふれた材料で作
ることができるので、この考案のタラップは安価に製造
できるという利点を有する。
ることができるので、この考案のタラップは安価に製造
できるという利点を有する。
第1図は、この考案のタラップの一例を示す一部切欠斜
視図、第2図ないし第4図は、この考案で用いる組立部
材の一例を示す一部切欠斜視図、第5図ないし第8図は
、この考案で用いる金属棒の一例を示す一部切欠斜視図
である。 各図において、1は縦管、1Aないし1Eは短管、2A
ないし2Eは金属棒、3は横棒、4は固定部材、5はキ
ャップ、11は管内、12は狭窄部、13はソケット、
21は突出部、22は下端、23は孔、24はねじ部、
25はナツトである。
視図、第2図ないし第4図は、この考案で用いる組立部
材の一例を示す一部切欠斜視図、第5図ないし第8図は
、この考案で用いる金属棒の一例を示す一部切欠斜視図
である。 各図において、1は縦管、1Aないし1Eは短管、2A
ないし2Eは金属棒、3は横棒、4は固定部材、5はキ
ャップ、11は管内、12は狭窄部、13はソケット、
21は突出部、22は下端、23は孔、24はねじ部、
25はナツトである。
Claims (1)
- 2本のプラスチック管を平行に並べて縦管とし、縦管の
下部を同一側へ屈曲し、管内に金属棒を挿通し、上記2
本の縦管の間に複数本のプラスチック製横棒を固定して
なるタラップにおいて、管内壁面の途中に狭窄部を設け
、金属棒の上端または途中に側方への突出部を設け、突
出部を狭窄部上に係止させ、金属棒の下端を管内で宙に
浮がせてなる、タラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP603880U JPS5923805Y2 (ja) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | タラツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP603880U JPS5923805Y2 (ja) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | タラツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56110148U JPS56110148U (ja) | 1981-08-26 |
| JPS5923805Y2 true JPS5923805Y2 (ja) | 1984-07-14 |
Family
ID=29602710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP603880U Expired JPS5923805Y2 (ja) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | タラツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923805Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-21 JP JP603880U patent/JPS5923805Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56110148U (ja) | 1981-08-26 |
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