JPS5923963B2 - Ｇｒｃ箱状パネルの成形法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス繊維補強セメント（以下単にＧＲｅと称
する。

）で箱状パネル製品を成形する方法に関する。

セメントモルタル中にガラス繊維を混入させたＧＲＣ製
品の成形法は、近時に各種提案されているが、そのＧＲ
Ｃから箱状パネル製品、殊更中空な箱型パネルを成形す
る場合、従来ではそのパネルの半部づつを別々に成形し
て、その硬化後に両半部をボルトで互いに結合一体化さ
せるか、或いはその両半部を個別に成形した直後の未だ
柔軟な状態のうちに、その一方を他方へ裏返し重ね合わ
せて、一体に結合硬化させている通例である。

ところが、前者の方法ではボルト孔やそのインンサート
位置などに狂いを生じたり、両半部の接合面に空隙を生
じやすく、その接合面の仕上げも含む合致上の精度保持
が困難であって、そのボルト孔の埋め戻しを要するなど
の問題がある。

他方、後者の方法にあっては成形直後の柔軟な間に裏返
して接合するため、その際に型枠から脱落しやすく、又
型枠とパネル製品との相互間に空隙を生じ、その製品表
面に凹凸模様が付与されている場合に、その化粧模様を
乱してしまうことが頻発している。

何れにしても、従来の方法では作業性に劣ると共に、高
品質のパネル製品を得られないことが明らかである。

本発明はこのような問題点を著しく簡素な方法で完全解
決したものであシ、その具体的な構成を図面に基いて説
明すると、第１〜３図において。

Ａは目的とするＧＲＣの中空な箱状パネル製品であり、
例えば建物における玄関付近の化粧壁や内部の間仕切り
壁などとしての用途が予定されている。

このパネル製品Ａは互いに同−又は異なる形状や深さの
一対から成るものとして、その半部１゜２づつを成形す
るのであり、その表面には第４図に例示するような凹凸
模様３を賦形することもある。

その成形法としては、ガラス繊維とセメントモルタルと
の混合物を型枠に鋳込む所謂プレミックスプレス法や、
そのガラ又繊維とセメントモルタルとを同時に型枠に吹
き付けるダイレクトスプレー法、その他如何なる方法を
用いても良い。

本発明では上記パネル製品Ａの片側半部１を成形するに
当って、その接合面４に所要数のスタッドボルトやネジ
釘、その他の綴じ金物５を予じめ植え込んだまま成形し
て、養生硬化させる。

従って、硬化済みの片側半部１には第２図のように、そ
の接合面４から綴じ金物５の約半部が突出することにな
る。

他方、これと対をなす残る片側半部２を型枠６内で成形
して、その直後の未だ柔軟な状態の間にその上へ、第２
図の矢印で示す如（上記硬化済みの片側半部１を裏返し
て載せ、その接合面４，７同志を合致させて、内部に密
閉空洞Ｓを形作る如く一体に結合硬化させるのである。

そうすれば、両半部１，２の接合面４，７はその一方の
柔軟性により空隙なく密着されると共に、先にインサー
ト成形された綴じ金物５も柔軟な片側半部２へ無理な（
自ずと埋め込まれて、その硬化によりここに第３図に示
すように、両半部１，２が完全強固に結合一体化される
こととなる。

この場合、摩擦による結合固定力を増強させる趣旨のも
とに、綴じ金物５０表面をネジなどの凹凸粗面としたり
、その綴じ金物５の両端部を抜は止め頭付きなどとして
定めることが好ましい。

又、その植え込み個数はパネル製品Ａの大きさ変化に応
じて増減させるのであるが、そのパネル製品Ａが大型で
ある場合には、その内面から空洞Ｓを言わば仕切る如き
、所要数の補°強リブ（図示省略）を一体に張シ出し成
形することもある。

そして、この補強リプ同志を接合する必要があれば、こ
こに上記と同様にして綴じ金物５を植え込んでおくこと
も考えられる。

更に、図例では先に硬化させた片側半部１７１！ｌ−１
柔軟状態の残る片側半部２へ言わば真上から載置セット
する如く、つまりその両接合面４，７を水平な状態とし
て重ね合わせているけれども、例えばその接合面４，７
を一定角度の傾斜状態に保ちつつ重ね合わせても勿論良
い。

パネル製品Ａの空洞Ｓ内には、その成形時に別途な発泡
スチロールや軽量なコンクリート、その他を封入するこ
ともあり得る。

以上のように、本発明ではＧＲＣ箱状箱状パネル製品酸
形法として、先に成形硬化させた片側半部１を、残る片
側半部２における成形直後の柔軟な状態のうちに、その
綴じ金物５を介して互いに接合一体化させるものである
ため、その綴じ金物５は一端部が固定保持された安定な
状態のままで、その他端部が柔軟な片側半部２へ無理な
（埋没し。

ここに綴じ金物５に介して両半部１，２が強固に結合一
体化されたパネル製品Ａ’Ｙ容易に得ることができ、冒
頭に述べた従来方法のような綴じ金物の位置精度につき
、厳密さが一切不要となる。

又、一方の半部２が柔軟な状態の間に、他方の半部１を
重ね合わせるものであるため、その接合面４，７の仕上
げに多少の不陸があっても、互いに空隙なく完全に密着
一体化されることになシ、高品質なこの種パネル製品を
得ることができる。

そして、その方法としても著しく簡素であるため。

製造工程の大幅な短縮によるコスト低廉化や、品質に優
れた製品の提供などに有効なものとして、実用向きの発
明と言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は目的とする箱状パネル製品の斜面図、第２図は
そは半部づつの成形状態を示す部分斜面図、第３図はそ
の接合児了状態の拡大断面図、第４図は第３図に対応す
る変形例の断面図である。 １・・・・・・箱状パネル製品、１，２・・・・・・半
部、計・・・・・凹凸模様、４．７・−・・・・接合面
、５・・・・・・綴じ金物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 箱状パネルの片側半部を、綴じ金物を植え込んだま
   ま成形して硬化させる一方、同じく残る片側半部を成形
   して、その直後の柔軟な状態の間に上記硬化済みの片側
   半部ケ接合しつつ、その綴じ金物を介して相互一体に結
   合硬化させることを特徴とするＧＲＣ箱状パネルの成形
   法。 ２ 箱状パネルを、その表面に凹凸模様が付与されたも
   のとしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   ＧＲＣ箱状パネルの成形法。