JPS5923974B2 - 合成樹脂成形品の表面処理装置 - Google Patents

合成樹脂成形品の表面処理装置

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JPS5923974B2
JPS5923974B2 JP52038645A JP3864577A JPS5923974B2 JP S5923974 B2 JPS5923974 B2 JP S5923974B2 JP 52038645 A JP52038645 A JP 52038645A JP 3864577 A JP3864577 A JP 3864577A JP S5923974 B2 JPS5923974 B2 JP S5923974B2
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welding
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂成形品の滑り止め材溶着装置に関す
る。
詳しくは、合成樹脂成形品の表面にシート状合成高分子
材料からなる滑り止め材を溶融圧着する装置に関する。
合成樹脂成形品は、吸水性が非常に小さく、汚れも落ち
やすく衛生的であり、また安定した品質の一定規格の成
形品が大量に生産でき、さらには木製品のようにささく
れができないなどの優れた特性があり、箱、瓶、パレッ
ト等として広く使用されている。
しかしながら、これら合成樹脂成形品は、極めて滑り易
いという大きな欠点があり、成形品の内容物が破壊され
るなどの滑りに原因する事故が多発していた。
例えば、顕著な例として合成樹脂パレットは、チェーン
、ローラー等の搬送機、フォークリフトのフオークある
いは積荷の間で滑りが生じ、フオークリフト上のパレツ
トは安定せず、積荷が棒倒れとなることがあつた。
積荷が合成樹脂製の箱である場合には、パレツトとフォ
ーク、パレツトと積荷の両方で滑りが起り、事故の危険
性は一層大きかつた。また、これら合成樹脂成形品の滑
り問題とは全く別に、合成樹脂成形品の表面に他の合成
高分子材料を容接する方法として、例えば合成樹脂成形
品の表面と他の合成高分子材料の硬い溶接棒の両者の溶
接面に、ハンド式の熱風溶接機から熱風を吹きつけ、熱
風溶接機の先端部を上下に動かして、双方の溶接面を均
一に加熱しながら溶接棒を合成樹脂成形品に手で押圧す
る方法、あるいは、ハンド式の熱風溶接機にガイドを取
り付け、そのガイドから被溶接物を順次送り出しながら
、被溶接物｝よび溶接対象物、すなわち、合成樹脂成形
品の双方の溶接面を熱風加熱し、同時にガイドの末端に
て被溶接物を押し付ける方法が知られている。
これらのいずれの場合も操作のポイントは、１） 双方
の溶接あるいは溶着面を均一に加熱する。１１） 溶接
あるいは溶着すべき材料を溶接対象物ぁるぃは溶着対象
物に均一に押圧する。
１１！） 等速度でハンド式の熱風溶接機を移動するこ
とにある。
従つて、確実に高い溶接強度或は溶着強度を得るために
は、・・ンド式の熱風溶接機の振幅の程度、角度の微妙
な調節、溶接棒或はガイドの被溶接物或は被接着物への
適度な押圧、更にハンド式の熱風溶接機の等速度での移
動等極めて熟練度が要求される。
又、溶接または接着しようとするものの材質と対象物の
双方の材質が殆ど同一である場合には、双方の均一な加
熱も比較的容易であるが、機能上接着すべき材料と被溶
着物の材質が異なる場合には、溶融温度が異なるため、
従来法では溶着面の最適な加熱条件の選択は非常に困難
である。
又、溶接または接着しようとするものが、溶接棒の形式
のように比較的堅い場合には、容易に押圧を発生し易く
、従つて容易に所望の溶着強度が得られるが、柔軟な材
料では押圧が均一にかからず、溶着等に［むら」が発生
し易い。更にこのような手作業でぱ長時間連続して実施
することぱ困難で、１回に１〜２ｍ程度が限度である。
本発明者らは、合成樹脂成形品の極めて滑り易いという
大きな欠点を解消するための方策として、シート状合成
高分子材料からなる滑り止め材をその表面に設置するこ
とに着目し、さらにその滑り止め材を設置する方法とし
て、従来から行なわれているような熱風溶接機による熱
風加熱容着を採用し、その熱風加熱溶着技術の問題点を
も解消して、滑り止め材が強固に溶着し得て、かつその
溶着操作が極めて簡便かつ正確に行なえる合成樹脂成形
品の滑り止め材溶着装置を得るべく種々検討た結果、本
発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨は、合成樹脂成形品の表面にシ
ート状合成高分子材料からなる滑り止め材を溶融圧着す
る装置であつて、合成樹脂成形品及びシート状滑り止め
材を加熱するための熱風溶接機、シート状滑り止め材を
合成樹脂成形品に押圧溶着するための押圧ローラー、押
圧ローラーと合成樹脂成形品の間にシート状滑り止め材
を供給するための送入ガイド、及び合成樹脂成形品を一
定力向に移送するための駆動機構を備え、前記熱風溶接
機は、ぞの熱風吹出口が押圧ローラーの近傍で押圧ロー
ラー側に向くように支持固定され、前記送人ガイドは、
その下端部が熱風吹出口と押圧已一ラ一の間に位置する
ように設置され、かつ、該送入ガイドの下端部は押圧ロ
ーラー側に湾曲されて卦り、前記駆動機構は、合成樹脂
成形品の下部及び対向する２つの側面を保持し、一定方
向に移送する機構とされて卦り、該駆動機構の成形品の
対向する２つの側面を保持する機構は一方が固定され、
他力から固定側に押圧するように加圧保持する機構とさ
れていることを特徴とする合成樹脂成形品の滑り止め材
溶着装置に存する。
本発明を詳細に説明するに、成形品に用いられる合成樹
脂には特に制限はなく、市販の合成樹脂、例えば塩化ビ
ニル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリォレフイン系樹脂、
ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等いかなるもの
でも良い。
しかして、合成樹脂成形品は、いかなる成形方法によつ
て製造されたものであつても良く、例えば射出成形、押
出成形、吹込成形、回転成形、真空成形等によつて製造
される。
一力、これら合成樹脂成形品の表面に溶着されるシート
状合成高分子材料からなる滑り止め材としては、熱風加
熱により合成樹脂成形品の表面に溶着可能な材質であり
、かつ防滑性を有するものであれば良く、例えば低密度
ポリエチレン、エチレン一酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体｝よび熱可塑性ゴム等
から選んだ柔軟性材料が挙げられる。
しかして、この滑り止め材は長尺の帯状体であると、多
数の合成樹脂成形品の連続的な表面処理、即ち、滑り止
め処理操作上好適である。
な｝、「シート状」とは、若干厚みの薄いフイルムも含
むものとする。
以下、本発明を例示した図面に基づいてさらに詳細に説
明するに、第１図は本発明の表面処理装置の概略側面図
、第２図は駆動機構のみの概略正面図、第３図は表面処
理操作の要部側面図をそれぞれ表わす。
１は合成樹脂成形品（以下単に［成形品」という）を一
冗力向（矢印の方向）に移送するためのチエーンコンベ
ア一である。
このチエーンコンベア一１は、成形品を所望の速度で移
送するために、変速機２｝よびモーター３に連動されて
いる。しかして、成形品の移送速度は、その成形品の大
きさ、溶融温度、シート状合成高分子材料からなる滑り
止め材の幅、厚さ、成形品と滑り止め材の溶融の難易、
さらに熱風溶接機の熱風温度訃よびその容量等を考慮し
て適宜設定される。な｝、チエーンコンベア一１のかわ
りに、例えば駆動ローラーあるいはベルトコンベアー等
に変えても良い。
４はフリーガイドローラーであり、これは成形品の移送
方向に対する両側方のうちの片方に直線状に複数個並置
されている。
５はフリーガイドローラー４とは反対側に設けられた無
端，駆動ベルトであり、これは駆動フリー６訃よび常時
スプリング７によつて、成形品の片方の側面をフリーガ
イドローラー４の方向に押し付けるようにされ、いわゆ
る加圧式の無端駆動ベルトとなる。
しかして、フリーガイドローラー４｝よび無端駆動ベル
ト５を設けることにより、前記チエーンコンベア一１に
乗つて移送される成形品の側面を両方から保持しながら
移送できるので、移送途中に訃ける成形品の「蛇行」あ
るいは［ずれ」の発生を防止でき、後段の滑り止め処理
操作が一定でかつ連続的に行なうことができるので好ま
しい。
な訃、無端駆動ベルト５の駆動する速度は、前記チエー
ンコンベア一１の速度と同一に設定される。上記したチ
エーンコンベア一１、複数個のフリーガイドローラー４
｝よび無端駆動ベルト５により、成形品を一定方向に移
送するための駆動機構が構成される。
８は通常使用されている熱風溶接機であり、前記駆動機
構の上方に固定具９により支持固定され、かつその熱風
吹出口１０が、後述の押圧ローラー１１の近傍で、成形
品の上面｝よび後述する滑り止め材の双方を熱風加熱し
得るように、成形品の移送方向側及び後述の押圧ローラ
ー１１側に向けて、かつ適宜傾斜して支持固定されてい
る。
しかして、その傾斜角度は、成形品の移送力向の水平面
に対し３０〜６０ミ好ましくは４０〜５０水の範囲の一
定の角度である。１１は成形品の上面を適宜の力で押圧
し得る押圧ローラーであり、これは熱風溶接機８の熱風
吹出口１０に近傍対峙して設けられている。
しかして、この押圧ローラー１１は、スプリング１２に
よつて上下に可動する支持具１３あ・よびこの支持具１
３を案内する案内具１４を介して支持柱１５に固定され
ている。押圧ローラー１１の押圧強さは、成形品の上面
に溶着しようとする滑り止め材の幅、厚さ等によつて適
宜決定されるが、これはスプリング１２の強さによつて
調節する。
押圧ローラー１１と熱風溶接機８の熱風吹出口１０との
間隙は、加熱から溶着までの時間に関係し、ひいては溶
着強度に影響を与えるため、大きすぎないようにすると
ともに、間隙調整可能範囲を確保するため、小さすぎな
いような間隙をとる必要がある。
しかして、この間隙は溶着しようとする滑り止め材の厚
さによつても異なるが、滑り止め材の厚みが２ｍｍの場
合には、７〜２５ｍｍ，好ましくは１０〜１５ｍ１Ｌの
範囲が適当である。な訃、この押圧ローラー１１は、成
形品の表面形状によつては上下のみならず、左右にも可
動な如き機構にしても良く、こうすることによつて、各
種の表面形状を有する成形品にも滑り止め材の溶着が行
ない得ることになる。１６はシート状合成高分子材料か
らなる滑り止め材を押圧ローラー１１と成形品との間に
供給するための送入ガイドである。
この送入ガイド１６は、供給リール１７から繰り出して
きた長尺の滑り止め材１８を、成形品１９の上面と押圧
ローラー１１の間に送入する役割を果たすものである。
しかして、この送入ガイド１６の形状は、下端が押圧ロ
ーラー側に湾曲して｝り、これにより滑り止め材１８の
供給を円滑にする。また、好ましくはその下端部が適宜
の曲面を呈してふ・り、かつ略中央部には適宜長さに亘
る滑り止め材１８の包囲部があることが好ましい。すな
わち、上端部及び下端部に曲面があれば、滑り止め材１
８の送入が極めてスムーズになり、また略中央部に包囲
部があれば、滑り止め材１８を囲りから規制しながら送
入することになるので、滑り止め材１８の横方向へのず
れ等が解消できる。
な卦合包囲部は例えば、その当該断面形状をコ字状ある
いは口字状にすること等により容易に形成される。こう
した形状をした送入ガイド１６は、その下端部が熱風溶
接機８の熱風吹出口１０と押圧ローラー１１との間で押
圧ローラー１１に向いて位置し、かつその下端部と熱風
吹出口１０との間隔が適宜変化し得るように、前記押圧
ローラー１１の支持具１３によつて案内され、かつ支持
柱１５に固定された案内具１４に枢支されて可動支持さ
れている。
２０は前記熱風溶接機８の熱風吹出口１０と送入ガイド
１６の下端部との間隔を変化させるための間隙調整ネジ
である。
しかして、この間隙調整ネジ２０は、そのネジ部突端を
送入ガイド１６の押圧ローラー１１側の面に向けて、送
人ガイド１６に当接しうるようにぞの押圧ローラー１１
の支持具１３中を進退自在に設けられている。この調整
ネジ２０の調整により、送入ガイド１６の下端部と熱風
溶接機８の熱風吹出口１０との間隔の調整が極めて簡便
に行なえる。しかして、本発明の装置によれば、合成樹
脂成形品の表面処理、即ちシート状合成高分子材料から
なる滑り止め材の溶着は、合成樹脂成形品がある一定位
置に固定支持された熱風溶接機に向つて、駆動機構によ
り一定速度でかつ安定した状態で移送されるので、溶着
面の加熱が均一に行ない得るとともに、送入ガイドから
押圧ローラーに送入する滑り止め材の熱風加熱の調節も
、送入ガイドと熱風溶接機の熱風吹出口との対向間隔を
調整するための調整ネジにより、最適条件の選択が極め
て簡単にできる。
さらに、本発明の装置に｝ける単一駆動機構に、同様の
熱風溶接機、押圧ロール卦よび送入ガイドを複数個設け
ることにより、単一合成樹脂成形品に数条の滑り止め材
を同時にかつ連続的に溶着し得る等、本発明は極めて顕
著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の一例を示す概略側面図、第２図は
駆動機構のみの概略正面図、第３図は表面処理操作の要
部側面図である。 図中、１はチエーンコンベア一、４はフリーガイドロー
ラー、５は無端駆動ベルト、８は熱風溶接機、１０は熱
風吹出口、１１は押圧ローラー、１６は送入ガイド、１
８は滑り止め材、１９は合成樹脂成形品、２０は間隙調
整ネジを各々示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂成形品の表面にシート状合成高分子材料か
    らなる滑り止め材を溶融圧着する装置であつて、合成樹
    脂成形品及びシート状滑り止め材を加熱するための熱風
    溶接機、シート状滑り止め材を合成樹脂成形品に押圧溶
    着するための押圧ローラー、押圧ローラーと合成樹脂成
    形品の間にシート状滑り止め材を供給するための送入ガ
    イド、及び合成樹脂成形品を一定方向に移送するための
    駆動機構を備え、前記熱風溶接機は、その熱風出口が押
    圧ローラーの近傍で押圧ローラー側に向くように支持固
    定され、前記送入ガイドは、その下端部が熱風吹出口と
    押圧ローラーの間に位置するように設置され、かつ、該
    送入ガイドの下端部は押圧ローラー側に湾曲されており
    、前記駆動機構は、合成樹脂成形品の下部及び対向する
    ２つの側面を保持し、一定方向に移送する機構とされて
    おり、該駆動機構の成形品の対向する２つの側面を保持
    する機構は一方が固定され、他方から固定側に押圧する
    ように加圧保持する機構とされていることを特徴とする
    合成樹脂成形品の滑り止め材溶着装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、送入ガ
    イドに近接して、該ガイドに押圧ロール側から当接しう
    る進退自在な間隙調整ネジを設け、この間隙調整ネジの
    調整により、該ガイドの下端部と熱風吹出口との間隔を
    変化し得るようにしてなる合成樹脂成形品の滑り止め材
    溶着装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置にお
    いて、合成樹脂成形品を一定方向に移送するための駆動
    機構は、合成樹脂成形品の移送方向に対する両側方のう
    ち、片方には直線状に並置された複数個のフリーガイド
    ローラー、他方には加圧式の無端駆動ベルトを設けるこ
    とを包含してなる合成樹脂成形品の滑り止め材溶着装置
    。
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