JPS5924215A - ステアリングホイ−ルのパイプ芯金の異物検知装置 - Google Patents
ステアリングホイ−ルのパイプ芯金の異物検知装置Info
- Publication number
- JPS5924215A JPS5924215A JP57133383A JP13338382A JPS5924215A JP S5924215 A JPS5924215 A JP S5924215A JP 57133383 A JP57133383 A JP 57133383A JP 13338382 A JP13338382 A JP 13338382A JP S5924215 A JPS5924215 A JP S5924215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core metal
- steering wheel
- section
- sound
- abnormal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はステアリングホイールのパイプ芯金の中に溶
接ガス、鋼材片などの異物が入っているか、どうかを検
知する装置に係るものである。
接ガス、鋼材片などの異物が入っているか、どうかを検
知する装置に係るものである。
ステアリングホイールを軽量化するために近年ではリム
芯金１０とスポーク芯金１１とボス１２とからなるステ
アリングホイール芯金９の少くともリム芯金を中空にし
たパイプ状鋼材を使用するようになっているが、パイプ
状鋼材を切断して端と端とを浴接して円形のリム芯金を
造る時に鋼材の切断片や溶接カスがパイプのリム芯金の
中に入ってしまう場合があるし、パイプのリム芯金１０
とスポーク芯金１１とを浴接する時にパイプのリム芯金
の肉厚が薄いために第６図々示のようにパイプのリム芯
金の内部に着れに溶接カス１６が入ってしまう場合があ
る。このようにステアリング 。
芯金１０とスポーク芯金１１とボス１２とからなるステ
アリングホイール芯金９の少くともリム芯金を中空にし
たパイプ状鋼材を使用するようになっているが、パイプ
状鋼材を切断して端と端とを浴接して円形のリム芯金を
造る時に鋼材の切断片や溶接カスがパイプのリム芯金の
中に入ってしまう場合があるし、パイプのリム芯金１０
とスポーク芯金１１とを浴接する時にパイプのリム芯金
の肉厚が薄いために第６図々示のようにパイプのリム芯
金の内部に着れに溶接カス１６が入ってしまう場合があ
る。このようにステアリング 。
ホイール芯金の中に溶接カスなどが入ったままステアリ
ングホイールを造って車両にステアリングホイールを取
付けて使用すると、ステアリングホイールを回わすたび
に溶接カスなどが移動して異状音を発してしまう。
ングホイールを造って車両にステアリングホイールを取
付けて使用すると、ステアリングホイールを回わすたび
に溶接カスなどが移動して異状音を発してしまう。
この異状音を発するものをなくするために従来ではパイ
プのリム芯金とスポーク芯金そしてボスを溶接してステ
アリングホイール芯金を造った段階でステアリングホイ
ール芯金のリム芯金の中に浴接カスなどが入っているか
、どうかを検査し、この検査のためにステアリングホイ
ール芯金を騒音が大きい溶接工場内よシ騒音が少ない靜
かな場所へと移動してから、検査する人がステアリング
ホイール芯金を上下左右に振ったり、回転したりして異
状音がするか、どうかを検を人の耳で検査して一定基準
以上の異状音がするものは不良品として除外しているが
、この従来の検査の仕方ではステアリングホイール芯金
を騒音が大きい溶接工場内より静かな場所へと移動しな
ければならないのでステアリングホイール芯金を移動す
るのに多くの労力を必要とする欠点があるとともに検査
人の耳で異状音があるか、どうかを聞いてステアリング
ホイール芯金の良品、不良品を区分けしているので検査
人の個人差が生じてステアリングホイール芯金の良品、
不良品の基準が統一できないという欠点があるし、かつ
検査人は重いステアリングホイール芯金を手に持って振
りながら耳で聞いて作業を進めるので検査人が疲れやす
いなどの欠点がある。
プのリム芯金とスポーク芯金そしてボスを溶接してステ
アリングホイール芯金を造った段階でステアリングホイ
ール芯金のリム芯金の中に浴接カスなどが入っているか
、どうかを検査し、この検査のためにステアリングホイ
ール芯金を騒音が大きい溶接工場内よシ騒音が少ない靜
かな場所へと移動してから、検査する人がステアリング
ホイール芯金を上下左右に振ったり、回転したりして異
状音がするか、どうかを検を人の耳で検査して一定基準
以上の異状音がするものは不良品として除外しているが
、この従来の検査の仕方ではステアリングホイール芯金
を騒音が大きい溶接工場内より静かな場所へと移動しな
ければならないのでステアリングホイール芯金を移動す
るのに多くの労力を必要とする欠点があるとともに検査
人の耳で異状音があるか、どうかを聞いてステアリング
ホイール芯金の良品、不良品を区分けしているので検査
人の個人差が生じてステアリングホイール芯金の良品、
不良品の基準が統一できないという欠点があるし、かつ
検査人は重いステアリングホイール芯金を手に持って振
りながら耳で聞いて作業を進めるので検査人が疲れやす
いなどの欠点がある。
この発明は従来のステアリングホイール芯金を検査する
仕方が有するこれらの欠点を解消してどこででも簡単に
ステアリングホイール芯金の異物を検知することやステ
アリングホイール芯金の良（６） 品、不良品の基準を統一することなどを目的としたもの
である。
仕方が有するこれらの欠点を解消してどこででも簡単に
ステアリングホイール芯金の異物を検知することやステ
アリングホイール芯金の良（６） 品、不良品の基準を統一することなどを目的としたもの
である。
この発明のステアリングホイールのパイプ芯金の異物検
知装置において、パイプ芯金の中に溶接カス、パイプ芯
金の切断時に生じた鋼材片などの異物があるか、どうか
を検知するためにステアリングホイール芯金を芯金の保
持部で保持し、この保持部の基部を支柱の上端に設けた
取付軸を介して回動自在にすることによシステアリング
ホイール芯金は芯金の保持部を介して取付軸を中心にし
て振子のように振ることができる。このようにしてステ
アリングホイール芯金を振ると芯金の中に異物が存在す
る場合にはその異物が中空の芯金の内側壁に当って異状
音を生じるのでこの異状音を伝音板より検出部、表示部
へと伝えてステアリングホイールのパイプ芯金の異物を
検知する装置である。
知装置において、パイプ芯金の中に溶接カス、パイプ芯
金の切断時に生じた鋼材片などの異物があるか、どうか
を検知するためにステアリングホイール芯金を芯金の保
持部で保持し、この保持部の基部を支柱の上端に設けた
取付軸を介して回動自在にすることによシステアリング
ホイール芯金は芯金の保持部を介して取付軸を中心にし
て振子のように振ることができる。このようにしてステ
アリングホイール芯金を振ると芯金の中に異物が存在す
る場合にはその異物が中空の芯金の内側壁に当って異状
音を生じるのでこの異状音を伝音板より検出部、表示部
へと伝えてステアリングホイールのパイプ芯金の異物を
検知する装置である。
次にこの発明のステアリングホイールのパイプ芯金の異
物検知装置を図示した１実施例について説明する。
物検知装置を図示した１実施例について説明する。
（４）
実施例
支持板１の上に支柱２を固定して設け、この支柱２の上
端に取付軸３を回動自在に設ける。
端に取付軸３を回動自在に設ける。
芯金を保持する保持部４は２本の保持体４／ 、 ４／
を末広形にし、保持体４′、４′の下端をそれぞれが状
に屈曲して屈曲部にクッション材４″ヲ設ケるとともに
保持体４′の下端部と保持体４′の下端部との間に支持
体４″を架設浴接して固定したもので、この保持部４の
上端基部を取付軸３に溶接して設ける。
を末広形にし、保持体４′、４′の下端をそれぞれが状
に屈曲して屈曲部にクッション材４″ヲ設ケるとともに
保持体４′の下端部と保持体４′の下端部との間に支持
体４″を架設浴接して固定したもので、この保持部４の
上端基部を取付軸３に溶接して設ける。
伝音板５は支柱２が存在する側と反対の側へとやや傾斜
した長い伝音板５で、この伝音板５の上端基部を取付軸
３に浴接して設け、取付軸６の先端部に検出部６を設け
て伝音板５と検出部６とを取付軸６を介して接続して設
ける。
した長い伝音板５で、この伝音板５の上端基部を取付軸
３に浴接して設け、取付軸６の先端部に検出部６を設け
て伝音板５と検出部６とを取付軸６を介して接続して設
ける。
更にこの検出部６より表示メータ一部７へとコード８で
接続して設けたステアリングホイールのパイプ芯金の異
物検知装置である。
接続して設けたステアリングホイールのパイプ芯金の異
物検知装置である。
この実施例のステアリングホイールのパイプ芯金の異物
検知装置を用いて実際に芯金を検知する時には第２図第
３図に図示したようにステアリングホイール芯金９を保
持部４の２か所を軸状に屈曲した部分に検査人が引懸け
て手を離すことによりステアリングホイール芯金９は自
重で幹状の保持部４より垂直方向へと変向するとともに
伝音板５は支柱２が存在する側と反対の側へとやや傾斜
しているので常にステアリングホイール芯金９の下端部
は伝音板５の下端部へと当接する。
検知装置を用いて実際に芯金を検知する時には第２図第
３図に図示したようにステアリングホイール芯金９を保
持部４の２か所を軸状に屈曲した部分に検査人が引懸け
て手を離すことによりステアリングホイール芯金９は自
重で幹状の保持部４より垂直方向へと変向するとともに
伝音板５は支柱２が存在する側と反対の側へとやや傾斜
しているので常にステアリングホイール芯金９の下端部
は伝音板５の下端部へと当接する。
このようにして芯金９を保持部４へと引懸けて芯金９を
伝音板５へと当接した状態で保持部４を芯金９とともに
第４図々示のように取付軸６を中心に振ることにより芯
金９のパイプ中に溶接カスなどの異物がある場合には異
物が芯金９の下方部へと集合して中空の芯金９の内側壁
に当って異状音が生じるし、異物がない場合には異状音
が生じないのでこの異状音の有無やその異状音の大きさ
を伝音板５を介して検出部６へと伝え、更に検出部６よ
り表示メータ一部７へと伝えて表示メータ部７に異物の
有無などを表示して検知する。
伝音板５へと当接した状態で保持部４を芯金９とともに
第４図々示のように取付軸６を中心に振ることにより芯
金９のパイプ中に溶接カスなどの異物がある場合には異
物が芯金９の下方部へと集合して中空の芯金９の内側壁
に当って異状音が生じるし、異物がない場合には異状音
が生じないのでこの異状音の有無やその異状音の大きさ
を伝音板５を介して検出部６へと伝え、更に検出部６よ
り表示メータ一部７へと伝えて表示メータ部７に異物の
有無などを表示して検知する。
この実施例の異物検知装置のように保持部４を末広形の
６角形状にすると末広形の保持部の下側２か所にステア
リングホイール芯金９を引懸けるので安定性が良いとと
もに保持部４を芯金９と一緒に取付軸６を中心に振る際
に安定性が良い。更にこの末広形の保持部４の下側２か
所に引懸けた芯金９は上部が２か所で吊下げられている
とともに芯金９は下端部が伝音板５で支持されているの
で芯金９は５点で支持されているために芯金９を保持部
４と一緒に取付軸５を中心に振る際に芯金９は安定性が
良い。
６角形状にすると末広形の保持部の下側２か所にステア
リングホイール芯金９を引懸けるので安定性が良いとと
もに保持部４を芯金９と一緒に取付軸６を中心に振る際
に安定性が良い。更にこの末広形の保持部４の下側２か
所に引懸けた芯金９は上部が２か所で吊下げられている
とともに芯金９は下端部が伝音板５で支持されているの
で芯金９は５点で支持されているために芯金９を保持部
４と一緒に取付軸５を中心に振る際に芯金９は安定性が
良い。
なお、この実施例では伝音板５を長くして芯金９を引懸
けた状態の下端部に伝音板５を当接したものについて説
明したが、伝音板５を短かくして芯金を引懸けた状態の
芯金の上端部に伝音板を当接するようにしてもよい。ま
たこの実施例では伝音板５は取付軸３を介して検出部６
に接続して設けたものについて説明したが、検出部を直
接伝音板に取付けて設けてもよいし、実施例のような取
付軸に変えて支柱の上端に支柱と直角方向に支持棒を固
定し、この支持棒の先端部に回動自在な取（７） 材軸を設けてもよい。更に衣示部は実施例のように表示
メーターに代えて異状音がある一定基準以上になると赤
ランプが付くようにしたり、フラウン管に異状音の波形
を写し出したりなどする衣示部でもよい。
けた状態の下端部に伝音板５を当接したものについて説
明したが、伝音板５を短かくして芯金を引懸けた状態の
芯金の上端部に伝音板を当接するようにしてもよい。ま
たこの実施例では伝音板５は取付軸３を介して検出部６
に接続して設けたものについて説明したが、検出部を直
接伝音板に取付けて設けてもよいし、実施例のような取
付軸に変えて支柱の上端に支柱と直角方向に支持棒を固
定し、この支持棒の先端部に回動自在な取（７） 材軸を設けてもよい。更に衣示部は実施例のように表示
メーターに代えて異状音がある一定基準以上になると赤
ランプが付くようにしたり、フラウン管に異状音の波形
を写し出したりなどする衣示部でもよい。
この発明のステアリングホイールのパイプ芯金の異物検
知装置は各部の芯金を醪接して造ったステアリングホイ
ール芯金を騒音が大きい溶接工場内でほとんど移動する
とと々く、異物検知装置の保持部に引懸けて保持部とと
もにステアリングホイール芯金を振ることによシ簡単に
ステアリングホイール芯金の中の異物を検知することが
できるし、更にこの発明の異物検知装置を用いてステア
リングホイール芯金の異物を機械的に検知するので検査
人の個人差が生じることなく、ステアリングホイール芯
金の良品、不良品の基準を統一することができる。
知装置は各部の芯金を醪接して造ったステアリングホイ
ール芯金を騒音が大きい溶接工場内でほとんど移動する
とと々く、異物検知装置の保持部に引懸けて保持部とと
もにステアリングホイール芯金を振ることによシ簡単に
ステアリングホイール芯金の中の異物を検知することが
できるし、更にこの発明の異物検知装置を用いてステア
リングホイール芯金の異物を機械的に検知するので検査
人の個人差が生じることなく、ステアリングホイール芯
金の良品、不良品の基準を統一することができる。
第１図は本発明の装置の斜視図、第２図は芯金を引懸け
た状態の斜視図、第３図は第２図の縦断（ｄ） 面図、第４図は検知中の正面図、第５図はステアリング
ホイール芯金の平面図、第６図は第５図の１部縦断面図
である。 ５は取付軸、４は保持部、５は伝音板、６は検出部、７
は表示メータ一部、８はコード、９はステアリングホイ
ール芯金。 特 許 出 願 人 日本ゲラスト株式会社代理人
弁理士 岩 瀬 眞 治 手続補正書 昭和！；ｌ 年を月２．７日 寺許庁長官若杉和夫殿 ］件の表示 昭和−５７年特 許願第１３３３１３ 号発明ｖ名称
ステアリングホイールのパイプ芯金の異物検知装置 ■正をする者 事件との関係 特 許 出願人柱 所静岡県
富士市青島／／９査地の２２こ 理 人
〒１０２ 電話東京（０３）２６２−５５７８番 氏名（７００５）岩瀬眞治
た状態の斜視図、第３図は第２図の縦断（ｄ） 面図、第４図は検知中の正面図、第５図はステアリング
ホイール芯金の平面図、第６図は第５図の１部縦断面図
である。 ５は取付軸、４は保持部、５は伝音板、６は検出部、７
は表示メータ一部、８はコード、９はステアリングホイ
ール芯金。 特 許 出 願 人 日本ゲラスト株式会社代理人
弁理士 岩 瀬 眞 治 手続補正書 昭和！；ｌ 年を月２．７日 寺許庁長官若杉和夫殿 ］件の表示 昭和−５７年特 許願第１３３３１３ 号発明ｖ名称
ステアリングホイールのパイプ芯金の異物検知装置 ■正をする者 事件との関係 特 許 出願人柱 所静岡県
富士市青島／／９査地の２２こ 理 人
〒１０２ 電話東京（０３）２６２−５５７８番 氏名（７００５）岩瀬眞治
Claims (1)
- ステアリングホイールの芯金を保持する保持部の基部と
伝音板の基部とを取付軸を介して回動自在に設け、該伝
音板に検出部を直接まだは取付軸々どを介して設けると
ともに該検出部に表示部を接続して設けることを特徴と
するステアリングホイールのパイン芯金の異物検知装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133383A JPS5924215A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | ステアリングホイ−ルのパイプ芯金の異物検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133383A JPS5924215A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | ステアリングホイ−ルのパイプ芯金の異物検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924215A true JPS5924215A (ja) | 1984-02-07 |
| JPH0337705B2 JPH0337705B2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=15103445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57133383A Granted JPS5924215A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | ステアリングホイ−ルのパイプ芯金の異物検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924215A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012117468A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 日本精工株式会社 | アルミダイカスト部品強度評価方法及びアルミダイカスト部品及びアルミダイカスト部品の欠陥検出方法 |
| JP2013088310A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-13 | Nsk Ltd | アルミダイカスト部品の欠陥検出方法 |
| US9383343B2 (en) | 2011-02-28 | 2016-07-05 | Nsk Ltd. | Strength evaluating method for aluminum die cast part, aluminum die cast part, and defect detecting method for the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5779764U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-17 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57133383A patent/JPS5924215A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5779764U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-17 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012117468A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 日本精工株式会社 | アルミダイカスト部品強度評価方法及びアルミダイカスト部品及びアルミダイカスト部品の欠陥検出方法 |
| US9383343B2 (en) | 2011-02-28 | 2016-07-05 | Nsk Ltd. | Strength evaluating method for aluminum die cast part, aluminum die cast part, and defect detecting method for the same |
| JP2013088310A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-13 | Nsk Ltd | アルミダイカスト部品の欠陥検出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0337705B2 (ja) | 1991-06-06 |
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