JPS5924322B2 - 石油気化装置 - Google Patents

石油気化装置

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JPS5924322B2
JPS5924322B2 JP1939779A JP1939779A JPS5924322B2 JP S5924322 B2 JPS5924322 B2 JP S5924322B2 JP 1939779 A JP1939779 A JP 1939779A JP 1939779 A JP1939779 A JP 1939779A JP S5924322 B2 JPS5924322 B2 JP S5924322B2
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JP
Japan
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oil
temperature
nozzle
vaporization chamber
electric heater
Prior art date
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Application number
JP1939779A
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English (en)
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JPS55110811A (en
Inventor
浩次 笹原
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Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石油気化装置に係り、特に気化した石油の温度
を適切に管理するに好適な石油気化装置に関する。
一般に、石油気化装置は、気化室内に設けられている電
熱ヒーターの加熱作用によって液状の石油を気化し、気
化室に連通されているノズルの噴出部から気化状態の石
油をバーナー側に噴出するようになっている。
しかじな75う、従来の石油気化装置においては、気化
装置運転の過渡期から定常期の全範囲で、また気化室で
の気化段階からノズルでの噴出段階に至るまでの全領域
で、気化した石油の温度を設定状態に制御することが困
難であった。
そこで、気化した石油の温度が低すぎる場合には、未気
化石油が一部混入した状態で噴出され、不完全燃焼の原
因になったり、ノズルの噴出部に炭化物が付着して閉塞
化する現象を生じ、気化した石油の温度が高すぎる場合
には、電力の消費が必要以上となって不経済であるとと
もにバーナーにおいて逆火現象を生ずるおそれがあると
いう問題点がある。
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであって
、バーナーにおいて安定的に燃焼可能トなる状態に気化
石油を温度制御することができる石油気化装置を提供す
ることを目的とする。
本発明に係る石油気化装置は、電熱ヒーターが間隙を介
して挿入される上部部材および下部部材と、該上下部材
間に介装され電熱ヒーターが挿入保持されるとともに上
下方向に貫通する流通孔が備えられる制御リングと、か
ら気化室を形成するとともに、該制御リングの気化室外
部には温度検出器装着部と気化室上部に連通ずるノズル
装着部とを備えるようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明に係る石油気化装置10が接続され、燃
焼状態にあるバーナー1を示す説明図であり、第2図お
よび第3図は第1図の石油気化装置10の内部構造を示
す説明図である。
石油気化装置10の気化室11は、有底長円筒状の下部
部材12と短円筒状の上部部材13とを、略リング状の
制御リング14を介して上下に隙間なく一体結合するこ
とにより形成されている。
下部部材12の底部側には液状の石油を気化室11に導
入する給油口継手15が接続されるとともに、気化室1
1の内部には液状の石油を加熱して気化する円柱状の電
熱ヒーター16がわずかな間隙を介して挿通配置されて
いる。
制御リング14の中心部には電熱ヒーター16の上部側
中間部が挿入保持される例持孔部17が形成され、保持
孔部17の周囲には気化室11内において上下に貫通す
る複数の流通孔部18が形成されている。
制御リング14の気化室11の外部には温度検出器装蓋
部が備えられ、外側面からNT C−tj −ミスタか
らなる温度検出器19が埋め込まれている。
温度検出器19は、石油気化装置10の運転開始時には
気化室11内の雰囲気温度が電熱ヒータ・−16の予熱
動作によって石油を完全に気化するに足る温度まで昇温
したことを検出して給油口継手15より石油を導入し、
定常運転時にはtJff[il] 1,1ング14に接
触して流通する石油の温度を検出して電熱ヒーター16
に帰還し気化石油の温度を予め設定した状態に制御する
ようになっている。
気化室11の上端側にはカバー20が取り付けられ、気
化室11において気化した石油は、流通路21を経て、
制御リング14の外方突出部に形成されている流出口部
22へ導かれるようになっている。
流出口部22の開口端にはノズル装着部23が備えられ
、ノズル装着部23の先端外周部にはバーナー1に連結
されている混合管24の一端側が固定されている。
ノズル装着部23の先端部にはノズル250基端部75
m合され、ノズル25の円筒状本体は混合管24内に突
設されている。
ノズル25の先端部には噴出部26が開設され、気化さ
れた石油を混合管24内べ噴出するようになっている。
さらに、ノズル25の噴出部26外端面にはノズル用ヒ
ーター27が取付ねじ28によって装着されている。
ノズル用ヒーター27は、セラミック円板の中心部に前
記噴出部26の口径より若干大きな内径の通過孔部29
を備え、噴出部26の外端面に密着される部分には外部
のリード線に接続されている印刷ヒーターが形成されて
いる。
このノズル用ヒーター27は、前記電熱ヒーター16の
作動開始からタイマー等によって該電熱ヒーター16の
予熱動作時間内だけ作動し、ノズル25の噴出部26を
局部的かつ集中的に約600℃前後に加熱するようにな
っている。
次に、上記実施例の作用について説明する。
石油気化装置10の起動時には、電熱ヒーター16およ
びノズル用ヒーター27が同時に作動を開始される。
電熱ヒーター16は、作動開始時点から約3分間柱度の
予熱動作時間内に、気化室11内Ω雰囲気温度を石油が
完全に気化可能となる温度にまで昇温する予熱動作を行
なう。
ノズル用ヒーター27は、電熱ヒーター16の上記予熱
動作に並行して前述のように動作し、ノズル15の噴出
部26に炭化物が付着している場合にそれらの炭化物を
灰分化する。
気化室11の中間部を形成し、電熱ヒーター16を密着
保持している制御リング14に配設されている温度検出
器19の検出温度が約250℃前後に達したことにより
、電熱ヒーター16の上記予熱動作が完了すると、給油
口継手15より石油が供給され、昇温されている気化室
11内に液状の石油が導入される。
気化室11内に導入された石油は、下部部材12と電熱
ヒーター16との間隙に入り、電熱ヒーター16により
熱交換されて気液混合状態で制御リング14の流通孔部
18を通過し、さらに、上部部材13と電熱ヒーター1
6との間隙に入り、電熱ヒーター16により熱交換され
て完全に気化する。
気化した石油は、気化室11の上部から流通路21を経
て、制御リング14に形成されている流出口部22に達
し、さらに、ノズル25の噴出部26から噴出し、混合
管24に連結されている適宜のバーナーによって定常的
に燃焼される。
石油気化装置10のこのような定常運転時には、温度検
出器19が制御リング14を介して気化石油の温度を検
出して電熱ヒーター16を制御し、気化石油の温度を設
定状態に管理している。
上記実施例によれば、温度検出器19が電熱ヒーター1
6の表面に直接設けられず、流通孔部18を備える制御
リング14に配設され、流通孔部18を通過する石油の
真に近い温度を検出することができる。
また、温度検出器19が配設される制御リング14は、
気化室11の一部を形成する流通孔部18と、完全に気
化した石油を気化室11からノズル25に導く流出口部
22とを一体的に備えているので、温度検出器19は気
化室11での気化段階からノズル25での噴出段階に至
る全領域での石油温度を平均化して検出することができ
る。
すなわち、温度検出器19の検出精度が向上し、気化石
油の温度管理を高い信頼度で行なうことができる。
また、温度検出器19が配設される制御リング14は、
比較的温度の低い気化室11の中間部に配置されている
ので、耐熱温度の低いNTCサーミスタを温度検出器1
9として使用することが可能となる。
また、制御リング14はその熱容量が比較的大きくとれ
るので、石油気化装置10の運転停止にともない気化室
11への石油の流入を停止する場合にも、電熱ヒーター
16の余熱に基づく温度的オーバーシュートが吸収され
ることからも、耐熱温度の低いNTCサーミスタが温度
検出器19として使用可能となる。
きらに、制御リング14は、気化室11の一部を形成す
るとともに、ノズル装着部23をも一体的に備えている
ので、クズ4着部23に装着されるノズル25は気化室
11の予熱時間内に気化石油の設定温度と同一となる。
したがって、気化石油噴出開始時において、ノズル25
での冷却作用による気化石油の再液化現象力彷止され、
ノズル25の噴出部26への炭化物付着が抑制される。
なお、上記実施例においては、ノズル25にノズル用ヒ
ーター27を設けたことから、噴出部26に炭化物が付
着する場合にも、ノズル用ヒーター27の加熱作用によ
り炭化物は灰分化され、噴出部26の閉塞化か防止され
る。
以上のように、本発明に係る石油気化装置は、電熱ヒー
ターが間隙を介して挿入される上部部材および下部部材
と、該上下部材間に介装され電熱ヒーターが挿入保持さ
れるとともに上下方向に貫通する流通孔が備えられる部
側リングと、から気化室を形成するとともに、該制御リ
ングの気化室外部には温度検出器装置Bh気化室上部に
連通ずるノズル装着部とを備えるようにしたので、気化
石油の温度管理が良好になり、バーナーにおける燃焼を
安定化することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る石油気化装置が適用されてなる石
油燃焼装置を示す一部を断面とした側面図、第2図は本
発明に係る石油気化装置の一実施例を示す断面図、第3
図は第2図の■−■線に沿う断面図である。 11・・・・・・気化室、12・・・・・・下部部材、
13・・・・・・上部部材、14・・・・・・制御リン
グ、16・・・・・・電熱ヒーター、18・・・・・・
流通孔部、19・・・・・・温度検出器、23・・・・
・・ノズル装着部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 電熱ヒーターが間隙を介して挿入される上部部材お
    よび下部部材と、該上下部材間に介装され電熱ヒーター
    が挿入保持されるとともに上下方向に貫通する流通孔が
    備えられる制御リングと、から気化室を形成するととも
    に、該部側リングの気化室外部には温度検出器装着部と
    気化室上部に連通ずるノズル装着部とを備えることを特
    徴とする石油気化装置。
JP1939779A 1979-02-21 1979-02-21 石油気化装置 Expired JPS5924322B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1939779A JPS5924322B2 (ja) 1979-02-21 1979-02-21 石油気化装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP1939779A JPS5924322B2 (ja) 1979-02-21 1979-02-21 石油気化装置

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Publication Number Publication Date
JPS55110811A JPS55110811A (en) 1980-08-26
JPS5924322B2 true JPS5924322B2 (ja) 1984-06-08

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