JPS5924433A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5924433A JPS5924433A JP57134121A JP13412182A JPS5924433A JP S5924433 A JPS5924433 A JP S5924433A JP 57134121 A JP57134121 A JP 57134121A JP 13412182 A JP13412182 A JP 13412182A JP S5924433 A JPS5924433 A JP S5924433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- back layer
- layer
- thickness
- surface roughness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気記録媒体、特に磁気ディスクに係る。
背景技術とその問題点
従来の磁気ディスクにおいては、ディスクを高速回転さ
せ、その遠心力により剛性のある平坦なものとしこれに
よって磁気ヘッドを磁気ディスクに押しつけることを可
能にして分離損失を減少させるようにしている。従って
、従来の磁気ディスクにおける帯電防止層の目的は、デ
ィスクの高速回転に起因する静電気の発生について考慮
したものであった。
せ、その遠心力により剛性のある平坦なものとしこれに
よって磁気ヘッドを磁気ディスクに押しつけることを可
能にして分離損失を減少させるようにしている。従って
、従来の磁気ディスクにおける帯電防止層の目的は、デ
ィスクの高速回転に起因する静電気の発生について考慮
したものであった。
近年の磁気ディスクの高密度、短波長記録の技術進歩に
伴い、ディスクの直径が小さくなり回転数も小さくなる
傾向となってきている。
伴い、ディスクの直径が小さくなり回転数も小さくなる
傾向となってきている。
このようなディスクの小型化及び低速回転化による遠心
力の減少は、分離損失の増大となるので、ディスク自体
の平坦化への要求と同時にいわゆる当たり特性改善のた
めに・ぐツク層に圧着・やラドを強く押し当てる必要が
生じて来る。このために磁気ヘッドにディスクを押し付
ける圧着・？ラドに対するバック層の耐久性が要求され
ることとなる。
力の減少は、分離損失の増大となるので、ディスク自体
の平坦化への要求と同時にいわゆる当たり特性改善のた
めに・ぐツク層に圧着・やラドを強く押し当てる必要が
生じて来る。このために磁気ヘッドにディスクを押し付
ける圧着・？ラドに対するバック層の耐久性が要求され
ることとなる。
発明の目的
本発明は上述した点に鑑み、例えば磁気ディスクにおい
て、そのバック層に特別の考慮を払うことによって磁気
ディスクの反りの発生を効果的に回避して不安定な回転
を防止すると共に、このノ９ツク層の耐久性を向上させ
るものである。
て、そのバック層に特別の考慮を払うことによって磁気
ディスクの反りの発生を効果的に回避して不安定な回転
を防止すると共に、このノ９ツク層の耐久性を向上させ
るものである。
発明の概要
本発明においては、可撓性非磁性支持体の一方の面に磁
性層を被着し、他方の面にノ々ツク層を形成するもので
あるが、特に非磁性支持体の厚さを２０〜１００μｍと
なすと共に、その磁性層の厚さＡと、バック層の厚さＮ
との関係を ０．８Ａ≦に６１．２人 となし、且つその平均表面粗さを０．１μｍ以下とする
。
性層を被着し、他方の面にノ々ツク層を形成するもので
あるが、特に非磁性支持体の厚さを２０〜１００μｍと
なすと共に、その磁性層の厚さＡと、バック層の厚さＮ
との関係を ０．８Ａ≦に６１．２人 となし、且つその平均表面粗さを０．１μｍ以下とする
。
すなわち、本発明においては、このようｆｚノ々ツク層
が設けられた磁気ディスク等の磁気！己録媒体における
反りは、その非磁性支持体を挾んでその両面に形成され
た磁性層及びノ々ツク層の実質的熱収縮量が相違するこ
とによって発生するものであることに着目し、非磁性支
持体を挾んで形成されるその磁性層とバック層の熱収縮
量の同一化を図る０ すなわち本発明においては、熱収縮量が磁性層及びバッ
ク層の厚さに大きく依存するものであることに着目し、
この磁性層とバック層の厚さに特別の考慮を払うもので
ある。
が設けられた磁気ディスク等の磁気！己録媒体における
反りは、その非磁性支持体を挾んでその両面に形成され
た磁性層及びノ々ツク層の実質的熱収縮量が相違するこ
とによって発生するものであることに着目し、非磁性支
持体を挾んで形成されるその磁性層とバック層の熱収縮
量の同一化を図る０ すなわち本発明においては、熱収縮量が磁性層及びバッ
ク層の厚さに大きく依存するものであることに着目し、
この磁性層とバック層の厚さに特別の考慮を払うもので
ある。
磁気ディスクのバック層、特に帯電防止層においては、
い゛わゆる長尺！吻すなわちテープ状のものの磁気記録
媒体とは異なり、その構造上巻き特件、摩擦係数の低下
は求められず、ドロップアウト発生の要因となる圧着パ
ッドに対する耐久性がＭ萼なものとなってくる。
い゛わゆる長尺！吻すなわちテープ状のものの磁気記録
媒体とは異なり、その構造上巻き特件、摩擦係数の低下
は求められず、ドロップアウト発生の要因となる圧着パ
ッドに対する耐久性がＭ萼なものとなってくる。
本発明に−おいては、そのバック層の平均表面粗さを、
前述したように０１μｍ以下とする。これはこの平均表
面粗さを０１μｍとするとへその耐久性の向上が図られ
たことを認めだことによる・バック層としては、カーボ
ンブラックやグラファイト、２硫化タングステン、２硫
化モリブデン。
前述したように０１μｍ以下とする。これはこの平均表
面粗さを０１μｍとするとへその耐久性の向上が図られ
たことを認めだことによる・バック層としては、カーボ
ンブラックやグラファイト、２硫化タングステン、２硫
化モリブデン。
或いはＡ／？２０３．Ｃｒ２Ｏ５，５１０２，ＴｌＯ２
等の高硬度補強材。
等の高硬度補強材。
ＣａＣＯ３＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＭｎＯ等の比較的柔い無
機物粒子を含有せしめること、またはｒ−Ｆｅ２０５．
Ｆｅ３Ｏ４＋ＣｒＯ２等の磁性側斜を充填させてもよい
。いずれにしてもその大きさとしては平均粒子径が約１
μｍ以下とするものであるが、粒子の種類によってその
粒径は相違してくるものであシ、例えばカーボンブラッ
クを用いる場合は、その平均粒子径が約５００μｍ以下
であることか好ましい。
機物粒子を含有せしめること、またはｒ−Ｆｅ２０５．
Ｆｅ３Ｏ４＋ＣｒＯ２等の磁性側斜を充填させてもよい
。いずれにしてもその大きさとしては平均粒子径が約１
μｍ以下とするものであるが、粒子の種類によってその
粒径は相違してくるものであシ、例えばカーボンブラッ
クを用いる場合は、その平均粒子径が約５００μｍ以下
であることか好ましい。
また、上述した無機物充填材の重量ＰとノＺイングーの
重ｉｎとの配合比（Ｐ／１１比）は使用する無機顔料に
より広範に調整可能であるが、例えばカーボンブラック
を使用した場合にはＰ／Ｂが０．１〜２０の範囲が好ま
しい。
重ｉｎとの配合比（Ｐ／１１比）は使用する無機顔料に
より広範に調整可能であるが、例えばカーボンブラック
を使用した場合にはＰ／Ｂが０．１〜２０の範囲が好ま
しい。
また、可撓性非磁性フィルムの厚さを２０〜１００μｍ
に選定する所以は、これがあまり薄すぎると磁気ヘッド
との当シを充分に確保することが困離となり、逆に厚く
なりすぎると分ｌ１７＃損失が犬きくなることにある。
に選定する所以は、これがあまり薄すぎると磁気ヘッド
との当シを充分に確保することが困離となり、逆に厚く
なりすぎると分ｌ１７＃損失が犬きくなることにある。
第１図は、磁性層の厚さＡと、・ｆツク層の厚さＡ′の
比と磁気ディスクのカールすなわち反りの量を測定した
結果を示すもので、これより明らかなように ０．８Ａ≦Ａ′≦１．２Ａ において、そのカールの発生を充分小に留とめることが
でき、このカールに伴う磁気ディスク回転時における不
安定な回転とドロラグアウトの発生を回避できた。
比と磁気ディスクのカールすなわち反りの量を測定した
結果を示すもので、これより明らかなように ０．８Ａ≦Ａ′≦１．２Ａ において、そのカールの発生を充分小に留とめることが
でき、このカールに伴う磁気ディスク回転時における不
安定な回転とドロラグアウトの発生を回避できた。
尚、表面粗度０．１／ｊｍ以下にする手法としては、そ
のバック層中に含ましめる顔料の粒径若しくは配合を選
定することによって、或いはこれらの分散方法によって
、またはカレンダー処理によって、或いはこれらいずれ
かの方法の組合せによって選定することができる。尚カ
レンダー処理は第２図に示すように金属ロール（１）と
弾性ロール（２）との間に、後にディスクとして切り出
す幅広のテープ状とされた原反磁気チーニア’ （３）
を蛇行案内させることによって行い得るものであるがこ
の場合、金属ロールノ温度は、６０〜１２０℃とし、線
圧を１５０〜３０（ｊ（ｇ／ｎｎに選定することが望ま
しい。
のバック層中に含ましめる顔料の粒径若しくは配合を選
定することによって、或いはこれらの分散方法によって
、またはカレンダー処理によって、或いはこれらいずれ
かの方法の組合せによって選定することができる。尚カ
レンダー処理は第２図に示すように金属ロール（１）と
弾性ロール（２）との間に、後にディスクとして切り出
す幅広のテープ状とされた原反磁気チーニア’ （３）
を蛇行案内させることによって行い得るものであるがこ
の場合、金属ロールノ温度は、６０〜１２０℃とし、線
圧を１５０〜３０（ｊ（ｇ／ｎｎに選定することが望ま
しい。
実施例
実施例１
下記組成の混合物を用意する。
強磁性針状合金（保磁カニ １１８００ｅ、ＢＥＴ比表
面積：４ ｅｎ’Ａｚ ）・・９１１９０００．・、
１００重渚部塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体（商品名
ＶＹＩＩＨ＋−＝、４ンカーノ２イト社製）
・・・・・・・・・・・・ １０重週部熱可
塑性ポリウレタン樹脂（商品名ニスタン５７０１．ビー
°エフ・グツドリッチ社＃） ・・・・
・・・・・・・・ ６重量部Ｃｒ２Ｏ３・・・・
・・・・・、、、 １０重１部レシチン
・・・・・・・・・・・・ ２重量部脂肪酸エステ
ル ・・・・・・・・・・・・ １重量部トル
エン ・・・・・・・・・・・・ ５０
重獣部メチルエチルケトン ・・・・・・・・・・
・・ ５０重酸部シクロヘキサノン ・・・・
・・・・・・・・ ５０重量部上記組成を有する混合
物をピールミル中で２４時間混練した後、イソシアネー
ト化合物（商品名コロネートし二日本ポリウレタン工業
社製）５重量部を加えて１時間高速せん断分散して磁性
塗料を作成した。
面積：４ ｅｎ’Ａｚ ）・・９１１９０００．・、
１００重渚部塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体（商品名
ＶＹＩＩＨ＋−＝、４ンカーノ２イト社製）
・・・・・・・・・・・・ １０重週部熱可
塑性ポリウレタン樹脂（商品名ニスタン５７０１．ビー
°エフ・グツドリッチ社＃） ・・・・
・・・・・・・・ ６重量部Ｃｒ２Ｏ３・・・・
・・・・・、、、 １０重１部レシチン
・・・・・・・・・・・・ ２重量部脂肪酸エステ
ル ・・・・・・・・・・・・ １重量部トル
エン ・・・・・・・・・・・・ ５０
重獣部メチルエチルケトン ・・・・・・・・・・
・・ ５０重酸部シクロヘキサノン ・・・・
・・・・・・・・ ５０重量部上記組成を有する混合
物をピールミル中で２４時間混練した後、イソシアネー
ト化合物（商品名コロネートし二日本ポリウレタン工業
社製）５重量部を加えて１時間高速せん断分散して磁性
塗料を作成した。
この磁性塗料を、厚さ３６μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルムよりなる非、磁性支持体上に乾燥後の厚
さが４μｍになるようにコーター速度２０■扮の割合で
塗布し、その塗膜が流動状態にある間に交流ソレノイド
（周波数５０Ｈｚ、５Ａ）中を通過される無配向処理を
施して原反磁気チーブを作成した。
レートフィルムよりなる非、磁性支持体上に乾燥後の厚
さが４μｍになるようにコーター速度２０■扮の割合で
塗布し、その塗膜が流動状態にある間に交流ソレノイド
（周波数５０Ｈｚ、５Ａ）中を通過される無配向処理を
施して原反磁気チーブを作成した。
次に、バック層を形成するためにまず下記の組成からな
る塗料を調整した。
る塗料を調整した。
カービンブラック（旭カーピン社製旭ツ７− Ｍン４Ｆ
５５＋ファーネス系：平均粒径はぼ１００μｍ）・・・
５０重酸部ポリウレタン樹脂（グツドリッチ社製の
ニスタン５７０２ 、 ％可塑性１？リウレタン）
・・・・・・・・・・・・ ７０電用部エポキ
シ樹脂（大日本インキ社製の商品名エビクロン３５Ｉ）
・・・・・・・・・・・・ ３０重重隈トルエン
・・・・・・・・・・・・ １５０ 重Ｒ部メ
チルエチルケトン ・・・・・・・・・・・・ １５
０重晴１シクロヘキザノン ・・・・・・・・・・
・・ １００■Ｍ部これら各原料を、（？−ルミルで１
５時間混合した後、イソシアネート化合物（商品名；コ
ロネートＬ日木づυノウレタン工業社製）１０重置部加
えて、槽拌器中で３０分間棲押し、パック層比の塗料と
する。このパック層側塗料を、先記の原反磁気デーゾの
裏面にそのノ 乾燥後の厚さが３．５μｍになるようにコーター速度２
０ｍ／＋の割合にて塗布し、スー、ｆ−カレンダー処理
をした。このスーパーカレンダル処理は、第２図に示す
ように、金属芯体（２Ａ）の周面に弾性ウレタン被ｆｌ
！ （２ａ）が施された弾性ロール（２）と金属ロール
（１）とが交互に７段配股１されたカレンタ゛−処胛手
段によって、各隣合うロール（１）及び（２）間にその
磁性層側が金属ロールに圧着する側となるように原反磁
気チーブ（３）を圧着蛇行走行させてなされる。
５５＋ファーネス系：平均粒径はぼ１００μｍ）・・・
５０重酸部ポリウレタン樹脂（グツドリッチ社製の
ニスタン５７０２ 、 ％可塑性１？リウレタン）
・・・・・・・・・・・・ ７０電用部エポキ
シ樹脂（大日本インキ社製の商品名エビクロン３５Ｉ）
・・・・・・・・・・・・ ３０重重隈トルエン
・・・・・・・・・・・・ １５０ 重Ｒ部メ
チルエチルケトン ・・・・・・・・・・・・ １５
０重晴１シクロヘキザノン ・・・・・・・・・・
・・ １００■Ｍ部これら各原料を、（？−ルミルで１
５時間混合した後、イソシアネート化合物（商品名；コ
ロネートＬ日木づυノウレタン工業社製）１０重置部加
えて、槽拌器中で３０分間棲押し、パック層比の塗料と
する。このパック層側塗料を、先記の原反磁気デーゾの
裏面にそのノ 乾燥後の厚さが３．５μｍになるようにコーター速度２
０ｍ／＋の割合にて塗布し、スー、ｆ−カレンダー処理
をした。このスーパーカレンダル処理は、第２図に示す
ように、金属芯体（２Ａ）の周面に弾性ウレタン被ｆｌ
！ （２ａ）が施された弾性ロール（２）と金属ロール
（１）とが交互に７段配股１されたカレンタ゛−処胛手
段によって、各隣合うロール（１）及び（２）間にその
磁性層側が金属ロールに圧着する側となるように原反磁
気チーブ（３）を圧着蛇行走行させてなされる。
この場合、金属ロール（１）にかける温度は１００℃と
１され線ＩＥＥ ３００ｋ１７／ｚ 、カレンダー速度
４０ｍ／分とした。
１され線ＩＥＥ ３００ｋ１７／ｚ 、カレンダー速度
４０ｍ／分とした。
次いでこのチーブ（３）を直径４７闘に打ちぬき磁気デ
ィスクを作成した。
ィスクを作成した。
実施例２〜４
実施例１と同様の方法によって磁気ディスクを作成する
も、その磁性層とバック層の各厚さＡ及びＡ′と表面粗
度を変化させた。それらの数値は、第３図の表図の各実
施側温に記載した通りである。
も、その磁性層とバック層の各厚さＡ及びＡ′と表面粗
度を変化させた。それらの数値は、第３図の表図の各実
施側温に記載した通りである。
これら各磁気ディスクにおけるカール団１、バック層の
粉落ち、ドロラグアウト数を測定した結果を第３図の表
図に示す。尚、同表図中、比較例１〜４は実施例１と同
様の方法によって磁気ディスクを作成するも本発明構成
によらない範囲における磁性層とバック層の各厚さＡ及
びＡ′と表面粗度に選定した場合でこれらの値は夫々同
表各欄中に記入した通りである。尚ここで表面粗さの測
定は小坂研社鯛、触針式粗度計による。オた粉落ちの測
定にあって０印は、粉落ちが極めて少なかったもの、０
印は粉落ちが少いもの、Δ印はやや認められるもの、Ｘ
印は多かったもの、××印は柘めて、顕著だったもので
ある。
粉落ち、ドロラグアウト数を測定した結果を第３図の表
図に示す。尚、同表図中、比較例１〜４は実施例１と同
様の方法によって磁気ディスクを作成するも本発明構成
によらない範囲における磁性層とバック層の各厚さＡ及
びＡ′と表面粗度に選定した場合でこれらの値は夫々同
表各欄中に記入した通りである。尚ここで表面粗さの測
定は小坂研社鯛、触針式粗度計による。オた粉落ちの測
定にあって０印は、粉落ちが極めて少なかったもの、０
印は粉落ちが少いもの、Δ印はやや認められるもの、Ｘ
印は多かったもの、××印は柘めて、顕著だったもので
ある。
上述したように本発明によるものにおいては、そのカー
ル号が小さく、粉落ちが少く、またドロラグアウトが小
さいという効果が得られることがわかる。
ル号が小さく、粉落ちが少く、またドロラグアウトが小
さいという効果が得られることがわかる。
尚、本発明による各実施例において、そのパック層側か
らパッドを当てた状態で回転シートレコードにかけて走
行させた後、パック層表面の傷を目視評価したが、本発
明によるようにバック層の表面粗度０１μｍ以下に選定
したものにおいては、この傷が全く目視できなかったが
、バック層の表面粗度を０２〜０．３／１ｍにしたもの
においては同心円上の無数の傷が目視された。
らパッドを当てた状態で回転シートレコードにかけて走
行させた後、パック層表面の傷を目視評価したが、本発
明によるようにバック層の表面粗度０１μｍ以下に選定
したものにおいては、この傷が全く目視できなかったが
、バック層の表面粗度を０２〜０．３／１ｍにしたもの
においては同心円上の無数の傷が目視された。
発明の効果
本発明による磁気記録媒体によれば、カールの発生が小
さい磁気記録媒体が得られるので、これによって形成さ
れた磁気ディスクは、その回転時において不安定な回転
を示すような不都合を効果的に回避でき、またドロラグ
アウトの発生を充分小となし、また耐久性に優れたバッ
ク層を構成し得るので、その・！ラド圧を充分大きくす
ることができ、小型低速回転の磁気ディスクにおいて優
れた特性を得ることができる。
さい磁気記録媒体が得られるので、これによって形成さ
れた磁気ディスクは、その回転時において不安定な回転
を示すような不都合を効果的に回避でき、またドロラグ
アウトの発生を充分小となし、また耐久性に優れたバッ
ク層を構成し得るので、その・！ラド圧を充分大きくす
ることができ、小型低速回転の磁気ディスクにおいて優
れた特性を得ることができる。
第１図は本発明の説明に供するカール暇の測定曲線図、
第２図は本発明による磁気ヘッドのカレンダー処理の説
明に供する図、第３図は各側の各特性の測定結果を示す
表口である。 （１）は金属ロール、（２）は弾性ロール、（３）は原
反磁気チーブである。 バーｓｙ４の号さＡ′ 遂゛山ト眉）Ａ １９２−
第２図は本発明による磁気ヘッドのカレンダー処理の説
明に供する図、第３図は各側の各特性の測定結果を示す
表口である。 （１）は金属ロール、（２）は弾性ロール、（３）は原
反磁気チーブである。 バーｓｙ４の号さＡ′ 遂゛山ト眉）Ａ １９２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 可撓性非磁性支持体の一方の面圧磁性層を、他方の面に
バック層を形成した磁気記録媒体において上記非磁性支
持体の厚さを２０〜１００μｍとなすと共に、上記磁性
層の厚さＡと上記バック層の厚さＡ′を ０．８Ａ≦Ａ′≦ １．２Ａ となし且つその平均表面粗さを０．１μｍ以下としたこ
とを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134121A JPS5924433A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134121A JPS5924433A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924433A true JPS5924433A (ja) | 1984-02-08 |
| JPH0481254B2 JPH0481254B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15120951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57134121A Granted JPS5924433A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924433A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014803U (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-17 | ||
| JPS581832A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 垂直磁化記録媒体 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57134121A patent/JPS5924433A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014803U (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-17 | ||
| JPS581832A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 垂直磁化記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481254B2 (ja) | 1992-12-22 |
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