JPS5924713Y2 - タンク組立用単位体パネル - Google Patents
タンク組立用単位体パネルInfo
- Publication number
- JPS5924713Y2 JPS5924713Y2 JP18156780U JP18156780U JPS5924713Y2 JP S5924713 Y2 JPS5924713 Y2 JP S5924713Y2 JP 18156780 U JP18156780 U JP 18156780U JP 18156780 U JP18156780 U JP 18156780U JP S5924713 Y2 JPS5924713 Y2 JP S5924713Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit panel
- tank
- shaped
- pressure
- tank assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は複数個の単位体パネルを相互に組合せ接合し、
タンクの各壁面を構成することのできる単位体パネルに
係り、組立てられたタンクの平面形状又は立面形状が正
方形もしくは長方形以外の連形、凹形、凸形をした異形
形状のタンクを容易に組立て構成することができる組立
用単位体パネルに関するものである。
タンクの各壁面を構成することのできる単位体パネルに
係り、組立てられたタンクの平面形状又は立面形状が正
方形もしくは長方形以外の連形、凹形、凸形をした異形
形状のタンクを容易に組立て構成することができる組立
用単位体パネルに関するものである。
一般に単位体パネルを組立て構成した異形形状のタンク
とは、第1図乃至第3図に示すごとくタンクの設置スペ
ース内にたとえば柱、梁、ダクト、配管等の障害物が存
在し、その障害物に干渉しないようタンクの部分を凹状
、凸状又はL状に形成させたものである。
とは、第1図乃至第3図に示すごとくタンクの設置スペ
ース内にたとえば柱、梁、ダクト、配管等の障害物が存
在し、その障害物に干渉しないようタンクの部分を凹状
、凸状又はL状に形成させたものである。
従来より第1図乃至第3図に示すごとく異形形状タンク
のイ部を組立てるのに用いられてきた単位体パネルとし
ては、第4図、第5図に示すごとくのL字形単位体パネ
ル1であった。
のイ部を組立てるのに用いられてきた単位体パネルとし
ては、第4図、第5図に示すごとくのL字形単位体パネ
ル1であった。
このL字形単位体パネル1は異形形状タンクの斜視図を
示す第6図及び第6図A−Aの断面形状を示す第7図の
ごとく組立てられ用いられるものである。
示す第6図及び第6図A−Aの断面形状を示す第7図の
ごとく組立てられ用いられるものである。
第4図に示すL字形単位体パネル1は、第5図に示す基
本単位体パネル2,2′のそれぞれの直立接合縁5,5
′を切り落した后、互いに直角に付き合せ接合して作ら
れる。
本単位体パネル2,2′のそれぞれの直立接合縁5,5
′を切り落した后、互いに直角に付き合せ接合して作ら
れる。
このようにして作られたL字形単位体パネル1は、第6
図に示すごとく、異形形状タンクの異形部壁面を構成す
るのに用いられ、他の壁面は基本単位体パネル3により
構成される。
図に示すごとく、異形形状タンクの異形部壁面を構成す
るのに用いられ、他の壁面は基本単位体パネル3により
構成される。
L字形単位体パネル1と基本単位体パネル3との接続仕
様は、第7図に示すごとく、パツキン11及び接続用金
具12を介して2組のボルト13により接続される。
様は、第7図に示すごとく、パツキン11及び接続用金
具12を介して2組のボルト13により接続される。
このような従来仕様のL字形単位体パネル1を用いて異
形形状タンクを組立てる場合、以下に示す欠点があった
。
形形状タンクを組立てる場合、以下に示す欠点があった
。
■ L字形単位体パネルを作るには、一旦完成した基本
単位体パネルの直立接合縁を后加工で切り落し、その后
付き合せ接合して一体化することが必要であるため、使
用材料に無駄が多く作業か煩雑である。
単位体パネルの直立接合縁を后加工で切り落し、その后
付き合せ接合して一体化することが必要であるため、使
用材料に無駄が多く作業か煩雑である。
■ 上述の通り后加工で作られるものであるため、付き
合せ部の直角度及び外形寸法の精度が、一体に型で成形
したもののように出にくく品質上好ましくない。
合せ部の直角度及び外形寸法の精度が、一体に型で成形
したもののように出にくく品質上好ましくない。
■ タンク内に水が入った場合、L字形単位体パネルの
付き合せ部に大きな負荷が加わることになるが、この部
分で両基本単位体パネルが断続しているため、強度上弱
い。
付き合せ部に大きな負荷が加わることになるが、この部
分で両基本単位体パネルが断続しているため、強度上弱
い。
■ L字形単位体パネルと基本単位体パネルとを接続す
るためには、2枚のパツキンと接続用金具、さらに2組
のボルトが必要であるため部品点数の増大と組立作業の
煩雑さを招来する。
るためには、2枚のパツキンと接続用金具、さらに2組
のボルトが必要であるため部品点数の増大と組立作業の
煩雑さを招来する。
上記欠点を解決する方法として、第4図に示すL字形単
位体パネルを一体に型で成形することが考えられるが、
直立接合縁6,6′部がアンダーカットとなるため、成
形層型から取り出すことができず通常の成形方法では成
形できないこと、さらに上述■の欠点があるためほとん
ど用いられていなかった。
位体パネルを一体に型で成形することが考えられるが、
直立接合縁6,6′部がアンダーカットとなるため、成
形層型から取り出すことができず通常の成形方法では成
形できないこと、さらに上述■の欠点があるためほとん
ど用いられていなかった。
本考案は、上述の欠点に鑑みてなされたもので、異形形
状タンクの組立て作業性と強度を飛躍的に向上させるこ
とを目的としたものである。
状タンクの組立て作業性と強度を飛躍的に向上させるこ
とを目的としたものである。
本考案の実施例を第8図乃至第10図に基づき以下説明
する。
する。
第8図は本考案のL字形単位体パネル4の形状を示した
もので、直交する2つの方形の受圧面7゜7′を有し、
これら2つの受圧面が会合して形成する稜線8と平行な
2つの縁辺9,9′を除く他の周縁に、それぞれの受圧
面7,7′に対して少なくとも直立する直立接合縁10
.10’を内向きに設けて一体に形成させたものである
。
もので、直交する2つの方形の受圧面7゜7′を有し、
これら2つの受圧面が会合して形成する稜線8と平行な
2つの縁辺9,9′を除く他の周縁に、それぞれの受圧
面7,7′に対して少なくとも直立する直立接合縁10
.10’を内向きに設けて一体に形成させたものである
。
尚図示はしていないが直立接合縁と受圧面との間に傾斜
接合縁を設けた構成としてもよい。
接合縁を設けた構成としてもよい。
従って、本考案は受圧面同志が会合して形成する稜線と
平行な2つの縁辺に直立接合縁を設けない構成としたの
で製品形状がアンダーカットならず一体形成が可能とな
りその結果成形作業性が向上し、且つ2つの受圧面が会
合する稜線部の強度が向上するとともに製品寸法の精度
も向上する。
平行な2つの縁辺に直立接合縁を設けない構成としたの
で製品形状がアンダーカットならず一体形成が可能とな
りその結果成形作業性が向上し、且つ2つの受圧面が会
合する稜線部の強度が向上するとともに製品寸法の精度
も向上する。
また第10図の断面図からも明らかなようにL字形単位
体パネルと基本形単位体パネルとを接続するために必要
な部品は1枚のパツキンと1組のボルトであるため従来
に比べ部品点数が著しく低減するとともに組立て作業性
を飛躍的に向上させ作業の合理化が図れる。
体パネルと基本形単位体パネルとを接続するために必要
な部品は1枚のパツキンと1組のボルトであるため従来
に比べ部品点数が著しく低減するとともに組立て作業性
を飛躍的に向上させ作業の合理化が図れる。
さらに受圧面同志が会合して形成する稜線と平行な2つ
の縁辺に直立接合縁を設けていないので第8図に示すご
とく異形形状タンクの異形部の寸法に合せて幅寸法Wを
自在に切断調整できるので単一形状の型によって種々寸
法の異形部を形造ることが可能である。
の縁辺に直立接合縁を設けていないので第8図に示すご
とく異形形状タンクの異形部の寸法に合せて幅寸法Wを
自在に切断調整できるので単一形状の型によって種々寸
法の異形部を形造ることが可能である。
第1図乃至第3図は異形形状タンクの説明図、第4図は
従来の実施例を示す斜視図、第5図は第4図の組立て斜
視図、第6図は従来のL字形単位体パネルを用いて組立
てた異形形状タンクの斜視図、第7図は第6図のA−A
断面図、第8図は本考案の実施例を示す斜視図、第9図
は本考案のL字形単位パネルを用いて組立てた異形形状
タンクの斜視図、第10図は第9図のB−B断面図。 符号の説明、1・・・・・・従来のL字形単位パネル、
2.2′・・・・・・基本形単位パネル、3・・・・・
・基本形単位パネル、4・・・・・・本考案のL字形単
位体パネル、5゜5′・・・・・・切欠する直立接合縁
、6,6′・・・・・・アンダーカットとなる直立接合
縁、7,7′・・・・・・受圧面、8・・・・・・稜線
、9,9′・・・・・・縁辺、10.10’・・・・・
・直立接合縁、11・・・・・・パツキン、12・・・
・・・接続用金具、13・・・・・・ボルト。
従来の実施例を示す斜視図、第5図は第4図の組立て斜
視図、第6図は従来のL字形単位体パネルを用いて組立
てた異形形状タンクの斜視図、第7図は第6図のA−A
断面図、第8図は本考案の実施例を示す斜視図、第9図
は本考案のL字形単位パネルを用いて組立てた異形形状
タンクの斜視図、第10図は第9図のB−B断面図。 符号の説明、1・・・・・・従来のL字形単位パネル、
2.2′・・・・・・基本形単位パネル、3・・・・・
・基本形単位パネル、4・・・・・・本考案のL字形単
位体パネル、5゜5′・・・・・・切欠する直立接合縁
、6,6′・・・・・・アンダーカットとなる直立接合
縁、7,7′・・・・・・受圧面、8・・・・・・稜線
、9,9′・・・・・・縁辺、10.10’・・・・・
・直立接合縁、11・・・・・・パツキン、12・・・
・・・接続用金具、13・・・・・・ボルト。
Claims (1)
- 直交する2つの方形の受圧面を有し、これら2つの受圧
面が会合して形成する稜線と平行な2つの縁辺を除く他
の周縁にそれぞれの受圧面に対して少なくとも直立する
直立接合縁を内向きに設けて一体に形成させてなること
を特徴とするタンク組立用単位体パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18156780U JPS5924713Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | タンク組立用単位体パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18156780U JPS5924713Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | タンク組立用単位体パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57105291U JPS57105291U (ja) | 1982-06-29 |
| JPS5924713Y2 true JPS5924713Y2 (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=29979162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18156780U Expired JPS5924713Y2 (ja) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | タンク組立用単位体パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924713Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136996U (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-11 | 三菱樹脂株式会社 | 組立式貯液槽 |
| KR100354719B1 (ko) * | 2000-03-30 | 2002-10-05 | 주식회사 엘지씨아이 | 코너형 조립식 물탱크 |
-
1980
- 1980-12-17 JP JP18156780U patent/JPS5924713Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57105291U (ja) | 1982-06-29 |
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