JPS5925337Y2 - 電動式薬味おろし器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、薬味や香辛料として使われる生善ないしは
にんにく、とりわけ靭性の高い繊維質をもった生美のお
ろしに最適な電動式薬味おろし器に関するものである。

一般に、電動式のおろし器として、大根を対象としたお
ろし器が知られている。

これは、モータで駆動される回転おろし盤の主面に、多
数の三角状突起刃からなる突起刃列を放射状に形威し、
このおろし盤の主面に大根を押しつけながら、切削させ
るようにしたものである。

ところで、調理では、生善やにんにくなどのおろしもの
が薬味として重宝がられている。

而して、これらのおろしものを手軽に得るために、上述
の大根おろし器を使用することが考えられる。

しかるに、上記三角状の突起刃を形成した回転おろし盤
を用いたものは、あくまでも水分の多い大根を対象とし
ており、大根の繊維分が上記回転おろし盤の回転時の水
分の流れなどによって、上記突起刃に絡むことが少なく
、比較的円滑に切削されるものであるが、生美やにんに
く、とくに乾燥質である生美では、上記突起刃各間に切
り残された靭性の高い繊維分が次の突起刃にからみつき
、モータの負荷が急激に増大し、円滑な切削作用が維持
し得なくなる。

この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、モータ
で駆動される回転おろし盤に、多数の円柱状突起刃から
なる切削刃列を放射状に配設することにより、大根は勿
論のこと、生羨のような乾燥質で靭性の高い繊維質をも
った被切削物でも、モータの負荷を増すことなく良好に
切削できる電動式薬味おろし器を提供することを目的と
する。

以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
。

第１図、第２図において、１は合成樹脂などで形成され
た偏平状の本体ケースで、上ケース２と切削室３を構成
する皿形部４を一体に形成した下ケース５とからなり、
この下ケース５内には、電源電池６およびモータ７など
が収納されている。

８は上記下ケース２に螺子体９，９などで堅固に固定さ
れたモータ取付板であり、上記モータ７が螺子体１０．
１０などで締付固定されている。

上記モータ７の一方の外部端子１１はリード線１２や電
池受端子１３を介して電池６の一方の極６ａに電気的に
接続され、また他方の外部端子１４はリード線１５、固
定および可動接触片１６．１７からなる電源スィッチ１
８ならびに電池受端子１９などを介して電池６の他方の
極６ｂに電気的に接続されており、上記スイッチ１８の
可動接触片１７が上記本体ケース１に装着された操作つ
まみ２０によって固定接触片１６に接離されるようにな
っている。

上記上ケース２は下ケース５に対して螺子体２１゜２１
で締付固定されるとともに、その一部は電池交換口２２
を被うカバー２３として構成されている。

このカバー２３の前後両端には、上下ケース２，５側の
各係合部２４．２５にそれぞれ係脱可能に係止される保
合部２６．２７が形成されている。

２８は上記取付板８に形成された透孔であり、この透孔
２８を貫通して前方へ突出した上記モータ７の回転軸２
９には、原動歯車３０が固定されている。

３１は大径歯車３２およびこの大径歯車３２に一体化さ
れた小径歯車３３からなる従動歯車で、上記取付板８の
前面に突設されたボス部３４に螺子体３５などで回転自
在に取り付けられるとともに、上記原動歯車３０に噛合
されている。

３６は上記切削室３の底面中央に突設された軸体であり
、この軸体３６には、たとえば平板状もしくは皿状また
はこの実施例のように樋状に形成されたおろし盤３７の
軸受部３７ ａが嵌合されており、このおろし盤３７は
その下面側から、上記軸体３６の廻りに等配して装備さ
れた複数のローラ３８によって回転自在に支承されてい
る。

上記軸体３６のみでおろし盤３７を支持させることも可
能であるが、」−記ローラ３８を設けることにより、お
ろし盤３７に対する安定的な支持状態を確保することが
できる。

上記おろし盤３７の開口縁部には、環状の鍔部３９が一
体に形成されるとともに、この鍔部３９の下面には、上
記従動歯車３１の小径歯車３３に噛合される環状のラッ
ク部４０が形成されており、上記モータ７の回転力は上
記原動および従動歯車３０、３１を介して低速高トルク
で上記おろし盤３７に伝達されるようになっている。

４１は上記おろし盤３７の主面、つまり底面に形成され
た多数の突起刃であり、これら各突起刃４１は高さ３〜
５ｍｍ程度で円柱状に形成されるとともに、第３図に示
すように中心から径方向外方へ直線的に延びる放射状に
配列されている。

さらに上記主面の一部には、上記多数の突起刃４１の１
つの刃列４２１と隣接する刃列４２□との間に位置して
、中心から径方向へ延びる均しリブ４３が形成されてい
る。

この均しリブ４３は生菱などの被切削物の繊維の毛羽立
ちが円柱状突起刃４１に絡むのを確実に防止するための
ものである。

４４は、上記切削刃体３７の主面に着脱自在に敷設され
るおるし取出用プレートであり、敷設状態で上記多数の
円柱状突起刃４１と上記均しリブ４３の突出を妨げない
ように多数の小孔４５と切欠部４６、さらには取出用つ
まみ部を兼ねて上記切削刃体３６の軸受部３７に嵌合す
る中空突部４４ ａが形成されている。

４７は、上記切削室３を被うカバーであり、このカバー
４７の前端にヒンジピン４８が上記切削室３の外壁に形
成されたピン受部４９に回動可能に嵌着されている。

このカバー４７には、上記おろし盤３７の偏心位置に対
応して被切削物Ｍ（第４図）の位置決めを兼務する筒形
の挿入部５０が形成されている。

５１は被切削＊Ｍの押し込み板であり、基端部のヒンジ
ピン５２が上記カバー４７側に形成された長孔部５３に
嵌合されており、自由端部には、上記カバー４７側への
回動偏移で上記筒形の挿入部５０内に侵入する押込用突
部５４が一体に形成されている。

上記構成において、操作つまみ２０を操作して電源スィ
ッチ１８を投入すれば、モータ７の回転力が上記原動お
よび従動歯車３０．３１を介して減速されて上記おろし
盤３７に伝達される。

このおろし盤３７の回転状態で、第４図のように安全カ
バーの挿入部５０から上記おろし盤３７内に、被切削物
、たとえば生羨Ｍを挿入するとともに、押し込み板５１
の突部５４で上記生委Ｍを押圧すると、この生−％Ｍは
上記おろし盤３７の主面に放射状に形成された円柱状突
起刃４１の先端エツジ部で切削される。

ここで、切削の進行にともなって靭性の高い繊維分が上
記突起刃４１で引きちぎられたのちに、上記突起刃４１
に絡み付こうとしても、上記突起刃４１が円柱状である
から、水分がなくても、上記繊維は突起刃４１の周面に
ガイドされて滑動する。

このため、生１１Ｍの被切削面に対して突起刃４１の先
端のエツジ部が有効的に当たり続け、したがってモータ
７の負荷を急激に増大させることなく、適正な切削状態
が続行され、適正なおろしものを得ることか゛できる。

生ｔ１Ｍのおろしが完了すると、モータ７によるおろし
体３７の回転を停止させ、取出用プレーＩ・４４をつま
み部４４ ａをもって引き上げれば、上記おろしものは
このプレート４４に堆積された状態で上記おろし盤３７
内から収集される。

第５図は上記放射状の各列４２における円柱状突起刃４
１の高さｔを部分的に変化（ｔ１〜ｔ３）させたもので
あり、この場合は上記実施例と同様の効果を発揮するこ
とができるうえ、円柱状突起刃４１の１つの列４２が生
羨Ｍに対して一勢に切り込むことがないため、瞬間的な
負荷の増大を抑制することができる。

第６図は上記放射状に配列された円柱状突起刃４１の各
列４２を、それぞれおろし盤３７の回転方向（矢印ａ方
向）前方に突出状に湾曲した線１上に配置したものであ
る。

この場合、円柱状突起刃４１の各列４２が直線状に配列
されているのに比べて、生委に対して径方向中央部分に
位置した円柱状突起刃４１から切り込むため、１つの列
４２全体では中心側および外周側の両方へ上記生美を斜
めに切すすることになり、切削効率が高められる。

第７図は円柱状の突起刃４１を隣接する列４２の対応す
るものとで、その直径Ｒの％ずつ径方向でずらして配置
したものであり、この場合、生羨Ｍの切削時に繊維が１
つの列４２の各突起刃４１．４１間から逃げようとして
も、隣接する他の列の４２の突起刃４１で捕捉切断させ
ることができる。

第８図はさらに切削効果のよい円柱状突起刃４１の例を
示すもので、上記円柱状突起刃４１の回転方向前面側に
、湾曲状に凹入する条溝８０を、この条溝８０の外側縁
部８１が内側縁部８２よりも回転方向前方へ先行する位
置に形成しである。

この場合、上記円柱状突起刃４１自体が上記条溝８０の
外側縁部８１の切り込みで斜め切り作用を発揮するから
、一層切れ味が良好になる。

以上のように、この考案は本体ケースに形成された切削
室内にモータで駆動される回転おろし盤を配設し、この
おろし盤の主面に放射状に配列される多数の切削刃を円
柱状の突起状の突起刃で構成したから、生善やにんにく
なでの被切削物を薬味として手軽におろすことができ、
とくに生善のような靭性の高い被切削物でもその繊維分
が上記切削刃に絡みつくことなく切削され、負荷の安定
した状態を維持させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る電動式薬味おろし器の一例を示
す分解斜視図、第２図は同正面断面図、第３図は同要部
を破断して示す平面図、第４図は同作用説明図、第５図
〜第８図は円柱状突起刃の変形例の説明図である。 １・・・・・・本体ケース、３・・・・・・切削室、７
・・・・・・モータ、３７・・・・・・回転おろし盤、
４１・・・・・・円柱状突起刃、４２・・・・・・突起
刃列、８０・・・・・・凹入条溝、８１・・・・・・外
縁部、８２−冑・・内縁部、Ｒ・・・・・・直径、ｔ・
・・・・・高さ、ａ・・・・・・回転方向。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）本体ケース１に形成された切削室３と、この切削
   室３内に水平に配設されてモータ７で駆動される回転お
   ろし盤３７とを備え、上記おろし盤３７の主面に放射状
   に配列された多数の切削刃を円柱状突起刃４１で構成し
   た電動式薬味おろし器。
2. （２）上記円柱状突起刃４１は放射状の各突起刃の列４
   ２の中で局部的にその高さｔを異ならせて設定してなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の電動式薬味おろし
   器。
3. （３）上記円柱状突起刃４１の各突起刃列４２を上記お
   ろし盤３７の回転方向前方側へ凸出状に湾曲させてなる
   実用新案登録請求の範囲第１項または第２項記載の電動
   式薬味おろし器。
4. （４）上記突起刃列４２における円柱状突起刃４１は隣
   接する突起刃列４２の対応するものに対して半径をに等
   しい長さずらして設定してなる実用新案登録請求の範囲
   第１項、第２項または第３項記載の電動式薬味おろし器
   。
5. （５）上記円柱状突起刃４１における上記回転おろし盤
   ３７の回転方向前面に、外縁部８１が内縁部８２より上
   記回転方向で先行する湾曲状凹入条溝８０を形威してな
   る実用新案登録請求の範囲第１項、第２項、第３項また
   は第４項記載の電動式薬味おろし器。