JPS5925630Y2 - 合成樹脂射出成形用金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合成樹脂の成形材料を射出する前に型キャビテ
ィを予め加圧する形式の射出成形用金型装置に関する。

予めガス体で加圧状態に保った型キャビティに合成樹脂
を射出して成形を行う方法は、熱可塑性樹脂、特に発泡
剤、ガラス繊維、炭酸カルシウム粉末、難燃剤等の添加
物を含有する樹脂を射出成形する場合に有効であり、広
く使用されている。

型キャビティに加圧ガスの出入する通路は多ければ多い
ほどよいが、特に型キャビティに合成樹脂を射出するの
に応じて型キヤビテイ内の加圧ガスを排出する通路を多
く設ける必要がある。

たとえば、ボスの底部、ウェルドライン発生部、成形材
料最終充填部、ダイレクトゲートのスプルーブツシュ部
、ダイレクトゲート裏側等にはガス排出通路を設けるこ
とが好ましい。

ガスの排出は、金型のパーティング面、型の入れ子、ピ
ン、スプルーブツシュ等の合わせ面の隙間を通して行う
ことができるが、積極的に排出通路を設けて型キヤビテ
イ内に開口した通路端を多数の細孔を有する焼結合金の
プラグで塞いでそこを通してガスのみを排出することも
できる。

しかしながら、入れ子、ピン、ブツシュ等の合わせ面の
狭い隙間や焼結合金プラグの細孔を通して予加圧ガスを
排出する場合、同じ金型で成形を繰返すにつれて次第に
樹脂中の粉末、粘稠物等がこれらの隙間や細孔に詰まっ
てガスの排出の妨げとなることがわかった。

本考案の目的は、このような隙間や細孔の詰まりを防ぐ
構造を持った予加圧式射出成形用金型装置を提供するこ
とにある。

本考案によれば、成形材料の注入前に型キャビティを加
圧ガスで予加圧する形式の射出成形用金型装置であって
、型キャビティ５がパーティング面の通路部分４ａ、ス
プルーブツシュ間隙の通路部分３１ ａ、ピンを装着し
た孔の通路部分１４ ａ、突き出しピンの通路部分１９
ａに連通ずる加圧ガス通路９．３８．１０．３０を有
し、前記加圧ガス通路が少くとも２つの独立して作動す
る切換弁によって加圧源４１と大気への開口４２ａ、４
４ａに切換えられ、且つ、比較的詰まりやすい固定され
た間隙の通路部分３１ａ、１４ａと詰まりが生じない摺
動・開口を伴う通路部分４ ａ、 １９ ａとが前記の
切換弁にそれぞれ接続し、最初に詰まりやすい通路部分
を通じて加圧ガスを流入させ、次に詰まりの生じない通
路部分からも加圧ガスを流入させ、通路部分の詰まりを
防止することを特徴とする合成樹脂射出成形用金型装置
を得ることができる。

このような構成によって、型キャビティに予加圧用の加
圧ガスを充填するたびに、最初に詰まりやすい通路部分
を通して加圧ガスを流入させ、次に詰まりの生じない通
路部分からも加圧ガスを流入させるという操作手順によ
って、詰まりやすい通路部分を塞いでいる微粉末等を型
キヤビテイ内に吹き飛ばすことになり、予加圧ガスの排
出が困難になるという事態が生じることは皆無となる。

以下、添付図面を参照しながら本考案を実施例によって
説明する。

第１図を参照して、金型組立体１は２つの協働する金型
部分２，３を包含し、これらの金型部分はパーティング
面４のところで係合して型キャビティ５を形成するよう
になっている。

パーティング面４には、シールリング６を収容する環状
の溝７が設けてあってこのパーティング面４を密封する
ようになっている。

この溝７の内側には、さらに別の環状溝８が設けてあり
、この環 溝８は加圧ガス通路９と連絡している。

環状溝 と型キャビティ５との間には、成形材料の流入
阻止するが、予加圧ガスの流入を許容する間隙 通路
部分４ａを設け、型キャビティ５と加圧通路９を連絡し
ている。

この加圧ガス通路９は下側の金型部分３に設けてあり、
この金型部分３には別の加圧ガス通路１０も設けである
。

この別の加圧ガス通路１０は２つの分岐路１１．１２を
通して型キャビティ５に通じ、最内端はピン１３を装着
した孔１４に通じており、ピン１３のまわりにはシール
リング１５が設けである。

ピン１３と孔１４の間隙がら成る通路部分１４ ａは、
型キャビティ５と加圧ガス通路１０を連絡している。

分岐路１１．１２の型キャビティ５に開口した端には焼
結合金製のプラグ１６が装着してあり、その多数の細孔
を通してガスのみを流通させるようになっている。

下側の金型部分３には、突き出しピン１８の貫通する孔
１９も設けてあり、これらの突き出しピン１８の下端は
下側金型部分３の底面２０に取付けた側壁２１とこの側
壁の下端面に取付けた底板２２とで構成された室２３内
に上下動自在に設置しである突き出しブレート２４に固
着しである。

突き出しプレート２４は底板２２を貫く作動軸２５を有
し、この作動軸２５のまわりおよび側壁２１の金型部分
２３、底板２２と係合する面にはそれぞれシールリング
２６．２７．２８が設けてあり、室２３を密封している
。

側壁２１にも、加圧ガス通路３０が設けてあり、これは
室２３に通じ、突き出しピン１８と貫通孔１９との間隙
の通路部分１９ ａにより、型キャビティ５に連絡して
いる。

上側の金型部分２には、スプルーブツシュ用孔３１が設
けてあり、このスプルーブツシュ用孔には、スプルーブ
ツシュ３２が嵌め込んであり、このスプルーブツシュは
金型部分２の外側面３３に係合する外側フランジ部３４
を有する。

この外側フランジ部３４の内面には、シールリング３５
が設けてあり、このシールリングの内側には、環状の溝
３６が設けである。

この溝３６は金型部分２に設けた加圧ガス通路３８と、
スプルーブツシュ用孔３１とスプルーブツシュ３２との
間隙の通路部分３１ ａとを連絡し、型キャビティ５に
通じている。

この加圧ガス通路３８は分岐して型キャビティ５にも通
じており、その開口端には先に述べたプラグ１６と同様
のプラグ３９が装着しである。

加圧ガス通路１０．３８は管路４０を通して加圧ガス源
４１に通じており、この管路には切換弁４２が設けであ
る。

残りの加圧ガス通路９，３０は管路４３を通して加圧ガ
ス源４１に通じており、この管路４３にも切換弁４４が
設けである。

これらの切換弁４２、４４はそれぞれ独立して作動する
ようになっており、対応する加圧ガス通路を加圧ガス源
４１に接続したり、また、加圧ガス通路を大気への開口
４２ａ、４４ａに通じさせて型キャビティ５から加圧ガ
スを排出させたりで゛きる。

切換弁４２を操作して加圧ガス源４１を加圧ガス通路１
０．３８に接続した場合、加圧ガスは各プラグ１６、３
９、スプルー３１とスプルーブツシュ３２との合わせ面
およびピン１３のまわりを通って型キャビティ５に入る
。

切換弁４４を操作して加圧ガス源４１を加圧ガス通路９
，３０と接続した場合、加圧ガスは溝８から金型部分の
パーティング面４を通って型キャビティ５に流入すると
共に、突き出しプレート室２３を満たした後突き出しピ
ン１９のまわりを伝わって型キャビティ５に流入する。

加圧ガスの排出は、切換弁４２．４４を操作して加圧ガ
ス通路９．１０．３０．３８を大気に通じさせれば、先
に述べたと同じ経路を通して行なわれる。

加圧ガスの排出時には、先に述べたように、型キヤビテ
イ５内の樹脂粉末等の微粒子がプラグ１６、３９の細孔
、スプルーブツシュ用孔３１とブツシュ３２の合わせ面
の狭い隙間およびピン１３のまわりの狭い隙間など、型
の入れ子、ピン、スプルーブツシュ等の合わせ面の内、
摺動・開口を伴わず固定された間隙に詰まりがちであり
、これがガス排出を困難とすることになる。

しかしながら、図示実施例によれば、切換弁が２つ設け
であるので、周知のように射出成形機のノズル（図示せ
ず）がスプルーブツシュ３２に係合して型キャビティ５
が密封されたときに、まず、切換弁４２を操作して加圧
ガス通路１０．３８を加圧ガス源４１に接続すると、プ
ラグ１６．３９の細孔、スプルーブツシュ３２の狭い隙
間３１ ａ、ピンを装着した孔の隙間１４ ａ等を通っ
て加圧ガスが大気圧下の型キャビティ５に流入してそこ
に詰まっている微粒子を型キヤビテイ５内に吹き飛ばす
ことになる。

その後、一般的には数秒の間を置いて切換弁４４を操作
し、加圧ガス源４１を加圧ガス通路９．３０に接続して
金型部分２，３のパーティング面４、突き出しピン１８
のまわりを通して加圧ガスを型キャビティ５に流入させ
て所定の予加圧状態にする。

こうして、切換弁の操作をずらすことにより、型キャビ
ティ５の内圧が上昇する前に、細孔や隙間に詰まった微
粒子をより大きな圧力差を利用して型キヤビテイ５内に
吹き飛ばすことができ、しかも型キャビティ５の予加圧
を比較的短い時間で行うことができる。

第２図の実施例は、加圧ガス通路９．１０．３０゜３８
のそれぞれに切換弁５０．５１．５２．５３を設けたも
のであり、第１図の構造よりもさらに微妙な加圧ガス制
御を行えることを特徴とする。

他の部分は第１図とまったく同じであり、これ以上の説
明は不要であろう。

以上で明らかなように、本考案の金型装置では、型キャ
ビティからの予加圧ガスの排出が常に確実に行なわれ、
成形中のガス排出不足による各種の問題が解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による射出成形用金型装置の概略断面図
、第２図は本考案による射出成形用金型装置の別の実施
例を示す第１図と同様の図である。 １・・・・・・金型組立体、２，３・・・・・・金型部
分、４ａ・・・・・・パーティング面の通路部分、５・
・・・・・型キャビティ、９・・・・・・加圧ガス通路
、１０・・・・・・加圧ガス通路、１４ ａ・・・・・
・ピンを装着した孔の通路部分、１９ ａ・・・・・・
突き出しピンの通路部分、３０・・・・・・加圧ガス通
路、３１・・・・・・スプルーブツシュ用孔、３２・・
・・・・スプルーブツシュ、３８・・・・・・加圧ガス
通路、４１・・・・・・加圧ガス源、４２、４４・・・
・・・切換弁、４２ａ、４４ａ・・・・・・大気への開
口、５０〜５３・・・・・・切換弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形材料の注入前に型キャビティを加圧ガスで予加圧す
   る形式の射出成形用金型装置であって、型キャビティ５
   がパーティング面の通路部分４ａ、スプルーブツシュ間
   隙の通路部分３１ ａ、ピンを装着した孔の通路部分１
   ４ａおよび突き出しピンの通路部分１９ａに連通ずる加
   圧ガス通路９゜３８、１０．３０を有し、前記加圧ガス
   通路が少くとも２つの独立して作動する切換弁によって
   加圧源４１と大気への開口４２ａ、４４ａに切換えられ
   、且つ、比較的詰まりやすい固定された間隙の通路部分
   ３１ａ、１４ａと詰まりが生じない摺動・開口を伴う通
   路部分４ａ、１９ａとが前記の切換弁にそれぞれ接続し
   、最初に詰まりやすい通路部分を通じて加圧ガスを流入
   させ、次に詰まりの生じない通路部分からも加圧ガスを
   流入させ、通路部分の詰まりを防止することを特徴とす
   る合成樹脂射出成形用金型装置。