JPS5925665Y2 - 連結式柄付きゴム印 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、柄の下端にゴム製の印字体を付設してなる
ゴム印単位体の複数個を適当に組合わせて並列状に連結
することによって所望の番号や符号などを押印できるよ
うにした連結式柄付きゴム印に関する。

かかる連結式柄付きゴム印においては、複数のゴム印単
位体が上下及び前後に不揃いにならないように連結する
ことが肝要である。

その手段として例えば実公昭５４−５０５４号公報に示
されるように、複数のゴム印単位体をその横側面に形成
した上下方向の凹溝と凸条を介して前後に不揃いを生じ
ることなく連結した上で、別途設けたキャップ体を並置
せるゴム印単位体にわたって係合装着することによって
上下方向の不揃いをも防止するようにしたものがある。

この手段は確かにゴム印単体の上下及び前後方向での位
置決めが正確で、捺印不良や字体の乱れも生じないが、
ゴム印単位体どうしの連結操作の他にキャップの連結操
作が必要であるために連結操作が煩わしく、また上下ズ
レ止め用のキャップを別途必要としてコストアップを招
く。

このような不具合を解消するものとして、例えば第８図
に示すように、ゴム印単体１の柄２の横−側面に上下に
長い矩形の凹部１０を形成するとともに、横他側面には
前記凹部１０に密嵌入し得る形状の突部１１を設け、隣
接並置した単位体１の対向側面２ａ、２ｂの凹部１０と
突部１１とを順次嵌合して、単位体１どうじを上下及び
前後方向に不揃いを生じさせることなく連結する形態の
ものが存在する。

この手段は嵌合連結用の凹部１０と突部１１とで上下及
び前後方向のズレを防止できるので、連結操作か１回だ
けですみ、且つズレ止め用のキャップなどを用意するこ
とがなくて安価に実施できるが、凹部１０と突部１１と
の嵌合連結時に上下及び前後方向の位置決めを同時に行
わねばならないために、この位置決めに手間がかかる。

とくに、強固な連結のために嵌合精度を高くすると一層
位置決めが困難になりがちであった。

この考案はかかる点に着目してなされたものであって、
ゴム印単位体の側面での嵌合連結だけで上下及び前後方
向のズレ止めを行うにあたり、その嵌合連結を簡単に行
なえるようにすることを目的とする。

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第５図は第１の実施例を示す。

図において符号１はゴム印単位体であって、これは上下
に細長いプラスチック製の柄２の下端にスポンジ３を介
してゴム製の印字体４を貼着固定するとともに、柄２の
上端面に印字体４の見出し５を記したものである。

柄２はその上下中間のやや下方寄り箇所が前後方向に膨
出されて広幅に形成され、この広幅部分２′の垂直な横
−側面２ａには、円形の前後部分を欠除した上下に細長
い略矩形の第１突部６を該側面２ａよりも突出させて形
成するとともに、この第１突部６の前後箇所に、欠除し
た部分円形に相当する形状の第１凹部７，７を該側面２
ａよりも沈ませて形成する。

また、広幅部分２′の垂直な横他側面２ｂには、前記第
１凹部７．７にそれぞれ嵌入し得る形状の第２突部９゜
９を該側面２ｂよりも突出させて形成するとともに、第
２突部９，９間に前記第１突部６が嵌入し得る形状で両
端が開放状の第２凹部８を該側面２ｂよりも沈ませて形
成しである。

これらゴム印単位体１の複数個を組合わせて連結して所
望のゴム印を形成するのであるが、隣接するゴム印単位
体１の嵌合連結手順は次のようである。

先ず、第４図に示す如く、一組のゴム印単位体１，１の
横−側面２ａと横他側面２ｂを対向させて接近し、上下
方向におおよそ揃えた状態で第１突部６と第２凹部８と
を嵌合し、これによって両単位体１，１の前後方向での
位置合わせを行なう。

この状態では第１突部６と第２凹部８は上下方向へのみ
直線的に相対摺接移動が許されている。

次に、両単位体１，１を上下にすり動かし操作して、第
１四部７と第２突部９の嵌合位置合わせを行なったのち
、最終的に両単位体１，１を強く接近押圧して対向横側
面２ａ、２ｂが密着するまで嵌合する。

以上の操作によって両単位体１，１は上下並びに前後方
向に正しく位置決めされ、且つずれ止めされた状態で嵌
合連結される。

なお、第６図に示すように、第１突部６を前後方向に細
長い形状にして、第１突部６と第２四部８ （図示せず
）との第１段階の嵌合状態で隣接単位体１，１を前後方
向に相対移動させて第１凹部７と第２凹突部９ （図示
せず）の嵌合位置合わせをする形態で実施するもよい。

また、第７図に示すように、第１凹部７及びこれに嵌合
し得る第２突部タ （図示せず）の形状をも矩形にして
実施することもできる。

この他嵌合部の形状は各種の変更が可能である。

また、柄２の広幅部分２′にこれら嵌合部を形成するこ
とによって、各嵌合部を大型にして精度の高い嵌合連結
が可能になるとともに、広幅部分２′を捺印時における
手指のか・つとすることができて実用上有効である。

以上の実施例で説明したように、本考案は対向する側面
に設けた第１突部６と第２凹部８との１段目の嵌合を、
隣接するゴム印字体１，１を前後又は上下の一定方向に
のみ相対移動を許す摺接嵌合状態に構成し、この一定方
向の相対移動で第１凹部７と第２突部９による２段目の
嵌合の位置合わせを行ないこの２段目の嵌合で両単位体
１，１の上下及び前後方向での最終位置決め連結を行な
うようにしたので、位置ズレ止め用の別部品を用いるこ
となく柄に設けた嵌合構造のみで単位体どうしを上下及
び前後方向のズレ止め状態で正確に連結でき、しかもこ
の嵌合を２段階に行なうために嵌合位置合わせが順次的
に簡単迅速になった。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る連結式柄付きゴム印
の一実施例を示しており、第１図は連結状態における一
部切欠き斜視図、第２図はゴム印単体の斜視図、第３図
はゴム印単体の要部の横断面図゛、第４図はゴム印単体
どうしの連結途中を示す一部切欠き正面図、第５図は第
４図におけるＡ−Ａ線断面図である。 第６図と第７図とは本考案のそれぞれ異なる別実施例を
示す斜視図である。 第８図は従来例の一部切欠き斜視図である。 １・・・・・・ゴム印単位体、２・・・・・・柄、２ａ
・・・・・・柄の一側面、２ｂ・・・・・・柄の他側面
、２′・・・・・・柄の広幅部分、４・・・・・・印字
体、５・・・・・・見出し、６・・・・・・第１突部、
７・・・・・・第１凹部、８・・・・・・第２凹部、９
・・・・・・第２突部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 柄２の下端にゴム製の印字体４を付設してあり、柄２の
   垂直な横−側面２ａには該二側面２ａよりも突出する第
   １突部６を形成するとともに、該第１突部６の両側に該
   −側面２ａよりも沈む第１凹部７，７を形成してあり、
   柄２の前記−側面２ａの反対側の垂直な横地側面２ｂに
   は前記第１四部７，７にそれぞれ嵌入し得る形状の第２
   突部９．９を該他側面２ｂよりも突出させて形成すると
   ともに、第２突部９，９間に前記第１突部６が嵌入し得
   る形状で両端が開放の第２凹部８を該他側面２ｂよりも
   沈ませて形成しであることを特徴とする連結式柄付きゴ
   ム印。