JPS5926689B2 - 杼無し織機における耳形成針の駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スライドファスナー用テープなどの細幅テー
プを織成するための杼無し織機における耳形成針の駆動
装置の改良に関するものであり、緯糸ループの捕捉が確
実であり、テープ耳部を高速度で美麗に形成できる装置
を提供することを目的として℃・る。

杼無し織機にお℃・ては、経糸開口内に、その−実測か
ら緯糸ループを挿入し、経糸開口の他方側におし・て、
耳形成用の編針で捕捉し、該編針に既に捕捉されて℃・
る先行緯糸ループに交絡させることにより、緯糸の固定
、テープ耳部の形成を行なっており、耳形成用の編針の
駆動装置の重要な機能の一つとして緯糸ループを確実に
捕捉することが要求されて℃・る。

上述の要求をみたすため、例えば特公昭３８−２８３６
号公報に示される如く、耳形成用の編針のフックが緯糸
ループの挿入軌跡に向って立ち上がるようにした構成の
ものが用℃・られて℃・るが、この装置では、上述の立
ち上がり運動に伴なって編針全体が上方へ変位するため
、挿入されて来た緯糸ループを捕捉すべく編針が運動す
る際に、該編針に既に捕捉され、針幹部に係止されて℃
・る先行の緯糸ループが、針幹部によって上方へ引張ら
れて大きくなり過ぎるため、緯糸ループ同士の交絡によ
って形成されるテープ耳部が不整となり、美麗さに欠け
る欠点を有している。

この欠点を除くため、特開昭５１−８２０６４号公報に
示される手段も提案されており、耳形成用の編針が１定
点を通ってそのフック部に８字状運動を生ぜしめ、確実
な緯糸ループの捕捉と美麗な整然としたテープ耳部の形
成とを達成して℃・るものの、この装置は複雑な６節リ
ンク機構を利用して（・るため、高速運転適性に欠ける
欠点を有して（・る。

本発明は、特許請求の範囲に記載する構成とすることに
より、上述の従来装置の如き欠点を有せず、高速度で、
美麗な整然としたテープ耳部を形成しうるよ５になした
ものである。

以下、図示例につき、本発明の詳細な説明する。

本発明は、第１図に示される作動原理に立脚して℃・る
。

即ち、円軌跡Ｃ上に定点Ｅ、Ｆを採り、他方、円軌跡Ｃ
上に点０，１，２．・・・・−・・・・を置き、この各
点と定点Ｅ、Ｆとを線分Ａ、Ｂで結んだとき、角ＥＯＦ
、角ＥＬＦ、角Ｅ２Ｆは何れも等し℃・角度θとなるこ
と、従って℃・ま、線分ＡとＢとが、点０の位置で互に
固着され、線分Ａが定点Ｆを通って摺動と揺動とが自在
なものとし、点０が円軌跡Ｃに沿って移動でき、線分Ｂ
には何等の拘束もな℃・ものと仮定し、点０を円軌跡Ｃ
に沿って点１゜２、・・・・・・・・・の方向に順次移
動させると、線分Ｂは必ず定点Ｅを通って変位すること
となるものであると云う作動原理を利用して℃・る。

そして、同じ（第１図にお（・て、円軌跡Ｃの中心をＰ
とし、また線分Ａが点０．Ｌ２．・・・・・・・・・の
各点と定点Ｆとをそれぞれ結ぶ位置に在るとき、点Ｑ、
１，２．・・・・・・・・・がら任意の等距離（０寸法
を含む）の点０’、１’、２’・・・・・・・・・を採
り、これらの点０’ ５１’ 、２’ ｌ・・・・・・
・・・を結ふ円軌跡或は略円軌跡の中心或は略中心をＰ
′とし、更に異なる任意の等距離の点ｇ／／ 、 １／
／ 、 ２１１．・・・曲・・を採り、これらの点を結
ぶ円軌跡或は略円軌跡の中心或は略中心をＰ〃とした場
合、点０の位置で互に固着された線分Ａ、Ｈに、前述の
作動原理に則した運動をさせる基本構造としては、次の
三つの態様のものが存する。

第１の態様は、中心Ｐと点０とを線分りで結び、中心Ｐ
と点０とを共に枢着点とすると共に、定点Ｆにお℃・て
は線分Ａを上下摺動と回動とを自在ならしめ、線分りに
中心Ｐを揺動中心とする揺動をさせることである。

この線分りの揺動により、点０は円軌跡Ｃ上を点１，２
．・・・・・・・・・の方向に往復移動し、線分Ｂは必
ず定点Ｅを通って往復移動することとなる。

第２の態様は、中心Ｐと点Ｏとを線分りで結び、中心Ｐ
と点０とを共に枢着点とすると共に中心Ｐ“と点０“と
をも線分Ｇで結び、中心Ｐ“と点σ′とを共に枢着点と
して、線分りに前述せる揺動をさせることである。

この場合、線分Ａは定点Ｆ或は定点Ｆに概ね合致する位
置を必ず通って揺動することとなり、線分Ｂは定点Ｅ或
は定点Ｅに概ね合致する位置を必ず通って往復移動する
こととなる。

第３の態様は、中心Ｐ“と点０“とを線分Ｇで結び、中
心Ｐ“と点０“とを共に枢着点とすると共に、中心Ｐ′
と点０′とをも線分Ｈで結び、中心Ｖと点αとを共に枢
着点とし、この線分Ｈに中心ｙを揺動中心とする揺動を
させることである。

この線分Ｈの揺動により点０・は円軌跡Ｃまたはこれに
概ね合致する円軌跡上を点１，２．・・・・・・・・・
の方向に往復移動し、線分Ｂは定点Ｅまたはこれに概ね
合致する位置を通って往復移動することとなる。

上述の第１の態様は一種の滑子クランク機構の応用であ
り、第２、第３の両態様は４節リンク機構の応用である
。

然して上述の何れの態様にお℃・ても、一定長さの線分
Ｂの先端は、線分Ａ方向の立ち上がり長さの長℃・放物
線軌跡を画℃・て運動することとなる。

第２図および第３図は、上述の第１の態様に相当する本
発明の実施の１例であり、経糸列Ｗ１゜Ｗ２の織前りの
一側に臨んで耳形成用の編針１が配置され、緯糸のフィ
リングキャリヤ２で開口３内へ挿入される緯糸ループ４
を捕捉するように備えられて℃・る。

編針１は、支持杆５に角度θをなしてボルト６で固着さ
れており、また支持杆５は、その軸線方向に摺動自在に
軸受７に支承され、軸受７は支軸８により、図示を省略
した機枠に回動自在に軸支されて℃・る。

他方、支持杆５には、図示を省略した機枠に駆動軸９で
軸支された揺動腕１０の端部１１がピン１２で枢着され
て℃・る。

上述の構造にお℃・て、ピン１２の中心Ｏは第１図に示
す円軌跡Ｃ上に位置させられ、駆動軸９の中心Ｐは第１
図に示す円軌跡Ｃの中心Ｐに位置させられており、支軸
８の中心Ｆは、第１図に示される円軌跡Ｃ上の定点Ｆに
位置させられている。

そして、支持杆５におけるピン１２の中心Ｏと支軸８の
中心Ｆを結ぶ軸線（支持杆の軸線）は、第１図に示され
る線分Ａの位置に相当させられて℃・る。

また編針１は支持杆５に対し角度θをなし、かつその軸
線がピン１２の中心Ｏを通るように固着され、かつ該軸
線は、第１図に示される線分Ｂの位置に相当させられて
℃゛る。

更に前述の織前しにおける耳形成位置即ち編針１からの
緯糸ループ４′の離脱位置は、第１図に示す円軌跡Ｃ上
の定点Ｅの位置または概ね同一の位置に選定され、編針
１はこの位置を通って緯糸ループ４を捕捉し、また先行
の緯糸ループ４′を前記定点Ｅの位置または概ね同一位
置で離脱させるよう配置されて℃・る。

上述の構造故に、揺動腕１０が駆動軸９により矢印イ方
向に揺動されると、支持杆５は矢印口方向に摺動すると
同時に、編針１を矢印ハ方向に揺動させ、フック１３は
織前し、即ち第１図に示される定点Ｅに相当する位置を
必ず通って緯糸ループ４を捕捉し、先行する緯糸ループ
４１を定点Ｅの位置または概ね同一の位置で離脱させつ
つ該位置に存する織前りの側部にテープ耳部を形成する
こととなる。

なお、その際、フック１３上下方向の立ち上がり長さの
長い放物線軌跡を画℃・て運動するので、緯糸ループの
捕捉が確実となる。

図中、符号１４は織成されたテープ、符号１５はリード
を示して℃・る。

第４図は前述の第２の態様に相当する実施例であって第
２図、第３図に示す実施例と相違する点は、支持杆５に
相当する支持杆１６の下端１７がピン１８でリンク１９
に枢着され、リンク１９の他端が支軸２０で図示を省略
した機枠に枢着されて℃・る点である。

この構造にお℃・て支軸２０の中心Ｐ“は、第１図に示
される中心Ｐ“の位置に相当させられ、ピン１８の中心
Ｏ“は、第１図に示される点０“の位置に相当させられ
て℃・る。

このため、リンク１９は第１図における線分Ｇに相当す
る。

揺動腕２１、駆動軸２２、編針２３等の配置は第２図、
第３図に示される実施例のものと全く同一である。

従って、揺動腕２１が矢印二方向に揺動されたとき、リ
ンク１９の矢印ホ方向の揺動によって支持杆１６の軸線
（ピン２１′の中心αト中心Ｏ“とを結ぶ線）は、第１
図に示される円軌跡Ｃ上の定点Ｆに相当する定点Ｆまた
は略定点を通って変位し、編針２３のフック２４も、第
１図に示される円軌跡Ｃ上の定点Ｅに相当する織前りの
定点Ｅまたは略定点を通って矢印へ方向へ往復移動し第
２図、第３図に示す実施例のものと全く同一または概ね
同一の作用を行なう。

第５図は前記第３の態様に相当する実施例であって、編
針２５を固着して℃・る支持杆２６は、その上部を駆動
軸２７を有する揺動腕２８の端部にピン２９で枢着され
下部は、図示を省略した機枠に支軸３０で枢着されて℃
・るリンク３１の他端にピン３２で枢着されている。

この構造において、駆動軸２７の中心ｙとピン２９の中
心σとは、第１図に示される中心ｙと点Ｏ７どの位置に
配置され、リンク３１の支軸３０の中心Ｐ“とピン３２
の中心Ｏ“とは、第１図に示される中心Ｐ“と点Ｏ“ど
の位置にそれぞれ配置され、ピン２９の中心Ｏ′とピン
３２の中心α′とを結ぶ線と、編針２５の軸線との交点
Ｑは第１図に示される円軌跡Ｃ上に位置するよう組み付
けられて（・る。

また編針２５は、前述の中心αと中心０“とを結ぶ線（
支持杆２６の軸線に相当）に対し角度θをなして支持杆
２６に固定されることにより、第１図に示される線分Ｂ
に相当する位置に組み付けられて℃・る。

この実施例にお℃・ては、リンク３１における中心Ｐ“
と中心Ｏ“とを結ぶ線は第１図における線分Ｇに相当し
、中心αと中心Ｏ“を結ぶ線は、第１図における線分Ａ
に相当し、駆動軸２９の中心ｙとピン２９の中心αとを
結ぶ線は、第１図に示される線分Ｈに相当する。

この実施例にお℃・ても揺動腕２８の矢印ト方向の揺動
により支持杆２６は常に第１図に示される円軌跡Ｃ上の
定点Ｆに相当する定点Ｆまた略定点を通って変位し編針
２５のフック３３も、第１図に示される円軌跡Ｃ上の定
点Ｅに相当する織前りの定点Ｅまたは略定点を通って矢
印チ方向へ往復移動し、第２図、第３図に示す実施例の
ものと全く同一または概ね同一の作用を行なう。

第６図は前記第３の態様に相当する別の実施例であって
、第５図に示す実施例に比し、リンク３４の配置を異な
らしめたものである。

即ち、第１図にお℃・て、中心ｙ或はＰ〃と全く同様の
作図法により求めた第３の中心ｐ ／／／と点Ｑ／／／
。

１″′、２″′、・・・・・・・・・を使用してリンク
３４を設けたものである。

即ち、リンク３４を図示を省略した機枠に枢着して（・
るところの支軸３５の中心Ｐ″′を、第１図に示す中心
Ｐ″′に対応する位置たらしめ、リンク３４を支持杆３
６に枢着して℃・るピン３７の中心０″′を、第１図に
示す点０７′に対応する位置たらしめたものであって、
揺動腕３８、駆動軸３９、支持杆３６、編針４０等の配
置は第５図に示すものと全く同一とされており、作用も
また第５図に示されるものと全く同一である。

なお、支持杆３６の軸線は、ピン３８′の中心αと中心
０″′とを結ぶ直線である。

上述の各実施例とも、その編針の配置は、第１図に示さ
れる線分Ｂに合致する位置とされて℃・るが、厳密に合
致させる必要は無く、線分Ｂと平行する配置であっても
よし・し、また編針が織前りの１側における定点Ｅか或
はその近傍を必ず通過し、緯糸ループを離脱させる限り
におし・て、第１図に示される円軌跡は概ね円に近い軌
跡となってもよ（、また各実施例における中心ｐ 、
ｐｔ 、 ｐ／／ 、 ｐ／／／或はＯ２α、０“、０
″′等も第１図に示される中心ｐ、ｐ’、ｐ“ ｐ ／
／／或は点ｏ、ｏ’、ｏ“、０″′の近傍位置に配置さ
れたものであってもよし・０本発明は、上述の構成であ
って、緯糸ループを捕捉する編針が一定点または略一定
点を通る往復運動により、緯糸ループを確実に捕捉し、
先行ループを該一定点または略一定点で離脱させるので
、編針の運動により、捕捉したループを不必要に引張り
、拡大させることが無くなり、緯糸ループの捕捉ミスな
しに高速で、整然とした美麗なテープ耳部を形成しうる
効果を奏する。

また、編針の駆動機構を、比較的簡単な滑子クランク機
構状のリンク機構か、４節リンク機構たらしめることが
でき高速運転が可能となり、生産効率を向上させる効果
も有している。

【図面の簡単な説明】 第１図は作動原理の説明図、第２図は実施の１例の略示
斜面図、第３図は第２図に示すものの作動を示す側面図
、第４図、第５図および第６図はそれぞれ異なる実施例
における作動を示す側面図である。 １・・・・・・編針、５・・・・・・支持杆、Ｃ・・・
・・・円軌跡、０・・・・・・編針の軸線と支持杆の軸
線との交点に相当する点、Ｅ・・・・・・定点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 耳形成用の編針の支持杆と、これに成る角度をなし
   て固着された前記編針とを有する杼無し織機の耳形成針
   の駆動装置におし・て、前記編針の軸線と、前記支持杆
   の軸線との交点が、一つの円または略円軌跡に沿って運
   動し、更に前記支持杆の軸線は、前記円または略円軌跡
   上の任意の１点または略１点を通って運動すると共に、
   編針は前記円または略円軌跡上の一定点の位置また概ね
   同一位置で緯糸ループを離脱させるよう組み付けられて
   いることを特徴とする杼無し織機における耳形成針の駆
   動装置。