JPS5926861Y2 - 粘性物等の塗布装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粘性物等の塗布装置に係り、詳しくは、卵白そ
の他の粘性物等を菓子、とくに菓子生地、菓子台等の表
面に自動かつ連続的に均一に塗布できる粘性物等の塗布
装置に係る。

従来から、菓子生地や、焼成後の菓子台その他の基台（
以下、単に菓子基台という）の土に卵白、クリームその
他の粘性物を塗布する菓子が多い。

この菓子は通常、菓子基台の表面にはげ等を用いて職人
が手作業で塗布して製造されているが、基台等の成型や
、焼成の工程が連続かつ自動化されているのに反し、粘
性物の塗布の連続かつ自動化において問題があり、その
改善が望まれている。

本考案は上記欠点の解決を目的とし、具体的には、簡単
な機構によって菓子基台の表面に連続かつ自動的に粘性
物を塗布できる粘性物等の塗布装置を提案する。

すなわち、本考案は連続的に移動する移送帯の上部にそ
の移動方向と略々直角に、表面に回転軸と略々平行の複
数個の保持溝が形成されて成る主ローラを配置する一方
、この主ローラの表面に補助ローラの表節を接触させ、
更に、この補助ローラの少なくとも表面を粘性物等に接
触させろよう、構成して成ることを特徴とする。

以下、図面によって本考案の実施態様について説明する
。

なお、第１図は本考案の一つの実施例に係る塗布装置の
正面図であり、第２図はその上ローラの一例の斜視図で
ある。

まず、第１図において符号１は移動帯を示し、この移動
帯１土には通常焼成後の菓子生地等の基台２がのせられ
て、矢印方向に連続的に移動する。

この移動帯１の土部において、所要の間隔Ｇをとって主
ローラ３を配置し、主ローラ３の表面には第２図□示す
如くその軸３ａと略々平行に複数個の平行溝４を形成す
る。

次に、上記構成の主ローラ３に対し、表面が互いに接触
する状態で補助ローラ５を配設し、更に補助ローラ５の
少なくとも表面は補給槽６内の粘性物Ｔに接触させろよ
う構成する。

このように構成すると、主ローラ３ならびに補助ローラ
５を第１図で示す如く回転することによって、粘性物１
は補助ロー２５を経て主ローラ３に転送され、更に、粘
性物７は各保持溝４で一時保持されて、基台２０表面に
均一に塗布される。

一般に、板状材や、シート材等の表面に例えば、印刷イ
ンキ等の液体を塗布若しくは転写する場合、主ローラと
補助ローラとを組合わせて液体を転写させろことが行な
われている。

しかし、印刷インキ等の液体と相違して、卵、クリーム
等の粘性物はきわめて粘性が大きく、補給槽６から補助
ローラ５への移送ならびに補助ローラ５から主ローラ３
への移送において、粘性物１は偏析する。

換言すると、補助ロー２５が回転しつつ粘性物γの表面
に接触することによって、粘性物１は補助ローラ５の表
面に移送されるが、この際、粘性物７はその粘性によっ
て補助ローラ５上で偏析し、均一な層が形成できす、こ
の状態で粘性物７が主ローラ３に転写されろため、粘性
物７を基台２上に均一に塗布することは困難である。

この点につき、本考案者は、主ローラと補助ローラとか
ら成る移送機構において粘性物が表面に均一に塗布でき
ろ条件につき研究したところ、主ローラの表面に軸と略
々平行に保持溝を形威し、主ローラの表面は移動帯から
保持溝４内の粘性物１の表面が基台２０表面に接する程
度に離間する場合は、粘性物が基台の表面に均一に塗布
されることがわかった。

更に詳しく説明すると、補助ローラ５から主ローラ３上
に粘性物７が移送されると、その粘性物７は保持溝４の
中に保持され、保持溝４は回転軸３ａと略々平行に形成
されているため、回転時に与えられる外力によってたれ
下ることなく線方向に均一に流動する。

従って、補助ローラ５上に粘性物７が均一に耐着しなく
とも、主ローラ３の各保持溝４のところに粘性物７は均
一に保持されて、問題なく均一に基台２０表面に塗布で
きる。

また、主ロー２３は移動帯１から保持溝内の粘性物Ｔの
表面が基台２の表面に接触する程度か、これより基台２
０表面を階かに押圧する程度に離間することが必要であ
る。

すなわち、第３図は主ローラの各保持溝４から粘性物７
の移送態様の一つの説明図であって、第３図から明らか
な通り、粘性物１はその粘性により表面は円弧状に突出
して保持されている。

従って、主ローラ３が回転し、粘性物１の表面が基台２
に接触しく第３図において符号Ａで示す）、その後、主
ローラ３が回転すると同時にそれと同速度で移動帯１が
移動すると、符号Ｂの状態の如く、粘性物７は引張られ
て、基台２上に移送される。

しかし、上記状態以上に主ローラ３を基台２０表向に接
触させろと、粘性物１ははじめに基台２に不均一に接触
し、このため、粘性物γは均一に基台２上に移送できな
い。

なお、上記構成の塗布装置は焼成前の菓子生地であって
も粘性物は塗布できるが、通常は、焼成後の菓子生地の
表面に塗布することが多く、この場合は、第４図に示す
如く、菓子生地の焼成装置と一体に構成することができ
る。

すなわち、第４図は本考案の一つの実施例に係る塗布装
置と一体に結合して成ろ焼成装置の配置図であって、第
４図に示す如く、移動帯１は無終端の鋼板から構成し、
この移動帯１は両端のローラ８に巻掛けて連続的に移動
させろ。

移動帯１の一端には菓子生地を板状等にすり込む装置９
を設け、この装置９に続いて焼成炉１０を配置し、その
後に、塗布装置１１を設けろ。

このように構成すると、菓子生地の焼成から粘性物の塗
布までを連続的に遠戚でき、きわめて合理的に菓子が製
造できろ。

以上詳しく説明した通り、本考案は主ローラと補助ロー
ラの組合わせより成るものであるから、その機構はきわ
めて簡単であり、更に、主ローラの表面は複数個の保持
溝が形成されているため、粘性物の性質とよく適合して
均一に基台上に塗布でき、この塗布工程が完全に自動化
できろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一つの実施例に係る塗布装置の正面図
、第２図はその主ローラの一例の斜視図、第３図は主ロ
ーラの各保持溝４から粘性物１の移送態様の一つの説明
図、第４図は本考案の一つの実施例に係る塗布装置と一
体に結合して戒ろ焼成装置の配置図である。 符号、１・・・・・・移動帯、２・・・・・・基台、３
・・・・・・主ローラ、３ａ・・・・・・回転軸、４・
・・・・・平行溝、５・・・・・・補助ローラ、６・・
・・・・補助槽、７・・・・・・粘性物、８・・・・・
・ローラ、９・・・・・・菓子生地を板状等にすり込む
装置、１０・・・・・焼成炉、１１・・・・・・塗布装
置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続的に移動する移送帯の上部にその移動方向と略々直
   角に、表面に回転軸と略々平行の複数個の保持溝が形成
   されて成る主ローラを配置する一方、この主ローラの表
   面に補助ローラの表面を接、触させ、更に、この補助ロ
   ーラの少なくとも表面を粘性物等に接触させろよう、構
   成して成ることを特徴とする粘性物等の塗布装置。