JPS5928623B2 - 強度、耐食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金 - Google Patents
強度、耐食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金Info
- Publication number
- JPS5928623B2 JPS5928623B2 JP50090212A JP9021275A JPS5928623B2 JP S5928623 B2 JPS5928623 B2 JP S5928623B2 JP 50090212 A JP50090212 A JP 50090212A JP 9021275 A JP9021275 A JP 9021275A JP S5928623 B2 JPS5928623 B2 JP S5928623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- amorphous
- corrosion resistance
- amorphous alloy
- atomic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非晶質を容易に得ることの出来る合金に関する
ものである。
ものである。
こゝで非晶質合金とは原子配列が長距離の規則的な周期
性を持たない合金で、通常のＸ線回折または電子線回折
によつて結晶に特有な回折線を示さず、液体に似たハロ
ーパターンを示す状態のものをいう。なお本発明で定義
する非晶質合金とは非晶質が５０％以上のものをいう。
非晶質合金は高強度、高耐食性などの特異な性質を持ち
、最近研究が活発に行われてきている。
性を持たない合金で、通常のＸ線回折または電子線回折
によつて結晶に特有な回折線を示さず、液体に似たハロ
ーパターンを示す状態のものをいう。なお本発明で定義
する非晶質合金とは非晶質が５０％以上のものをいう。
非晶質合金は高強度、高耐食性などの特異な性質を持ち
、最近研究が活発に行われてきている。
非晶質合金は溶融合金を急冷凝固する方法、蒸着法ある
いは電着法などの方法で製造される。これらのうち、急
冷凝固法による場合には、非晶質を得るためには冷却速
度を大きくする必要があり、その大きさはしばしば１０
６℃／秒にも達する。しかしながら、このような冷却速
度で急冷凝固させることは、装置の機構的にも、作業上
も多くの困難を伴い、工業化への道を狭ばめている。非
晶質合金は、従来Ｆｅ、Ｎｉ、Ｐｄなどの遷移元素とＰ
、Ｃ、Ｂ、Ｓｉなどの半金属元素を複合させて得られて
いるが、その組成によつて非晶質化の容易さおよび安定
性が変化する。特開昭４９−９１０１４号公報によれば
、優れたガラス形成性がＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｃｏおよび
Ｖから主としてなり、Ｐ、Ｃ、Ｂから選択される元素を
１０〜３０原子％含む合金に、０．１〜１５、好ましく
は０．５〜６原子％のＡｅ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｇｅ、
Ｉｎ、Ｂｅなどの特定元素を加えることによつて得られ
ることが記載されている。本発明者の研究によれば、Ｓ
ｉ、Ａιは非晶質合金の熱的安定性を改善するには効果
があるが、多量に加えると溶融合金の流動性が劣化し、
作業性に難点がある。
いは電着法などの方法で製造される。これらのうち、急
冷凝固法による場合には、非晶質を得るためには冷却速
度を大きくする必要があり、その大きさはしばしば１０
６℃／秒にも達する。しかしながら、このような冷却速
度で急冷凝固させることは、装置の機構的にも、作業上
も多くの困難を伴い、工業化への道を狭ばめている。非
晶質合金は、従来Ｆｅ、Ｎｉ、Ｐｄなどの遷移元素とＰ
、Ｃ、Ｂ、Ｓｉなどの半金属元素を複合させて得られて
いるが、その組成によつて非晶質化の容易さおよび安定
性が変化する。特開昭４９−９１０１４号公報によれば
、優れたガラス形成性がＦｅ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｃｏおよび
Ｖから主としてなり、Ｐ、Ｃ、Ｂから選択される元素を
１０〜３０原子％含む合金に、０．１〜１５、好ましく
は０．５〜６原子％のＡｅ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｇｅ、
Ｉｎ、Ｂｅなどの特定元素を加えることによつて得られ
ることが記載されている。本発明者の研究によれば、Ｓ
ｉ、Ａιは非晶質合金の熱的安定性を改善するには効果
があるが、多量に加えると溶融合金の流動性が劣化し、
作業性に難点がある。
また経済的に有利であるＦｅを主成分とした合金は、Ｎ
ｉ、Ｐｄなどを含む系にくらべて非晶質化しにくい特徴
をもつている。この中で、Ｆｅ８０ｐ１３ｃ７（添字は
原子％）の組成をもつものがもつとも製造しやすいが、
ＰとＣとの組成を変えた場合とか、Ｐを減らしてＢで代
替した場合などは非晶質化が困難になり、また安定性も
好ましくないことが判明した。しかし、Ｐは人蓄にとつ
て環境上好ましくない元素の一つであり、非晶質合金を
製造する場合の作業条件を考慮すると、Ｐの含有量を極
力減することが望ましい。本発明者は工業的に非晶質合
金を容易に得るために、成分系及び製造法について広範
囲な研究を行ない、とくにＰを低減化しかつ得られた材
料の形状も良好にするために、少量のＳの添加が有効で
あることを見出した。
ｉ、Ｐｄなどを含む系にくらべて非晶質化しにくい特徴
をもつている。この中で、Ｆｅ８０ｐ１３ｃ７（添字は
原子％）の組成をもつものがもつとも製造しやすいが、
ＰとＣとの組成を変えた場合とか、Ｐを減らしてＢで代
替した場合などは非晶質化が困難になり、また安定性も
好ましくないことが判明した。しかし、Ｐは人蓄にとつ
て環境上好ましくない元素の一つであり、非晶質合金を
製造する場合の作業条件を考慮すると、Ｐの含有量を極
力減することが望ましい。本発明者は工業的に非晶質合
金を容易に得るために、成分系及び製造法について広範
囲な研究を行ない、とくにＰを低減化しかつ得られた材
料の形状も良好にするために、少量のＳの添加が有効で
あることを見出した。
本発明の要旨とするところは、Ｓを０．０３〜５原子％
にＢ，Ｃ，Ｓｌ，Ｐの１種または２種以上を総和で７〜
３０原子％を含み、あるいはさらにこれに副次成分とし
てＣｒ，Ｎｉ，ＭＯの１種または２種以上を０．１〜６
０原子％、あるいはさらにＮを０．０１〜２原子％含有
し、残部がＦｅと不可避不純物よりなる成分の強度、耐
食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金である。
にＢ，Ｃ，Ｓｌ，Ｐの１種または２種以上を総和で７〜
３０原子％を含み、あるいはさらにこれに副次成分とし
てＣｒ，Ｎｉ，ＭＯの１種または２種以上を０．１〜６
０原子％、あるいはさらにＮを０．０１〜２原子％含有
し、残部がＦｅと不可避不純物よりなる成分の強度、耐
食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金である。
こ＼でＢ，Ｃ，Ｓｉ，Ｐは半金属元素である。
本発明における各種元素の成分範囲の限定理由を次にの
べる。まずＳの添加は本発明のもつとも特徴とするとこ
ろであり、非晶質化するのに必要な冷却速度を緩和し、
また得られた非晶質合金の形状を良好にするために添加
されるものである。
べる。まずＳの添加は本発明のもつとも特徴とするとこ
ろであり、非晶質化するのに必要な冷却速度を緩和し、
また得られた非晶質合金の形状を良好にするために添加
されるものである。
その効果を得るためにＳは０，０３原子％以上が必要で
あるが、多量にすぎると脆化が生じ、実用性にとぼしく
なるので上限を５原子％とした。半金属元素は非晶質状
態を安定にし、工業的に実用性のある冷却速度で非晶質
合金を得るために必須成分として添加されるものである
。
あるが、多量にすぎると脆化が生じ、実用性にとぼしく
なるので上限を５原子％とした。半金属元素は非晶質状
態を安定にし、工業的に実用性のある冷却速度で非晶質
合金を得るために必須成分として添加されるものである
。
したがつて半金属元素の総和が７原子％以下ではその効
果が得られず、また多量にすぎると脆化したり、作業性
が低下したりするのでその土限を３０原子％とした。本
発明の特徴の一つは、人蓄に有害性があるＰを低減する
ことにあり、したがつて望ましくはＰを５原子％以下と
し、Ｓを０．３〜１．０原子％にするのがよい。副次成
分としてのＣｒ，Ｎｉ，ＭＯ等は、非晶質合金のある強
度、熱的安定性、耐食性あるいは磁性等をより向上させ
るために添加されるものである。
果が得られず、また多量にすぎると脆化したり、作業性
が低下したりするのでその土限を３０原子％とした。本
発明の特徴の一つは、人蓄に有害性があるＰを低減する
ことにあり、したがつて望ましくはＰを５原子％以下と
し、Ｓを０．３〜１．０原子％にするのがよい。副次成
分としてのＣｒ，Ｎｉ，ＭＯ等は、非晶質合金のある強
度、熱的安定性、耐食性あるいは磁性等をより向上させ
るために添加されるものである。
これらの元素の配合は、非晶質合金を得るためには適用
される冷却速度と調和する必要があるが、０，１原子％
以下では添加元素の効果が認められず、また６０原子％
以上では主成分としてのＦｅの特徴が失われるのでそれ
ぞれ添加範囲を定めた。たマしＮを添加する場合は、と
くにＣｒ及びＭＯとの共存下で耐食性の著るしい向上が
あり、それはＮの添加量が０．０１原子％以上で効果が
あり、また２原子％以上の添加は工業的に困難なので、
添加範囲を別に定めた。Ｆｅを主成分とする非晶質合金
は、Ｎ１やＰｄを主成分とするものにくらべて非晶質化
が困難であり、Ｓ添加の意義がある。以上の非晶質合金
は主として溶融状態から急冷凝固することによつて製造
されるが、冷却速度は融点から３００℃までの間を５×
１０３℃／秒以上にとる。
される冷却速度と調和する必要があるが、０，１原子％
以下では添加元素の効果が認められず、また６０原子％
以上では主成分としてのＦｅの特徴が失われるのでそれ
ぞれ添加範囲を定めた。たマしＮを添加する場合は、と
くにＣｒ及びＭＯとの共存下で耐食性の著るしい向上が
あり、それはＮの添加量が０．０１原子％以上で効果が
あり、また２原子％以上の添加は工業的に困難なので、
添加範囲を別に定めた。Ｆｅを主成分とする非晶質合金
は、Ｎ１やＰｄを主成分とするものにくらべて非晶質化
が困難であり、Ｓ添加の意義がある。以上の非晶質合金
は主として溶融状態から急冷凝固することによつて製造
されるが、冷却速度は融点から３００℃までの間を５×
１０３℃／秒以上にとる。
以下に本発明の実施例をのべる。
実施例 １
Ｆｅ７，Ｂ５ｃ１５ｓ，の組成をもつ合金を０．２〜０
．６？範囲のノズル径をもつ石英ルツボ中で溶解し、銅
板を冷却媒体とする回転遠心鋳造機を用いて、溶融合金
を噴射急冷し、巾１〜３Ｗ１１厚み１０〜１００Ｐｍの
リボン状合金を得た。
．６？範囲のノズル径をもつ石英ルツボ中で溶解し、銅
板を冷却媒体とする回転遠心鋳造機を用いて、溶融合金
を噴射急冷し、巾１〜３Ｗ１１厚み１０〜１００Ｐｍの
リボン状合金を得た。
この合金はＸ線回折および電子線回折により確認したと
ころ非晶質合金に特有なハローパターンを示した。上記
合金組成からＳを除外した成分系、すなわちＦｅ８ＯＢ
５Ｃ，５合金においては冷却速度を１０６℃／秒以上を
確保しない限り非晶質合金の製造が困難で、Ｓを０．０
３〜５原子％添加することにより冷却速度を１０４℃／
秒程度に遅くしても非晶質合金の製造が可能となつた。
本発明合金の諸性質を第１表に示すが、強度は公知成分
合金を上まわるものである。
ころ非晶質合金に特有なハローパターンを示した。上記
合金組成からＳを除外した成分系、すなわちＦｅ８ＯＢ
５Ｃ，５合金においては冷却速度を１０６℃／秒以上を
確保しない限り非晶質合金の製造が困難で、Ｓを０．０
３〜５原子％添加することにより冷却速度を１０４℃／
秒程度に遅くしても非晶質合金の製造が可能となつた。
本発明合金の諸性質を第１表に示すが、強度は公知成分
合金を上まわるものである。
実施例 ２
Ｆｅ７５ｐ１３ｃ７ｓ，の組成をもつ合金を実施例１と
同様な方法で巾１〜３Ｗ１１厚み１００μｍのリボン状
合金を得た。
同様な方法で巾１〜３Ｗ１１厚み１００μｍのリボン状
合金を得た。
この合金はＸ線回折および電子線回折により確認したと
ころ非晶質合金に特有なハローパターンを示した。本発
明合金の特性は第１表に示す如く、強度とか耐食性に関
しては公知合金とあまり変らないが、第１図に示す如く
、磁気特性に興昧ある結果を示している。すなわち磁化
曲線において通常の非晶質合金のそれと異なりヘビ型曲
線を示すものである。この特性は２５０℃×３０分の熱
処理を施すことにより、より明瞭な形を呈し、それ以上
の温度で加熱するとこの特性は失なわれる。このヘビ型
特性をもつ合金は二段階記憶素子としても有用なもので
ある。この特性はＳを０．５〜５原子％添加することに
より初めて得られる特性である。実施例 ３ Ｆｅ６，Ｂ５ｃ１５ｓ，ｓｉ５ｃｒ５の組成をもつ合金
を実施例１と同様の手法により製造した。
ころ非晶質合金に特有なハローパターンを示した。本発
明合金の特性は第１表に示す如く、強度とか耐食性に関
しては公知合金とあまり変らないが、第１図に示す如く
、磁気特性に興昧ある結果を示している。すなわち磁化
曲線において通常の非晶質合金のそれと異なりヘビ型曲
線を示すものである。この特性は２５０℃×３０分の熱
処理を施すことにより、より明瞭な形を呈し、それ以上
の温度で加熱するとこの特性は失なわれる。このヘビ型
特性をもつ合金は二段階記憶素子としても有用なもので
ある。この特性はＳを０．５〜５原子％添加することに
より初めて得られる特性である。実施例 ３ Ｆｅ６，Ｂ５ｃ１５ｓ，ｓｉ５ｃｒ５の組成をもつ合金
を実施例１と同様の手法により製造した。
本発明合金は電子線回折、Ｘ線回折により確認したとこ
ろ非晶質合金に特有なハローパターンを示した。本発明
合金の特性は第１表に示すが、公知成分系に比して強度
レベルが著しく高い。実施例 ４ Ｆｅ６７．５ｐ５ｃ１５ｓ２．５ｓｉ５ｃｒ５の組成を
もつ合金を実施例１と同様の手法により非晶質合金を得
た。
ろ非晶質合金に特有なハローパターンを示した。本発明
合金の特性は第１表に示すが、公知成分系に比して強度
レベルが著しく高い。実施例 ４ Ｆｅ６７．５ｐ５ｃ１５ｓ２．５ｓｉ５ｃｒ５の組成を
もつ合金を実施例１と同様の手法により非晶質合金を得
た。
本発明合金の特性は第１表に示したが、強度が高く、か
つ８０℃に加熱した５０１）硫酸溶液中に浸漬しても著
しく腐食速度が遅く、公知合金系に比して耐食性が優れ
ている。実施例 ５ Ｆｅ６６．４ｐ８ｃ８ｃｒ，１Ｎ０．６Ｎｉ５ｓ１の組
成をもつ合金を実施例１と同様の手法で製造し、非晶質
合金を得た。
つ８０℃に加熱した５０１）硫酸溶液中に浸漬しても著
しく腐食速度が遅く、公知合金系に比して耐食性が優れ
ている。実施例 ５ Ｆｅ６６．４ｐ８ｃ８ｃｒ，１Ｎ０．６Ｎｉ５ｓ１の組
成をもつ合金を実施例１と同様の手法で製造し、非晶質
合金を得た。
本発明合金の特性は第１表に示したが、強度が著しく高
く、かつ耐食性に優れている。なお、本発明の明細書の
実施例においては銅板を冷却媒体とする回転遠心鋳造機
を用いて製造したリボン状のものを示したが、本発明合
金は圧延方式によつても、また噴射急冷方式、あるいは
急速浸漬法等によつて他の材料表面に被覆することも可
能である。
く、かつ耐食性に優れている。なお、本発明の明細書の
実施例においては銅板を冷却媒体とする回転遠心鋳造機
を用いて製造したリボン状のものを示したが、本発明合
金は圧延方式によつても、また噴射急冷方式、あるいは
急速浸漬法等によつて他の材料表面に被覆することも可
能である。
したがつて、形状もリボン状に限らず、箔状、線状、粉
末状あるいは異種材料への被覆材として製造することも
可能である。また実用供試材としては用途よりも必ずし
も完全な非晶質合金に限定されるものではなく、材料の
一部に結晶質部分が混入していても完全非晶質合金と同
様の性質が得られる。本発明合金の用途としては従来の
非晶質合金の用途、すなわち、ワイヤロープ、ゴム、コ
ンクリート、プラスチツク等の複合強化材料素材、耐食
性高強度フオイルなどがあるが、非晶質化しやすいこと
から機械部品や構造材の表面被覆材に用い易い。
末状あるいは異種材料への被覆材として製造することも
可能である。また実用供試材としては用途よりも必ずし
も完全な非晶質合金に限定されるものではなく、材料の
一部に結晶質部分が混入していても完全非晶質合金と同
様の性質が得られる。本発明合金の用途としては従来の
非晶質合金の用途、すなわち、ワイヤロープ、ゴム、コ
ンクリート、プラスチツク等の複合強化材料素材、耐食
性高強度フオイルなどがあるが、非晶質化しやすいこと
から機械部品や構造材の表面被覆材に用い易い。
また先に述べたように特異な磁気特性を利用して電子機
器部品に用いることも考えられる等その用途は極めて広
い。実施例 ６ Ｆｅ６６．４ｐ８ｃ８Ｍ０１１Ｎ０．６Ｎｉ５ｓ１の組
成をもつ合金を実施例１と同様の手法で製造し、非晶質
合金を得た。
器部品に用いることも考えられる等その用途は極めて広
い。実施例 ６ Ｆｅ６６．４ｐ８ｃ８Ｍ０１１Ｎ０．６Ｎｉ５ｓ１の組
成をもつ合金を実施例１と同様の手法で製造し、非晶質
合金を得た。
本発明合金の特性は第１表に示したが、強度も高く耐食
性も優れている。
性も優れている。
第１図は本発明によるＦｅ７５ｐｌ３ｃ７ｓ５合金の磁
化特性を示したものである。
化特性を示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｓを０．０３〜５原子％に、Ｂ、Ｃ、Ｓｉ、Ｐの１
種または２種以上を総和で７〜３０原子％をふくみ、残
部がＦｅおよび不可避不純物より成る強度、耐食性およ
び磁気特性のすぐれた非晶質合金。 ２ Ｓを０．０３〜５原子％に、Ｂ、Ｃ、Ｓｉ、Ｐの１
種または２種以上を総和で７〜３０原子％をふくみ、さ
らにＣｒ、Ｎｉ、Ｍｏのうち１種または２種以上を総和
で０．１〜６０原子％およびＮを０．０１〜２原子％含
有し、残部がＦｅおよび不可避不純物よりなる強度、耐
食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50090212A JPS5928623B2 (ja) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | 強度、耐食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50090212A JPS5928623B2 (ja) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | 強度、耐食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5214514A JPS5214514A (en) | 1977-02-03 |
| JPS5928623B2 true JPS5928623B2 (ja) | 1984-07-14 |
Family
ID=13992167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50090212A Expired JPS5928623B2 (ja) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | 強度、耐食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928623B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6260729U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-15 | ||
| JP2018123361A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | Tdk株式会社 | 軟磁性合金および磁性部品 |
| JP2019123929A (ja) * | 2018-08-29 | 2019-07-25 | Tdk株式会社 | 軟磁性合金および磁性部品 |
| KR20200044859A (ko) * | 2017-08-25 | 2020-04-29 | 유니버시타트 데스 사를란데스 | 유황 금속 유리 성형 합금 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55133507A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-17 | Hitachi Metals Ltd | Metallic magnetic material |
| US4711677A (en) * | 1986-07-18 | 1987-12-08 | The Garrett Corporation | High temperature bushing alloy |
-
1975
- 1975-07-25 JP JP50090212A patent/JPS5928623B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6260729U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-15 | ||
| JP2018123361A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | Tdk株式会社 | 軟磁性合金および磁性部品 |
| KR20200044859A (ko) * | 2017-08-25 | 2020-04-29 | 유니버시타트 데스 사를란데스 | 유황 금속 유리 성형 합금 |
| JP2019123929A (ja) * | 2018-08-29 | 2019-07-25 | Tdk株式会社 | 軟磁性合金および磁性部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5214514A (en) | 1977-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0347941A (ja) | 高力マグネシウム基合金 | |
| CN101220444A (zh) | 晶态合金球形粒子/非晶态合金基复合材料及其制备方法 | |
| Dunlap et al. | Amorphization of rapidly quenched quasicrystalline Al-transition metal alloys by the addition of Si | |
| JPS6123848B2 (ja) | ||
| JP2023051760A (ja) | 熱交換器などの熱伝導部品を製造するためのアルミニウム－ニッケル合金 | |
| WO2020024870A1 (zh) | 合金组成物、Fe基纳米晶合金及其制造方法和磁性部件 | |
| JP2778719B2 (ja) | コバルトを含有する鉄基非晶質磁性合金 | |
| JPS59162254A (ja) | 加工性に優れたＦｅ基合金材料 | |
| JPS5928623B2 (ja) | 強度、耐食性および磁気特性のすぐれた非晶質合金 | |
| JP2001279387A (ja) | 急冷凝固薄帯製造用の安価なＦｅ基母合金 | |
| CN101613843A (zh) | 多组元大块铁基非晶合金材料的成分设计方法 | |
| JPH0317893B2 (ja) | ||
| JPS6237335A (ja) | 高耐食高強度アルミニウム合金 | |
| JPS6280287A (ja) | Ａｌ合金製犠牲陽極材 | |
| JPS6037179B2 (ja) | 非晶質磁性合金 | |
| JPH0356295B2 (ja) | ||
| JPS5916947A (ja) | 鉄心用非晶質合金薄帯の製造方法 | |
| JPS58210150A (ja) | アモルフアス金属およびその製品 | |
| KR100360530B1 (ko) | 니켈기 비정질 합금조성물 | |
| JPS6337177B2 (ja) | ||
| KR102453371B1 (ko) | 화력발전소 내부식 코팅용 Ni계 비정질 합금 및 이의 제조방법 | |
| JP2012251244A (ja) | 垂直磁気記録媒体における軟磁性膜層用合金ターゲット材 | |
| JPH0222445A (ja) | 超微細結晶組織を有する合金およびその製造方法 | |
| JPH0518891B2 (ja) | ||
| BUZDUGAN et al. | Self-fluxing amorphous Nickel-based alloys obtained by different techniques. Performance and technological difficulties |