JPS5928693A - 制御棒駆動機構 - Google Patents
制御棒駆動機構Info
- Publication number
- JPS5928693A JPS5928693A JP57139299A JP13929982A JPS5928693A JP S5928693 A JPS5928693 A JP S5928693A JP 57139299 A JP57139299 A JP 57139299A JP 13929982 A JP13929982 A JP 13929982A JP S5928693 A JPS5928693 A JP S5928693A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- magnet
- drive mechanism
- extension tube
- acceleration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は高速増殖炉に適した制御棒駆動機構に関する。
液体ナトリウムを冷却材とする高速増殖炉では炉心の核
燃料の出力を制御したり、また炉内で異常事態が発生し
た場合には炉内の中性子を吸収して核反応を緊急停止す
る操作が行われ、これらの操作に制御棒が使用されるこ
とは周知のことである。
燃料の出力を制御したり、また炉内で異常事態が発生し
た場合には炉内の中性子を吸収して核反応を緊急停止す
る操作が行われ、これらの操作に制御棒が使用されるこ
とは周知のことである。
この制御棒はラッパ骨内に植設した複数本の吸収ピンが
格子板でその上下端部が支持されてなるもので、ラッパ
管の上部には掴み部が形成されている。
格子板でその上下端部が支持されてなるもので、ラッパ
管の上部には掴み部が形成されている。
この制御棒を炉心領域へ挿入したり引抜いたりして中性
子の吸収量を変化させて原子炉の核反応を制御する。
子の吸収量を変化させて原子炉の核反応を制御する。
炉心で異常事態が発生した場合は炉心内に制御棒を急速
に挿入して核反応を停止させる。
に挿入して核反応を停止させる。
急速に挿入させる動作は制御棒駆動機構および重力落下
により行うが、挿入に要する時間、挿入回数、制御棒ま
たは炉心の構造ないしは材料の制限がある。
により行うが、挿入に要する時間、挿入回数、制御棒ま
たは炉心の構造ないしは材料の制限がある。
また原子炉の燃料交換時においては炉心領域に制御棒を
完全に挿入した状態で制御棒駆動機構を切離し炉上部機
構を移動させる必要がある。
完全に挿入した状態で制御棒駆動機構を切離し炉上部機
構を移動させる必要がある。
そこで制御棒の完全挿入と切離しを確認する手段が必要
になる。
になる。
従来、制御棒駆動機構としては種々の形式のものが提案
されている。なかでも制御棒を直接マグネットで磁気的
に吸引力によって連結する形式が構造上の単純さならび
に切離し操作において機械的動作を不用にし得る点など
で他の形式よりも有利であると考えられている。
されている。なかでも制御棒を直接マグネットで磁気的
に吸引力によって連結する形式が構造上の単純さならび
に切離し操作において機械的動作を不用にし得る点など
で他の形式よりも有利であると考えられている。
第1図は従来の代表的なマグネット直接連結型制御棒駆
動機構の主要部分の概略断面図である。
動機構の主要部分の概略断面図である。
図において符号1は図示してない原子炉容器の上部開口
を閉塞するしゃへいプラグを部分的に示したもので、こ
のプラグ1に貫通孔2を挿通して長尺筒状上部案内管1
8が7ランク部18aを介して固定している。
を閉塞するしゃへいプラグを部分的に示したもので、こ
のプラグ1に貫通孔2を挿通して長尺筒状上部案内管1
8が7ランク部18aを介して固定している。
上部案内管18の上部はハウジング4に接続1゜その頂
部には図示してないがモーターが載置されている。一方
、上部案内管18の下部は原子炉容器の冷却材つまり液
体ナトリウム5内に没入している。
部には図示してないがモーターが載置されている。一方
、上部案内管18の下部は原子炉容器の冷却材つまり液
体ナトリウム5内に没入している。
また上部案内管18の内部には延長管6が挿入されてお
り、延長管6の上部にはナツト7が固定され、ナツト7
はモーターの回転によって回転するスクリュー軸8にね
じ込まれて接続している。
り、延長管6の上部にはナツト7が固定され、ナツト7
はモーターの回転によって回転するスクリュー軸8にね
じ込まれて接続している。
延長管6の下端にはマグネット10が設置されており、
炉心22内に植設された下部案内管24内の制御棒9を
吸引し連結している。したがって駆動部のモーターを回
転するとスクリュー軸8が回転しナツト7延長管6制御
棒9が一体となって上下動する。
炉心22内に植設された下部案内管24内の制御棒9を
吸引し連結している。したがって駆動部のモーターを回
転するとスクリュー軸8が回転しナツト7延長管6制御
棒9が一体となって上下動する。
上記制御棒駆動機構においてY急に炉停止を行なう場合
には、マグネット10の励磁電流を遮断することによっ
て制御棒9を切離すが、重力加速のみでは炉心22内へ
挿入させる速度に限界があり、また制御$9の挿入の確
実性に問題点がある。
には、マグネット10の励磁電流を遮断することによっ
て制御棒9を切離すが、重力加速のみでは炉心22内へ
挿入させる速度に限界があり、また制御$9の挿入の確
実性に問題点がある。
そのため、ガスシリンダー・スプリングなどの加速機構
を必要とするが、マグネット連結方式では原子炉のスペ
ース上の制約から、制御棒連結用マグネットの大きさが
制限されて、制御棒保持力のかねあいから加速機構を備
えることは非常に困難となる問題点がある。
を必要とするが、マグネット連結方式では原子炉のスペ
ース上の制約から、制御棒連結用マグネットの大きさが
制限されて、制御棒保持力のかねあいから加速機構を備
えることは非常に困難となる問題点がある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
制御棒の挿入時間が短縮でき、ブツシュロッドが制御棒
を炉心挿入まで完全に押込みてき−しかも挿入時の案内
管内部に多少の摩擦が生じても加速挿入できる信頼性の
高い制御棒駆動機構を提供することにある。
制御棒の挿入時間が短縮でき、ブツシュロッドが制御棒
を炉心挿入まで完全に押込みてき−しかも挿入時の案内
管内部に多少の摩擦が生じても加速挿入できる信頼性の
高い制御棒駆動機構を提供することにある。
すなわち一本発明はモーターにより回転するスクリュー
軸にねじ込まれたナツトを上端に固定した延長管によっ
て、スクラム時には延長管よシ制御棒を切離して制御棒
単体を炉心に挿入する制御棒駆動機構において、スプリ
ングまたはガスシリンダーで作動する加速軸を設け、定
常状態では加速軸を延長管内に設けたマグネットで保持
し、加速軸の力が直接マグネットに作用しないようにし
て制御棒の保持を確実にし、スクラム時には制御棒の挿
入を確実に行なうことができる制御棒駆動機構である。
軸にねじ込まれたナツトを上端に固定した延長管によっ
て、スクラム時には延長管よシ制御棒を切離して制御棒
単体を炉心に挿入する制御棒駆動機構において、スプリ
ングまたはガスシリンダーで作動する加速軸を設け、定
常状態では加速軸を延長管内に設けたマグネットで保持
し、加速軸の力が直接マグネットに作用しないようにし
て制御棒の保持を確実にし、スクラム時には制御棒の挿
入を確実に行なうことができる制御棒駆動機構である。
以下−第2図を参照しながら本発明に係る制御棒駆動機
構の一実施例を詳しく説明する。
構の一実施例を詳しく説明する。
第2図は本発明に基づく制御棒駆動機構の延長管内部分
を拡大して示したものである。
を拡大して示したものである。
第2図においては本発明の要部のみ示し、第1図との共
通部分は同一符号で示しである。
通部分は同一符号で示しである。
第2図aは制御棒を延長管に、連結し引抜いた状態であ
る。
る。
延長管6の下部は第1のマグネット10を介して制御棒
9が連結されている。
9が連結されている。
延長管の上部には第2のマグネット11が設けられてお
り、このマグネット11は延長管6の内部に設けた加速
軸14を吸着保持している。
り、このマグネット11は延長管6の内部に設けた加速
軸14を吸着保持している。
加速軸14にはストツバ−16が取着されており、延長
管6の内部に設けた受座13との間でスプリング15を
圧縮保持している。
管6の内部に設けた受座13との間でスプリング15を
圧縮保持している。
この状態では、加速軸14の下端は制御棒頂部より離れ
ており、加速軸14の力が制御棒9に作用しないように
なっている。
ており、加速軸14の力が制御棒9に作用しないように
なっている。
ストッパー16には複数個の爪19が外周に突出してお
り、延長管6に切られた長孔17を通し・ てスクラ
ム時には、上部案内管のストツノよ−20により係止す
るようになっている。
り、延長管6に切られた長孔17を通し・ てスクラ
ム時には、上部案内管のストツノよ−20により係止す
るようになっている。
制御棒9をスクラムする際は、マグネット10とマグネ
ット11の電源回路を同時に遮断すると制御棒9、及び
加速軸14が同時に釈放されて加速軸14は、スプリン
グ15の反発力により制御棒9を加速挿入することにな
る。
ット11の電源回路を同時に遮断すると制御棒9、及び
加速軸14が同時に釈放されて加速軸14は、スプリン
グ15の反発力により制御棒9を加速挿入することにな
る。
第2図すはスクラム後の状態を示したものである。
制御′+IP−9は炉心22内に完全に挿入され、加速
+11+ 14はストッパー16の外周の爪19が、上
部案内管18の下部に設けられたストツバ−20及びシ
ョック吸収器21に接触し停止している。
+11+ 14はストッパー16の外周の爪19が、上
部案内管18の下部に設けられたストツバ−20及びシ
ョック吸収器21に接触し停止している。
スプリング15は伸びた状態にあり、加速軸14の下端
は制御棒9からやや離れた位置にある。
は制御棒9からやや離れた位置にある。
第2図Cはスクラム後、制御棒9と延長管6を連結する
状態を示したものである。
状態を示したものである。
延長管6は炉心22近傍まで下降して、下端のマグネッ
ト10が制御棒9と接触している。
ト10が制御棒9と接触している。
加速軸14は頂部アーマチュア12がマグネ・ソト11
に接触して釣る。
に接触して釣る。
この時マグネット11は加速軸14により若干押上げら
れた状態にあり、スプリング23はやや圧縮されている
。
れた状態にあり、スプリング23はやや圧縮されている
。
この時、延長管6と加速軸14との熱膨張による長さの
差はこのスプリング23の圧縮量によって打消されるよ
うになっている。
差はこのスプリング23の圧縮量によって打消されるよ
うになっている。
以上の様に、本発明によればマグネットによる制御棒直
接連結方式の制御棒駆動機構においても、スプリングに
よる加速力を負荷できるので、従来の重力加速のみを手
段としたものに比べて制御棒に大きな加速力が与えられ
る。したがって制御棒を炉心に確実に挿入でき、また挿
入時間を短縮することができる。
接連結方式の制御棒駆動機構においても、スプリングに
よる加速力を負荷できるので、従来の重力加速のみを手
段としたものに比べて制御棒に大きな加速力が与えられ
る。したがって制御棒を炉心に確実に挿入でき、また挿
入時間を短縮することができる。
すなわち、加速軸14が制御棒9を切離しから炉心22
への完全挿入まで押込むので、炉心22の熱変形・スエ
リング等による変形で制御棒9と下部案内管24の摩擦
抵抗が大きくなっても制御棒9を確実に挿入することが
できる。
への完全挿入まで押込むので、炉心22の熱変形・スエ
リング等による変形で制御棒9と下部案内管24の摩擦
抵抗が大きくなっても制御棒9を確実に挿入することが
できる。
また、加速機構部をしやへいプラグ1上に設けてストソ
バ−16と、上部案内管18の内部にあるストッパー2
0にリードスイッチ等を設置すれば、制御棒の切離挿入
を確認することができ、原子炉の安全性に著しい向上を
もたらすことができる。
バ−16と、上部案内管18の内部にあるストッパー2
0にリードスイッチ等を設置すれば、制御棒の切離挿入
を確認することができ、原子炉の安全性に著しい向上を
もたらすことができる。
なお、マグネット連結方式では原子炉内のスペース上の
制約から、制御棒連結用マグネットの大きさに制限され
て、制御棒の保持力とのかね合いから、加速機構を備え
ることは非常に困難であった。
制約から、制御棒連結用マグネットの大きさに制限され
て、制御棒の保持力とのかね合いから、加速機構を備え
ることは非常に困難であった。
これに対し本発明によって加速スプリングの力を保持す
るマグネットを備えたことによって、制御棒を加速挿入
させるだめの力が、制御棒連結時の制御棒連結用マグネ
ットに加わらないようにできるために制御棒連結用マグ
ネットの保持力に、余裕が持てるようにできる。
るマグネットを備えたことによって、制御棒を加速挿入
させるだめの力が、制御棒連結時の制御棒連結用マグネ
ットに加わらないようにできるために制御棒連結用マグ
ネットの保持力に、余裕が持てるようにできる。
さらに、緊急時に電源回路の故障によって制御棒連結用
マグネット解除不能になっても、加速機構保持用のマグ
ネットを消磁すれば加速力が連結された制御棒に加わっ
て制御棒連結用マグネットの保持力が限界以上になるた
めにスクラム可能となる。
マグネット解除不能になっても、加速機構保持用のマグ
ネットを消磁すれば加速力が連結された制御棒に加わっ
て制御棒連結用マグネットの保持力が限界以上になるた
めにスクラム可能となる。
本発明は上記実施例に限定されることなく第3図および
第4図に示したような他の実施例を有する。
第4図に示したような他の実施例を有する。
各図とも第2図と同一部分は同一符号で示し重複する部
分の説明を省略する。
分の説明を省略する。
第6図は第2図における制御棒駆動機構を簡略化した構
造である。
造である。
すなわち前記第2図に示した実施例の加速軸14のスト
ッパー16 より上の部分及び延長管6の受座13を省
略し、マグネシト11を第2図に示す受座13の位置に
変更しアーマチュア12がストツバ−16に固定された
一体型としたもので、この実施例によれば加速機構全長
が短かぐなる利点がある。
ッパー16 より上の部分及び延長管6の受座13を省
略し、マグネシト11を第2図に示す受座13の位置に
変更しアーマチュア12がストツバ−16に固定された
一体型としたもので、この実施例によれば加速機構全長
が短かぐなる利点がある。
なお、この実施例では、マグネット11の上端にはスプ
リング23が設けられているだけでなく、アーマチュア
12との間にもスプリング15が介在されている。
リング23が設けられているだけでなく、アーマチュア
12との間にもスプリング15が介在されている。
第4図は本発明な流体浮上型制御棒1駆動機構に適用し
た場合の例で制御棒9にピストン25を設けたものであ
る。
た場合の例で制御棒9にピストン25を設けたものであ
る。
この実施例における流体浮上型制御棒は下部案内管24
を流れる流体の圧力がピストン25 K作用することに
より定常状態では延長管に接触する迄浮上して停止して
いる。
を流れる流体の圧力がピストン25 K作用することに
より定常状態では延長管に接触する迄浮上して停止して
いる。
スクラム時にはピストン25に作用する流体圧がなくな
ると同時に本発明に基づく加速機構を作動させることに
よって、制御棒9を加速軸14で押込むことにより加速
挿入ができ、より確集に早く制御棒を炉心に挿入するこ
とができろ。
ると同時に本発明に基づく加速機構を作動させることに
よって、制御棒9を加速軸14で押込むことにより加速
挿入ができ、より確集に早く制御棒を炉心に挿入するこ
とができろ。
第1図は従来の制御棒駆動機構を概略的に示す縦断面図
、第2図は本発明に係る制御棒1駆Ti!I+機構の一
実施例を示す縦断面図で、aは定常保持状態、bはスク
ラム時、Cはスクラム後の再結合時をそれぞれ示し、第
6図および第4図は本発明の他の実施例をそれぞれ示す
縦断面図である。 1・・・ しゃへいプラグ 2・・・貫通孔 4・・・ハウジング 5・・・ 液体ナトリウム 6・−・延長管 7・・・ナツト 8−・・ スクリュー軸 9・・・制御棒 10・・・第1のマグネット 11−・・第2のマグネット 12・・・アーマチュア 13・−・受 座 14・・・加速軸 15・・・ スプリング 16・・・ ストッパー 17・・・長 孔 18・・・上部案内管 19・・・爪 20・・・ ストッパー 21・・・ ショック吸収器 22・・・炉 心 23・・・ スプリング 24・・・下部案内管 25・・・ ピストン 代理人弁理士 頭出 佐− 第1図 第2vA 第3図 第4図
、第2図は本発明に係る制御棒1駆Ti!I+機構の一
実施例を示す縦断面図で、aは定常保持状態、bはスク
ラム時、Cはスクラム後の再結合時をそれぞれ示し、第
6図および第4図は本発明の他の実施例をそれぞれ示す
縦断面図である。 1・・・ しゃへいプラグ 2・・・貫通孔 4・・・ハウジング 5・・・ 液体ナトリウム 6・−・延長管 7・・・ナツト 8−・・ スクリュー軸 9・・・制御棒 10・・・第1のマグネット 11−・・第2のマグネット 12・・・アーマチュア 13・−・受 座 14・・・加速軸 15・・・ スプリング 16・・・ ストッパー 17・・・長 孔 18・・・上部案内管 19・・・爪 20・・・ ストッパー 21・・・ ショック吸収器 22・・・炉 心 23・・・ スプリング 24・・・下部案内管 25・・・ ピストン 代理人弁理士 頭出 佐− 第1図 第2vA 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、モーターにより回転するスクリュー軸にねじ込まれ
たナツトを上端に固定した延長管によって制御棒の上下
動を行ない、スクラム時には延長管から制御棒を切離し
て制御棒単体を炉心に挿入する制御棒駆動機構において
、前記延長管内にスプリングまたはガスシリンダーで作
動する加速軸を設け、定常状態では前記加速軸を前記延
長管内に設けたマグネットにより保持したことを特徴と
する制御棒駆動機構。 2、加速軸の上端にはアーマチュアが接続され、該アー
マチュアはマグネットにより保持されてなる特許請求の
範囲第1項記載の制御棒駆動機構。 3、マグネットの上端にはスプリングが設けられてなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の制御棒駆
動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139299A JPS5928693A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 制御棒駆動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139299A JPS5928693A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 制御棒駆動機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928693A true JPS5928693A (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=15242042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57139299A Pending JPS5928693A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 制御棒駆動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928693A (ja) |
-
1982
- 1982-08-11 JP JP57139299A patent/JPS5928693A/ja active Pending
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