JPS5928703B2 - くい結合用位置決め器具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は２本のくいの長手方向端縁に設けられた結合
部を結合する場合に用いるくい結合用位置決め器具に関
する。

くいを大地に圧入する際、２個のくいを同時に地中に圧
スすることがしばしばある。

この場合、２個のくいはそれぞれ互に反対方向に向けら
れ、長手方向に延びる端縁に形成された結合部を互に結
合し上下の端をほぼ揃えた状態で、適宜のぐい圧入装置
に把持された上地中に圧入される。

従って圧入される２個のくいは、予め地上に於てそれぞ
れの結合部で一体的に結合されていなければならない。

このような結合を行なうだめに従来性なわれていた一方
法は適宜の手段によって第１のくいをほぼ垂直に吊り下
げて不動に保ち、第２のくいを別のクレーンで第１のく
いよシ高く吊り上げ、その結合部と第２のくいの結合部
とがほぼ垂直方向上下対向するように入力で位置を定め
た上、第２のぐい全下降させ、第１および第２のくいの
結合部を結合させる方法である。

しかしこの方法には、第２のくいを高い位置まで吊上げ
る際の危険性および高所作業を行なわねばならないとい
う不便さがあった。

この欠点を回避するために、両くいを水平状態で結合さ
せる方法もあるが、この場合には作業場が大きくなるこ
と、くいを水平方向に動かさねばならぬ。

以下この発明のくい結合用位置決め器具（以後単に器具
と記す）の実施例を説明する。

第１図および第２図はそれぞれこの発明の器具１０の斜
視図および第１図の器具１０を上方から見た図である。

第１図に示すように器具１０は基板１２とくい取付板１
４とくい取付部材１６からなる。

第３図は基板１２の形を説明する図である。

第３図は、器具１０を用いて位置決めされるものと同種
のくいを、長手方向と直角に所定の長さに切断した部材
１８を長手方向に見た図である。

第３図の紙面に直角な方向、すなわちくいの長手方向に
相当する方向をこの器具１０の縦方向Ｘ −Ｘと称する
。

また必要に応じて縦方向で第１図の上方に向かう方向を
一方向と呼び、下方に向かう方向を他方向と記す。

部材１８は中央平面部２０を有する。

第３図の紙面および中央平面部２０に平行な方向を横方
向Ｙ−Ｙと記し上記縦方向と横方向に直角な方向を前後
方向Ｚ−Ｚと記す。

部材１８の上記中央平面部２０の両端からは、縦および
横方向に斜めに対称的に次第に広がるアーム２２が図の
下方に延出し、それぞれの先端にはほぼＵ字形をなし図
の上方に開口する結合部２４が設けられている。

上記縦方向、横方向および前後方向は他の図に於てもＸ
−Ｘ、Ｙ−Ｙおよび２−Ｚとして記されている。

第１図に示した基板１２は第３図の部材１８を、中央平
面部２０のほぼ左端に於て、横方向と直角な平面で２分
して得られる。

すなわち基板１２は上記２分された部分のうち、第３図
の右側の部分である。

基板１２に残された中央平面部２０の部分を以後、基板
平面部２６と呼ぶことにする。

くい取付板１４は長方形をなし長手方向を縦方向に向け
て基板平面部２６に、たとえば溶接等によって固着され
、その一端は第１図に示すように基板平面部２６から縦
方向上方に突出し、くい案内突出部２８を形成する。

くい取付板１４は上記基板平面部２６の、アーム２２が
延出する側、すなわち前後方向手前側に取付けられる。

くい案内突出部２８には、１対の案内溝３０が前後方向
に貫通し、その形状は縦方向に延びる縦溝３０ａと該縦
溝３０ａの上端から第１図の左下方に延びる斜溝３０ｂ
から形成される。

また取付部材１６は第１図に示すように取付ねじ１５と
該取付ねじ１５に螺合される１対のナツト１５ａからな
る。

器具１０はくいの下部に摺動可能に結合される。

この結合は第２図、第４図および第４Ａ図に明示されて
いる。

上記諸国は互に摺動的に結合される器具１０とくい３２
の一つの結合位置を示す。

この場合、器具１０の基板１２とくい３２は第２図に示
すように縦方向に重るように整合した関係にある。

くい３２は下端部に１対の貫通孔５２が設けられ、取付
ボルト１５はくい３２の側から、該貫通孔５２（第２図
、第４図、第４Ａ図）と案内溝３０を通して挿入され、
その先端はくい案内突出部２８から突出する。

従って取付ねじ１５の該先端にナラ）１５ａを螺合させ
、適度に締付けることにより、くい３２と上記くい案内
突部２８、したがって器具１０とは摺動可能に結合され
る。

上記案内溝３０と取付部材１６との位置関係は、くい３
２とくい案内突部２８が縦方向に所定の間隔をおいて重
シ合う位置ある場合、貫通孔５２を通った取付ねじ１５
が案内溝３０の上端を通過するようになっている。

器具１０に対してくい３２を移動させ、取付ねじ１５が
案内溝３０の斜溝３０ｂに沿って移動してその最下部に
達すると、くい３２は器具１０に対して下降しつつ第１
図および第４図の左方に、後に説明する寸法Ｌ（第２図
）又はそれ以上移動するようになっている。

第４図には、くい３２と器具１０との位置関係を明示す
るために、取付部材１６の図示を省略しである。

図の１６ａ、１６ｃはくい３２と基板１２が上下に重っ
たときの取付部材１６の中心軸の位置およびくい３２が
基板１２に対して最も右に第２図の寸法りよシ大きくよ
った場合の取付部材１６の中心軸の位置をそれぞれ示す
。

１６ｂは取付部材１６が１６ａ位置からＬだけ左方に移
動した場合の取付部材１６の中心軸の位置を示す。

第４Ａ図は取付部材１６が１６ａの位置ある場合の基板
１２とくい３２との関係位置を示す斜視図である。

第２図の４８は予め吊下げられたくいであ択３２はくい
４８と結合されるくいで、該くい３２はこの発明の器具
１０に案内されて容易にくい４８に結合される。

次に上記実施例の作用を説明する。

第５図の４２と４４は大地４０に圧入されている２本の
くいである。

隣接して互に結合されるくいの向きは互に反対方向に向
けられている。

第５図の中で、縦方向の左右端縁に平行に実線を画かれ
たくい、たとえばくい４４および４８は、結合部２４の
Ｕ字形が紙面から手前方向に開いている状態、すなわち
アーム（第３図）が紙面の手前から裏面の方向に突出し
ている状態を示す。

また上記実線の代シに破線を画かれたくい３２および４
２は、その向きがくい４４および４８と反対であること
を示している。

なお、２個のくいがそれぞれの結合部で結合されている
場合にはその結合部は、その向きに関係なく、２本の実
線で示され、その間にハツチングが施されている。

以下くい４２の左側に第１および第２のくい４８および
３２を圧入する場合を説明する。

先ずクレーン（図示せず）を用いて、ワイヤ４６によシ
くい４８を吊下げ、くい４８の右側結合部４８ａとくい
４２の左側結合部４２ｂのそれぞれ上端部と下端部それ
ぞれのＵ字形部をかみ合わせることによって結合させる
。

この結合は地面に近い所で行なわれるので、大きな危険
や作業上の困難は少い。

次にくい４８を吊下げたままで、くい４８の左側結合部
４８ｂの下端部に、この発明の位置決め器具１０の第１
図および第２図の右端に設けられた結合部２４を結合さ
せる。

このようにして、くい４８に結合した器具１０を適宜の
手段で保持した後、くい３２をワイヤ５０を用いて吊上
げ、くい３２の貫通孔５２とくい案内突部２８のくい案
内溝３０にくい取付部材１６を通し、くい３２をくい案
内突部２８に摺動可能に取付ける（第２図参照）。

このとき第６図に示すように、器具１０の結合部２４と
くい４８の結合部４８ｂとは結合されておち、結合部４
８ｂは結合部２４の上方に延出している。

従ってくい３２とくい４８とは、結合部２４および４８
ｂが外側同志で当接するか、又は少しく、離れた状態に
位置せざるを得す、くい３２は取付部材１６が第４図の
１６ｂ又は１６ｃにある状態で器具１０に結合される。

続いてくい３２をワイヤ５０を用いて引上げれば、器具
１０は、くい４８の結合部４８ｂに沿ってほぼ垂直に上
昇し、くい３２と４８との間に間隙があるときは、くい
取付部材１６が斜溝３０ｂの中を右上方に移動するので
、くい３２も同じ方向に移動し くい３２はくい４８に
当接した上、またくい３２と４８との間に間隙がないと
きはこのままくい４８に沿って器具１０とともに上昇す
る。

このときくい取付部材１６はそれぞれ第４図の１６ｃ又
は１６ｂの位置にある。

この状態で引続きくい３２を上昇させると、器具１０は
、依然として結合しているが、くい３２がくい４８より
上方に移動−くい４８によって右方に移動を妨げられな
い状態となるので、くい取付部材１６は第４図の１６ｂ
位置から１６ａ位置に移動しそれに伴ってくい３２の結
合部３２ａは器具１０の結合部２４と上下に対向する上
方位置に移る（第２．４，４Ａ、７図）。

従って、ワイヤ５０を延ばしてくい３２および器具１０
を下降させれば、器具１０の結合部２４がくい４８の結
合部４８ｂに沿って下降するのに続いて、くい３２の結
合部３２ａは円滑にくい４８の結合部４．８ｂと結合し
、くい３２の下降とともに両くい３２と４８の結合の長
さが長くなシ、第８図に示すようについに全長にわたっ
て結合するようになる。

案内溝３０の縦溝３０ａは、第７図の状態から第８図の
状態までくい３２を降下させるとき、何らかの原因で器
具１０とくい４８のすベシが悪く器具１０下降が一時円
滑を欠き、それにも関らずワイヤ５０がくり出されたと
き、くい３２が上記縦溝３０ａに沿って下降限器具１０
にくい３２の重量に基づく過大な力が印加されて破損す
るのを防止する働きをなす。

上記記載のようにくい３２がくい４８の長手方向全長に
亘って結した状態となれば、くい取付部材１６を取外し
て、器具１０とくい３２との結合を解き、器具１０をく
い３２から外す。

このように器具１０をくい３２および４８から取外した
後は、両方のくい３２．４８を通常の手段で地中に圧入
することができる。

第９図は第６図および第７．８図の状態にあるくい３２
と４８の位置関係を示す。

但しこの図は両くいの位置関係を説明するだめの図であ
るので、くい以外の部材の図示は省略されている。

図の右側に２点鎖線で画かれたぐいの部分Ｐ１はくい４
８のアーム部の一部と結合部４８ｂを示す。

図の実線で画かれたくいＰ。

はくい３２が第７図および第８図の位置にあシ、降下に
よってくい４８と結合する状態、および既に降下してく
い４８と結合した場合の位置を示す。

またくいＰ。の左側にずれた位置に、２点鎖線で画かれ
たくいＰ２は、第６図に示したくい３２の位置、すなわ
ちくい３２と４８の結合部が結合せず、互に外側で接触
しているときのくい３２の位置を示す。

この図から明らかなように、第２図に書いた距離りは第
９図に示した距離と同じであり、この距離はくい３２が
Ｐ２の位置からＰ。

の位置に移るときに横方向に移動する距離、従って第４
図に於て取付部材１６の中心１６ａと１６ｂの横方向の
距離にほぼ等しい。

上述のようにこの発明のくい結合用位置決め器具１０を
用いれば、２本のくいをほぼ垂直にした状態で、両くい
を容易かつ安全に結合させる相対位置を定め、両くいを
結合することができる。

従って両くいを結合する工程は容易、安全に行なわれ、
くい正大作業全体の能率は大巾に向上される。

上記実施例では、基板１２とくい取付板１４を一体的に
形成した場合を示したが、これを適当の部分に分割しね
じどめ等遍在の方法で組立てて一体的に形成することも
できる。

また上記基板は第３図によシ説明したように実際のくい
を切断して得てもよし適当な材料を用いて別に製造して
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の器具の斜視図、第２図は、第１図の
平面図、第３図は第１図に用いる基板の形状を説明する
平面図、第４図は、ぐいと器具との結合状態を示す正面
図、第４Ａ図は第４図のくいと器具を斜めに見た位置関
係説明図、第５．６゜７．８図は第１図の器具を用いて
２本のくいの結合を行なう時の工程順序を示す図、第９
図は圧入する２本のくいの位置関係の変化を説明する簡
略化した平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地中に圧入するくいの中央平面部と、該中央平面部
   から該くいの縦方向とほぼ直角に該中央平面部と角度を
   なして延出し隣接するぐいと結合する結合部を先端に有
   する一方のアームとそれぞれほぼ同形の基板平面部とア
   ーム部を有−上記くいの長手方向に対応する縦方向に所
   定の長さを有する基板と； 上記基板平面部の上記アーム延出する側に取付けられ、
   該基板平面部から縦方向の一方向に突出するくい案内突
   出部を有限該くい案内突出部にそれぞれ縦方向に延びる
   縦溝と該縦溝の縦方向の上記一方向の端部すなわち上記
   縦溝の一端部から上記アームが設けられた側と反対の方
   向かつ縦方向の他方向に斜めに延びる斜溝からなる１対
   のくい案内溝が設けられているくい取付板と二上記１対
   のくい案内溝をそれぞれ貫通−地中に圧入するくいの先
   端部を上記くい案内突出部に対して摺動可能に結合する
   １対のくい取付部材を具備するくい結合用位置決め器具
   。 ２ 上記くい案内溝の上記斜溝の縦方向の上記一方向端
   と上記くいを貫通するくい取付部材の位置関係が、該く
   い取付部材が上記斜溝の縦方向の上記一方向端にあると
   き、上記ぐいと上記基板の対応する部分が縦方向に整合
   するように定められ、また上記くい取付部材が上記斜溝
   の縦方向の上記一端から他端に移動するとき、該取付部
   材を固定された上記ぐいか、該くい取付部材に対して移
   動する距離が縦方向とほぼ直角に、上記Ｕ字形連結部の
   上記横方向の開口巾と該方向の肉厚との合計値又はそれ
   以上であるように形成されている特許請求の範囲第１項
   に記載の器具。