JPS5928846Y2 - 印刷機の給紙装置 - Google Patents
印刷機の給紙装置Info
- Publication number
- JPS5928846Y2 JPS5928846Y2 JP1976099425U JP9942576U JPS5928846Y2 JP S5928846 Y2 JPS5928846 Y2 JP S5928846Y2 JP 1976099425 U JP1976099425 U JP 1976099425U JP 9942576 U JP9942576 U JP 9942576U JP S5928846 Y2 JPS5928846 Y2 JP S5928846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- feeding
- sheet
- paper feed
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
こノ考案は、輪転式オフセント印刷機あるいは輪転式謄
写印刷機等の印刷機におけろ給紙装置に関するものであ
る。
写印刷機等の印刷機におけろ給紙装置に関するものであ
る。
近時、輪転式オフセント印刷機あるいは輪転式謄写印刷
機等の印刷機においては、ごく短時間に多枚数の印刷を
行う目的で高速化されろ趨勢にあり、これに伴って給紙
装置においてもそれに対応し得ろ必要性にせまられてい
る。
機等の印刷機においては、ごく短時間に多枚数の印刷を
行う目的で高速化されろ趨勢にあり、これに伴って給紙
装置においてもそれに対応し得ろ必要性にせまられてい
る。
即ち、高速化条件に幻処し得ろ給紙装置として、第１に
給紙速度が速いこと、第２に二枚送り等の給紙ミスを生
じないこと等の条件が必要である。
給紙速度が速いこと、第２に二枚送り等の給紙ミスを生
じないこと等の条件が必要である。
ところで、第１図は輪転式オフセント印刷機を概念的に
示したものであって、符号１は従来の給紙装置を示して
いる。
示したものであって、符号１は従来の給紙装置を示して
いる。
即ち、周知の如く、ます版胴２に原版が巻着され、この
原版のインク像が転写胴３に転写されたのち、この転写
胴３と圧胴４との間にシート即ち印刷用紙が送り込まれ
ろことによって、それが刷りあげられろ。
原版のインク像が転写胴３に転写されたのち、この転写
胴３と圧胴４との間にシート即ち印刷用紙が送り込まれ
ろことによって、それが刷りあげられろ。
ここで、給紙装置１による給紙は次の様にして行われろ
。
。
即ち、給紙台５に積載された複数枚の印刷用紙６の上部
先端側に配設された摩擦給紙ローラγが矢印方向に回転
し、かつ先端側に設けた図示された（・コーナーセパレ
ーターとの励動作用によって、最上位の印刷用紙６ａが
分離されて給送ローラ対８に送り込まれ、さらにそれは
転写胴３と圧胴４との間に供給されろ。
先端側に配設された摩擦給紙ローラγが矢印方向に回転
し、かつ先端側に設けた図示された（・コーナーセパレ
ーターとの励動作用によって、最上位の印刷用紙６ａが
分離されて給送ローラ対８に送り込まれ、さらにそれは
転写胴３と圧胴４との間に供給されろ。
この場合、最上位の印刷用紙６ａは給紙台５上の待機状
態にあった位置から図におけろ位置に進行するが、丁度
この図におけろ位置において、次位の印刷用紙６ｂの給
紙が開始可能となる。
態にあった位置から図におけろ位置に進行するが、丁度
この図におけろ位置において、次位の印刷用紙６ｂの給
紙が開始可能となる。
即ち、給紙ローラ１が印刷用紙６の先端部側に位置する
ために、最上位の印刷用紙６ａの後端が給紙ローラ１を
離れたとき始めて次位の印刷用紙６ｂの給紙が可能とな
る。
ために、最上位の印刷用紙６ａの後端が給紙ローラ１を
離れたとき始めて次位の印刷用紙６ｂの給紙が可能とな
る。
換言すれば最上位の印制用紙６ａの後端が距離Ｓだげ移
動して始めて次位の印刷用紙６ｂの給紙が可能になる。
動して始めて次位の印刷用紙６ｂの給紙が可能になる。
また以降の印刷用紙においても同様なことが３えろ。
この点から３えろことは、印刷用紙を距離Ｓだげ移動さ
せるのに多くの時間を要することになり、おのずから印
刷用紙を次々と送り出すための給紙速度に限界を生ずる
ことが理解されよう。
せるのに多くの時間を要することになり、おのずから印
刷用紙を次々と送り出すための給紙速度に限界を生ずる
ことが理解されよう。
一方、給紙ローラＩを高速状態で回転させることも考え
られろか、反面、印刷用紙の分離作用が確実に行われな
くなるおそれがあり、二枚送り等の給紙ミスを生じるな
どの問題がある。
られろか、反面、印刷用紙の分離作用が確実に行われな
くなるおそれがあり、二枚送り等の給紙ミスを生じるな
どの問題がある。
いずれにしても、従来の給紙装置においては、給紙速度
が遅いとかあるいは種々の給紙ミスを生じるなどの欠点
があった。
が遅いとかあるいは種々の給紙ミスを生じるなどの欠点
があった。
本考案は、印刷用紙等のシートの一枚毎の分離給紙が確
実な、シートを次々と速い速度で適確かつ円滑に給送し
得ろ給紙装置を提供することを目的とする。
実な、シートを次々と速い速度で適確かつ円滑に給送し
得ろ給紙装置を提供することを目的とする。
以下、図示の実施例により本考案を説明する。
第２図にお（・て、給送ローラ苅８の右方側に配設せら
れた給紙台１０には多枚数のシート即ち、印刷用紙１１
が束ねられた状態で積載されている。
れた給紙台１０には多枚数のシート即ち、印刷用紙１１
が束ねられた状態で積載されている。
支持枠体１２に支持された上記給紙台１０は、これに積
載された印刷用紙が減るのに伴って同印刷用紙の高さを
検知するフイーラー等の手段によりラック１３、ピニオ
ン１４等を介して上昇するようになっている。
載された印刷用紙が減るのに伴って同印刷用紙の高さを
検知するフイーラー等の手段によりラック１３、ピニオ
ン１４等を介して上昇するようになっている。
印刷用紙１１の最上位の印刷用紙１１ａの後端部側の上
面には給紙ａ−ラ１５の周面の一部が対接している。
面には給紙ａ−ラ１５の周面の一部が対接している。
給紙ローラ１５は第３図に示すように取付軸１６にネジ
１１によって固着されており、その取付軸１６は当該オ
フセント印刷機の両側板１８（他方は図示されず）によ
り支持されている。
１１によって固着されており、その取付軸１６は当該オ
フセント印刷機の両側板１８（他方は図示されず）によ
り支持されている。
給紙ローラ１５にはこの周面からの中心部に向けてロー
ラ１５の軸方向に平行した吸引孔１５ａが設けられてお
り、この吸引孔１５ａは可撓性の吸引管１９を介して図
示されないシリンダー ピストン等からなる吸気装置と
連通している。
ラ１５の軸方向に平行した吸引孔１５ａが設けられてお
り、この吸引孔１５ａは可撓性の吸引管１９を介して図
示されないシリンダー ピストン等からなる吸気装置と
連通している。
ここで、第２図において、給紙ローラ１５は、平生即ち
給紙が行われないときには静止した状態となっており、
この状態において吸引孔１５ａは最上位の印刷用紙１１
ａの上面に対接している。
給紙が行われないときには静止した状態となっており、
この状態において吸引孔１５ａは最上位の印刷用紙１１
ａの上面に対接している。
これに列し給送ａ−ラ対８は互に矢印方向に回転した状
態にある。
態にある。
ここで、給紙指令が出されろと、給紙ローラ１５は、第
２図から第４図の状態に、反時計方向即ち印刷用紙の給
紙方向とは逆方向に所定角度回動するようになっている
。
２図から第４図の状態に、反時計方向即ち印刷用紙の給
紙方向とは逆方向に所定角度回動するようになっている
。
この回動の結果、第４図に示すように吸引孔１５ａの開
口部が印刷用紙がわから離れ、この間、最上位の印刷用
紙の後端側が吸引孔１５ａの開口部に吸着され、図の如
くその後端が給紙ローラ１５の周面に沿って曲げられろ
。
口部が印刷用紙がわから離れ、この間、最上位の印刷用
紙の後端側が吸引孔１５ａの開口部に吸着され、図の如
くその後端が給紙ローラ１５の周面に沿って曲げられろ
。
そして、給紙ローラ１５は第４図に示す状態から直ちに
逆転を開始するようになっている。
逆転を開始するようになっている。
即ち、給紙ローラ１５は時計方向換訂すれば印刷用紙の
給紙方向に回動し、第５図に示されろ元位置において停
止する。
給紙方向に回動し、第５図に示されろ元位置において停
止する。
この間、吸引孔１５ａに吸着された最上位の印刷用紙１
１ａは、給紙ローラ１５の上記回動作用により、示矢方
向に送られ、給送ローラ対８にくわえられつつ、第１図
におけろ転写胴３と圧胴４との間に送り込まれろ。
１ａは、給紙ローラ１５の上記回動作用により、示矢方
向に送られ、給送ローラ対８にくわえられつつ、第１図
におけろ転写胴３と圧胴４との間に送り込まれろ。
ここで、第５図において、給送ローラ対８は給紙ローラ
１５よりも速い速度で回転するように構成されており、
最上位の印刷用紙１１ａの後端が、給紙ローラ１５を離
れろと、即ち距離Ｈだげ移動してＡ位置に至ると、最上
位の印刷用紙１１ａは給送ローラ対８によってすばやく
送られ、この状態から、直ちに次位の印刷用紙１１ｂの
給紙が上述した動作を繰り返えして行われろ。
１５よりも速い速度で回転するように構成されており、
最上位の印刷用紙１１ａの後端が、給紙ローラ１５を離
れろと、即ち距離Ｈだげ移動してＡ位置に至ると、最上
位の印刷用紙１１ａは給送ローラ対８によってすばやく
送られ、この状態から、直ちに次位の印刷用紙１１ｂの
給紙が上述した動作を繰り返えして行われろ。
なお、給送ローラ対８は、給紙ローラ１５の回転速度よ
りも速くなるように構成されているので、シート先端が
給送ローラ対８にくわえられろと同時に、シート後端側
は吸引孔１５ａから強制的に引き離されろことになる。
りも速くなるように構成されているので、シート先端が
給送ローラ対８にくわえられろと同時に、シート後端側
は吸引孔１５ａから強制的に引き離されろことになる。
このように、給紙ローラ１５が印刷用紙の後端側に設け
であるために、印刷用紙を距離Ｈだげ送ってやりさえす
れば直ちに次の印刷用紙の給紙態勢に入ることができろ
。
であるために、印刷用紙を距離Ｈだげ送ってやりさえす
れば直ちに次の印刷用紙の給紙態勢に入ることができろ
。
これに則し、第１図に示す従前の給紙装置では、印刷用
紙を距離Ｓだけ移動させて始めて次の印刷用紙の給紙が
行われる訳で、本案給紙装置では、Ｓ−Ｈに相当する送
り時間が節約されろことになり、従って印刷用紙を次か
ら次へと速（・速度で送り出すことができろ。
紙を距離Ｓだけ移動させて始めて次の印刷用紙の給紙が
行われる訳で、本案給紙装置では、Ｓ−Ｈに相当する送
り時間が節約されろことになり、従って印刷用紙を次か
ら次へと速（・速度で送り出すことができろ。
いわば本給紙装置は印刷機の高速化に対処し得ろ装置と
いえろ。
いえろ。
また、従来装置においては、既に述べたように摩擦給紙
ローラとコーナーセパレータとのゐ動作用により印刷用
紙の分離給紙が行われ、この分離給紙の的確さは、コー
ナーセパレーターの大きさ、摩擦給紙ａ−ラの、印刷用
紙に列する位置や同口−ラの重さなどの相列的な関係に
左右されろか、本案装置では、吸引方式となっており、
しかも給紙ローラが印刷用紙を吸着後、所定角度反時計
方向に回転し、印刷用紙を曲げろことによって、その分
離を行うため士枚毎の分離給紙がより確実である。
ローラとコーナーセパレータとのゐ動作用により印刷用
紙の分離給紙が行われ、この分離給紙の的確さは、コー
ナーセパレーターの大きさ、摩擦給紙ａ−ラの、印刷用
紙に列する位置や同口−ラの重さなどの相列的な関係に
左右されろか、本案装置では、吸引方式となっており、
しかも給紙ローラが印刷用紙を吸着後、所定角度反時計
方向に回転し、印刷用紙を曲げろことによって、その分
離を行うため士枚毎の分離給紙がより確実である。
なお、給紙ローラの吸着部を平面状にし、印刷用紙を密
着し易くするようにしてもよいし、また、吸着盤と、印
刷用紙を曲げろための部材とを組み合わせろようにした
構成のものを用いてもよい。
着し易くするようにしてもよいし、また、吸着盤と、印
刷用紙を曲げろための部材とを組み合わせろようにした
構成のものを用いてもよい。
さらに、従来装置では全送り時間の内の分離に要する時
間に多くを要しても・たが、本案装置では印刷用紙の後
端部を僅かに持ち上げろだげの動作でよく、従って後は
有効送りのみに専用させろことができ、よって給紙がよ
り正確になる。
間に多くを要しても・たが、本案装置では印刷用紙の後
端部を僅かに持ち上げろだげの動作でよく、従って後は
有効送りのみに専用させろことができ、よって給紙がよ
り正確になる。
なお、印刷用紙の分離給紙作用をより確実にするために
、給紙ローラ１５が給紙方向即ち時計方向に回転を始め
ようとするときに、ローラ１５を若干上昇させて、吸着
した最上位の印刷用紙が次位の印刷用紙から煤に浮き上
がるようにした状態で、それを送るようにしてもよい。
、給紙ローラ１５が給紙方向即ち時計方向に回転を始め
ようとするときに、ローラ１５を若干上昇させて、吸着
した最上位の印刷用紙が次位の印刷用紙から煤に浮き上
がるようにした状態で、それを送るようにしてもよい。
このように、吸着機能を有する給紙ローラ１５が反時計
方向および時計方向に両転することにより、即ち揺動回
転することにより印刷用紙の分離および給送が的確に行
われろが、との揺動回転機構としては、第３図の取付軸
１６上に設けた周知のクランク機構を用も・でもよいし
、またカム機構としてもよ（・。
方向および時計方向に両転することにより、即ち揺動回
転することにより印刷用紙の分離および給送が的確に行
われろが、との揺動回転機構としては、第３図の取付軸
１６上に設けた周知のクランク機構を用も・でもよいし
、またカム機構としてもよ（・。
以上本考案によれば、印刷用紙等のシートの一枚毎の分
離給紙が確実な、シートを次々と速い速度で適確かつ円
滑に給送し得ろ給紙装置を提供できろ。
離給紙が確実な、シートを次々と速い速度で適確かつ円
滑に給送し得ろ給紙装置を提供できろ。
第１図は輪転式オフセント印刷機におげろ版胴、転写胴
および圧胴等の各側と従来の給紙装置の一例とを示す側
面図、第２図は本考案実施例の印刷機の給紙装置を示す
側面図、第３図は同上給紙装置におげろ給紙ローラの取
付態様を示す一部破断斜視図、第４図は本考案装置にお
いて印刷用紙の後端が分離されている態様を示す側面図
、第５図は上記印刷用紙が給紙ローラによって送られて
いる態様を示す側面図である。
および圧胴等の各側と従来の給紙装置の一例とを示す側
面図、第２図は本考案実施例の印刷機の給紙装置を示す
側面図、第３図は同上給紙装置におげろ給紙ローラの取
付態様を示す一部破断斜視図、第４図は本考案装置にお
いて印刷用紙の後端が分離されている態様を示す側面図
、第５図は上記印刷用紙が給紙ローラによって送られて
いる態様を示す側面図である。
Claims (1)
- 給紙台上に積載された複数枚のシートのうちの最上位シ
ートの後端部側上面位置に、シート給紙方向およびその
逆方向の２方向にそれぞれ所定角度で回動する給紙ロー
ラを設け、かつ、上記給紙台の位置に則して、この給紙
台からのシートの給紙方向に、上記給紙ローラよりも速
い速度で回転する給送ローラ対を設けろと共に、平生、
最上位シート上面に則した位置にあって、給紙時に、給
紙ローラを所定角度、上記逆方向に回動させたとき、上
記後端部を吸引吸着してその後端部を次位シートから分
離する吸引孔を上記給紙ローラに設け、給紙ローラの上
記逆方向への回動層、吸引孔に最上位シートの後端部を
吸着させたまま、給紙ローラを給紙方向に回動せしめろ
ことにより、最上位シートを上記給紙方向に進行せしめ
、同シートの先端部を上記給送ローラ対にくわえ込ませ
つつ、この送り作用により、同シートを印刷部へ給送し
、これらの動作を反復することにより、以降のシートを
印刷部へ順次、供給するようにした印刷機の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976099425U JPS5928846Y2 (ja) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | 印刷機の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976099425U JPS5928846Y2 (ja) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | 印刷機の給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5317302U JPS5317302U (ja) | 1978-02-14 |
| JPS5928846Y2 true JPS5928846Y2 (ja) | 1984-08-20 |
Family
ID=28709720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976099425U Expired JPS5928846Y2 (ja) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | 印刷機の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928846Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7373464B2 (ja) * | 2020-06-05 | 2023-11-02 | リョービＭｈｉグラフィックテクノロジー株式会社 | 真空吸引車 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4928482U (ja) * | 1972-06-14 | 1974-03-11 | ||
| JPS5245237Y2 (ja) * | 1972-11-08 | 1977-10-14 | ||
| JPS549743Y2 (ja) * | 1974-11-08 | 1979-05-08 |
-
1976
- 1976-07-26 JP JP1976099425U patent/JPS5928846Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5317302U (ja) | 1978-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61192639A (ja) | 丁合い機 | |
| JPS5928846Y2 (ja) | 印刷機の給紙装置 | |
| JPS5846428B2 (ja) | 排紙案内装置 | |
| JP4689073B2 (ja) | 排紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2000296933A (ja) | 給紙装置 | |
| CN222099091U (zh) | 搓纸轮及打印纸板的输送装置 | |
| JPS61257860A (ja) | 複写機、プリンタ−等の排紙スタツカ−構造 | |
| JP2501210Y2 (ja) | 積載記録紙のさばき機構 | |
| JP2585240Y2 (ja) | 丁合機の折丁引出装置 | |
| JPH0519245U (ja) | 給紙トレイ | |
| US2595437A (en) | Sheet jogging mechanism for printing presses | |
| CN210026670U (zh) | 一种办公用的单张纸印刷机 | |
| JPS6333886Y2 (ja) | ||
| JPH0211410Y2 (ja) | ||
| JPS6216439Y2 (ja) | ||
| JPH0714271Y2 (ja) | 手差しトレイの給紙装置 | |
| JP3655511B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6076344A (ja) | オフセツト印刷機用めくりカレンダ−の追刷り装置 | |
| JPH0231461Y2 (ja) | ||
| JPH0124033Y2 (ja) | ||
| JP2529888Y2 (ja) | 輪転印刷機の給紙装置 | |
| JP2004209837A5 (ja) | ||
| JPH01143729U (ja) | ||
| JPS5850862U (ja) | 輪転謄写印刷機 | |
| JP2000335811A (ja) | 印字装置における排紙構造 |