JPS5928882B2 - 光フアイバ−の被覆方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光ファイバーの被覆方法に関するものである
。

現在、光ファイバーは、漸次実用に供されている段階で
あるが、細くて弱い光ファイバーコアを実際に使用する
場合には、その周囲に光ファイバーとしての機能を付与
するためおよび各種の保護を行なうためにプラスチック
による被覆を施して一般の通信ケーブルと同様の形状で
使用されている。

コアの周囲に設けられるプラスチック被覆は、コアファ
イバーが、ガラスであるかプラスチックであるかによつ
て、さらには使用目的に応じて様様のものがあるが、要
約すれば、光ファイバーに対する機械的ストレスの緩衝
効果の付与、光フアイバーヘの水分子の付着防止、機械
的強度の増加、耐熱・耐薬品性の付与などである。所で
、上記のような目的で種々の被覆を光ファイバーの周囲
に設ける場合は、従来の電線ケーブル同様種々の手段に
依るのではあるけれども、溶融押出効果に依る事が多い
。

しかし、その場合に、外側に被覆されるプラスチック材
料の融点が内側に存在するプラスチック材料の融点より
も高いと、溶融押出加工時の熱で内側に存在する低融点
のプラスチック材料が影響を受けて、溶融、変形、膨張
、発泡等を起し、光ファイバーの機能および光ケーブル
の寸法や機能が失なわれる。そこで、本発明者等は、上
記のような光ファイバーの溶融押出しに伴う問題を解決
するために種種研究した結果、これを達成したものであ
る。

即ち、本発明は、プラスチックファイバーまたはプラス
チック被覆を施したガラスファイバーに前記プラスチッ
クよりも融点の高い他のプラスチックを溶融押出しによ
つて被覆する場合において、先ず被覆されるべき前記フ
ァイバーを溶融押出しによつて被覆されるプラスチック
よりも高い融点を有する多孔質材料によつて包囲し、次
いでこの包囲されたファイバー上に前記高融点のプラス
チックを溶融押出し被覆することを特徴とする光ファイ
バーの被覆方法である。本発明において被覆される光フ
ァイバーは、プラスチックファイバー１またはプラスチ
ック被覆２を施したガラスファイバー３であつて、前者
は、アクリルファイバーによつて代表され、そして後者
は、例えばガラスファイバーにシリコン樹脂、弗化ビニ
リデン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等をコーティ
ングしたものである。

前者の外径は、後者よりも太くて通常１．０ｍｍ位、そ
して後者は、通常０．１５韮程度であつて、その上に更
に目的によつて異なるが前記の様な樹脂を全体外径０．
４關位になるように被覆したものである。次に、上記の
プラスチツクフアイバ一１またはプラスチツク被覆２を
施したガラスフアイバ一３は、多孔質材料４によつて被
覆される。この多孔質材料４は、市販されている各種の
独立または連続気孔を有する多孔質材料である。多孔質
材料４の選択基準は、その外側に溶融押出しによつて被
覆されるプラスチツクの融点およびその加工温度よりも
高い融点を有することである。従つて、この基準を満足
するプラスチツクは、勿論、その外側に被覆されるプラ
スチツクの融点によるが、一般には比較的融点の高い樹
脂であつて、例えば、ポリ弗化ビニリデン、エチレン／
４弗化エチレン共重合体、４弗化エチレン／６弗化プロ
ピレン共重合体、４弗化エチレン重合体、４弗化エチレ
ン／パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリ
塩化ビニル、ナイロン、ポリエチレン、ポリエチレンテ
レフタレート、などが挙げられる。この中でも好ましい
ものは、延伸法によつて得られる連続気孔を有する結晶
高分子の多孔質材料であり、例えば特公昭５１−１８９
９１号公報に記載された延伸多孔質四弗化エチレンシー
トである。この多孔質材料４で前記フアイバ一を周囲包
囲するには、前記多孔質材料４をテープ状に切断し、こ
れを前記フアイバ一に縦ぞえまたは巻付け法によつて行
なえばよい。また、テープ状物で包囲する代りに、発泡
剤入りの上記樹脂を押出しあるいは塗布によつて被覆を
して、発泡させることもできる。こうして多孔質材料４
を被覆された前記フアイバ一は、次いで、押出機を通過
させることによつて、その外側に前記プラスチツクスフ
アイバ一またはガラスフアイバ一上に被覆されたプラス
チツクよりも高い融点をもつたプラスチツクの被覆５を
施される。この被覆５の肉厚が厚くなる程、単位体積当
り多量の熱を含むので、内側に在るプラスチツクフアイ
バ一またはガラスフアイバ一上に被覆したプラスチツク
が熱的に影響され易くなる。従つて、このような場合、
被覆５の厚さは、内側に在るプラスチツク材料の熱変性
状態が許容限界内にある様に決めるか、あるいは、薄い
被覆を何回かに分けて施すようにするとよい。上述のよ
うな本発明に依れば、予めフアイバ一外周を包囲して形
成した多孔質材料層４の断熱（遮熱）効果により、内部
に在る比較的融点の低いフアイバ一構成用プラスチツク
材料が外側被覆（ジャケツト）５の溶融押出し加工時の
熱によつで変性することが防止される。

多孔質材料層４は外側被覆５よりも高い融点をもつた材
料にしたから該多孔質材料層４自体が外側被覆５の加工
時の熱で溶融することなくその多孔質構造が保持される
こと、及び多孔質材料は内部気孔により良好な断熱性を
有することから、多孔質材料層４を薄いものにして外側
被覆５を含めた光フアイバーケーブル全体の外径を大幅
に増大させることなく、経済的に、良好な光フアイバー
ケーブルを量産することが可能となる。以下、実施例に
よつて本発明を更に説明するが、本発明は、これに限定
されるものではない。

実施例直径０．９５ｍｍのアクリルフアイバ一（商品名
エスカ）の周囲に特公昭５１−１８９９１号公報に記載
された方法によつて製造された延伸多孔質４弗化エチレ
ン（ＰＴＦＥ）テープ４を肉厚が０．４ｍ７ＩＬとなる
ように巻付けた。

次に、こうして得られた多孔質材料をかぶせたアクリル
フアイバ一２本を並列させて、押出機のクロスヘツドを
通過させ、その周囲に厚さ０．５ｍ７ＩＬのエチレン／
４弗化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）樹脂被覆５を設け
て、第３図に示す様な二芯平行形アクリルフアイバーケ
ーブルを得た。こうして得られたケーブルの被覆５およ
び多孔質材料４を剥してアクリルフアイバ一の表面を検
査したところ、全く外観に変化がなく、光学特性の変化
は認められなかつた。

これは、アクリルの軟化温度が７０〜８０℃であること
と、ＥＴＦＥの押出温度（約３５０℃）とを考えると、
多孔質ＰＴＦＥが優れた断熱効果を有する事を示してい
る。比較のために、多孔質ＰＴＦＥ層４を設けない以外
は、上記と同様にしてアクリルフアイバ一にＥＴＦＥ被
覆を行つたところ、アクリルフアイバーが溶融変形して
、光フアイバーケーブルとしての機能が全く失れた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、プラスチツクフアイバ一を本発明方法によつ
て被覆した場合の断面図、第２図は、プラスチツク被覆
を施したガラスノアイバ一を本発明方法によつて被覆し
た場合の断面図、そして第３図ほ、実施例によつて製造
された二芯平行形アクリルノアイバーケーブルの断面図
である。 １はプラスチツクフアイバ一、２はプラスチツク被覆、
３はガラスフアイバ一、４は多孔質材料、５は溶融押出
しによるプラスチツク被覆である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プラスチックファイバーまたはプラスチック被覆を
   施したガラスファイバーに前記プラスチックよりも融点
   の高い他のプラスチックを溶融押出しによつて被覆する
   場合において、先ず被覆されるべき前記ファイバーを溶
   融押出しによつて被覆されるプラスチックよりも高い融
   点を有する多孔質材料によつて包囲し、次いでこの包囲
   されたファイバー上に前記高融点のプラスチックを溶融
   押出し被覆することを特徴とする光ファイバーの被覆方
   法。