JPH0412484Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412484Y2 JPH0412484Y2 JP1986020161U JP2016186U JPH0412484Y2 JP H0412484 Y2 JPH0412484 Y2 JP H0412484Y2 JP 1986020161 U JP1986020161 U JP 1986020161U JP 2016186 U JP2016186 U JP 2016186U JP H0412484 Y2 JPH0412484 Y2 JP H0412484Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- layer
- optical fiber
- soft resin
- tension member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、低温及び高温域での伝送損失増がな
く、且つ耐曲げ性、耐衝撃性等の機械的特性の劣
化がなく、低温から高温までの広い温度範囲にわ
たつて使用することが可能な光フアイバコードに
関するものである。
く、且つ耐曲げ性、耐衝撃性等の機械的特性の劣
化がなく、低温から高温までの広い温度範囲にわ
たつて使用することが可能な光フアイバコードに
関するものである。
従来の技術及び問題点
従来、光フアイバコードとしては種々の構成が
提案されているが、一般には第2図に示すよう
に、コア及びクラツドよりなる光フアイバ素線1
の外周囲にシリコーン樹脂層2及びポリアミド樹
脂層3を順次押出し被覆し、更に該ポリアミド樹
脂層3の外周囲には、例えばケブラー(ポリアラ
ミド繊維(E.I.DUPONT社商品名))から成るテ
ンシヨンメンバ層が配設され、更にその外側に保
護被覆(外被)として軟質塩化ビニル樹脂層5が
配置された構成とされる。
提案されているが、一般には第2図に示すよう
に、コア及びクラツドよりなる光フアイバ素線1
の外周囲にシリコーン樹脂層2及びポリアミド樹
脂層3を順次押出し被覆し、更に該ポリアミド樹
脂層3の外周囲には、例えばケブラー(ポリアラ
ミド繊維(E.I.DUPONT社商品名))から成るテ
ンシヨンメンバ層が配設され、更にその外側に保
護被覆(外被)として軟質塩化ビニル樹脂層5が
配置された構成とされる。
しかしながら、このような従来の光フアイバコ
ードでは、該光フアイバコードの使用環境温度が
80℃以上となると外被の軟質塩化ビニル樹脂層5
及び内部のポリアミド樹脂層3が軟化するため
に、80℃以上の高温での使用ができず、又−10℃
以下の低温ではこれら樹脂層が弾性を失してしま
うために、光フアイバ素線1の伝送損失が増加し
たり、曲げや衝撃に耐する機械的特性が劣化して
しまうという問題があつた。
ードでは、該光フアイバコードの使用環境温度が
80℃以上となると外被の軟質塩化ビニル樹脂層5
及び内部のポリアミド樹脂層3が軟化するため
に、80℃以上の高温での使用ができず、又−10℃
以下の低温ではこれら樹脂層が弾性を失してしま
うために、光フアイバ素線1の伝送損失が増加し
たり、曲げや衝撃に耐する機械的特性が劣化して
しまうという問題があつた。
本考案者等は、斯る従来の光フアイバコードの
欠点を改良するべく多くの研究実験の結果第3図
及び第4図に図示されるような光フアイバコード
を考案した(実願昭60−137286号)。概略説明す
ると、該光フアイバコードは、コア及びクラツド
よりなる光フアイバ素線11の外周に、シリコー
ン樹脂層12、内部フツソ樹脂層13、被覆テン
シヨンメンバ層14、及び外被フツソ樹脂層15
を順に設け、前記被覆テンシヨンメンバ層14
は、前記内部フツソ樹脂層の回りに高抗張力繊維
14aの外周にシリコーン樹脂14bを被覆して
なる紐状物14cを複数本縦添又は撚合せて構成
されるものである。
欠点を改良するべく多くの研究実験の結果第3図
及び第4図に図示されるような光フアイバコード
を考案した(実願昭60−137286号)。概略説明す
ると、該光フアイバコードは、コア及びクラツド
よりなる光フアイバ素線11の外周に、シリコー
ン樹脂層12、内部フツソ樹脂層13、被覆テン
シヨンメンバ層14、及び外被フツソ樹脂層15
を順に設け、前記被覆テンシヨンメンバ層14
は、前記内部フツソ樹脂層の回りに高抗張力繊維
14aの外周にシリコーン樹脂14bを被覆して
なる紐状物14cを複数本縦添又は撚合せて構成
されるものである。
この構成の光フアイバコードは、外被及び内部
樹脂層として耐熱性、耐寒性のあるフツソ樹脂を
使用し、テンシヨンメンバ層にも高抗張力繊維の
外周にシリコーン樹脂を被覆してなる紐状物を使
用しているために、高温度域及び低温度域での使
用は可能であるという利益を提供するものであ
る。
樹脂層として耐熱性、耐寒性のあるフツソ樹脂を
使用し、テンシヨンメンバ層にも高抗張力繊維の
外周にシリコーン樹脂を被覆してなる紐状物を使
用しているために、高温度域及び低温度域での使
用は可能であるという利益を提供するものであ
る。
しかしながら、本考案者等は、該光フアイバコ
ードを更に研究した結果、該光フアイバコードの
製造時にテンシヨンメンバ層14を構成する紐状
物14cの外周に被覆されたシリコーン樹脂14
bが内部及び外被のフツソ樹脂層13,15に粘
着し、線膨張係数が比較的大きいフツソ樹脂層1
3,15が使用環境温度の変化に伴ない伸縮する
際にテンシヨンメンバから拘束され、結果として
光フアイバ素線に応力を集中させたり、光フアイ
バコードを湾曲せしめ、伝送損失増を来すことを
見出した。
ードを更に研究した結果、該光フアイバコードの
製造時にテンシヨンメンバ層14を構成する紐状
物14cの外周に被覆されたシリコーン樹脂14
bが内部及び外被のフツソ樹脂層13,15に粘
着し、線膨張係数が比較的大きいフツソ樹脂層1
3,15が使用環境温度の変化に伴ない伸縮する
際にテンシヨンメンバから拘束され、結果として
光フアイバ素線に応力を集中させたり、光フアイ
バコードを湾曲せしめ、伝送損失増を来すことを
見出した。
本考案は斯る新規な知見に基ずきなされたもの
である。
である。
考案の目的
本考案の目的は、低温域及び高温域での伝送損
失増がなく、且つ耐曲げ性、耐衝撃性等の機械的
特性の劣化がなく、低温から高温までの広い温度
範囲にわたつて使用することのできる光フアイバ
コードを提供することである。
失増がなく、且つ耐曲げ性、耐衝撃性等の機械的
特性の劣化がなく、低温から高温までの広い温度
範囲にわたつて使用することのできる光フアイバ
コードを提供することである。
問題点を解決するための手段
上記目的は本考案に係る光フアイバコードにて
達成される。要約すれば本考案は、コア及びクラ
ツドよりなる光フアイバ素線の外周に、シリコー
ン樹脂層、内部フツソ樹脂層、被覆テンシヨンメ
ンバ層、外被フツソ樹脂層を順に設け、前記被覆
テンシヨンメンバ層は、前記内部フツソ樹脂層の
回りに、高抗張力繊維の外周にシリコーン樹脂を
被覆してなる紐状物を複数本縦添又は撚合せて配
設し、且つ該被覆テンシヨンメンバ層の空隙部に
はタルクが充填されて成ることを特徴とする光フ
アイバコードである。
達成される。要約すれば本考案は、コア及びクラ
ツドよりなる光フアイバ素線の外周に、シリコー
ン樹脂層、内部フツソ樹脂層、被覆テンシヨンメ
ンバ層、外被フツソ樹脂層を順に設け、前記被覆
テンシヨンメンバ層は、前記内部フツソ樹脂層の
回りに、高抗張力繊維の外周にシリコーン樹脂を
被覆してなる紐状物を複数本縦添又は撚合せて配
設し、且つ該被覆テンシヨンメンバ層の空隙部に
はタルクが充填されて成ることを特徴とする光フ
アイバコードである。
実施例
次に、本考案に係る光フアイバコードを図面に
側して更に詳しく説明する。
側して更に詳しく説明する。
第1図を参照すると、本考案に係る光フアイバ
コードは、コア及びクラツドよりなる光フアイバ
素線21の外周に、シリコーン樹脂層22、内部
フツソ樹脂層23、被覆テンシヨンメンバ層2
4、外被フツソ樹脂層25が順に設けられる。
コードは、コア及びクラツドよりなる光フアイバ
素線21の外周に、シリコーン樹脂層22、内部
フツソ樹脂層23、被覆テンシヨンメンバ層2
4、外被フツソ樹脂層25が順に設けられる。
本考案に従えば、、前記被覆テンシヨンメンバ
層は、第4図に関連して説明したと同様の構成と
され、前記内部フツソ樹脂層23の回りに、例え
ば上記ケプラー、炭素繊維、ガラス繊維等のよう
高抗張力繊維24aの外周にシリコーン樹脂24
bを被覆してなる紐状物24cが複数本縦添又は
撚合せて配設され、且つ該被覆テンシヨンメンバ
層の空隙時にはタルク(滑石)24dが充填され
る。このように被覆テンシヨンメンバ層の空隙時
にはタルク(滑石)24dが充填することによ
り、光フアイバコードの製造時に紐状物14cの
外周に被覆されたシリコーン樹脂24bが内部及
び外被のフツソ樹脂層23,25に粘着すること
が完全に防止される。従つて例え線膨張係数が比
較的大きいフツソ樹脂層23,25が使用環境温
度の変化に伴ない伸縮してもテンシヨンメンバ層
24から拘束されることはなく、自由に伸縮し
得、結果として光フアイバ素線に応力を集中させ
たり、光フアイバコードを湾曲せしめたりして伝
送損失増をもたらすことはない。
層は、第4図に関連して説明したと同様の構成と
され、前記内部フツソ樹脂層23の回りに、例え
ば上記ケプラー、炭素繊維、ガラス繊維等のよう
高抗張力繊維24aの外周にシリコーン樹脂24
bを被覆してなる紐状物24cが複数本縦添又は
撚合せて配設され、且つ該被覆テンシヨンメンバ
層の空隙時にはタルク(滑石)24dが充填され
る。このように被覆テンシヨンメンバ層の空隙時
にはタルク(滑石)24dが充填することによ
り、光フアイバコードの製造時に紐状物14cの
外周に被覆されたシリコーン樹脂24bが内部及
び外被のフツソ樹脂層23,25に粘着すること
が完全に防止される。従つて例え線膨張係数が比
較的大きいフツソ樹脂層23,25が使用環境温
度の変化に伴ない伸縮してもテンシヨンメンバ層
24から拘束されることはなく、自由に伸縮し
得、結果として光フアイバ素線に応力を集中させ
たり、光フアイバコードを湾曲せしめたりして伝
送損失増をもたらすことはない。
本発明の他の態様に従えば、第1図に図示され
るように、外被フツソ樹脂層25は、被覆テンシ
ヨンメンバ層の外周囲に巻回されたフツソ樹脂テ
ープ層25bと、該フツソ樹脂テープ層25bの
外周囲に押出し被覆されたフツソ樹脂層25aと
から形成することができる。フツソ樹脂テープ層
25bは、外被のフツソ樹脂層25aの押出し被
覆の際に、押出し温度にて内部の層構成体が熱劣
化を起さないためのものであり、又タルク充填済
の被覆テンシヨンメンバ層24からタルクが剥離
するのを防止する働きがある。
るように、外被フツソ樹脂層25は、被覆テンシ
ヨンメンバ層の外周囲に巻回されたフツソ樹脂テ
ープ層25bと、該フツソ樹脂テープ層25bの
外周囲に押出し被覆されたフツソ樹脂層25aと
から形成することができる。フツソ樹脂テープ層
25bは、外被のフツソ樹脂層25aの押出し被
覆の際に、押出し温度にて内部の層構成体が熱劣
化を起さないためのものであり、又タルク充填済
の被覆テンシヨンメンバ層24からタルクが剥離
するのを防止する働きがある。
又、好ましい態様に従えば、内部フツソ樹脂層
23は、シリコーン樹脂層22の外周囲に押出し
被覆されたフツソ樹脂23aと、該フツソ樹脂層
23aの回りに巻回されたフツソ樹脂テープ層2
3bとから構成され、更に好ましくはフツソ樹脂
層23aとフツソ樹脂テープ層23bとの間にタ
ルク層23cが設けられる。このように内部フツ
ソ樹脂層23を多層構成とすることにより、光フ
アイバ素線21への熱の影響を大幅に減少するこ
とができる。又、タルク層23cは、各層間の伸
縮をより自由なものとし、光フアイバ素線21へ
の各層の伸縮の影響を大幅に減少することができ
る。
23は、シリコーン樹脂層22の外周囲に押出し
被覆されたフツソ樹脂23aと、該フツソ樹脂層
23aの回りに巻回されたフツソ樹脂テープ層2
3bとから構成され、更に好ましくはフツソ樹脂
層23aとフツソ樹脂テープ層23bとの間にタ
ルク層23cが設けられる。このように内部フツ
ソ樹脂層23を多層構成とすることにより、光フ
アイバ素線21への熱の影響を大幅に減少するこ
とができる。又、タルク層23cは、各層間の伸
縮をより自由なものとし、光フアイバ素線21へ
の各層の伸縮の影響を大幅に減少することができ
る。
上記構成において、内部及び外被フツソ樹脂層
23,25に使用されるフツソ樹脂としては、
ETFE(エチレン・テトラフルオロエチレン共重
合体;押出し温度240℃〜330℃)、PFA(テトラ
フルオロエチレン・フルオロアルキルビニルエー
テル共重合体;押出し温度290℃〜380℃)、FEP
(テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体;押出し温度270℃〜360℃)等が
好ましいであろう。又、外被のフツソ樹脂層25
に内部のフツソ樹脂層23より押出し温度が低い
フツソ樹脂を使用すると外被フツソ樹脂層25を
被覆する際に光フアイバ素線21及びシリコーン
樹脂層22に悪影響を及ぼす程度が減少される。
更に、各フツソ樹脂テープ層23b及び25bは
上記各フツソ樹脂にて作製されたテープを使用す
ることができ、通常その巻回厚みは100μmとされ
る。
23,25に使用されるフツソ樹脂としては、
ETFE(エチレン・テトラフルオロエチレン共重
合体;押出し温度240℃〜330℃)、PFA(テトラ
フルオロエチレン・フルオロアルキルビニルエー
テル共重合体;押出し温度290℃〜380℃)、FEP
(テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体;押出し温度270℃〜360℃)等が
好ましいであろう。又、外被のフツソ樹脂層25
に内部のフツソ樹脂層23より押出し温度が低い
フツソ樹脂を使用すると外被フツソ樹脂層25を
被覆する際に光フアイバ素線21及びシリコーン
樹脂層22に悪影響を及ぼす程度が減少される。
更に、各フツソ樹脂テープ層23b及び25bは
上記各フツソ樹脂にて作製されたテープを使用す
ることができ、通常その巻回厚みは100μmとされ
る。
実施例 1
第1図に示される構成に従つて光フアイバコー
ドを作製した。本考案の一実施例を示すと、光フ
アイバ素線21は、石英ガラスからなる径50μm
のコアと、径125μmのクラツドとから成り、該光
フアイバ素線11の外周に外径0.4mmとなるよう
にシリコーン樹脂層22が被覆された。
ドを作製した。本考案の一実施例を示すと、光フ
アイバ素線21は、石英ガラスからなる径50μm
のコアと、径125μmのクラツドとから成り、該光
フアイバ素線11の外周に外径0.4mmとなるよう
にシリコーン樹脂層22が被覆された。
このシリコーン樹脂層22の外周囲に、外径が
0.7mmとなるように内部フツソ樹脂層23aが押
出し被覆され、本実施例ではタルク層23c及び
フツソ樹脂テープ層23bは設けられなかつた。
フツソ樹脂としてはPFA(テトラフルオロエチレ
ン・フルオロアルキルビニルエーテル共重合体;
押出し温度290℃〜380℃)が使用された。次い
で、内部フツソ樹脂層23aの外側に外形2.3mm
となるように被覆テンシヨンメンバ層24が形成
された。該被覆テンシヨンメンバ層24において
テンシヨンメンバ、つまり紐状物24cはケブラ
ー24aの外周にシリコーン樹脂24bを被覆し
て外形0.65mm程度の紐状に形成され、該紐状物2
4cが16本撚合せて配設された。又、テンシヨン
メンバ層24の空隙部にはタルクが充填された。
0.7mmとなるように内部フツソ樹脂層23aが押
出し被覆され、本実施例ではタルク層23c及び
フツソ樹脂テープ層23bは設けられなかつた。
フツソ樹脂としてはPFA(テトラフルオロエチレ
ン・フルオロアルキルビニルエーテル共重合体;
押出し温度290℃〜380℃)が使用された。次い
で、内部フツソ樹脂層23aの外側に外形2.3mm
となるように被覆テンシヨンメンバ層24が形成
された。該被覆テンシヨンメンバ層24において
テンシヨンメンバ、つまり紐状物24cはケブラ
ー24aの外周にシリコーン樹脂24bを被覆し
て外形0.65mm程度の紐状に形成され、該紐状物2
4cが16本撚合せて配設された。又、テンシヨン
メンバ層24の空隙部にはタルクが充填された。
次いで、該被覆テンシヨンメンバ層24の最外
層に外形3.0mmとなるように外被フツソ樹脂層2
5がゆるく押出し被覆された。該樹脂層25とし
てはETFE(エチレン・テトラフルオロエチレン
共重合体;押出し温度240℃〜330℃)が使用され
た。又、本実施例ではフツソ樹脂テープ層25b
は設けられなかつた。
層に外形3.0mmとなるように外被フツソ樹脂層2
5がゆるく押出し被覆された。該樹脂層25とし
てはETFE(エチレン・テトラフルオロエチレン
共重合体;押出し温度240℃〜330℃)が使用され
た。又、本実施例ではフツソ樹脂テープ層25b
は設けられなかつた。
上述の構成の光フアイバコードを−10℃〜80℃
の温度範囲にて種々テストを行なつた結果伝送損
失増及び機械的特性の劣化はなかつた。
の温度範囲にて種々テストを行なつた結果伝送損
失増及び機械的特性の劣化はなかつた。
考案の効果
以上の如くに構成される本考案に係る光フアイ
バコードは、低温域及び高温域での伝送損失増が
なく、且つ耐曲げ性、耐衝撃性等の機械的特性の
劣化がなく、低温から高温までの広い温度範囲に
わたつて使用することができるという特長を有す
る。
バコードは、低温域及び高温域での伝送損失増が
なく、且つ耐曲げ性、耐衝撃性等の機械的特性の
劣化がなく、低温から高温までの広い温度範囲に
わたつて使用することができるという特長を有す
る。
第1図は、本考案に係る光フアイバコードの一
実施例の断面図である。第2図は、従来の光フア
イバコードの断面図である。第3図は、本考案に
て改良せんとした光フアイバコードの断面図であ
る。第4図は、第3図の光フアイバコードに使用
されるテンシヨンメンバの一例である。 21……光フアイバ素線、22……シリコーン
樹脂層、23……内部フツソ樹脂層、24……被
覆テンシヨンメンバ層、24d……タルク、25
……外被フツソ樹脂層。
実施例の断面図である。第2図は、従来の光フア
イバコードの断面図である。第3図は、本考案に
て改良せんとした光フアイバコードの断面図であ
る。第4図は、第3図の光フアイバコードに使用
されるテンシヨンメンバの一例である。 21……光フアイバ素線、22……シリコーン
樹脂層、23……内部フツソ樹脂層、24……被
覆テンシヨンメンバ層、24d……タルク、25
……外被フツソ樹脂層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 コア及びクラツドよりなる光フアイバ素線の
外周に、シリコーン樹脂層、、内部フツソ樹脂
層、被覆テンシヨンメンバ層、外被フツソ樹脂
層を順に設け、前記被覆テンシヨンメンバ層
は、前記内部フツソ樹脂層の回りに、高抗張力
繊維の外周にシリコーン樹脂を被覆してなる紐
状物を複数本縦添又は撚合せて配設し、且つ該
被覆テンシヨンメンバ層の空隙部にはタルクが
充填されて成ることを特徴とする光フアイバコ
ード。 2 外被フツソ樹脂層は、被覆テンシヨンメンバ
層の外周囲に巻回されたフツソ樹脂層と、該フ
ツソ樹脂テープ層の外周囲に押出し被覆された
フツソ樹脂層とから成る特許請求の範囲第1項
記載の光フアイバコード。 3 内部フツソ樹脂層は、シリコーン樹脂層の外
周囲に押出し被覆されたフツソ樹脂層と、該フ
ツソ樹脂層の回りに巻回されたフツソ樹脂テー
プ層とから成る特許請求の範囲第2項記載の光
フアイバコード。 4 シリコーン樹脂層の外周囲に押出し被覆され
たフツソ樹脂層と、該フツソ樹脂層の回りに巻
回されたフツソ樹脂テープ層との間にはタルク
層が配設されて成る特許請求の範囲第3項記載
の光フアイバコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986020161U JPH0412484Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986020161U JPH0412484Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132507U JPS62132507U (ja) | 1987-08-21 |
| JPH0412484Y2 true JPH0412484Y2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=30815413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986020161U Expired JPH0412484Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412484Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP1986020161U patent/JPH0412484Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62132507U (ja) | 1987-08-21 |
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