JPS592899Y2

JPS592899Y2 - 二方向圧迫加工装置

Info

Publication number: JPS592899Y2
Application number: JP18228680U
Authority: JP
Inventors: 定治種村
Original assignee: 有限会社タネ−金型精工
Priority date: 1980-12-18
Filing date: 1980-12-18
Publication date: 1984-01-26
Also published as: JPS57106592U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、例えばプレス機の如き圧迫加工機に装着して
使用され、被加工物に、上下方向と水平方向の二方向か
ら所定の圧迫加工が同時に施せるようにしたもので、そ
の要旨は、一側を傾斜面とした固定基部と、この固定基
部の傾斜面と向き合う一側が固定基部の傾斜面とは反対
方向に傾斜する傾斜面となり、且つ固定基部に対して横
方向に移動可能とした可動体と、固定基部の傾斜面と可
動体の傾斜面の間に載設したコロ体と、このコロ体を下
方に圧迫する昇降板と、可動体を固定基部の方向に引寄
せ又は圧迫する弾性体とから威り、固定基部の一側を可
動体の方向に向けて櫛歯状に凹凸させると共に、可動体
の一側を固定基部の方向に向けて櫛歯状に凹凸させ、可
動体の凸部を固定基部の凹部に挿入すると共に、固定基
部の凸部を可動体の凹部に摺動可能に挿入せしめ、固定
基部をプレス機の如き圧迫加工機の作業台にベースを介
して固定すると共に、昇降板をプレス機のラムの如き昇
降体に固定し、作業台に固定した下型に装着される被加
工物に、昇降体に装着される上型と、可動体に装着され
る横型とで所定の圧迫加工が同時に施せるようにしたこ
とに存するものである。

以下、図面について本考案の実施例を説明する。

第１実施例第１図乃至第３図に示すように、一側を例えば４５度の
傾斜面２とした固定基部１と、この固定基部１の傾斜面
２と向き合う一側が固定基部１の傾斜面２とは反対方向
に傾斜する４５度の傾斜面４となり、且つ固定基部１に
対して横方向に移動可能とした可動体３と、固定基部１
の傾斜面２と可動体３の傾斜面４の間に載設した円柱状
のコロ体５と、このコロ体５を下方に圧迫するプレス機
のラムの如き昇降体に固定する昇降板６と、可動体３を
固定基部１の方向に常時牽引するコイルスプリング状の
弾性体７とから成る。

また、固定基部１の一側に傾斜面２から奥方に切欠され
る切込部８を設けて、固定基部１一側を可動体３の方向
に向けて櫛歯状に凹凸させ、更に、可動体３の一側に傾
斜面４から奥方に切欠される切込部９を設けて、可動体
３一側を固定基部１の方向に向けて櫛歯状に凹凸させる
。

そして、この可動体３の凸部を固定基部１の切込部８で
ある凹部に挿入すると共に、固定基部１の凸部を可動体
３の凹部である切込部９に挿入して、可動体３が固定基
部１に対して横方向に摺動自在となるようにする。

尚、この可動体３は、プレス機の如き圧迫加工機の作業
台に固定基部１を固定するベース１０と、上方に設けた
支持部１１との間で摺動自在に保持されるように構成さ
れている。

第２実施例第１実施例ではコロ体５を円柱状としたが、この円柱状
のコロ体５に代えて下角部を４５度に切落した略ホーム
ベース形状の介在物の周壁にコロ１３を回転自在に埋込
むと共に、コロ１３の一部を介在物の表面より突出せし
めたコロ体１２を用い、前記第１実施例と同様に形成し
た固定基部１の傾斜面２、可動体３の傾斜面４、昇降板
６の下面にコロ１３がそれぞれ当接されるように構成さ
れている。

第７図と第８図において、１４はプレス機の作業台等に
固定される下型、１５．１６は下型１４の穴、１７はプ
レス機の昇降体に固定される上型、１８は可動体３に固
定される横型、１９は下型１４に装着される被加工物、
２０は上の抜孔、２１は横の抜孔である。

なお、本考案は抜孔２０，２１のみを加工するものでな
く、絞り等の加工をしてもよいことは勿論である。

本考案は以上のように構成されており、次にその使用例
について説明する。

先ず、固定基部１をプレス機等の作業台等に固定し、昇
降板６をプレス機のラムの如き昇降体に固定する。

そして、昇降体を下降させ、昇降板６を介してコロ体５
，１２を下向きに圧迫すると、コロ体５，１２が固定基
部１の傾斜面２に沿って降下して可動体３の方向に移動
すると共に、可動体３の傾斜面４を滑動しながらこの傾
斜面４を圧迫して、可動体３を固定基部１から離すよう
な横方向に移動せしめる。

、そこで、昇降体に装着した上型１７と可動体３に装着
した横型１８とで、作業台に固定した下型１４に装着し
た被加工物１ｇに所定の圧迫加工（抜孔２０，２１の穿
設）を同時に施す。

尚、第７図及び第８図に示すように被加工物１９の上部
と側部に穿孔を施すだけでなく、絞り加工を施すことも
できる。

従って、本考案に係る装置によれば、可動体３に装着さ
れる横型１８で、被加工物１９に水平方向の加工を施せ
るようになる。

しかも、同時に、昇降体に装着される上型１７で、被加
工物１９に上下方向の加工を施せるので、作業能率の向
上に役立つものとなる。

また、固定基部１と可動体３及び昇降板６は、コロ体５
，１２を介して接触しているので、その接触部分は転が
り摩擦によって摩擦抵抗を減少させることができ、昇降
体の上下方向の力を、可動体３の水平方向の力に円滑且
つ無駄なく変換できる。

更に、本考案では固定基部１の一側を可動体３に向けて
櫛歯状に凹凸させると共に、可動体３の一側を固定基部
１の方向に向けて櫛歯状に凹凸させ、固定基部１の凸部
を可動体３の凹部にそれぞれ摺動自在に挿入したので、
可動体３は固定基部１から離れる一定方向にのみ移動し
、左右方向にブしたり、ガタついたりする虞れがなくな
る。

特に、固定基部１の傾斜面２と可動体３の傾斜面４をそ
れぞれ４５度としたときは、可動体３の水平方向の移動
距離が昇降体の降下距離の２倍となり、被加工物１９に
絞り加工を施す際に、水平方向の絞り深さを上下方向の
絞り深さの２倍とすることができる。

しかも、前記傾斜面２，４の傾斜角度を適宜角度に設定
することで、上型１７の移動距離に対して横型１８の移
動距離を自在に設定でき、あらゆる加工条件に対応でき
るものとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例で、第１図乃至第３図は第１実施
例を示し、第１図は斜視図、第２図は昇降板が上昇状態
にあるときの正断面図、第３図は昇降板が下降状態にあ
るときの正断面図、第４図乃至第６図は第２実施例を示
し、第４図は斜視図、第５図は昇降板が上昇状態にある
ときの正断面図、第６図は昇降板が下降状態にあるとき
の正断面図、第７図は加工型の正断面図、第８図は加工
された被加工物の正断面図である。１・・・固定基部、２・・・傾斜面、３・・・可動体、
４・・・傾斜面、５・・・コロ体、６・・・昇降板、７
・・・弾性体、８・・・切込部、９・・・切込部、１０
・・・ベース、１１・・・支持部、１２・・・コロ体、
１３・・・コロ、１４・・・下型、１５．１６・・・穴
、１１・・・上型、１Ｂ・・・横型、１９・・・被加工
物、２０．２１・・・抜孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一側を傾斜面とした固定基部と、この固定基部の傾斜面
と向き合う一側が固定基部の傾斜面とは反対方向に傾斜
する傾斜面となり、且つ固定基部に対して横方向に移動
可能とした可動体と、固定基部の傾斜面と可動体の傾斜
面の間に載設したコロ体と、このコロ体を下方に圧迫す
る昇降板と、可動体を固定基部の方向に引寄せ又は圧迫
する弾性体とから戒り、固定基部の一側を可動体の方向
に向けて櫛歯状に凹凸させると共に、可動体の一側を固
定基部の方向に向けて櫛歯状に凹凸させ、可動体の凸部
を固定基部の凹部に挿入すると共に、固定基部の凸部を
可動体の凹部に摺動可能に挿入せしめ、固定基部をプレ
ス機の如き圧迫加工機の作業台にベースを介して固定す
ると共に、昇降板をプレス機のラムの如き昇降体に固定
し、作業台に固定した下型に装着される被加工物に昇降
体に装着される上型と、可動体に装着される横型とで所
定の圧迫加工が同時に施せるようにしたことを特徴とす
る二方向圧迫加工装置。