JPS5929833Y2 - 固形白粉類の粉末プレス成形機における充「てん」粉末の均整化ほぐし装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンパクト用粉おしろい等のプレス加工に
よって固形化されたメーキャップ用粉末プレス成形物を
製造する自動成形機において、皿状容器に充填された粉
末原料の表層部を、プレス加工の前に密度の均整化をは
かりかつほぐしてシミ等の欠陥のない製品を製造するた
めに用いられる粉末の均整化はぐし装置に関する。

コンパクト用粉白粉等の粉末プレス成形物の成形装置は
、一般に第１図に示すように周縁部に所定間隔置きに複
数個の容器嵌合孔２，２・・・を有する円形の回転テー
ブル１を固定基盤１０上で所定角度づつ間欠回転せしめ
るものとし、その停止中に先ず第１工程として前記容器
嵌合孔２にアルミニウム製等の浅い皿状容器３を嵌め込
み、次いで第２工程としてこれに次位に配置された粉末
充填機４により所定量の粉末生地Ｐを入れ、次に第３工
程としてプレス型５により上記皿状容器３内の粉末生地
を上からプレスして固形化し、最後に棒状の押出し部材
６により成形済の成形物Ａを容器嵌合孔２から下方に突
き出してシュート７上に排出せしめるようになっている
。

ところで、このような粉末成形物の製造に用いられる粉
末生地は、一般的に成形し易くするために粉末原料にタ
ルク、カオリン等がやへ多量に混入され、かつトラガン
トゴム溶液やグリセリン等の粘結剤も配合されるためや
Ｓ粘調度が高い。

然るに特にこのような粘調粉末生地を充填機４によって
面積の比較的広い大型の皿状容器３に定量充填し、これ
をそのまニブレスした場合、成形物に部分的な硬度ムラ
を生じたり、あるいは成形ρの表面にいわゆるシミが出
来易い。

このような硬度ムラおシミは、成形物表面の縞状ないし
は部分的な色ムシとなって表われるものであり、品質上
あるいは外観上の欠階のために製品を不良品化し、歩溜
まりの低下を招く重大な要因になっている。

この硬度ムラやシミの発生原因を探究したところ、粉末
充填機４によって皿状容器３に粉末生地Ｐを定量充填す
る際、第４図に示すように均し板８で粉末層の表面を撫
で擦ってその表面の面一化をはかるが、容器の面積が比
較的大きくかつ粉末生地Ｐがや＼粘調度の高いものであ
る場合には殊更、容器３内において粉末生地Ｐの密度が
必ずしも全体に均一にならないこと、また粉末生地の表
面が面−化されるさいに表面部において粉末生地に偏寄
り現象を生じ易いこと等に起因するものであることが分
った。

而して、このような解明に基づき、種々実験の結果、皿
状容器に充填された粉末生地を、プレス成形の前に、ブ
ラシで表面を叩打してほぐしてやれば、前記硬度ムラや
シミ発生防止に極めて効果的であることを見出し、この
考案を完成し得たものである。

この考案の構成を図示実施例について説明すれば次のと
おりである。

この考案に係る装置は、前述のように皿状容器２を周縁
部に嵌合して間欠回転される回転テーブル１の粉末充填
部とプレス成形部との間の皿状容器の停止位置に設けら
れるものであり、該位置において前記皿状容器２に上方
から臨んで配置されたほぐし用ブラシ１１と、該ブラシ
を所定ストローク範囲内で複数回上下動せしめて皿状容
器２内の充填粉末生地Ｐの表層部をブラシの尾端で叩打
せしめる昇降駆動装置１２と、これの非作動時において
前記ブラシ１１を所定の非作用位置との間で水平に往復
移動せしめる水平作動装置１３と、この水平作動行程の
途中にあって前記ブラシ１１の尾部が当接せしめられる
ようになされた集塵孔１４を有する集塵部材１５とを具
備して成る構成を有する。

図示実施例において、昇降作動装置１２は、１対のセン
サー１２ａ、１２ｂによって規制される範囲内で伸縮往
復作動せられるようになされたエアシリンダーよりなる
もので、２本の平行するガイドロンド１６．１６に沿っ
て回転テーブル１０半径線方向に摺動自在となされた摺
動台１７に取付けられ、そのピストンロンド１８の下端
に前記ブラシ１１０基台が固着されている。

ガイドロンド１６，１６は基盤１０に固定された保持枠
１９に固着されたもので、該保持幹１９には、前記水平
作動装置１３が取付けられている。

この水平作動装置１９はこれもエアシリンダーからなる
ものテ、ソのピストンロンド２１の先端が前記摺動台１
７に連結され、昇降作動装置１２の非作動時にブラシ１
１を回転テーブル１の外方の所定位置まで水平移動せし
めたのちセンサー２２による切替えでもとの位置に復動
せしめるようになっている。

集塵装置１５は第２図に示すような先端を閉塞した屈折
形パイプよりなるもので、基端は吸引機に接続され、集
塵孔１４から粉塵を吸い取るものである。

上記において、回転チーフル１の間欠回転により粉末生
地Ｐの充填された皿状容器３がブラシ１１の直下に送ら
れてくると、該ブラシ１１は昇降作動装置１２の作動に
より比較的速いテンポで下降、上昇を数回繰返す。

これによりブラシ１１の尾端で上記皿状容器３内の粉末
生地Ｐの上層部を数回叩打する。

すると該粉末生地Ｐは、その上層部がほぐされて柔らか
い層になると共に、容器内において全体に密度が万遍な
く均整化される。

このほぐし作用が終ると、ブラシ１１は上昇位置に復帰
した状態で昇降作動を停止し、皿状容器３が回転テーブ
ル１の回転により次位のプレス成形部に送られる間に水
平作動装置１３の作動により、第３図に鎖線で示すよう
に外方に向けて水平移動される。

この移動過程でブラシ１１０毛部が集塵部材１５の上面
部に当接してばらかれることにより、それに付着してい
る粉末がブラシ毛から分離し、集塵孔１４より吸塵部材
１５内に吸い取られる。

これにより清浄化されたブラシ１１は、水平作動装置１
３の伸長作動により、再び図示する作用位置に復帰し、
次の皿状容器が送り込まれてきた時点で前記同様の作動
を繰返す。

この考案は上述のように、皿状容器３に定量充填された
粉末生地Ｐを、プレス成形の前に、ブラシで表層部を複
数回自動的に叩打する作用を有する。

而してこの作用により、上記粉末生地の上層部をほぐし
、内部の密度の均整化をはかる。

従って、プレス成形した時点で、第６図に示すような成
形品は、固形化された粉末生地が全体に硬度ムラのない
ものとなり、しかも表面において前記シミの有しない美
しい面に仕上げられ、不良品の発生率を大幅に減少しう
る。

かつブラシは、叩打作用の１サイクルを終る毎に、水平
移動して集塵部材により清浄化されるので、繰返し前記
叩打作用を継続するも何ら支障を生じることなく長期に
わたって良好な作用効果を維持する。

【図面の簡単な説明】

第１図は粉末プレス成形品の成形工程を示す説明図、第
２図はこの考案に係る装置の平面図、第３図は第２図■
−■線の断面図、第４図は皿状容器に充填された粉末生
地の均し作用を行う均し板の作動状態を示す断面図、第
５図はブラシによる叩打作用状態を示す要部拡大断面図
、第６図は製品たるプレス成形品の一部破砕斜視図であ
る。 １・・・・・・回転テーブル、３・・・・・・皿状容器
、４・・・・・・粉末充填機、５・・・・・・プレス型
、１１・・・・・・はぐし用ブラシ、１２・・・・・・
昇降作動装置、１３・・・・・・水平作動装置、１４・
・・・・・集塵孔、１５・・・・・・集塵部材、Ａ・・
・・・・プレス成形品、Ｐ・・・・・・粉末生地。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 皿状容器を周縁部に嵌合して間欠回転される回転テーブ
   ルの粉末充填部とプレス成形部との間の容器停止位置に
   おいて、前記皿状容器に上方から臨んで配置されたほぐ
   し用ブラシと、該ブラシを所定ストローク範囲内で複数
   回上下動せしめて皿状容器内の充填粉末の表層部をブラ
   シの上端で叩打せしめる昇降駆動装置と、これの非作動
   時において前記ブラシを所定の非作用位置との間で水平
   に往復作動せしめる水平作動装置と、この水平作動行程
   の途中にあって前記ブラシの上部が当接せしめられるよ
   うになされた集塵部材とを具備してなる固形白粉類の粉
   末プレス成形機における充填粉末の均整化はぐし装置。