JPS6121409Y2 - - Google Patents
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- JPS6121409Y2 JPS6121409Y2 JP12332681U JP12332681U JPS6121409Y2 JP S6121409 Y2 JPS6121409 Y2 JP S6121409Y2 JP 12332681 U JP12332681 U JP 12332681U JP 12332681 U JP12332681 U JP 12332681U JP S6121409 Y2 JPS6121409 Y2 JP S6121409Y2
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- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、容器本体内に充填されている内填物
を密封入するために、前記容器本体の開口部に熱
溶着される蓋体に関するものであり、合成樹脂の
一体形成体から成る蓋体を提供するものである。
を密封入するために、前記容器本体の開口部に熱
溶着される蓋体に関するものであり、合成樹脂の
一体形成体から成る蓋体を提供するものである。
[従来の技術]
容器本体内にジユース等の液状体の内填物を60
〜95℃程度の高温で充填する高温充填が殺菌効果
等の点で、しばしば利用される。
〜95℃程度の高温で充填する高温充填が殺菌効果
等の点で、しばしば利用される。
ところで、前記高温充填工程に引き続いて前記
容器本体の開口部に蓋体を熱溶着し、内填物を密
封入し、これを冷却して密封包装体として場合に
は、冷却により容器本体内部が減圧状態となるた
め、容器本体自体が変形してしまい、容器の外観
が著しく損なわれ、商品価値が低下するという幣
害があつた。
容器本体の開口部に蓋体を熱溶着し、内填物を密
封入し、これを冷却して密封包装体として場合に
は、冷却により容器本体内部が減圧状態となるた
め、容器本体自体が変形してしまい、容器の外観
が著しく損なわれ、商品価値が低下するという幣
害があつた。
このため、例えば実開昭56−68669号公報に示
されているように、合成樹脂や紙等からなる層と
複数の放射状スリツトが設けられているアルミニ
ウム箔との積層構成からなる蓋体となし、この蓋
体を容器本体に熱溶着するに先立つて、前記アル
ミニウム箔のスリツト近傍を凸状に変形させて置
くようにした蓋体とすることにより、前述の容器
本体内部の減圧状態によつて初めて整然とした状
態の密封包装体が得られるようにしたものが提案
されている。
されているように、合成樹脂や紙等からなる層と
複数の放射状スリツトが設けられているアルミニ
ウム箔との積層構成からなる蓋体となし、この蓋
体を容器本体に熱溶着するに先立つて、前記アル
ミニウム箔のスリツト近傍を凸状に変形させて置
くようにした蓋体とすることにより、前述の容器
本体内部の減圧状態によつて初めて整然とした状
態の密封包装体が得られるようにしたものが提案
されている。
[考案が解決しようとする問題点]
ところで、前記実開昭56−68669号公報に示さ
れる高温充填による内填物を密封入するための蓋
体は、かかる蓋体を得るに際し、容器本体と同じ
材料で構成される層とアルミニウム箔との積層構
成を形成しなければならないだけでなく、アルミ
ニウム箔に予めスリツトを形成しておくか、ある
いは積層構成とした後に前記アルミニウム箔にス
リツトを形成するかしなくてはならなく、所定の
蓋体を得る手間が繁雑であるという欠点を有して
いる。
れる高温充填による内填物を密封入するための蓋
体は、かかる蓋体を得るに際し、容器本体と同じ
材料で構成される層とアルミニウム箔との積層構
成を形成しなければならないだけでなく、アルミ
ニウム箔に予めスリツトを形成しておくか、ある
いは積層構成とした後に前記アルミニウム箔にス
リツトを形成するかしなくてはならなく、所定の
蓋体を得る手間が繁雑であるという欠点を有して
いる。
また更に、容器本体内に充填されている内填物
を密封入するために前記容器本体の開口部に熱溶
着される一般の蓋体は、熱溶着性の合成樹脂製の
一体成形体とされているのが普通であり、前記熱
溶着によるキヤツピング工程では、既製の蓋体を
何枚も積み重ねた積み重ね体としておき、これを
上方から1枚宛取り出し、内填物が充填されてい
る容器本体に熱溶着、固着するものであるが、同
一構造の蓋体が複数枚積み重ねられた状態では、
相隣る上、下の蓋体同士が密着し、1個の容器本
体に対して2枚以上の蓋体が同時に取り出されて
しまう等、積み重ね体からの自動および人手によ
る供給適正に欠けるため、キヤツピング工程を連
続して円滑に行なう際の障害ともなつている。
を密封入するために前記容器本体の開口部に熱溶
着される一般の蓋体は、熱溶着性の合成樹脂製の
一体成形体とされているのが普通であり、前記熱
溶着によるキヤツピング工程では、既製の蓋体を
何枚も積み重ねた積み重ね体としておき、これを
上方から1枚宛取り出し、内填物が充填されてい
る容器本体に熱溶着、固着するものであるが、同
一構造の蓋体が複数枚積み重ねられた状態では、
相隣る上、下の蓋体同士が密着し、1個の容器本
体に対して2枚以上の蓋体が同時に取り出されて
しまう等、積み重ね体からの自動および人手によ
る供給適正に欠けるため、キヤツピング工程を連
続して円滑に行なう際の障害ともなつている。
これに対して、本考案は、容器本体に液状体の
内填物を60〜95℃程度の高温で充填し、これに蓋
体を熱溶着して冷却した場合に、冷却に伴う内部
の減圧に起因する容器側の変形を蓋体の変形で吸
収、消去する機能を有し、また、複数枚の蓋体を
積み重ねた場合には、上、下に隣接する蓋体同士
が密着するのを防止するための密着防止機能を有
する合成樹脂製の一体成形体からなる製作容易な
蓋体を提供し得たものである。
内填物を60〜95℃程度の高温で充填し、これに蓋
体を熱溶着して冷却した場合に、冷却に伴う内部
の減圧に起因する容器側の変形を蓋体の変形で吸
収、消去する機能を有し、また、複数枚の蓋体を
積み重ねた場合には、上、下に隣接する蓋体同士
が密着するのを防止するための密着防止機能を有
する合成樹脂製の一体成形体からなる製作容易な
蓋体を提供し得たものである。
[問題点を解決するための手段]
本考案の合成樹脂製の蓋体は、この種の一般的
な合成樹脂製の蓋体と同様に、蓋体頂壁部と、該
蓋体頂壁部の周縁から略垂直に立ち上がつている
周壁部と、該周壁部の上縁端から外方に延設され
ているフランジ部とを有する合成樹脂の一体成形
体からなるものである。そして、前記合成樹脂製
の蓋体において、前記蓋体頂壁部は上方に突出す
る緩湾曲面体とされており、該蓋体頂壁部の周縁
には、該蓋体頂壁部と前記周壁部との両者に連続
し、蓋体頂壁部の中心に向い、かつ上方へ突出す
る中空リブが蓋体頂壁部の周縁方向に間欠部を置
いて形成されており、前記周壁部には、周壁部外
方に突出する中空リブが、該周壁部の上縁端に接
し、蓋体頂壁部の周縁方向に間欠部を置いて形成
されているものである。
な合成樹脂製の蓋体と同様に、蓋体頂壁部と、該
蓋体頂壁部の周縁から略垂直に立ち上がつている
周壁部と、該周壁部の上縁端から外方に延設され
ているフランジ部とを有する合成樹脂の一体成形
体からなるものである。そして、前記合成樹脂製
の蓋体において、前記蓋体頂壁部は上方に突出す
る緩湾曲面体とされており、該蓋体頂壁部の周縁
には、該蓋体頂壁部と前記周壁部との両者に連続
し、蓋体頂壁部の中心に向い、かつ上方へ突出す
る中空リブが蓋体頂壁部の周縁方向に間欠部を置
いて形成されており、前記周壁部には、周壁部外
方に突出する中空リブが、該周壁部の上縁端に接
し、蓋体頂壁部の周縁方向に間欠部を置いて形成
されているものである。
前記構成からなる本考案の合成樹脂製の蓋体
は、ポリスチレンシートやポリプロピレンシート
等の合成樹脂製シートから成形されるが、例えば
第6図に示したような合成樹脂製積層シート2
6、すなわち、上層から順次ポリカーボネート樹
脂層27、乳白色を呈する未延伸ポリプロピレン
樹脂層28、ポリ塩化ビニリデン樹脂が被覆され
ている未延伸ナイロン樹脂層29、ポリエチレン
樹脂層30、無機質顔料入りのポリエチレン樹脂
層31によつて構成せしめられている合成樹脂製
積層シート26を以つて成形された蓋体の場合に
は、上層には熱溶着時の耐熱性が具備せしめられ
ており、中間層でガスバリヤー性が具備せしめら
れ、しかも容器本体のフランジ部と溶着されてい
る蓋体を引き剥す開封操作の際には、無機質顔料
入りのポリエチレン樹脂層31とポリエチレン樹
脂層30との間の接着強度が弱いので、両者の間
で以つて容易に引き剥すことができ、開封操作を
容易に行うことができる等の作用、効果が更に付
与されている合成樹脂製の蓋体となし得るもので
ある。
は、ポリスチレンシートやポリプロピレンシート
等の合成樹脂製シートから成形されるが、例えば
第6図に示したような合成樹脂製積層シート2
6、すなわち、上層から順次ポリカーボネート樹
脂層27、乳白色を呈する未延伸ポリプロピレン
樹脂層28、ポリ塩化ビニリデン樹脂が被覆され
ている未延伸ナイロン樹脂層29、ポリエチレン
樹脂層30、無機質顔料入りのポリエチレン樹脂
層31によつて構成せしめられている合成樹脂製
積層シート26を以つて成形された蓋体の場合に
は、上層には熱溶着時の耐熱性が具備せしめられ
ており、中間層でガスバリヤー性が具備せしめら
れ、しかも容器本体のフランジ部と溶着されてい
る蓋体を引き剥す開封操作の際には、無機質顔料
入りのポリエチレン樹脂層31とポリエチレン樹
脂層30との間の接着強度が弱いので、両者の間
で以つて容易に引き剥すことができ、開封操作を
容易に行うことができる等の作用、効果が更に付
与されている合成樹脂製の蓋体となし得るもので
ある。
[実施例]
以下本考案の合成樹脂製の蓋体の具体的な構成
を図面実施例に基づいて説明する。
を図面実施例に基づいて説明する。
第1図〜第3図に例示される本考案の合成樹脂
製の蓋体1は、蓋体頂壁部2と、蓋体頂壁部2の
周縁3から略垂直に立ち上がつている周壁部4
と、周壁部4の上端縁から外方に延設されている
フランジ部5とを有する構成から成るものであ
り、全体が一体成形されているものである。
製の蓋体1は、蓋体頂壁部2と、蓋体頂壁部2の
周縁3から略垂直に立ち上がつている周壁部4
と、周壁部4の上端縁から外方に延設されている
フランジ部5とを有する構成から成るものであ
り、全体が一体成形されているものである。
合成樹脂製の蓋体1における前記蓋体頂壁部2
は、第2図に明示されているように、その中心を
最上点として上方に突出する緩湾曲面体とされて
いるとともに、第1図〜第3図から明らかなよう
に、蓋体頂壁部2の周縁3には、蓋体頂壁部2と
前記周壁部4との両者に連続しており、蓋体頂壁
部2の中心に向い、かつ上方へ突出する中空リブ
A,B,C,Dが、蓋体頂壁部2の周縁3方向に
間欠部L,M,N,Oを置いて形成されており、
前記周壁部4には、該周壁部4から外方へ突出す
る中空リブW,X,Y,Zが、周壁部4の上端縁
に接し、蓋体頂壁部2の周縁3方向に間欠部Q,
R,S,Tを置いて形成された構成から成つてい
る。
は、第2図に明示されているように、その中心を
最上点として上方に突出する緩湾曲面体とされて
いるとともに、第1図〜第3図から明らかなよう
に、蓋体頂壁部2の周縁3には、蓋体頂壁部2と
前記周壁部4との両者に連続しており、蓋体頂壁
部2の中心に向い、かつ上方へ突出する中空リブ
A,B,C,Dが、蓋体頂壁部2の周縁3方向に
間欠部L,M,N,Oを置いて形成されており、
前記周壁部4には、該周壁部4から外方へ突出す
る中空リブW,X,Y,Zが、周壁部4の上端縁
に接し、蓋体頂壁部2の周縁3方向に間欠部Q,
R,S,Tを置いて形成された構成から成つてい
る。
なお、前記合成樹脂製の蓋体1において符号6
で表示される部分は、フランジ部5の周縁の一部
に沿つて延設されている舌片であり、容器本体に
熱溶着により固着された蓋体1を容器本体から引
き剥がして開封する際に、指先に摘まんで引つ張
り上げる部分であり、符号7で表示される部分
は、前記舌片6に形成されている折り曲げ線たる
凹陥線で、内填物が収容されている容器本体と該
容器本体に固着されている蓋体とからなる容器全
体を、更に別製の熱収縮性フイルムで被覆し、こ
れを熱収縮させて緊締包装する際等に利用される
折り曲げ線で、舌片6の折り曲げ端部に形成され
るエツジを吸収する作用を果すものである。従つ
て、凹陥線7は、フランジ部5の周縁と舌片6と
を区画する区画線に沿つて、あるいは該区画線の
少なくとも左、右両側線部分に沿つて形成されて
いれば十分であるが、この凹陥線7は、舌片6と
同様に、本考案の合成樹脂製の蓋体1においては
必ずしも必要とされるものではない。
で表示される部分は、フランジ部5の周縁の一部
に沿つて延設されている舌片であり、容器本体に
熱溶着により固着された蓋体1を容器本体から引
き剥がして開封する際に、指先に摘まんで引つ張
り上げる部分であり、符号7で表示される部分
は、前記舌片6に形成されている折り曲げ線たる
凹陥線で、内填物が収容されている容器本体と該
容器本体に固着されている蓋体とからなる容器全
体を、更に別製の熱収縮性フイルムで被覆し、こ
れを熱収縮させて緊締包装する際等に利用される
折り曲げ線で、舌片6の折り曲げ端部に形成され
るエツジを吸収する作用を果すものである。従つ
て、凹陥線7は、フランジ部5の周縁と舌片6と
を区画する区画線に沿つて、あるいは該区画線の
少なくとも左、右両側線部分に沿つて形成されて
いれば十分であるが、この凹陥線7は、舌片6と
同様に、本考案の合成樹脂製の蓋体1においては
必ずしも必要とされるものではない。
[本考案の作用]
本考案の合成樹脂製の蓋体は、容器本体に熱溶
着、固着され、第4図に示されるごとき状態の密
封包装体を構成するものである。
着、固着され、第4図に示されるごとき状態の密
封包装体を構成するものである。
すなわち、第4図に示される密封包装体11
は、液状体の内填物12が充填されている容器本
体13と、前記した本考案の蓋体1と同様の構成
を有する別製の合成樹脂製の蓋体14とが容器本
体13における上縁フランジ部15と合成樹脂製
の蓋体14におけるフランジ部16とにおいて熱
溶着17された構成から成るものであり、液状体
の内填物12を60〜95℃程度の高温で充填し、こ
れを蓋体14を熱溶着し、冷却することによつて
得られたものである。このる密封包装体11を得
る工程において、内填物12の冷却に伴う容器本
体13内の減圧により、合成樹脂製の蓋体14
は、上方に突出する緩湾曲面体とされていた蓋体
頂壁部18が反転し、第4図に示されるように下
方に突出する緩湾曲面体とされ、減圧に伴う容器
側の変形を吸収、消去するので、従来の、内填物
12の冷却に伴う容器本体13の変形が抑止せら
れ、外観が整然としたる密封包装体11たらしめ
るものである。
は、液状体の内填物12が充填されている容器本
体13と、前記した本考案の蓋体1と同様の構成
を有する別製の合成樹脂製の蓋体14とが容器本
体13における上縁フランジ部15と合成樹脂製
の蓋体14におけるフランジ部16とにおいて熱
溶着17された構成から成るものであり、液状体
の内填物12を60〜95℃程度の高温で充填し、こ
れを蓋体14を熱溶着し、冷却することによつて
得られたものである。このる密封包装体11を得
る工程において、内填物12の冷却に伴う容器本
体13内の減圧により、合成樹脂製の蓋体14
は、上方に突出する緩湾曲面体とされていた蓋体
頂壁部18が反転し、第4図に示されるように下
方に突出する緩湾曲面体とされ、減圧に伴う容器
側の変形を吸収、消去するので、従来の、内填物
12の冷却に伴う容器本体13の変形が抑止せら
れ、外観が整然としたる密封包装体11たらしめ
るものである。
また、本考案の合成樹脂製の蓋体1において前
述の蓋体頂壁部の周縁に該蓋体頂壁部と周壁部と
の両者に連続して形成されている中空リブA,
B,C,D、および周壁部に形成されている中空
リブW,X,Y,Zは、本考案の合成樹脂製の蓋
体1に密着防止機能を付与し、自動供給適性を具
備せしめるものであり、複数枚の蓋体を積み重ね
た場合に、上、下に隣接する蓋体同士が密着する
のを防止し、キヤツピング操作の際に、1個の容
器本体に対して2枚以上の蓋体が取り出されると
いうトラブルを阻止する作用を果すものである。
すなわち、本考案の合成樹脂製の蓋体の個々につ
いて、中空リブA,B,C,D、および中空リブ
W,X,Y,Zの位置、長さ、および数等を種々
に変化せしめておくことにより、例えば、第5図
に示される合成樹脂製の蓋体の積み重ね体19に
おいては、第1〜3図に詳細に明示されている合
成樹脂製の蓋体1における、中空リブBの上面2
0と蓋体頂壁部2の裏面21との間の距離hに相
応する距離Hが、第1の合成樹脂製の蓋体22の
フランジ部の下縁23と、第2の合成樹脂製の蓋
体24のフランジ部の上縁25との間に形成され
た状態で積み重ねられるか、あるいは、同じく合
成樹脂製の蓋体1における中空リブXの高さh′に
相応する距離が、第1の合成樹脂製の蓋体22の
フランジ部の下縁23と、第2の合成樹脂製の蓋
体24のフランジ部の上縁25との間に形成され
た状態で積み重ねられるので、蓋体の積み重ね体
19から1枚宛の蓋体1が正確に取り出されると
いう作用が奏され、キヤツピング工程で、一つの
容器本体に対して2枚の蓋体が同時に蓋体の積み
重ね体19から取り出されるというトラブルが抑
止され、優れた自動供給適性が付与されるという
作用が奏されるものである。
述の蓋体頂壁部の周縁に該蓋体頂壁部と周壁部と
の両者に連続して形成されている中空リブA,
B,C,D、および周壁部に形成されている中空
リブW,X,Y,Zは、本考案の合成樹脂製の蓋
体1に密着防止機能を付与し、自動供給適性を具
備せしめるものであり、複数枚の蓋体を積み重ね
た場合に、上、下に隣接する蓋体同士が密着する
のを防止し、キヤツピング操作の際に、1個の容
器本体に対して2枚以上の蓋体が取り出されると
いうトラブルを阻止する作用を果すものである。
すなわち、本考案の合成樹脂製の蓋体の個々につ
いて、中空リブA,B,C,D、および中空リブ
W,X,Y,Zの位置、長さ、および数等を種々
に変化せしめておくことにより、例えば、第5図
に示される合成樹脂製の蓋体の積み重ね体19に
おいては、第1〜3図に詳細に明示されている合
成樹脂製の蓋体1における、中空リブBの上面2
0と蓋体頂壁部2の裏面21との間の距離hに相
応する距離Hが、第1の合成樹脂製の蓋体22の
フランジ部の下縁23と、第2の合成樹脂製の蓋
体24のフランジ部の上縁25との間に形成され
た状態で積み重ねられるか、あるいは、同じく合
成樹脂製の蓋体1における中空リブXの高さh′に
相応する距離が、第1の合成樹脂製の蓋体22の
フランジ部の下縁23と、第2の合成樹脂製の蓋
体24のフランジ部の上縁25との間に形成され
た状態で積み重ねられるので、蓋体の積み重ね体
19から1枚宛の蓋体1が正確に取り出されると
いう作用が奏され、キヤツピング工程で、一つの
容器本体に対して2枚の蓋体が同時に蓋体の積み
重ね体19から取り出されるというトラブルが抑
止され、優れた自動供給適性が付与されるという
作用が奏されるものである。
[本考案の効果]
前記した通りの構成からなる本考案の合成樹脂
製の蓋体は、蓋体頂壁部が上方に突出する緩湾曲
面体とされているので、容器本体に液状体の内填
物を60〜95℃程度の高温で充填し、これに蓋体を
熱溶着して冷却した場合には、冷却に伴う容器本
体内部の減圧によつて起る容器本体の変形部が蓋
体における蓋体頂壁部で吸収されるので、熱充填
により密封包装体を得る場合にも、包装体の外観
に歪みの発生の無い整然とした外観の密封包装体
たらしめることができるという効果を奏する。
製の蓋体は、蓋体頂壁部が上方に突出する緩湾曲
面体とされているので、容器本体に液状体の内填
物を60〜95℃程度の高温で充填し、これに蓋体を
熱溶着して冷却した場合には、冷却に伴う容器本
体内部の減圧によつて起る容器本体の変形部が蓋
体における蓋体頂壁部で吸収されるので、熱充填
により密封包装体を得る場合にも、包装体の外観
に歪みの発生の無い整然とした外観の密封包装体
たらしめることができるという効果を奏する。
また、本考案の合成樹脂製の蓋体には、蓋体頂
壁部の周縁に、中空リブが、蓋体頂壁部の周縁方
向に間欠部を置いて形成されており、また、周壁
部には、該周壁部の上端縁に接する中空リブが、
蓋体頂壁部の周縁方向に間欠部を置いて形成され
ているので、複数枚の蓋体を積み重ねて置く場合
に、上、下に隣接する蓋体同士の中空リブの長さ
や位置を相違させることにより、蓋体同士が密着
することのない蓋体の積み重ね体とすることがで
き、キヤツピング操作の際には、蓋体の積み重ね
体から一枚宛の蓋体を正確に取り出すことができ
るという効果をも奏する。特に、本考案の合成樹
脂製の蓋体の場合には、複数枚の蓋体を積み重ね
た積み重ね体とする際に、上、下に隣接する蓋体
同士が密着するのを防止する機能を果す中空リブ
が、前述の通り、蓋体頂壁部の周縁と周壁部との
2箇所にそれぞれ独立して形成されているので、
それぞれの中空リブの長さや位置が相違する蓋体
を数種類作製しておくだけで、これらの各中空リ
ブの長さと位置とが、上、下に隣接する蓋体同士
の間で合致することのない蓋体の積み重ね体を容
易に得ることが出来るという特別の効果を有する
ものである。
壁部の周縁に、中空リブが、蓋体頂壁部の周縁方
向に間欠部を置いて形成されており、また、周壁
部には、該周壁部の上端縁に接する中空リブが、
蓋体頂壁部の周縁方向に間欠部を置いて形成され
ているので、複数枚の蓋体を積み重ねて置く場合
に、上、下に隣接する蓋体同士の中空リブの長さ
や位置を相違させることにより、蓋体同士が密着
することのない蓋体の積み重ね体とすることがで
き、キヤツピング操作の際には、蓋体の積み重ね
体から一枚宛の蓋体を正確に取り出すことができ
るという効果をも奏する。特に、本考案の合成樹
脂製の蓋体の場合には、複数枚の蓋体を積み重ね
た積み重ね体とする際に、上、下に隣接する蓋体
同士が密着するのを防止する機能を果す中空リブ
が、前述の通り、蓋体頂壁部の周縁と周壁部との
2箇所にそれぞれ独立して形成されているので、
それぞれの中空リブの長さや位置が相違する蓋体
を数種類作製しておくだけで、これらの各中空リ
ブの長さと位置とが、上、下に隣接する蓋体同士
の間で合致することのない蓋体の積み重ね体を容
易に得ることが出来るという特別の効果を有する
ものである。
さらにまた、本考案の合成樹脂製の蓋体は合成
樹脂の一体成形体であり、成形用素材たる合成樹
脂シートを成形型にて成形するだけで得られるの
で、その製作が容易であるという効果も有する。
樹脂の一体成形体であり、成形用素材たる合成樹
脂シートを成形型にて成形するだけで得られるの
で、その製作が容易であるという効果も有する。
第1図は本考案の合成樹脂製の蓋体の1例を示
す平面図、第2図は第1図の−線断面図、第
3図は第1図の合成樹脂製の蓋体の裏面図、第4
図は容器本体に本考案の合成樹脂製の蓋体が熱溶
着された密封包装体の切断端面図、第5図は本考
案の合成樹脂製の蓋体が複数枚積み重ねられてい
る積み重ね体の側面図、第6図は本考案の合成樹
脂製の蓋体の成形用シートの1例を示す合成樹脂
製積層シートの層構成を示す断面図である。 1:本考案の合成樹脂製の蓋体、2:蓋体頂壁
部、3:蓋体頂壁部の周縁、4:周壁部、5:フ
ランジ部、A,B,C,D:蓋体頂壁部2の周縁
3に形成されている中空リブ、L,M,N,O:
中空リブA,B,C,Dの間に置かれている間欠
部、W,X,Y,Z:周壁部4に形成されている
中空リブ、Q,R,S,T:中空リブW,X,
Y,Zの間に置かれている間欠部。
す平面図、第2図は第1図の−線断面図、第
3図は第1図の合成樹脂製の蓋体の裏面図、第4
図は容器本体に本考案の合成樹脂製の蓋体が熱溶
着された密封包装体の切断端面図、第5図は本考
案の合成樹脂製の蓋体が複数枚積み重ねられてい
る積み重ね体の側面図、第6図は本考案の合成樹
脂製の蓋体の成形用シートの1例を示す合成樹脂
製積層シートの層構成を示す断面図である。 1:本考案の合成樹脂製の蓋体、2:蓋体頂壁
部、3:蓋体頂壁部の周縁、4:周壁部、5:フ
ランジ部、A,B,C,D:蓋体頂壁部2の周縁
3に形成されている中空リブ、L,M,N,O:
中空リブA,B,C,Dの間に置かれている間欠
部、W,X,Y,Z:周壁部4に形成されている
中空リブ、Q,R,S,T:中空リブW,X,
Y,Zの間に置かれている間欠部。
Claims (1)
- 蓋体頂壁部と、該蓋体頂壁部の周縁から略垂直
に立ち上がつている周壁部と、該周壁部の上縁端
から外方に延設されているフランジ部とを有する
一体形成された合成樹脂製の蓋体において、前記
蓋体頂壁部は上方に突出する緩湾曲面体とされて
おり、該蓋体頂壁部の周縁には、該蓋体頂壁部と
前記周壁部との両者に連続し、蓋体頂壁部の中心
に向い、かつ上方へ突出する中空リブが蓋体頂壁
部の周縁方向に間欠部を置いて形成されており、
前記周壁部には、周壁部外方に突出する中空リブ
が、該周壁部の上縁端に接し、蓋体頂壁部の周縁
方向に間欠部を置いて形成されていることを特徴
とする合成樹脂製の蓋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12332681U JPS5829964U (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 合成樹脂製の蓋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12332681U JPS5829964U (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 合成樹脂製の蓋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829964U JPS5829964U (ja) | 1983-02-26 |
| JPS6121409Y2 true JPS6121409Y2 (ja) | 1986-06-26 |
Family
ID=29917231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12332681U Granted JPS5829964U (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 合成樹脂製の蓋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829964U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2529275Y2 (ja) * | 1990-11-29 | 1997-03-19 | 積水化成品工業株式会社 | 飲食品用の容器 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12332681U patent/JPS5829964U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829964U (ja) | 1983-02-26 |
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