JPS5929929Y2 - 水砕スラグ製造設備の分配槽 - Google Patents
水砕スラグ製造設備の分配槽Info
- Publication number
- JPS5929929Y2 JPS5929929Y2 JP1980151245U JP15124580U JPS5929929Y2 JP S5929929 Y2 JPS5929929 Y2 JP S5929929Y2 JP 1980151245 U JP1980151245 U JP 1980151245U JP 15124580 U JP15124580 U JP 15124580U JP S5929929 Y2 JPS5929929 Y2 JP S5929929Y2
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- JP
- Japan
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- distribution tank
- slag
- slag slurry
- inner cylinder
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/032—Separating slag from liquid, e.g. from water, after quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
- C21B2400/072—Tanks to collect the slag, e.g. water tank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は水砕スラグ製造設備の分配槽に関する。
まず水砕スラグ製造設備の一例を第１図に基づき概略説
明する。
明する。
１は高炉（図示せず）のスラグ樋、２は分配槽、３は水
砕樋、４は吹製函、５は回転脱水機であって、上記スラ
グ樋１から流出した溶融スラグに対し吹製函４から高圧
冷却水を噴射して水砕化し、スラグスラリーを形成する
。
砕樋、４は吹製函、５は回転脱水機であって、上記スラ
グ樋１から流出した溶融スラグに対し吹製函４から高圧
冷却水を噴射して水砕化し、スラグスラリーを形成する
。
このスラグスラリーは水砕樋３を介して分配槽２内に導
入された後、スラリー配管６を介して回転脱水機５内に
供給され、脱水されて水砕スラグが取り出されるもので
ある。
入された後、スラリー配管６を介して回転脱水機５内に
供給され、脱水されて水砕スラグが取り出されるもので
ある。
ところでスラグ樋１から流出する溶融スラグの量は一定
ではなく、変化するものである。
ではなく、変化するものである。
したがって溶融スラグの量に応じて吹製函４から噴射さ
れる高圧冷却水の量を調整しているが、この調整が比較
的困難であり、水とスラグとの比率を一定にしにくいも
のである。
れる高圧冷却水の量を調整しているが、この調整が比較
的困難であり、水とスラグとの比率を一定にしにくいも
のである。
故に分配槽内に水に比べてスラグの量が多いスラグスラ
リーまたは水に比べてスラグの量が少ないスラグスラリ
ーが導入されやすく、一定濃度のスラグスラリーを回転
脱水機５に供給することがむつかしいものである。
リーまたは水に比べてスラグの量が少ないスラグスラリ
ーが導入されやすく、一定濃度のスラグスラリーを回転
脱水機５に供給することがむつかしいものである。
そこで本考案はかかる問題点を解消した水砕スラグ製造
設備の分配槽を提供するものである。
設備の分配槽を提供するものである。
以下、本考案の一実施例を第２図および第３図に基づい
て説明する。
て説明する。
すなわち分配槽底面２ａを傾斜させ、該底面２ａ上に内
筒７と外筒８とを同芯状に配設し、水砕樋３の先端部を
外筒８および内筒７を貫通して該内筒７内に臨ませ、内
筒７の上記樋３の先端部よりも下方で分配槽底面２ａよ
りも上方の適当位置に周方向に沿って適当間隔ごとに複
数の窓９を形成し、該容態９のうち、樋３の先端部の正
面に位置する窓９を除く他の窓９は、内筒７にコの字形
の切れ目を形成すると共にその切れ目により形成された
舌片を引き起こすことにより形成され、該各舌片は内筒
７のほぼ接線方向に沿って配置されることによってスラ
グスラリー案内用ガイド板１０とされている。
筒７と外筒８とを同芯状に配設し、水砕樋３の先端部を
外筒８および内筒７を貫通して該内筒７内に臨ませ、内
筒７の上記樋３の先端部よりも下方で分配槽底面２ａよ
りも上方の適当位置に周方向に沿って適当間隔ごとに複
数の窓９を形成し、該容態９のうち、樋３の先端部の正
面に位置する窓９を除く他の窓９は、内筒７にコの字形
の切れ目を形成すると共にその切れ目により形成された
舌片を引き起こすことにより形成され、該各舌片は内筒
７のほぼ接線方向に沿って配置されることによってスラ
グスラリー案内用ガイド板１０とされている。
また外筒８の分配槽底面２ａの下端側に対応する箇所に
スラグスラリー排出口１１を形成し、該排出口１１に前
記スラリー配管６を接続しである。
スラグスラリー排出口１１を形成し、該排出口１１に前
記スラリー配管６を接続しである。
１２は外筒８の上端と内筒７の上端との間に配設された
傾斜天板、１３は内筒７の上部に周方向適当間隔ごとに
形成された蒸気抜き孔、１４は内筒７の上部にこの内筒
７と一体的に連設された煙突である。
傾斜天板、１３は内筒７の上部に周方向適当間隔ごとに
形成された蒸気抜き孔、１４は内筒７の上部にこの内筒
７と一体的に連設された煙突である。
上記構成の作用を説明する。
水砕樋３から分配槽２内に導入されたスラグスラリーは
内筒７内に落下するわけであるが、容態９を分配槽底面
２ａよりも上方位置に形成しであることから、内筒Ｔ内
の下部には常時一定深さのスラグスラリーが溜っており
、水砕槽３からスラグスラリーが、いわば滝壷に落ちる
ようにして落下する。
内筒７内に落下するわけであるが、容態９を分配槽底面
２ａよりも上方位置に形成しであることから、内筒Ｔ内
の下部には常時一定深さのスラグスラリーが溜っており
、水砕槽３からスラグスラリーが、いわば滝壷に落ちる
ようにして落下する。
したがってこの内筒７内でスラグスラリーが十分に混合
攪拌され、濃度の均一化が進む。
攪拌され、濃度の均一化が進む。
また落下したスラグスラリーが直接分配槽底面２ａに当
たらないことから、この底面２ａが摩耗されにくいとい
う効果もある。
たらないことから、この底面２ａが摩耗されにくいとい
う効果もある。
内筒７内に一旦溜ったスラグスラリーはオーバフローに
より容態９から内筒７と外筒８との間に入り込み、ここ
で再び混合された後、排出口１１よりスラリー配管６を
介して回転脱水機５内に供給されるわけであるが、樋３
の先端部正面の窓９を除く容態９にはガイド板１０を設
けであることから、スラグスラリーをスムーズに排出口
１１に向かって進ませることができるものである。
より容態９から内筒７と外筒８との間に入り込み、ここ
で再び混合された後、排出口１１よりスラリー配管６を
介して回転脱水機５内に供給されるわけであるが、樋３
の先端部正面の窓９を除く容態９にはガイド板１０を設
けであることから、スラグスラリーをスムーズに排出口
１１に向かって進ませることができるものである。
またこれに加えて分配槽底面２ａを傾斜させであること
から、外筒８と内筒７との間の分配槽底面２ａ上にスラ
グが堆積することはなく、均一濃度のスラグスラリーを
排出口１１まで選ぶことができるものである。
から、外筒８と内筒７との間の分配槽底面２ａ上にスラ
グが堆積することはなく、均一濃度のスラグスラリーを
排出口１１まで選ぶことができるものである。
以上述べたごとく本考案の水砕スラグ製造設備の分配槽
によれば、たとえ分配槽内に、水に比べてスラグの量が
多いスラグスラリーまたは水に比べてスラグの量が少な
いスラグスラリーが導入されたとしても、内筒内の下部
に常時一定深さのスラグスラリーが溜っていることから
、この内筒内で十分に混合攪拌され、濃度の均一化が進
められる。
によれば、たとえ分配槽内に、水に比べてスラグの量が
多いスラグスラリーまたは水に比べてスラグの量が少な
いスラグスラリーが導入されたとしても、内筒内の下部
に常時一定深さのスラグスラリーが溜っていることから
、この内筒内で十分に混合攪拌され、濃度の均一化が進
められる。
また内筒内から窓を介して内筒と外筒との間に入ること
によってさらに混合され、スラグスラリー排出口こ一定
濃度のスラグスラリーが送り込まれるものである。
によってさらに混合され、スラグスラリー排出口こ一定
濃度のスラグスラリーが送り込まれるものである。
また容態の適当なものにスラグスラリー案内用ガイド板
を配設しであることから、スラグスラリーをスムーズに
スラグスラリー排出口に向かって進ませることができる
ものである。
を配設しであることから、スラグスラリーをスムーズに
スラグスラリー排出口に向かって進ませることができる
ものである。
またこれに加えて分配槽底面を傾斜させであることから
、外筒と内筒との間の分配槽底面上にスラグが堆積する
ことはなく、均一濃度のスラグスラリーをスラグスラリ
ー排出口まで運ぶことができるものである。
、外筒と内筒との間の分配槽底面上にスラグが堆積する
ことはなく、均一濃度のスラグスラリーをスラグスラリ
ー排出口まで運ぶことができるものである。
第１図は水砕スラグ製造設備の一例を示す概略説明図、
第２図および第３図は本考案の一実施例を示し、第２図
は縦断面図、第３図は第２図の■−■矢視図である。 ２・・・・・・分配槽、２ａ・・・・・・分配槽底面、
３・・・・・・水砕樋、６・・・・・・スラリー配管、
７・・・・・・内筒、８・・・・・・外筒、９・・・・
・・窓、１０・・・・・・ガイド板、１１・・・・・・
スラグスラリー排出口。
第２図および第３図は本考案の一実施例を示し、第２図
は縦断面図、第３図は第２図の■−■矢視図である。 ２・・・・・・分配槽、２ａ・・・・・・分配槽底面、
３・・・・・・水砕樋、６・・・・・・スラリー配管、
７・・・・・・内筒、８・・・・・・外筒、９・・・・
・・窓、１０・・・・・・ガイド板、１１・・・・・・
スラグスラリー排出口。
Claims (1)
- 分配槽底面を傾斜させ、該底面上に内筒と外筒とを同芯
状に配設し、水砕樋先端部を外筒および内筒を貫通して
該内筒内に臨ませ、内筒の上記樋先端部よりも下方で分
配槽底面よりも上方の適当位置に周方向に沿って適当間
隔ごとに複数の窓を形成し、該容態の適当なものにスラ
グスラリー案内用ガイド板を配設し、外筒の分配槽底面
の下端側に対応する箇所にスラグスラリー排出口を形成
したことを特徴とする水砕スラグ製造設備の分配槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980151245U JPS5929929Y2 (ja) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | 水砕スラグ製造設備の分配槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980151245U JPS5929929Y2 (ja) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | 水砕スラグ製造設備の分配槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5774941U JPS5774941U (ja) | 1982-05-08 |
| JPS5929929Y2 true JPS5929929Y2 (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=29510584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980151245U Expired JPS5929929Y2 (ja) | 1980-10-22 | 1980-10-22 | 水砕スラグ製造設備の分配槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929929Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-22 JP JP1980151245U patent/JPS5929929Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5774941U (ja) | 1982-05-08 |
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