JPS5930532Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は互いに電気的に独立して交差した２枚の導電板
を用いる電解コンテ゛ンサに関し、特にケースの開口部
の封口を改良して密封性の良好な高安定の低インピーダ
ンスの電解コンテ゛ンサを得るものである。

最近、高周波を用いた制御方式、例えばスイッチング方
式の直流電源等が多く利用されるようになり、このよう
な電源のフィルター回路、平滑回路に使用される電解コ
ンテ゛ンサに対して高周波領域でも充分に動作可能で、
等個直列抵抗および等個直列インダクタンスの低いもの
が要求されている。

このような要求に応えるものとして第１図および第２図
に示す低インピーダンスの電解コンデンサが開発された
。

第１図および第２図に示す電解コンデンサは陽極リード
１、陰極リード２をそれぞれ１本づつ備えたコンデンサ
素子３を４個用い、このコンデンサ素子３の陽極リード
１、陰極リード２をアルミニウム等の導電性金属よりな
り、互いに電気的に独立して交差した陽極端子板４、陰
極端子板５にそれぞれ接続してケース６内に封入したも
のである。

このコンデンサは前述の要求性能を充分に満足するもの
であるが、第１図および第２図に示すように陽極端子板
４、陰極端子板５がケース６の封口を行なう封口体７に
設けた十字の貫通孔８を貫通して外部に突出するととも
に、その貫通部分がエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂で固
定封止された構造であるため、その貫通部分における気
密性が悪く高温で長時間負荷試験を行なうと電解液が乾
燥し、容量が減少したり、損失が増加したりするなどの
問題が発生していた。

また陽極端子板４、陰極端子板５の外部に突出する接続
部４ ａ 、４ ｂ 、５ ａ 、５ ｂが封口体７よ
り上部に突出しているため、その突出部分の機械的強度
が弱く実用上問題が発生していた。

この機械的強度の問題については第３図に示すように封
口体７の厚さを厚くシ、陽極端子板４、陰極端子板５の
外部に突出する接続部４ ａ 、４ ｂ 、５ ａ 、
５ ｂと封口体７の外表面とを同一平面とすることによ
り解決することができたが、気密性の問題についてはま
だ解決されていなかった。

本考案はそのような問題点を解消するものであり、以下
本考案の一実施例を示す第４図および第５図の図面を参
照しながら説明する。

図において、１１は有底筒状の金属ケースで、この金属
ケース１１内には陽極リード１２、陰極り一ド１３をそ
れぞれ１本づつ引出したコンテ゛ンサ素子１４が４個電
解液に含浸させて収納される。

このコンテ゛ンサ素子１４はアルミニウム等の弁金属か
らなる陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して巻回し、
陽極リード１２、陰極リード１３をそれぞれ１本づつ引
出すことにより構成されている。

１５はアルミニウム等の導電性金属よりなる導電板で、
この導電板１５は陽極導電板１６と陰極導電板１７とか
らなり、この陽極導電板１６と陰極導電板１７とをこれ
らの端部から中間部まで設けたスリット１８．１９で互
いに電気的に独立して交差するように組合せることによ
り構成され、この陽極導電板１６、陰極導電板１７には
前記コンデンサ素子１４の陽極リード１２、陰極リード
１３がそれぞれ接続される。

また、この陽極導電板１６、陰極導電板１７の前記金属
ケース１１の開口部側の端部はそれぞれ直角に折曲され
接続部１６ ａ 、１６ ｂ 、１７ ａ 、１７ ｂ
が構成され、しかもその接続部１６ ａ 、１６ ｂ
、１７ ａ 、１７ｂには透孔２０が設けられている。

２１は前記金属ケース１１の開口部の封口を行なう円板
状の封口体で、この封口体２１にはアルミニウム等の導
電性金属よりなるリベット付の陽極端子２２ ａ 、２
２ ｂおよび陰極端子２３ ａ 、２３ ｂが両端面に
先端部を突出させて所定の間隔で埋設され、またこの封
口体２１の中央部には防爆弁２４が設けられている。

この封口体２１に埋設された陽極端子２２ ａ 、２２
ｂおよび陰極端子２３ ａ 、２３ ｂは、コノ封口
体２１戊形時にインサート成形することにより封口体２
１に配設される。

また、この陽極端子２２ａ、２２ｂおよび陰極端子２３
ａ 、２３ ｂには、それぞれ前記陽極導電板１６の
接続部１６ａ、１６ｂと陰極導電板１７の接続部１７ａ
、１７ｂとが、これらの接続部１６ ａ、１６ ｂ、１
７ ａ、１７ ｂ（７）透孔２０において機械的圧着ま
たは溶接もしくはこれらの併用により接合される。

この接合した状態を示すのが第５図すで゛ある。

ここで、前記封口体２１の陽極端子２２ ａ 、２２
ｂおよび陰極端子２３ ａ 、２３ ｂに陽極導電板１
６、陰極導電板１７をそれぞれ接続するとともに、その
陽極導電板１６、陰極導電板１７にコンデンサ素子１４
の陰極リード１２、陰極リード１３をそれぞれ接続し、
コンテ゛ンサ素子１４に電解液を含浸させて前記金属ケ
ース１１内に収納し金属ケース１１の開口部周縁のカー
ル加工、絞り加工等を行なって封口体２１と金属ケース
１１の開口部周縁との間の密封を行なうことにより本考
案による電解コンテ゛ンサが構成される。

次に、第１図に示す従来の電解コンデンサ（イ）と第４
図および第５図に示す本考案による電解コンデンサ口と
の時間に対する静電容量変化率（第６図の実線）と損失
（ｔａｎδ）の変化（第６図の点線）とについて実験し
た結果を第６図に基づいて説明する。

なお、両者とも駆動用電解液としてエチレングリコール
とアジピン酸アンモニウムとから成る電解液を用い、定
格は１０ Ｖ 、１０００００μＦで８５℃の温度中で
直流定格電圧を印加して実験したものである。

第６図の特性面より明らかなように、従来の電解コンテ
゛ンサは８５℃の温度中で１０００時間を過ぎると、静
電容量の変化および損失（ｔａｎδ）の変化が目立って
大きくなっているのに対して、本考案による電解コンデ
ンサは静電容量の変化が少なく、シかも損失（ｔａｎδ
）も少ない。

また２０００時間経過後、従来のもの、本考案のものど
ちらとも外観上特に変化はないが、従来のものについて
は電解液がかなり乾燥した。

それに比べ本考案のものは電解液の乾燥が全くといって
いいほど生じていなかった。

すなわち、本考案の電解コンデンサは封口性能が従来の
ものと比べものにならないほど向上しているのである。

なお、一般的に考えて従来の電解コンデンサについても
封口体成形時に陽極端子板、陰極端子板を同時に配置し
てしまえば封口性能上の問題を解決することができると
考えがちであるが、しかしこの構造のものは一般の現在
量産されている電解コンテ゛ンサとの互換性がないため
、金型の成形とか、その他いろいろな面で極めて価格高
となり、実用的でない。

それに比べ、本考案の電解コンデンサは一般に現在量産
されている電解コンデンサの封口体と共用することがで
きるため、極めて実用的であり、価格低減、部品点数の
低減を計る上で非常に有効である。

以上のように本考案の電解コンデンサは互いに電気的に
独立して交差する陽極導電板と陰極導電板とからなる導
電板を用いるため、等個直列抵抗、等個直列インダクタ
ンスの低い高周波領域での使用も充分可能となり、しか
もコンデンサ素子を収納するケースの開口部を前記導電
板とケース内部側で接続される４個の端子を備えた封口
体により封目するため、ケースの封口性能を一段と向上
させることができ、これによって静電容量の減少や損失
の増加等の特性の劣化を招くことがなく、さらには価格
低減、部品点数の低減を計る面から考えても非常に実用
的である等、工業的価値の高いものである。

【図面の簡単な説明】 第１図および第２図は従来の電解コンテ゛ンサの分解斜
視図、第３図は同コンテ゛ンサの要部の他の例を示す斜
視図、第４図は本考案の一実施例による電解コンテ゛ン
サの分解斜視図、第５図ａは同コンテ゛ンサの要部の平
面図、第５図すはその側面図、第６図は従来の電解コン
デンサと本考案による電解コンデンサとの時間に対する
静電容量変化率と損失ｔａｎδ）の変化とを示す特性図
である。 １１・・・・・・金属ケース（ケース）、１２・・・・
・・陽極リード、１３・・・・・・陰極リード、１４・
・・・・・コンデンサ素子、１６・・・・・・陽極導電
板、１７・・・・・・陰極導電板、１８．１９・・・・
・・スリット、２・・・・・・封口体、２２ ａ 、２
２ ｂ・・・・・・陽極端子（端子）、２３ ａ 、２
３ ｂ・・・・・・陰極端子（端子）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 陽極導電板と陰極導電板とをこれらの端部がら中間部ま
   で設けたスリットで互いに電気的に独立して交差するよ
   うに組合せるとともに、この陽極導電板、陰極導電板に
   複数個のコンデンサ素子の陽極リード、陰極リードをそ
   れぞれ接続してこれらをケース内に収納し、かつこのケ
   ースの開口部を前記陽極導電板、陰極導電板とケース内
   部側で接続される４個の端子を備えた封口体により封目
   してなる電解コンデンサ。