JPS5930750A - セメント系セルフレベリング床材 - Google Patents
セメント系セルフレベリング床材Info
- Publication number
- JPS5930750A JPS5930750A JP13920082A JP13920082A JPS5930750A JP S5930750 A JPS5930750 A JP S5930750A JP 13920082 A JP13920082 A JP 13920082A JP 13920082 A JP13920082 A JP 13920082A JP S5930750 A JPS5930750 A JP S5930750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- cement
- self
- silica sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント系セルフレベリング床材、更に詳細に
は、コンクリートスラブ等の不陸床面に流動性の良い水
性混合物を流し込み、自然流動により平面精度の優れた
セメント系セルフレベリング床材に関する。
は、コンクリートスラブ等の不陸床面に流動性の良い水
性混合物を流し込み、自然流動により平面精度の優れた
セメント系セルフレベリング床材に関する。
従来、コンクリートスラブ等の不陸床面の仕上げは、モ
ルタルをスラブ上に薄くしき、左官用こてなどで表面を
なぞって、事情性をだす方法が知られている。しかしな
がら、左官によるとて仕上げは熟練した技能労働者を必
要としておシ、広い床面を人力で仕上げるには多くの人
員と労力を要し、作業能率が悪いという欠点がある。公
知のセルフレベリング床材としてはα型半水石膏を主材
とし硬化速度、分離、膨張などを防止する各種添加剤を
加えた材料に、必要に応じて骨材を配合したものが知ら
れておシ、使用時に水を加えて混練し、得られたスラリ
ーをコンクリートスラブ面に5〜15M程度に流し、自
然流動作用を利用して平温な石膏の硬化体を得る。この
石膏系セルフレベリング床材はスラリーを流し込んで自
然流下による床面の平滑度を精度よく仕上げるには能率
よく施工できる利点はあるものの主材である石膏が耐水
性に乏しく、かつ、コスト比較ではセメントモルタル塗
シである左官仕上げに比ベコスト高となる欠点を有して
いる。また一方、セメント系セルフレペリンク床材とし
てはポルトランドセメントに砂などの骨材、フライアッ
シュ、急冷高炉スラグなどの混和材、種々の減水剤、保
水剤などを添加したセメント系セルフレベリング床材な
どが公知である。
ルタルをスラブ上に薄くしき、左官用こてなどで表面を
なぞって、事情性をだす方法が知られている。しかしな
がら、左官によるとて仕上げは熟練した技能労働者を必
要としておシ、広い床面を人力で仕上げるには多くの人
員と労力を要し、作業能率が悪いという欠点がある。公
知のセルフレベリング床材としてはα型半水石膏を主材
とし硬化速度、分離、膨張などを防止する各種添加剤を
加えた材料に、必要に応じて骨材を配合したものが知ら
れておシ、使用時に水を加えて混練し、得られたスラリ
ーをコンクリートスラブ面に5〜15M程度に流し、自
然流動作用を利用して平温な石膏の硬化体を得る。この
石膏系セルフレベリング床材はスラリーを流し込んで自
然流下による床面の平滑度を精度よく仕上げるには能率
よく施工できる利点はあるものの主材である石膏が耐水
性に乏しく、かつ、コスト比較ではセメントモルタル塗
シである左官仕上げに比ベコスト高となる欠点を有して
いる。また一方、セメント系セルフレペリンク床材とし
てはポルトランドセメントに砂などの骨材、フライアッ
シュ、急冷高炉スラグなどの混和材、種々の減水剤、保
水剤などを添加したセメント系セルフレベリング床材な
どが公知である。
このセメント系・セルフレベリング床材は硬化中に材料
分離が生ぜず、早強性があり、作業性、施工性も比較的
良好であるが、微細な気泡が平坦面に発生し、ピンホー
ルの様な状態を呈するなどの欠点を有している。
分離が生ぜず、早強性があり、作業性、施工性も比較的
良好であるが、微細な気泡が平坦面に発生し、ピンホー
ルの様な状態を呈するなどの欠点を有している。
本発明は上述の床仕上げ工法における欠点を改良スルセ
メント系セルフレベリング床材の組成物を提供すること
を目的とする。すなわち、本発明によればセメント系セ
ルフレベリング床材組成物に消泡剤を添加し、スラリー
に含まれる微細な気泡を消去し、硬化体の表面に発生す
るピンホール等を防止し、かつ、粒径の異なる珪砂を組
み合わせて優れた流動性を備えたセメント系セルフレベ
リング床材が提供される。
メント系セルフレベリング床材の組成物を提供すること
を目的とする。すなわち、本発明によればセメント系セ
ルフレベリング床材組成物に消泡剤を添加し、スラリー
に含まれる微細な気泡を消去し、硬化体の表面に発生す
るピンホール等を防止し、かつ、粒径の異なる珪砂を組
み合わせて優れた流動性を備えたセメント系セルフレベ
リング床材が提供される。
すなわち、本発明のセルフレベリング床材はセメント1
00重量部に対し、スルフォン酸塩変性高性能減水剤0
.5〜5重量部、保水剤0.05〜0.3重量部及び砕
砂200〜250重量部を含むセルフレベリング床材に
おいて、前記床材にセメント100重量部に対し消泡剤
0.05〜0.3重量部を含有せしめ且つ前記珪砂とし
て粒径の異なる3B号及び6号の珪砂を60〜80重量
部:40〜20重量部(砕砂100重量部の内側重量比
)の配合比にて用いることを特徴とする。
00重量部に対し、スルフォン酸塩変性高性能減水剤0
.5〜5重量部、保水剤0.05〜0.3重量部及び砕
砂200〜250重量部を含むセルフレベリング床材に
おいて、前記床材にセメント100重量部に対し消泡剤
0.05〜0.3重量部を含有せしめ且つ前記珪砂とし
て粒径の異なる3B号及び6号の珪砂を60〜80重量
部:40〜20重量部(砕砂100重量部の内側重量比
)の配合比にて用いることを特徴とする。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明のセルフレベリング床材の主成分であるセメント
としては普通ポルトランドセメント、早強ポルトランド
セメント、超早強ポルトランドセメント、超速硬セメン
ト、白色セメント、着色セメント等を使用することがで
きる。減水剤としてはスルフォン酸塩変性高性能減水剤
をセメント100重量部に対し0.5〜5重量部配合す
る。かような高性能減水剤としてはメラミンスルフオン
酸ナトリウム、トリアジンスルフオン酸ナトリウム、ナ
フタレンスルフオン酸ナトリウム及びそのアルキル化合
物またはその重合物、リグニンスルフオン酸ナトリウム
またはカルシウム塩を挙げることができる。これらのう
ち、特にメラミンスルフオン酸ナトリウム(商品名「メ
ルメンI−FIOJ昭和電工■製、商品名「SMF−P
J日産化学■製)を好ましく使用することができる。高
性能減水剤の量が0.5重量部未満では本発明の床材に
必要とする流動性を付与すること゛ができず、一方5重
量部を越えるとブリージングが生じゃすくなシ、また添
加量を増加させても流動性は変らない。
としては普通ポルトランドセメント、早強ポルトランド
セメント、超早強ポルトランドセメント、超速硬セメン
ト、白色セメント、着色セメント等を使用することがで
きる。減水剤としてはスルフォン酸塩変性高性能減水剤
をセメント100重量部に対し0.5〜5重量部配合す
る。かような高性能減水剤としてはメラミンスルフオン
酸ナトリウム、トリアジンスルフオン酸ナトリウム、ナ
フタレンスルフオン酸ナトリウム及びそのアルキル化合
物またはその重合物、リグニンスルフオン酸ナトリウム
またはカルシウム塩を挙げることができる。これらのう
ち、特にメラミンスルフオン酸ナトリウム(商品名「メ
ルメンI−FIOJ昭和電工■製、商品名「SMF−P
J日産化学■製)を好ましく使用することができる。高
性能減水剤の量が0.5重量部未満では本発明の床材に
必要とする流動性を付与すること゛ができず、一方5重
量部を越えるとブリージングが生じゃすくなシ、また添
加量を増加させても流動性は変らない。
本発明においては、保水剤としてメチルセルロース、エ
チルセルロース、カルゼキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
及びそのグリオキザール付加物、カルゼメトキシセルロ
ース、ポリエチレンオキサイド、グアガム、キサンタン
ガム、ゾルラン、ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン
−マレイン酸共重合樹脂、インプレン−マレイン酸共重
合樹脂等を使用することができる。これらのうち特にメ
チルセルロース(商品名「メトローズ」信越化学工業■
製)が好ましく使用できる。保水剤をセメント100重
量部に対して0.05重量部未満配合すると、骨材の沈
下分離を生ずる。また、0.3重量部を越えると、流動
性が著しく低下するので作業性が悪く使用できなくなる
。
チルセルロース、カルゼキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
及びそのグリオキザール付加物、カルゼメトキシセルロ
ース、ポリエチレンオキサイド、グアガム、キサンタン
ガム、ゾルラン、ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン
−マレイン酸共重合樹脂、インプレン−マレイン酸共重
合樹脂等を使用することができる。これらのうち特にメ
チルセルロース(商品名「メトローズ」信越化学工業■
製)が好ましく使用できる。保水剤をセメント100重
量部に対して0.05重量部未満配合すると、骨材の沈
下分離を生ずる。また、0.3重量部を越えると、流動
性が著しく低下するので作業性が悪く使用できなくなる
。
本発明の床材では、セメント100重量部に対し消泡剤
0.05〜0.3重量部を添加する。消泡剤としては非
イオン系界面活性剤粉末を用いることができ、好ましく
は商品名1’−8Nディフォーマ−」■サンノプコ製を
使用することができる。消泡剤を添加すると床材スラリ
ー中に含まれる微細な気泡が消去プれ、硬化後に床材に
ビンホー゛ルが発生することはない。消泡剤の添加量が
0.05重量部未満では消泡作用が不十分であシ、また
0、3重量部を越えて添加しても消泡効果に変化はない
。
0.05〜0.3重量部を添加する。消泡剤としては非
イオン系界面活性剤粉末を用いることができ、好ましく
は商品名1’−8Nディフォーマ−」■サンノプコ製を
使用することができる。消泡剤を添加すると床材スラリ
ー中に含まれる微細な気泡が消去プれ、硬化後に床材に
ビンホー゛ルが発生することはない。消泡剤の添加量が
0.05重量部未満では消泡作用が不十分であシ、また
0、3重量部を越えて添加しても消泡効果に変化はない
。
本発明の床材においては、砕砂200〜250重量部を
添加するが、均質な珪砂を用いると流動性が悪くなるた
め粒径の異なる3B号(0,9mm)及び6号(0,1
5■)の珪砂を60〜80重量部:40〜20重量部(
砕砂100重量部の内側重量比)、好ましくは68〜7
2重量部:42〜18重量部にて配合する。特に、粒形
の丸い天然砂を使用すると流動性が更によくなるので好
ましい。上述のように、異なる特定の粒径の珪砂を特定
の割合で添加すると、流動性が改善され比較的少量の水
で十分な流動性が保持されることはこれまで全く知られ
ていなかったことである。
添加するが、均質な珪砂を用いると流動性が悪くなるた
め粒径の異なる3B号(0,9mm)及び6号(0,1
5■)の珪砂を60〜80重量部:40〜20重量部(
砕砂100重量部の内側重量比)、好ましくは68〜7
2重量部:42〜18重量部にて配合する。特に、粒形
の丸い天然砂を使用すると流動性が更によくなるので好
ましい。上述のように、異なる特定の粒径の珪砂を特定
の割合で添加すると、流動性が改善され比較的少量の水
で十分な流動性が保持されることはこれまで全く知られ
ていなかったことである。
本発明のセメント系セルフレベリング床材は、水/セメ
ント比50%〜70%にてミキサー中にて混練すれば数
時間流動性を保持し、コンクリ−トスラブ上に数謹〜3
0wrn程度の厚さに流し込むだけで平清な面が自然に
仕上り、ピンホール、亀裂の発生は全く生じない。また
、硬化後の圧縮強度、曲げ強度、乾燥収縮においても優
れておシ、セメント系セルフレベリング床材として好t
しい諸性質を備える。
ント比50%〜70%にてミキサー中にて混練すれば数
時間流動性を保持し、コンクリ−トスラブ上に数謹〜3
0wrn程度の厚さに流し込むだけで平清な面が自然に
仕上り、ピンホール、亀裂の発生は全く生じない。また
、硬化後の圧縮強度、曲げ強度、乾燥収縮においても優
れておシ、セメント系セルフレベリング床材として好t
しい諸性質を備える。
以下木発叫の実施例につき説明する。なお、部は重量部
を示す。
を示す。
実施例1
普通ポルトランドセメント90部、及び膨張材10部(
商品名「小野田エクスパン」小野田セメント■製ゝ\)
とからなるセメント成分100部に対し、高性能減水剤
としてメラミンスルフオン酸ナトリウム(商品名「メル
メントFIOJ昭和電工■製)1.4部、保水剤として
メチルセルロース(商品名「メトローズ」信越化学工業
■製)0.2部、消泡剤として商品名「SNディフォー
マ−」■サンノプコ製0.2部、珪砂200部(raB
J号と「6」号とを重量比7:3にて混合したもの)と
を水/セメント比62%にて混練し、本発明の床材スラ
リーを得、諸性質を試験した1、結果を下記の表に示す
。
商品名「小野田エクスパン」小野田セメント■製ゝ\)
とからなるセメント成分100部に対し、高性能減水剤
としてメラミンスルフオン酸ナトリウム(商品名「メル
メントFIOJ昭和電工■製)1.4部、保水剤として
メチルセルロース(商品名「メトローズ」信越化学工業
■製)0.2部、消泡剤として商品名「SNディフォー
マ−」■サンノプコ製0.2部、珪砂200部(raB
J号と「6」号とを重量比7:3にて混合したもの)と
を水/セメント比62%にて混練し、本発明の床材スラ
リーを得、諸性質を試験した1、結果を下記の表に示す
。
R5201(セメントの物理試験方法)に規定されるフ
ローコーンを置き、その中に水と混練したセメント系セ
ルフレベリング床材をフローコーンのト端まで流し込み
、ただちにフローコーンを鉛直に上げ、スラリーの流れ
が止った後その拡がシを直角2方向から測定し、平均値
で示した。
ローコーンを置き、その中に水と混練したセメント系セ
ルフレベリング床材をフローコーンのト端まで流し込み
、ただちにフローコーンを鉛直に上げ、スラリーの流れ
が止った後その拡がシを直角2方向から測定し、平均値
で示した。
1i)圧縮強さ
JISR5201に準じて測定した。
JISR5201に準じて測定した。
実施例2
不陸30m、広さ20m2のコンクリートスラブに実施
例1によシ得られた本発明の床材スラリーを3 rl
/hrの吐出速度でモルタルポンプによシ流し込んだ。
例1によシ得られた本発明の床材スラリーを3 rl
/hrの吐出速度でモルタルポンプによシ流し込んだ。
床面に流し込んだスラリーの厚さは平均20go+であ
った。流し込んだ後約24時間にて硬化し、仕上げ平坦
度は±1.5 wxであった。亀裂及びピンホールは全
く認められず、打設後約7日でタイルを貼ることができ
た。
った。流し込んだ後約24時間にて硬化し、仕上げ平坦
度は±1.5 wxであった。亀裂及びピンホールは全
く認められず、打設後約7日でタイルを貼ることができ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 セメント100重量部に対し、スルフォン酸塩変性高性
能減水剤0.5〜5重量部、保水剤0.05〜0.3重
量部及び珪砂200〜250重量部を含むセルフレベリ
ング床材において、 前記床材にセメント100重量部に対し消泡剤0.05
〜0.3重量部を含有せしめ且つ前記珪砂として粒径の
異なる3B号及び6号の珪砂を60〜80重量部:、4
0〜20重量部(珪砂10゛0重量部の内側重量比)の
配合比にて用いることを特徴とするセメント系セルフレ
ベリング床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13920082A JPS5930750A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | セメント系セルフレベリング床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13920082A JPS5930750A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | セメント系セルフレベリング床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930750A true JPS5930750A (ja) | 1984-02-18 |
| JPS6311306B2 JPS6311306B2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=15239884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13920082A Granted JPS5930750A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | セメント系セルフレベリング床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930750A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227751A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-21 | 日本セメント株式会社 | セメント系セルフレベリング材 |
| JPS62135517A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 水中硬化性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2019031879A (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-28 | 株式会社生野 | 床の改修方法 |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP13920082A patent/JPS5930750A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227751A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-21 | 日本セメント株式会社 | セメント系セルフレベリング材 |
| JPS62135517A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 水中硬化性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2019031879A (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-28 | 株式会社生野 | 床の改修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311306B2 (ja) | 1988-03-14 |
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