JPS59227751A - セメント系セルフレベリング材 - Google Patents
セメント系セルフレベリング材Info
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- JPS59227751A JPS59227751A JP9799483A JP9799483A JPS59227751A JP S59227751 A JPS59227751 A JP S59227751A JP 9799483 A JP9799483 A JP 9799483A JP 9799483 A JP9799483 A JP 9799483A JP S59227751 A JPS59227751 A JP S59227751A
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- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
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- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント系セルフレベリング材に関する。
近年コンクリ−１４）床下地材として単に流し込むだけ
で水平面を形成できるセルフレベリング材（以下ＳＬ材
と略称する）が開発され、使用されるようになってきた
。
で水平面を形成できるセルフレベリング材（以下ＳＬ材
と略称する）が開発され、使用されるようになってきた
。
このＳＬ材の多くはセワニう（α−半水せつこう、■型
無水せつこうなど）を主成分とするもので、平滑な床を
作りだすことができる半面、せつこうの耐水性が良くな
いことから水廻りや湿気の多い場所Ｖｃｌｌ−ｉ：適さ
ず、捷だ主成分がせつこうであるため金属を腐食させや
すいなどの欠点があった。
無水せつこうなど）を主成分とするもので、平滑な床を
作りだすことができる半面、せつこうの耐水性が良くな
いことから水廻りや湿気の多い場所Ｖｃｌｌ−ｉ：適さ
ず、捷だ主成分がせつこうであるため金属を腐食させや
すいなどの欠点があった。
そこでこれらの欠点を解消したセメント系のＳＬ材も一
部市販されるようになったが、セメント系ＳＬ材にはセ
メント特有のレイタンスの生成、硬化時および乾燥時に
おけるクラックの発生、あるいは混線時に生成する泡な
どからセメント系ＳＬ材表面の平滑性はせつこう系ＳＬ
材よりも劣る欠点があった。
部市販されるようになったが、セメント系ＳＬ材にはセ
メント特有のレイタンスの生成、硬化時および乾燥時に
おけるクラックの発生、あるいは混線時に生成する泡な
どからセメント系ＳＬ材表面の平滑性はせつこう系ＳＬ
材よりも劣る欠点があった。
本発明者らはこれらのセメント系ＳＬ材の欠点を解消す
る新規なセメント系ＳＬ材を得るため鋭意検討した結果
、特定の低級アルコールアルキレンオキシド付加物を少
量使用することにより、従来のセメント系ＳＬ材が有す
る欠点を一挙に解消することを見出し本発明を完成した
。
る新規なセメント系ＳＬ材を得るため鋭意検討した結果
、特定の低級アルコールアルキレンオキシド付加物を少
量使用することにより、従来のセメント系ＳＬ材が有す
る欠点を一挙に解消することを見出し本発明を完成した
。
すなわち本発明はポルトランド糸上メンｌ−１００重量
部、低級アルコールアルキレンオキシド付加物０．５〜
５重量部、セメント用減水剤０．５〜３重量部、保水剤
０．０６〜０．３重量部および砂５０〜３００重量部を
主成分とするセメント系セルフレベリング材である。
部、低級アルコールアルキレンオキシド付加物０．５〜
５重量部、セメント用減水剤０．５〜３重量部、保水剤
０．０６〜０．３重量部および砂５０〜３００重量部を
主成分とするセメント系セルフレベリング材である。
以上のような割合で配合したＳ Ｌ材は施工したときに
流動性がよく、レイタンスの発生もないため平滑な床が
得らり１、床表面には泡が生成せず、硬化時および乾燥
過程でのクラックも生じないので見ばえがよい。
流動性がよく、レイタンスの発生もないため平滑な床が
得らり１、床表面には泡が生成せず、硬化時および乾燥
過程でのクラックも生じないので見ばえがよい。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明に使用するポルトランド系セメントとしては普通
ポルトランドセメント ランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸
塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメントお
よび各種高炉セメント、フライアッシュセメント、シリ
カセメントなどが挙げられる。
ポルトランドセメント ランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸
塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメントお
よび各種高炉セメント、フライアッシュセメント、シリ
カセメントなどが挙げられる。
低級アルコールアルキレンオキシド付加物としては、
一般式（＋） ａＯ→ＡＯ ）、Ｈ （ Ｄ
においてＲは炭素数１〜４のアルキル 炭素数２〜３０１種または２種のアルキレン基、ｎは１
〜１０の数で示される化合物が好ましい。
においてＲは炭素数１〜４のアルキル 炭素数２〜３０１種または２種のアルキレン基、ｎは１
〜１０の数で示される化合物が好ましい。
凡の炭素数の多い高級アルコールアルキレンオキシド
級アルコール１モルに対し通常アルキレンオキノド５〜
３０モル伺加した化合物）はセメントに対し少量（ ０
．１ ％以下）の添加で七メント中に空気を激しく連行
し、強度を極端に低下させるため使用できない。
３０モル伺加した化合物）はセメントに対し少量（ ０
．１ ％以下）の添加で七メント中に空気を激しく連行
し、強度を極端に低下させるため使用できない。
Ａの炭素数２〜３のアルキレン基はプロピレン基または
エチレン基である。レイタンスの生成を抑制し、床表面
の泡を減少させ、硬化時および乾燥過程でのひび割れを
防止し表面の平滑性を得るだめにはアルキレン基がプロ
ピレン基あるいはエチレン基とプロピレン基の共重合体
である場合が特に好ましい。
エチレン基である。レイタンスの生成を抑制し、床表面
の泡を減少させ、硬化時および乾燥過程でのひび割れを
防止し表面の平滑性を得るだめにはアルキレン基がプロ
ピレン基あるいはエチレン基とプロピレン基の共重合体
である場合が特に好ましい。
？ｌ（アルキレンオキシドの付加モル数）が１未満では
ひび割れの防止効果やレイタンスの減少効果が小さいだ
けでなく、当該付加物の揮発が著しく好ましくない。一
方九が１０より犬きくなるとＳ Ｌ材表面の泡の生成が
多くなり、またＳＬＬ材部の空気量も多くなってＳ Ｌ
材の強度も低下するようになり好ましくない。
ひび割れの防止効果やレイタンスの減少効果が小さいだ
けでなく、当該付加物の揮発が著しく好ましくない。一
方九が１０より犬きくなるとＳ Ｌ材表面の泡の生成が
多くなり、またＳＬＬ材部の空気量も多くなってＳ Ｌ
材の強度も低下するようになり好ましくない。
外の数はＡの炭素数と関連があり、Ａがプロピレン基単
独の場合にはｎを１〜５に、エチレン基とプロピレン基
の共重合体である場合にはｎを２〜１０にしたときに上
記の効果を十分に発揮させることができ、この中でもＣ
２Ｔ−１，０／Ｃ３Ｈ６０のモル比を０．１〜１．５と
するエチレン基とプロピレン基の共重合体の場合が最も
すぐれた効果を発揮する。
独の場合にはｎを１〜５に、エチレン基とプロピレン基
の共重合体である場合にはｎを２〜１０にしたときに上
記の効果を十分に発揮させることができ、この中でもＣ
２Ｔ−１，０／Ｃ３Ｈ６０のモル比を０．１〜１．５と
するエチレン基とプロピレン基の共重合体の場合が最も
すぐれた効果を発揮する。
低級アルコールアルキレンオキシド付加物の配合量はポ
ルトランド系セメント１００重量部に対し０．５〜５重
都部である。０．５重字部未満では普通の配合の場合Ｓ
ＴＪ材としての適当な流動性が得にくく、もし無理に流
動性をよくしようとして水の配合量を多くするとレイタ
ンスが著しく生成し、ブリージングも多くなり、クラン
クが発生しやすくなる。まだ５重量部を超えると表面の
泡が多くなり、しかも硬化後の強度は小さく、さらに経
済性の面からも不利となる。
ルトランド系セメント１００重量部に対し０．５〜５重
都部である。０．５重字部未満では普通の配合の場合Ｓ
ＴＪ材としての適当な流動性が得にくく、もし無理に流
動性をよくしようとして水の配合量を多くするとレイタ
ンスが著しく生成し、ブリージングも多くなり、クラン
クが発生しやすくなる。まだ５重量部を超えると表面の
泡が多くなり、しかも硬化後の強度は小さく、さらに経
済性の面からも不利となる。
本発明に使用されるセメント用減水剤としては、リグニ
ンスルホン酸塩、β−ナフタリンスルホン酸塩、水溶性
メラミン樹脂など公知のセメント用減水剤が使用できる
が、前記低級アルコールアルキレンオキシド付加物との
相性は水溶性メラミン樹脂（たとえば昭和電工佃３製メ
ルメン）Ｆ−１０）が最もよい。配合量はポルトランド
系セメント１００重量部に対し０．５〜３重量部であり
、０．５重量部未満では普通の配合の場合所定の流動性
が得にくく、もし流動性をよくしようとすると水量が多
くなり砂とセメントの分離が生じやすくなる。まだ３重
量部を超えると表面のレイタンスの生成が多くなるので
使用できない。
ンスルホン酸塩、β−ナフタリンスルホン酸塩、水溶性
メラミン樹脂など公知のセメント用減水剤が使用できる
が、前記低級アルコールアルキレンオキシド付加物との
相性は水溶性メラミン樹脂（たとえば昭和電工佃３製メ
ルメン）Ｆ−１０）が最もよい。配合量はポルトランド
系セメント１００重量部に対し０．５〜３重量部であり
、０．５重量部未満では普通の配合の場合所定の流動性
が得にくく、もし流動性をよくしようとすると水量が多
くなり砂とセメントの分離が生じやすくなる。まだ３重
量部を超えると表面のレイタンスの生成が多くなるので
使用できない。
保水剤としてはメチルセルロース、ヒドロキシメチルセ
ルロースなどの公知のモルタル保水剤が使用できる。配
合（ｔｌはメチルセルロースおよびその誘導体の効果に
よって異なるが、ポルトランド糸上メンｌ−１００重用
部に対して０．０６〜０．３重量部である。保水剤量が
０．０６重量部未満ではブリージングや砂分離が生じ、
０．３重量部を超えると強度が低下するとともに、粗大
な気泡を硬化体中に連行するようになり好寸しくない。
ルロースなどの公知のモルタル保水剤が使用できる。配
合（ｔｌはメチルセルロースおよびその誘導体の効果に
よって異なるが、ポルトランド糸上メンｌ−１００重用
部に対して０．０６〜０．３重量部である。保水剤量が
０．０６重量部未満ではブリージングや砂分離が生じ、
０．３重量部を超えると強度が低下するとともに、粗大
な気泡を硬化体中に連行するようになり好寸しくない。
砂としては珪砂、川砂、海砂、山砂、高炉スラグ砂、砕
砂などが使用できるが、その最大粒径は５箇以下、とく
に１．２論以下が好ましい。
砂などが使用できるが、その最大粒径は５箇以下、とく
に１．２論以下が好ましい。
砂の配合量はポルトランド系セメント１００重用部に対
して５０〜３００重量部である。砂の配合量が５０重量
部未満でＩ′ｉＳＬ材の乾燥収縮および硬化発熱が大き
くなり、クランクを発生しやすい。３００重量部を超え
ると所定の流動性を得にくくなる。もし適当な流動性を
得るためには水量を多くしなければならず、強度の低下
だけでなくブリージングも生じるようになり好捷しくな
い。
して５０〜３００重量部である。砂の配合量が５０重量
部未満でＩ′ｉＳＬ材の乾燥収縮および硬化発熱が大き
くなり、クランクを発生しやすい。３００重量部を超え
ると所定の流動性を得にくくなる。もし適当な流動性を
得るためには水量を多くしなければならず、強度の低下
だけでなくブリージングも生じるようになり好捷しくな
い。
本発明のＳＬ材に配合する水の情は所要強度、流動性の
値をいくつにとるかなどによって種々変化するが、セル
フレベリング性を得るのに十分な量以上であればよい。
値をいくつにとるかなどによって種々変化するが、セル
フレベリング性を得るのに十分な量以上であればよい。
しかしあまり過剰になるとブリージング、レイタンスが
増加し、表面性状が低下するのは一般のモルタルやコン
クリートと同様である。
増加し、表面性状が低下するのは一般のモルタルやコン
クリートと同様である。
本発明のＳＬ材には、さらにポルトランド系セメントに
用いられる添加物、たとえば塩化カルシウム、硫酸ナト
リウムなどの公知のセメント硬化促進剤、糖類、リグニ
ンスルホン酸塩などの公知のセメント硬化遅延剤、石灰
系、カルシウムザルホアルミネート系など公知のセメン
ト膨張性混和材などを必要に応じて添加することができ
る。
用いられる添加物、たとえば塩化カルシウム、硫酸ナト
リウムなどの公知のセメント硬化促進剤、糖類、リグニ
ンスルホン酸塩などの公知のセメント硬化遅延剤、石灰
系、カルシウムザルホアルミネート系など公知のセメン
ト膨張性混和材などを必要に応じて添加することができ
る。
本発明のＳＬ材を実際の不陸床面に施工する方法は非常
に簡単である。すなわち所要量のＳＬ材と水とを通常用
いられるミキサーで十分に混練し、上記床面にポンプや
バケツなどで流し込めば自己の流動性だけで床全体に平
滑な不陸のない床面を形成できる。
に簡単である。すなわち所要量のＳＬ材と水とを通常用
いられるミキサーで十分に混練し、上記床面にポンプや
バケツなどで流し込めば自己の流動性だけで床全体に平
滑な不陸のない床面を形成できる。
本発明のセメント系Ｓ Ｌ材は表面の平滑性にすぐれ、
同時に床表面の泡の混入やレイタンスの発生をなくＩ〜
、硬化時および乾燥過程でのクラックの発生が全く認め
られなくなるなど、従来のセメント系ＳＬ材の欠点をす
べて解消した画期的なものである。
同時に床表面の泡の混入やレイタンスの発生をなくＩ〜
、硬化時および乾燥過程でのクラックの発生が全く認め
られなくなるなど、従来のセメント系ＳＬ材の欠点をす
べて解消した画期的なものである。
またポルトランド系セメントを主体としているため、せ
つこう系Ｓ Ｌ材では使用できなかった耐水性を要求さ
れ、る場所にも床仕上げ材として使用可能である。
つこう系Ｓ Ｌ材では使用できなかった耐水性を要求さ
れ、る場所にも床仕上げ材として使用可能である。
次に実施例で本発明を説明するが、本発明はこれに限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例１
表１に示す本発明のＳＬ材材用付材料種々変化させて得
られるＳＬ材の各性質を試験した。
られるＳＬ材の各性質を試験した。
その結果を表２に示す。なお水の量は各々の配合で７０
−値が２２５±２圏になるように調整した。
−値が２２５±２圏になるように調整した。
この結果より本発明品は表面性状にすぐれ、ひび割れの
ないＳＬ材であることを示し、本発明の範囲外の配合に
比べ格段の差がある。
ないＳＬ材であることを示し、本発明の範囲外の配合に
比べ格段の差がある。
実施例２〜８
表１における実施例１の配合においてアルコールアルキ
レンオキシド付加物を種々変えた場合の結果を表３に示
す。
レンオキシド付加物を種々変えた場合の結果を表３に示
す。
（以下余白）
実施例９〜１６
６ ｍ、 Ｘ ７ ｍの打ち放しコンクリート床面に表
４に示す配合の材料を平均１０爺厚になるように流し込
んだ。配合した材料は砂を２．５Ｗｒｎｌ以下の川砂（
富士月産）に変更した以外は表具に使用したものと同じ
ものである。
４に示す配合の材料を平均１０爺厚になるように流し込
んだ。配合した材料は砂を２．５Ｗｒｎｌ以下の川砂（
富士月産）に変更した以外は表具に使用したものと同じ
ものである。
このような配合条件で行うとフローは２２０〜２３０ｍ
ｍとなり自己の流動性のみで平滑な床面を得ることがで
き、もとの不陸が平均上５輔であったのに対し、施工後
の不陸は最大でも±０．５郡となった。
ｍとなり自己の流動性のみで平滑な床面を得ることがで
き、もとの不陸が平均上５輔であったのに対し、施工後
の不陸は最大でも±０．５郡となった。
寸だこれらの配合においては、いずれも施工時の表面の
泡やレイタンスはなく、施工後３ケ月を経過しても全く
ひび割れが生じなかった。
泡やレイタンスはなく、施工後３ケ月を経過しても全く
ひび割れが生じなかった。
（以下余白）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ａ、ポルトランド系セメント １００重
量部１）、低級アルコールアルキレ ンオキシド付加物 ０．５〜５重量部Ｃ，セメン
ト用減水剤 ０．５〜３重量部ｄ、保 水 剤
０．０６〜０．３重囲部ｅ、砂
５０〜３００重量部を主成分とするセメント
系セルフレベリング材（２）低級アルコールアルキレン
オキシド付加物が一般式（■−） ＲＯ−（Ａ Ｏ）、Ｉ−１（１） （式中、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基、Ａは炭素数２
〜３の１種または２種のアルキレン基、ｎは１〜１０の
数） で示さり、る化合物を少なくとも１種以上含む特許請求
の範囲第（１）項記載のセメント系セルフレベリング材 （３）一般式（１）で示される化合物が一般式（ＩＩ）
ｔたは（ト） Ｒｏ−ｎ （、ｌ−１６０）、−５Ｉ−１（ｎ）ＲＯ−
ｎ ＡＩ Ｏ）２−１（ＩＩ−Ｉ ＧＴＤ（
式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基、Ａ、０はＣ２ｒ−
１，０とＣ３ｒ−Ｉ６０とからなるポリオキンアルキレ
ン基） で示される化合物を少なくとも１種以上含む特許請求の
範囲第（２）項記載のセメント系セルフレベリング材 （４） 一般式（ＩＤテ示すｈｉ Ａ、Ｏ）Ｃ２Ｈ，
Ｏ／Ｃ３ｌ（、Ｏ（モル比）が０．１〜１．５である特
許請求の範囲第（３）項記載のセメント系セルフレベリ
ング材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9799483A JPS59227751A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | セメント系セルフレベリング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9799483A JPS59227751A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | セメント系セルフレベリング材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227751A true JPS59227751A (ja) | 1984-12-21 |
Family
ID=14207216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9799483A Pending JPS59227751A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | セメント系セルフレベリング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227751A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164748A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | Nitto Chem Ind Co Ltd | セルフレベリング材の施工方法 |
| JP2008127247A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Ube Ind Ltd | 自己流動性水硬性組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792558A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-09 | Nippon Steel Chemical Co | Self-levelling floor composition |
| JPS5825061A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | Mitsubishi Electric Corp | 放電灯 |
| JPS5930750A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | 株式会社間組 | セメント系セルフレベリング床材 |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9799483A patent/JPS59227751A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792558A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-09 | Nippon Steel Chemical Co | Self-levelling floor composition |
| JPS5825061A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | Mitsubishi Electric Corp | 放電灯 |
| JPS5930750A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | 株式会社間組 | セメント系セルフレベリング床材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164748A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | Nitto Chem Ind Co Ltd | セルフレベリング材の施工方法 |
| JP2008127247A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Ube Ind Ltd | 自己流動性水硬性組成物 |
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