JPS5930846A - レコ−ド盤用配合材料 - Google Patents
レコ−ド盤用配合材料Info
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- JPS5930846A JPS5930846A JP11759182A JP11759182A JPS5930846A JP S5930846 A JPS5930846 A JP S5930846A JP 11759182 A JP11759182 A JP 11759182A JP 11759182 A JP11759182 A JP 11759182A JP S5930846 A JPS5930846 A JP S5930846A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
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- polymerization
- compound
- vinyl acetate
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- Pending
Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレコード盤用配合材料に関するものである。現
在レコード用樹脂とし、て流動性の良いものが要求され
るため、重合度の比較的低い塩化ビニル２酢酸ビニルの
共重合体を主材としたレコード盤が広く生産されている
。
在レコード用樹脂とし、て流動性の良いものが要求され
るため、重合度の比較的低い塩化ビニル２酢酸ビニルの
共重合体を主材としたレコード盤が広く生産されている
。
れている溝に忠実に配合材料が流れ込み、音溝−が正確
に再現され、音質の優れたレコード盤カ得られなければ
ならないが、また一方レコード盤成形後、スタンパ−か
らの剥離が容易であることが必要である。更に重要な条
件として成形加工の際に音質の優れたレコード盤の生産
性を向上させることが必要である。
に再現され、音質の優れたレコード盤カ得られなければ
ならないが、また一方レコード盤成形後、スタンパ−か
らの剥離が容易であることが必要である。更に重要な条
件として成形加工の際に音質の優れたレコード盤の生産
性を向上させることが必要である。
これらの解法方法として、塩化ビニル、酢酸ビニルの共
重合体を用い、生産性を上げるためプレス機の温度条件
、金型の型締、型開速度あるいけスクリュー回転数を変
えるなどし、でいるが、吐出ムラＫｉる音質の悪化や外
観不良を増す傾向にある。また、内部及び外部滑剤の添
加によね流動性、離型性を良くするように種々試みられ
ているが、滑剤の選択、配合が極めて重要なポイントと
なｈｌを扱方によねブリードやプレートアウトの問題点
を生じ、これらの結果ノイズ発生をもたらし、音質を悪
くさせ、またレコード盤の外観的品質の低下を来たす。
重合体を用い、生産性を上げるためプレス機の温度条件
、金型の型締、型開速度あるいけスクリュー回転数を変
えるなどし、でいるが、吐出ムラＫｉる音質の悪化や外
観不良を増す傾向にある。また、内部及び外部滑剤の添
加によね流動性、離型性を良くするように種々試みられ
ているが、滑剤の選択、配合が極めて重要なポイントと
なｈｌを扱方によねブリードやプレートアウトの問題点
を生じ、これらの結果ノイズ発生をもたらし、音質を悪
くさせ、またレコード盤の外観的品質の低下を来たす。
このように優れた音質を有するレコードを安定して効率
良く生産できる配合材料を得ることは従来から困難とさ
れていたが、本発明者は、これらの目的をノナべく鋭意
検討の結果本発明に到達した。
良く生産できる配合材料を得ることは従来から困難とさ
れていたが、本発明者は、これらの目的をノナべく鋭意
検討の結果本発明に到達した。
レコード盤製造に使用される塩化ビニル系樹脂とシ１．
では平均重合度４００〜６００で塩化ビニルを主体とす
る各種の共重合体が包含され、この共重合体のコモノマ
ーとして酢酸ビニル、エチレン、プロプレンなどである
。ストレートレシンとＬ７て平均重合度１０００〜１３
００のポ゛り塩化ビニルが用いられる。ポリ塩化ビニル
の配合量は２５重量部を越えると音質の低下がみられ、
８重量部以下では充分な加工性の向上は得られない。望
ｔ ｌ、い部数とし、では１０〜２０重量部である。配
合組成のなかでエポキシ化合物の添加量が０．５重量部
を越えると加工性が低下する傾向がみられ、寸だ滑剤の
添加量を実施例より増減すると滑性の過不足を来たし加
工性に影響する。以下本発明の実施例について説明する
。
では平均重合度４００〜６００で塩化ビニルを主体とす
る各種の共重合体が包含され、この共重合体のコモノマ
ーとして酢酸ビニル、エチレン、プロプレンなどである
。ストレートレシンとＬ７て平均重合度１０００〜１３
００のポ゛り塩化ビニルが用いられる。ポリ塩化ビニル
の配合量は２５重量部を越えると音質の低下がみられ、
８重量部以下では充分な加工性の向上は得られない。望
ｔ ｌ、い部数とし、では１０〜２０重量部である。配
合組成のなかでエポキシ化合物の添加量が０．５重量部
を越えると加工性が低下する傾向がみられ、寸だ滑剤の
添加量を実施例より増減すると滑性の過不足を来たし加
工性に影響する。以下本発明の実施例について説明する
。
実施例 １
配合組成
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ７６重量部（酢
酸ビニル含量１０〜１５チ、平均重合度４００）塩化ビ
ニル樹脂 ２０（ストレート、平
均重合度１．３００）有機錫系安定剤
０５滑剤 ０．９ カーボンブラック ０２実施例 ２
゜ 配合組成 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ７６重量部（酢
酸ビニル含量１０〜１５ＬＩ）、平均重合度４００）塩
化ビニル樹脂 ２０（ストレート
、平均重合度１０００） エポキシ化合物 ０．５有機錫系
安定剤 ０５滑剤
０．７ カーボンブラック ０．２実施例の
配合組成によねスーパーミキザーでブレンドを行い、押
出機を用いて押出し、粒状化した材料を１７０・レコー
ド製造用自動プレス機で圧縮成形を行い、レコード盤を
作製した。この成形レコード盤のＳＮ比、及び音質を調
べた。
酸ビニル含量１０〜１５チ、平均重合度４００）塩化ビ
ニル樹脂 ２０（ストレート、平
均重合度１．３００）有機錫系安定剤
０５滑剤 ０．９ カーボンブラック ０２実施例 ２
゜ 配合組成 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ７６重量部（酢
酸ビニル含量１０〜１５ＬＩ）、平均重合度４００）塩
化ビニル樹脂 ２０（ストレート
、平均重合度１０００） エポキシ化合物 ０．５有機錫系
安定剤 ０５滑剤
０．７ カーボンブラック ０．２実施例の
配合組成によねスーパーミキザーでブレンドを行い、押
出機を用いて押出し、粒状化した材料を１７０・レコー
ド製造用自動プレス機で圧縮成形を行い、レコード盤を
作製した。この成形レコード盤のＳＮ比、及び音質を調
べた。
その結果加工性は、１７Ｃ−レコード盤１枚当り生産に
要する時間を比較すると、従来材よｈ １７４短縮出来
た。またＳＮ比（ＪＩＳ Ｓ８６［１に従って測定）は
従来材よｉ ２ｄＢ良くなった。これらの結果から明ら
かなように、本発明品は生産性、音質に優れたレコード
盤用配合材料である。
要する時間を比較すると、従来材よｈ １７４短縮出来
た。またＳＮ比（ＪＩＳ Ｓ８６［１に従って測定）は
従来材よｉ ２ｄＢ良くなった。これらの結果から明ら
かなように、本発明品は生産性、音質に優れたレコード
盤用配合材料である。
出願人 日本コロムビア株式会社
Claims (1)
- 低重合度の塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、例えば
平均重合度４００〜６００に、高重合度の塩化ビニル、
例えば平均重合度１０００〜１３００を１０〜２５重量
部添加し、で得られる加工性の良いレコード盤用配合材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11759182A JPS5930846A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | レコ−ド盤用配合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11759182A JPS5930846A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | レコ−ド盤用配合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930846A true JPS5930846A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=14715604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11759182A Pending JPS5930846A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | レコ−ド盤用配合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930846A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223847A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| CN101824193A (zh) * | 2010-02-24 | 2010-09-08 | 杭州高新绝缘材料有限公司 | 一种耐寒pvc电缆料及制备方法 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP11759182A patent/JPS5930846A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223847A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| CN101824193A (zh) * | 2010-02-24 | 2010-09-08 | 杭州高新绝缘材料有限公司 | 一种耐寒pvc电缆料及制备方法 |
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