JPS5931186A - 印字加熱定着方式の連続伝票用紙 - Google Patents
印字加熱定着方式の連続伝票用紙Info
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- JPS5931186A JPS5931186A JP14237482A JP14237482A JPS5931186A JP S5931186 A JPS5931186 A JP S5931186A JP 14237482 A JP14237482 A JP 14237482A JP 14237482 A JP14237482 A JP 14237482A JP S5931186 A JPS5931186 A JP S5931186A
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/1015—Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4236—Depiling; Separating articles from a pile of web material in zig-zag form
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明な連続伝票用紙に関するものであり、特にノンイ
ンパクト方式によるプリンターにおいて。
ンパクト方式によるプリンターにおいて。
印字後に発生する折りたたみかたぎ（以後、かたぎとい
う。）を小に［５てスタッカーにおけるジャムトラブル
を防止し、プリンターが停止することなく１円滑な作業
を可能にならしめた。印字加熱定着方式の連続伝票用紙
に関する。更に詳しくは、かたぎの発生原因を追求し、
ノンインパクトプリンター用該用紙に適した紙を抄紙（
−コ（マシン）の全取り幅よρ採取できるようにし、安
価にかつ効率的に抄造し、印字加熱定着方式のノンイン
パクトプリンター用連続伝票用紙と１、て〕°ニ高の（
・ニー能を付与しようとするものである。
う。）を小に［５てスタッカーにおけるジャムトラブル
を防止し、プリンターが停止することなく１円滑な作業
を可能にならしめた。印字加熱定着方式の連続伝票用紙
に関する。更に詳しくは、かたぎの発生原因を追求し、
ノンインパクトプリンター用該用紙に適した紙を抄紙（
−コ（マシン）の全取り幅よρ採取できるようにし、安
価にかつ効率的に抄造し、印字加熱定着方式のノンイン
パクトプリンター用連続伝票用紙と１、て〕°ニ高の（
・ニー能を付与しようとするものである。
周知のように近年コンピー−ターの大型化−’ｌ’ｉ’
ｉ報処理量の増大に伴ってアウトプット用のプリンター
にも高速性、多用性、低騙ｌ音性／計、と求されてきて
おり、従来のインパクト方式に代ってノンインパクト方
式のプリンターが急増し、ている。ノンインパクト方式
のプリンターにも名種の形式のものがあるが、電子写真
方式を採用しているものでは、コンピューターからの情
報をレーザー光に変換するかオプチロルファイバーチュ
ーブに捕捉１〜、感光ドラム上で潜像形成、トナー現但
を行った力紙に転写し、プレヒーターおよびヒートロー
ルによってトナーを紙に定着する。印字を終った紙μ回
度折りたたみ、スタ“ツカ−に収容するが、このとき使
用する紙の性質が不適当であると、堆積が進むにつれて
堆積の形状が傾斜してくる現象が生ずる。この現象を本
発明では「かたぎ」と称することに１−る。スタンカー
には紙の折りたたみ幅を畿えるため２幅方向［摺動する
押え板が装（！：ｉされているが、かたきの大きい紙の
堆積をこの押え板によって強制的に直すと、端部が盛υ
上ｎジャムトラブルケ引き起こす。スタッカー＆ＩＳに
−さらにジャムセンサーがついており、ジャムが検出さ
れるとプリンターは自動的に停止し１作業に支障をきた
す。スタンカーでは押え車により折９部を常に押しつけ
るので、印刷が少量で紙の葭用量が少ない場合は、ある
程度のかたぎがあっても問題にならないが、大最に印字
する場合（通常２０００〜６０００枚折り重ねンｚもの
を使用する）には盛り上りがτｉ積されるため、かたぎ
の大きな紙ｊαトラブルを発生させる。このようなトラ
ブルが発生すると実効上の印刷速度は大幅に下がる。
ｉ報処理量の増大に伴ってアウトプット用のプリンター
にも高速性、多用性、低騙ｌ音性／計、と求されてきて
おり、従来のインパクト方式に代ってノンインパクト方
式のプリンターが急増し、ている。ノンインパクト方式
のプリンターにも名種の形式のものがあるが、電子写真
方式を採用しているものでは、コンピューターからの情
報をレーザー光に変換するかオプチロルファイバーチュ
ーブに捕捉１〜、感光ドラム上で潜像形成、トナー現但
を行った力紙に転写し、プレヒーターおよびヒートロー
ルによってトナーを紙に定着する。印字を終った紙μ回
度折りたたみ、スタ“ツカ−に収容するが、このとき使
用する紙の性質が不適当であると、堆積が進むにつれて
堆積の形状が傾斜してくる現象が生ずる。この現象を本
発明では「かたぎ」と称することに１−る。スタンカー
には紙の折りたたみ幅を畿えるため２幅方向［摺動する
押え板が装（！：ｉされているが、かたきの大きい紙の
堆積をこの押え板によって強制的に直すと、端部が盛υ
上ｎジャムトラブルケ引き起こす。スタッカー＆ＩＳに
−さらにジャムセンサーがついており、ジャムが検出さ
れるとプリンターは自動的に停止し１作業に支障をきた
す。スタンカーでは押え車により折９部を常に押しつけ
るので、印刷が少量で紙の葭用量が少ない場合は、ある
程度のかたぎがあっても問題にならないが、大最に印字
する場合（通常２０００〜６０００枚折り重ねンｚもの
を使用する）には盛り上りがτｉ積されるため、かたぎ
の大きな紙ｊαトラブルを発生させる。このようなトラ
ブルが発生すると実効上の印刷速度は大幅に下がる。
かたぎの発生に上記のプロセスをｉ差る場合に限られ５
．たとえばバースターまたはデノタッチャーのような後
処理ｍをオンラインで接続Ｌ 、最＋ｉ：よ的に紙を切
断してストックする１−合に当然かたき′トラブルに生
じない。またインパクト方式や、ノンインパクト方式で
もインクジェット式のように印字後に紙を加熱しない場
合はかたき゛は発生しない。
．たとえばバースターまたはデノタッチャーのような後
処理ｍをオンラインで接続Ｌ 、最＋ｉ：よ的に紙を切
断してストックする１−合に当然かたき′トラブルに生
じない。またインパクト方式や、ノンインパクト方式で
もインクジェット式のように印字後に紙を加熱しない場
合はかたき゛は発生しない。
従／ｊ／：、、ノンインパクト方式によるプリンターに
使用する印字加熱定り方式のノンインパクトプリンター
用紙として使用さねろ紙は抄ｆ＋ｈ ＋、Ｌ；で抄造。
使用する印字加熱定り方式のノンインパクトプリンター
用紙として使用さねろ紙は抄ｆ＋ｈ ＋、Ｌ；で抄造。
これる前記用紙の全取９１：・１′、１の一部分しか１
・、Ｊ用できなかった。例えば、￥ｙ、り幅が３２００
ｍの抄ｉ、ｌ鷺７メでは１１煽４０ｃ１ルの前記１用紙
を８本Ｊ反ることかでき心θ）であるが、実際に、この
ノンインパクトプリンター用紙として使用される紙はほ
んの般本に−４−ぎないため生産性は非常に悪かった。
・、Ｊ用できなかった。例えば、￥ｙ、り幅が３２００
ｍの抄ｉ、ｌ鷺７メでは１１煽４０ｃ１ルの前記１用紙
を８本Ｊ反ることかでき心θ）であるが、実際に、この
ノンインパクトプリンター用紙として使用される紙はほ
んの般本に−４−ぎないため生産性は非常に悪かった。
即ち、８本＋７″１前記用紙の多くが、印字加熱定着方
式でノンインパクト方式による印字後かたぎトラブルを
発生じやすかった１とめである。また、何故、そのよう
なかたぎトラブルが発生するのか、あるいは、全取り幅
の一部が何故かたぎトラブル′ｆｅ：Ｌ生し汗いθ）か
という理由は全く解明されていなかった。
式でノンインパクト方式による印字後かたぎトラブルを
発生じやすかった１とめである。また、何故、そのよう
なかたぎトラブルが発生するのか、あるいは、全取り幅
の一部が何故かたぎトラブル′ｆｅ：Ｌ生し汗いθ）か
という理由は全く解明されていなかった。
本発明は、かたぎの発生原因を解明し、その結果、抄紙
機の全取ｐ幅′のいかなる場所より採取したノンインパ
クトプリンター用紙がノンインパクト方式によるプリン
ターで印字した後に、かたぎを発生−ない印字加Ｔ’ｆ
＋〜足シ一方式ノンインパクト用連に伝票用紙に１んす
る。
機の全取ｐ幅′のいかなる場所より採取したノンインパ
クトプリンター用紙がノンインパクト方式によるプリン
ターで印字した後に、かたぎを発生−ない印字加Ｔ’ｆ
＋〜足シ一方式ノンインパクト用連に伝票用紙に１んす
る。
本発明による該伝票用紙に、抄紙機の全取り幅のいかな
る一所より１に取しても、印字加熱定着方式でノンイン
パクト方式によるプリンターで印字した後かたき゛′ｆ
！発生しないため、抄造効率が非常によく、かつ、プリ
ンターで印字する際［Ｃおいてかたぎが発生しないため
１作業を中断する鶴・の支障をきたすことがかいという
特徴を持つ。
る一所より１に取しても、印字加熱定着方式でノンイン
パクト方式によるプリンターで印字した後かたき゛′ｆ
！発生しないため、抄造効率が非常によく、かつ、プリ
ンターで印字する際［Ｃおいてかたぎが発生しないため
１作業を中断する鶴・の支障をきたすことがかいという
特徴を持つ。
かたぎの発生原因には紙の巻取りから印字加熱定着方式
の連続伝票用紙への加工の際のミシンロ何けの直角肌′
ｉ度の劣悪や紙にかかるテンションの不均一があるが、
これらは印字前に起こり、加工槻のｍ”Ｊ 寵によって
矯正Ｌ７うるもので、本発明の対象でにない。印字後に
起こるかたぎはトナ一定着時の紙の加熱収縮変形による
もので、 ？１１１死の結果。
の連続伝票用紙への加工の際のミシンロ何けの直角肌′
ｉ度の劣悪や紙にかかるテンションの不均一があるが、
これらは印字前に起こり、加工槻のｍ”Ｊ 寵によって
矯正Ｌ７うるもので、本発明の対象でにない。印字後に
起こるかたぎはトナ一定着時の紙の加熱収縮変形による
もので、 ？１１１死の結果。
紙の形状が正確な長方形かられずかに千す四辺形に変形
するためであることを認めた。
するためであることを認めた。
紙が一般に加熱または乾燥によって収脱し、水分を与え
ることによって伸張１−ることけ公知の５実で、普通紙
を使う以上この性質ｔｄ、罹ｉ、７ｉ ｃ−れない。
ることによって伸張１−ることけ公知の５実で、普通紙
を使う以上この性質ｔｄ、罹ｉ、７ｉ ｃ−れない。
またマシン縦方向（ＩＶＩＤ）に比１〜てマシン４．’
、ｌ’ｊ方向（ＣＤ）の伸縮が大きいことも知られてい
る。（かしこの伸ｉ：宿だけでは紙が平行四辺形−変形
することの説明はできず、ここに紙を′Ｉ田戊するセル
ロース繊維の配向性を考慮しなげれ１ｒｉなら々い、Ｉ
配向性とけ繊維の配列の規則性のこと−Ｃ，マヅン抄き
の紙では普通テンションのかかるＩ′、＃［Ｄにれ２
Ｋ、ｌＩ＋ （７）配列がもっとも多く、ＣＤにもっと
も少ない。
、ｌ’ｊ方向（ＣＤ）の伸縮が大きいことも知られてい
る。（かしこの伸ｉ：宿だけでは紙が平行四辺形−変形
することの説明はできず、ここに紙を′Ｉ田戊するセル
ロース繊維の配向性を考慮しなげれ１ｒｉなら々い、Ｉ
配向性とけ繊維の配列の規則性のこと−Ｃ，マヅン抄き
の紙では普通テンションのかかるＩ′、＃［Ｄにれ２
Ｋ、ｌＩ＋ （７）配列がもっとも多く、ＣＤにもっと
も少ない。
ＭＤとＣＤの間でも方向に応じてＦａ’；ｉ：’が配列
し。
し。
一定の分布をとってこれが紙の一つの１′１ユ質となる
。
。
また同じマシンで同時に抄造した紙でもマシン幅方向の
取り位置によって配向性が異たる。
取り位置によって配向性が異たる。
いま繊維の主配向方向がＭＤに対してσ７゜１扁った紙
を加熱によって収縮させる場合を考え、第１図にそのモ
デル図を示し′た。図においてＡ 、 Ｂ 、 Ｃ。
を加熱によって収縮させる場合を考え、第１図にそのモ
デル図を示し′た。図においてＡ 、 Ｂ 、 Ｃ。
Ｄは収縮前の紙の形状、Ａ’、 Ｂ’、 Ｃ’、 Ｄ’
は収縮後の紙の形状、ｉＶｉＭＤに対する繊維の主配向
軸の偏−り（配向角）會示す。Ａ Ｄ 、 Ｂ Ｃ、Ａ
’Ｄ’、Ｂ’ｃ’はそれぞれ折りたたみミシン目線であ
る。加熱による収縮変化ｉｌｌ： ＭＤよ一１’ｌ Ｃ
Ｄで大きく、したがって繊維の主配向軸に直角の方向で
もっとも著しいため、加熱後Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点はそ
れぞれＡ’ 、 Ｂ／ 、 Ｃ／ 、 Ｄ／に移動する
。この結果加熱後のミシン目線はＭＤに対して直角とな
らず、このまま折りたたむとかたき゛が発生する。なお
プリンター内のヒートロールを出てからスタッカーで折
りたたみ堆積されるまでに若干の吸湿はあるが、上記変
形な完全に回復するには至らず・かたぎが発生するもの
と推察される。
は収縮後の紙の形状、ｉＶｉＭＤに対する繊維の主配向
軸の偏−り（配向角）會示す。Ａ Ｄ 、 Ｂ Ｃ、Ａ
’Ｄ’、Ｂ’ｃ’はそれぞれ折りたたみミシン目線であ
る。加熱による収縮変化ｉｌｌ： ＭＤよ一１’ｌ Ｃ
Ｄで大きく、したがって繊維の主配向軸に直角の方向で
もっとも著しいため、加熱後Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各点はそ
れぞれＡ’ 、 Ｂ／ 、 Ｃ／ 、 Ｄ／に移動する
。この結果加熱後のミシン目線はＭＤに対して直角とな
らず、このまま折りたたむとかたき゛が発生する。なお
プリンター内のヒートロールを出てからスタッカーで折
りたたみ堆積されるまでに若干の吸湿はあるが、上記変
形な完全に回復するには至らず・かたぎが発生するもの
と推察される。
第２図にはこのようなかたぎの形態を示した。
図中角φはかたぎの程度を知る尺度となるもので、かた
ぎ角と称するφの計算は１およびＴの長さを測定して行
う。またかたぎの方向は配向角めの正負によって左右い
ずれにもなりつる。
ぎ角と称するφの計算は１およびＴの長さを測定して行
う。またかたぎの方向は配向角めの正負によって左右い
ずれにもなりつる。
上述の１４ｉａ明によって明らかなように、かたぎは繊
維配向性に依存する。したがってかたぎσ）発生を抑制
するためにセ絨維の主配向ψ１１１が１ＶｆＤと一致す
るよう・配向角をＯ′″に近づけるか・また祉禮ｊ乏維
の配列を全くランダムにして目１向性そのものをなくし
、ＭＤとＣＤで収編差を０とする必要がある。しかしマ
シン抄き紙では多かれ少なかれ配向かあって、配向性を
なくすることは現実にほとんど不可能であるから、実際
問題と１−て−配向角をＤｏ に近づける方法を採らざ
るをＦｊない。
維配向性に依存する。したがってかたぎσ）発生を抑制
するためにセ絨維の主配向ψ１１１が１ＶｆＤと一致す
るよう・配向角をＯ′″に近づけるか・また祉禮ｊ乏維
の配列を全くランダムにして目１向性そのものをなくし
、ＭＤとＣＤで収編差を０とする必要がある。しかしマ
シン抄き紙では多かれ少なかれ配向かあって、配向性を
なくすることは現実にほとんど不可能であるから、実際
問題と１−て−配向角をＤｏ に近づける方法を採らざ
るをＦｊない。
紙の繊維配向性を測定する方法には着色繊維Ｈ１゛数法
、引り長り強度法、零又ノ（ン強度法、Ｘ１億回折法、
レーザー晃回折法などがあるが、本発明においては音速
法を採…した。これμ鰍音波の伝播速度が材料の密度と
弾性率に依存す心ｉ生質？わ用しまたもので、紙面上一
定の距離に置いた送仏変挾蒲と受信変換器の間を音波か
伝わる速さ百〜測定でる。
、引り長り強度法、零又ノ（ン強度法、Ｘ１億回折法、
レーザー晃回折法などがあるが、本発明においては音速
法を採…した。これμ鰍音波の伝播速度が材料の密度と
弾性率に依存す心ｉ生質？わ用しまたもので、紙面上一
定の距離に置いた送仏変挾蒲と受信変換器の間を音波か
伝わる速さ百〜測定でる。
このときに得られる伝播速度は弾性率の高いれ翳＋、Ｌ
Ｈの長さ方向で速く２幅方向では遅いために枯Ｘ維σ）
主配向軸の方向で最大、それと直角の方向でＪｌｌ小と
なる。ＭＤからの＾θと伝播速度νとの関係げ次式によ
って表わすことができる。
Ｈの長さ方向で速く２幅方向では遅いために枯Ｘ維σ）
主配向軸の方向で最大、それと直角の方向でＪｌｌ小と
なる。ＭＤからの＾θと伝播速度νとの関係げ次式によ
って表わすことができる。
シーａ ＋ｂ ｃｏｓ’（θ−ぬ〕
ここＩＦ、Ｉ／’ｄ音波の伝ｊｆｉ速度、θＵＭＤから
測った角ｇでｏｉθ≦２π、・、ｂ、σ７．はそσ）紙
についての定舷で、６／ａは配向性の強さ、０゛７はＭ
Ｄと繊維主舵同軸のなす角、すなわち配向角を示す。
測った角ｇでｏｉθ≦２π、・、ｂ、σ７．はそσ）紙
についての定舷で、６／ａは配向性の強さ、０゛７はＭ
Ｄと繊維主舵同軸のなす角、すなわち配向角を示す。
ム９６図セ実隙に本発明による連続伝票用紙を用いて伝
播速度を求めた一例を示すもので、θ二〇０（■の〕か
らやや’ｉｌｉ＋ｉつたθ−８．６°に最大配向軸（主
配向軸）、それと直角に最小配向軸をもつ楕円状のクロ
ズドルーブとなる。この場合のシーθの関係を表わず式
は ν＝ ２．４６ ＋〇、６５ ｃｏｓ２ （θ−８，５
）で、配向性の強さ６／θは０．２６４となる。
播速度を求めた一例を示すもので、θ二〇０（■の〕か
らやや’ｉｌｉ＋ｉつたθ−８．６°に最大配向軸（主
配向軸）、それと直角に最小配向軸をもつ楕円状のクロ
ズドルーブとなる。この場合のシーθの関係を表わず式
は ν＝ ２．４６ ＋〇、６５ ｃｏｓ２ （θ−８，５
）で、配向性の強さ６／θは０．２６４となる。
本発明者らはかたぎの大きさのに合と配向角の関係につ
いて鋭込仙元ケ血ねた結果、かたぎ角φと配向角区の曲
に第４図に示すように一定の関係があることを見出した
。第４図において横軸は配向角、縦軸鵠かたぎ角を示す
。この図から明らかなように、かたぎ角を小さくするに
は配向角を小さくすればよく、配向角顔ならば哩ｔｉｉ
ａ上かたき角も０° となり、かたぎ現象は発生しない
。しかし徒除のマシン抄き紙は何がしかの配回プ・４
ｆ＜）っており、またたとえマシンσ）中央（鋤刃配向
ＪＪ」かＵ。
いて鋭込仙元ケ血ねた結果、かたぎ角φと配向角区の曲
に第４図に示すように一定の関係があることを見出した
。第４図において横軸は配向角、縦軸鵠かたぎ角を示す
。この図から明らかなように、かたぎ角を小さくするに
は配向角を小さくすればよく、配向角顔ならば哩ｔｉｉ
ａ上かたき角も０° となり、かたぎ現象は発生しない
。しかし徒除のマシン抄き紙は何がしかの配回プ・４
ｆ＜）っており、またたとえマシンσ）中央（鋤刃配向
ＪＪ」かＵ。
物でも、城り位置がマシンの縁端部で社団ば名手の配向
角をもたざるを得ない。したがってか／こぎの大きさは
実除にはある１坂界内にあハ、は滴足−１ざるを侍ない
。この限昇値を求めるためＴ、／ｒｃ災除の加熱定ン目
用プリンターを用いてイ止々検討［、た、１．１宋、か
たぎ角φとして２２°以下であれ（、ｊ−よいことンー
帷記したＯ尖トにかたぎ角φが２２６以上で七＋２ｗと
、ジャムトラブルが発生し、ひどい場合［Ｕプリンター
が停止した。これに対しＬ、する配回ブ・４σ、のｆｌ
ｌＬは第４図から５．５６ である。したか−、て連続
伝票用紙ｇ）かたぎ抑制に求められる仁；比−とし、て
しｌ（５，５゜ が得られる。ｃｌ、［絶対記号をつけたのは配置ｒ１」
の主軸が紙によってｂｉ ＤのしＪ（Ｉｌｌｌにイ」−
在しうるためであって、この式によって示される範囲が
本光り」にふ・ける必須味件である。
角をもたざるを得ない。したがってか／こぎの大きさは
実除にはある１坂界内にあハ、は滴足−１ざるを侍ない
。この限昇値を求めるためＴ、／ｒｃ災除の加熱定ン目
用プリンターを用いてイ止々検討［、た、１．１宋、か
たぎ角φとして２２°以下であれ（、ｊ−よいことンー
帷記したＯ尖トにかたぎ角φが２２６以上で七＋２ｗと
、ジャムトラブルが発生し、ひどい場合［Ｕプリンター
が停止した。これに対しＬ、する配回ブ・４σ、のｆｌ
ｌＬは第４図から５．５６ である。したか−、て連続
伝票用紙ｇ）かたぎ抑制に求められる仁；比−とし、て
しｌ（５，５゜ が得られる。ｃｌ、［絶対記号をつけたのは配置ｒ１」
の主軸が紙によってｂｉ ＤのしＪ（Ｉｌｌｌにイ」−
在しうるためであって、この式によって示される範囲が
本光り」にふ・ける必須味件である。
繊維の配向性はマシン糸外によって決定されるから、上
式 ％式％ が成立する範囲でσ７の絶対呟をできるだけ小さくする
ためＶ？″け、マシン上の脈作を適切にする以外Ｋ な
い。考えられ、４−礪一段としてはマシンのスピードア
ップ、癩引ｔザスペンションジェットの流入速度とワイ
ヤ速度の比率（Ｊ／Ｗ比）（７）逼１正比、ワイヤシェ
ーキの強化、ホーミングボードや一１！きイ反の適正配
置、ダンディロールの使用などがある。
式 ％式％ が成立する範囲でσ７の絶対呟をできるだけ小さくする
ためＶ？″け、マシン上の脈作を適切にする以外Ｋ な
い。考えられ、４−礪一段としてはマシンのスピードア
ップ、癩引ｔザスペンションジェットの流入速度とワイ
ヤ速度の比率（Ｊ／Ｗ比）（７）逼１正比、ワイヤシェ
ーキの強化、ホーミングボードや一１！きイ反の適正配
置、ダンディロールの使用などがある。
こハらの一つまたは二つ以上を組合わせることによって
σ、た小さくすることができるが、紙の」易合など他（
７）性質との肌Ｉ卵を図る必をがあることにいう壕でも
ｈい。しかしながら、マシンのスピードおよびＪ／Ｗ比
宅゛ケマシンの種類によって異なるものである、から、
これを−毅め呑牡植と仁ｌ・特定桜斥披することはでき
ない。
σ、た小さくすることができるが、紙の」易合など他（
７）性質との肌Ｉ卵を図る必をがあることにいう壕でも
ｈい。しかしながら、マシンのスピードおよびＪ／Ｗ比
宅゛ケマシンの種類によって異なるものである、から、
これを−毅め呑牡植と仁ｌ・特定桜斥披することはでき
ない。
また・この１ｄｌ＜ｓ、ｓｏという糸外はＮ材、Ｌ材と
いった木材の材＠あるいはその混合物によらず全てσ）
年収〕（用繊維に当てなまるこｆヒ・が’ＩＪ認されブ
之二。
いった木材の材＠あるいはその混合物によらず全てσ）
年収〕（用繊維に当てなまるこｆヒ・が’ＩＪ認されブ
之二。
以下に実施例を挙けて説明する。大施丙中θ）配向角ｄ
・のｕ＋ｌ」定はつぎのようにして何３）た。試別の紙
欠−辺の長さ杓２５ （Ｊ ＋＋＋＋＋＋の上方形に１
１，１１″裁し１、ダイナミックモジュラステスター（
ｇ如、ｊモルガン石−製）の乎可測足用架台のフォーム
ラノく−シート（７）上に―く、送イｄおよび文′菖−
＊ｊ央１．ｎ’ｒ ’Ｉ−・ ドツト印が互に向き合う
ようにしてｉ１注〈紙…」に掠Ｍ！させる。
・のｕ＋ｌ」定はつぎのようにして何３）た。試別の紙
欠−辺の長さ杓２５ （Ｊ ＋＋＋＋＋＋の上方形に１
１，１１″裁し１、ダイナミックモジュラステスター（
ｇ如、ｊモルガン石−製）の乎可測足用架台のフォーム
ラノく−シート（７）上に―く、送イｄおよび文′菖−
＊ｊ央１．ｎ’ｒ ’Ｉ−・ ドツト印が互に向き合う
ようにしてｉ１注〈紙…」に掠Ｍ！させる。
パルス元信器から発する反ｗｘ；ｌ・、ノ切レスを・ク
ルレス受（ｒＩ器によって捕捉し、同時にタイミング回
路全作！１男させて、パルレス伝＋市ｌぜ１昌」と伝ｊ
山り已シ、田のｌ＝ ＋しにをｈ己録チャート上に記録
させる。伝）旨距ｊ１．田全４［Ｊ。
ルレス受（ｒＩ器によって捕捉し、同時にタイミング回
路全作！１男させて、パルレス伝＋市ｌぜ１昌」と伝ｊ
山り已シ、田のｌ＝ ＋しにをｈ己録チャート上に記録
させる。伝）旨距ｊ１．田全４［Ｊ。
６０ 、８０１ｈｍと変えると血糊ｊの勾自己から伝ｊ
１１４速摩νが得られる。この４（１ｊ定な紙の１νｔ
Ｄからスタートに１２回行い、νとθの１１の組Ｚｌ”
ラレベル６〕々−ソナルコンピューターにより、式 ％式％） を月ういてｄＪを算出する３、θ＝１８０〜６６［、ｌ
け、屯対称として作図すお。１も３図はこのようＶ（
Ｌ、て求めたループである。
１１４速摩νが得られる。この４（１ｊ定な紙の１νｔ
Ｄからスタートに１２回行い、νとθの１１の組Ｚｌ”
ラレベル６〕々−ソナルコンピューターにより、式 ％式％） を月ういてｄＪを算出する３、θ＝１８０〜６６［、ｌ
け、屯対称として作図すお。１も３図はこのようＶ（
Ｌ、て求めたループである。
一方加熱収Ａ宿によるカニたぎ角φにつぎのようにして
測定した。フオーム印刷機により紙幅３８１−關、拓り
長さ２８０鮨にミシン日付けおよびマージナル加工を行
った用紙から約５０ ｎｕ：＋ （約５００枚）の高さ
のｈＪ５わ１を用忍し、ｇ’４１図に示したとおりに試
相乏−乎面上に６き、−献金１７メをざほいておく。紙
料を送風乾燥しに人ね１．１０５°Ｃで２４ｈ ｒ放首
した汝乾笈・こ器から昂（、り出し、力１蒙ビ乾昧１１
」と１司し位置になるように試ポ・Ｉ？−置き、もう一
度全体をさばいて語２図の（Ｊ／Ｔからかたぎ角を精゛
訊りした。
測定した。フオーム印刷機により紙幅３８１−關、拓り
長さ２８０鮨にミシン日付けおよびマージナル加工を行
った用紙から約５０ ｎｕ：＋ （約５００枚）の高さ
のｈＪ５わ１を用忍し、ｇ’４１図に示したとおりに試
相乏−乎面上に６き、−献金１７メをざほいておく。紙
料を送風乾燥しに人ね１．１０５°Ｃで２４ｈ ｒ放首
した汝乾笈・こ器から昂（、り出し、力１蒙ビ乾昧１１
」と１司し位置になるように試ポ・Ｉ？−置き、もう一
度全体をさばいて語２図の（Ｊ／Ｔからかたぎ角を精゛
訊りした。
この測矩？Ｅ、にン、験室で間便に１つ１」定するため
Ｖ（青火Ｌ５たものであるか、同じ紙を実機プリンター
にかけて実除にかたき唱１］矩を？〕った揚台と良好な
一致を示し、両輪の４１」１関タ１ミ叡１１Ｌ１．８９
５であった。
Ｖ（青火Ｌ５たものであるか、同じ紙を実機プリンター
にかけて実除にかたき唱１］矩を？〕った揚台と良好な
一致を示し、両輪の４１」１関タ１ミ叡１１Ｌ１．８９
５であった。
木兄り］による、印字加熱定着方式のノンインパクトプ
リンター用連Ｉ、Ｉ、伝身、用租岨、印字加熱によって
グし生するシｉすたたみ時のかたぎ角を・ジャムを訴起
しない程度に腋少させる。しかｌ−て・高速の連ｈ’ｊ
＋：伝県処理作茶分谷易にすることができる。
リンター用連Ｉ、Ｉ、伝身、用租岨、印字加熱によって
グし生するシｉすたたみ時のかたぎ角を・ジャムを訴起
しない程度に腋少させる。しかｌ−て・高速の連ｈ’ｊ
＋：伝県処理作茶分谷易にすることができる。
本発明は、印字加熱定着方式のノンインパクトプリンタ
ー用連続伝票用紙に限らえ１．るものでなく、広く印字
加熱定着方式の連続伝呈出紙に適用で？ｆるものである
。即ち、印字阪、かた５ン・生ずる・況屁に紙全力■熱
するエイ呈からなるＲ：’ｌ １１ＬＩに牡９ト；」ざ
Ｊ′１石連続伝泉Ｉ′−＋Ｕ紙として広く使用できる。
ー用連続伝票用紙に限らえ１．るものでなく、広く印字
加熱定着方式の連続伝呈出紙に適用で？ｆるものである
。即ち、印字阪、かた５ン・生ずる・況屁に紙全力■熱
するエイ呈からなるＲ：’ｌ １１ＬＩに牡９ト；」ざ
Ｊ′１石連続伝泉Ｉ′−＋Ｕ紙として広く使用できる。
実施例１
北’／ｉＵＭ７ｆＺＬＢ ＫＰ １００ ％Ｑ５０ Ｃ
３ｍｌＣ８ｉ’ｊ’ −４で叩解し、サイズ０．６％（
対パルプ）、１１１１シ醒ハン土２．５係（苅バルブ）
を添加し２．さらに灰分１」む、”；が４％となるよう
填料（タルク）ｅｉ＋ｊ；、７ＪＩＩ ＋、たしいペー
パーマシンでｉ’Ｆ景６４ Ｖ ／ ７７１”のｊ星ｆ
ｒｊｅ伝’Ａｓ １ｌ−Ｊ−ト質紙ケ抄造した。表面ザ
イジングには１−１シランプ７６．５係溶液を使用した
、マシン栄１・ｉ−はスピード５６０ ｍ ／ ｒｘｌ
ｉｎ一定で、ワイヤ’／ ｘ −キ７ ／’Ｕ止め、ジ
ェットとワイヤの速度比ＣＪｌＷ比）ノとＯ，９５、［
Ｊ、９８ 、１．（Ｊ［Ｊ 、 １．［Ｊ３ 、１．１
：、１！：＋と５段 ”１漸に変化させた。抄
造後のマシン耗（り帖（３２Ｌｌ［Ｊ胴）の紙を幅方向
に８区分し、マシンむ何’＋ｌ ｂｉｌｌかぁ第６区分
に当る部分についてれ・く維］二制の配向用σ。
３ｍｌＣ８ｉ’ｊ’ −４で叩解し、サイズ０．６％（
対パルプ）、１１１１シ醒ハン土２．５係（苅バルブ）
を添加し２．さらに灰分１」む、”；が４％となるよう
填料（タルク）ｅｉ＋ｊ；、７ＪＩＩ ＋、たしいペー
パーマシンでｉ’Ｆ景６４ Ｖ ／ ７７１”のｊ星ｆ
ｒｊｅ伝’Ａｓ １ｌ−Ｊ−ト質紙ケ抄造した。表面ザ
イジングには１−１シランプ７６．５係溶液を使用した
、マシン栄１・ｉ−はスピード５６０ ｍ ／ ｒｘｌ
ｉｎ一定で、ワイヤ’／ ｘ −キ７ ／’Ｕ止め、ジ
ェットとワイヤの速度比ＣＪｌＷ比）ノとＯ，９５、［
Ｊ、９８ 、１．（Ｊ［Ｊ 、 １．［Ｊ３ 、１．１
：、１！：＋と５段 ”１漸に変化させた。抄
造後のマシン耗（り帖（３２Ｌｌ［Ｊ胴）の紙を幅方向
に８区分し、マシンむ何’＋ｌ ｂｉｌｌかぁ第６区分
に当る部分についてれ・く維］二制の配向用σ。
と加熱収絢かたぎ角φを◇１１］定した。結果に第１表
のとおりである。
のとおりである。
第１表
紀１表から町らかなようにこのマシンで１Ｊシエーキン
グを止めると駐Ｊ’ ／ Ｗ比１以上が望箇しぐ。
グを止めると駐Ｊ’ ／ Ｗ比１以上が望箇しぐ。
Ｊ／Ｗ比１．０５で配向あは４．Ｌｌｌ’、がたぎ角１
２．９″と最良のＡ、ム朱が待られた。がたき′胸企２
２ は下にするには１ぬｌ（５，５６の崗係は明白にｊ
取立している。
２．９″と最良のＡ、ム朱が待られた。がたき′胸企２
２ は下にするには１ぬｌ（５，５６の崗係は明白にｊ
取立している。
比軟し！、１１
”ＪＩｍ Ｎ １ （７）Ｊ’ ／ Ｗ比１、ｏ６ノ’
Ａ 合ＶＣッＩ−ｒｓ テ、 ７シン全取り幅を８区分
し、各区分がら試別をとって配向角σ、とかたぎ角φの
１囚もｔ： ’ｆｒ ｉｉ＃ｊべた。こσ弓；古果を第
２表に示した。こ７１ｉｄｌｉｉなる比較例であり、本
発明［Ｃ係るものではない。
Ａ 合ＶＣッＩ−ｒｓ テ、 ７シン全取り幅を８区分
し、各区分がら試別をとって配向角σ、とかたぎ角φの
１囚もｔ： ’ｆｒ ｉｉ＃ｊべた。こσ弓；古果を第
２表に示した。こ７１ｉｄｌｉｉなる比較例であり、本
発明［Ｃ係るものではない。
何２表
第２表の結果からゆｊらがなように１駆動側は配向角が
小さくかたぎ角も２ダ以下であるが、ｊ９，３作側に連
続伝票両紙とし仝不遍１部分が児ら）・、る。
小さくかたぎ角も２ダ以下であるが、ｊ９，３作側に連
続伝票両紙とし仝不遍１部分が児ら）・、る。
本実施例においても ）ぬＩ＜ｓ、ｓ’ｎときφ〈２ダ
であり、配向角σ、の側条によって出荷のｔｉＪ否を判
シ１することか可能である。
であり、配向角σ、の側条によって出荷のｔｉＪ否を判
シ１することか可能である。
実施例λ
実′／Ｊん例１と同じ紙札を用い、マシンスピード５６
０ ｍ／ｎ１ｉｎ一定としてワイヤシェーキング（振幅
１５ｍｍ−’ｉｉ動ｎ２２１Ｊ Ｉ−１，）の影響ヲテ
ストした。Ｊ／Ｗ比ｉｊＯ，９８ｉｒｃｉｊ：１．０３
トＬ・Ｋ料の奴りＭ同は８区分のうち：１条作側から第
６区分とした。結果は婉３表のようである。
０ ｍ／ｎ１ｉｎ一定としてワイヤシェーキング（振幅
１５ｍｍ−’ｉｉ動ｎ２２１Ｊ Ｉ−１，）の影響ヲテ
ストした。Ｊ／Ｗ比ｉｊＯ，９８ｉｒｃｉｊ：１．０３
トＬ・Ｋ料の奴りＭ同は８区分のうち：１条作側から第
６区分とした。結果は婉３表のようである。
第 ６ 衣
第６表の結果から繊維配向を小さくするのにワイヤシェ
ーキングは有効な方法の一つであることが認められ、そ
れに伴ってかたぎ角も減少する。
ーキングは有効な方法の一つであることが認められ、そ
れに伴ってかたぎ角も減少する。
１αＩ＜５．５°のときψく２２°という関係Ｖ１本実
施例でも明白である。
施例でも明白である。
実施例６
実施例６は本発明による連続伝票用紙用の紙である。第
４表より明らかなように、抄紙上（で抄造される紙の全
取り幅で１αｌ＜５．５°であることがわかる。
４表より明らかなように、抄紙上（で抄造される紙の全
取り幅で１αｌ＜５．５°であることがわかる。
Ｏ抄紙条件：Ｊ／Ｗ比１．０５ 、ワイヤシェーキング
あり０その他の抄紙条件は実施例１に同じ （ＬＢＫＰ１００％、Ｃ３Ｆ３００ｍｆｆ、抄速５６Ｑ
ｍ／ｍ、ｉｎサイズ０６％、硫酸バンド２．５ ％
、填料（タルク）４％表面サイジン（酸化デンプン６５
係） 第４表
あり０その他の抄紙条件は実施例１に同じ （ＬＢＫＰ１００％、Ｃ３Ｆ３００ｍｆｆ、抄速５６Ｑ
ｍ／ｍ、ｉｎサイズ０６％、硫酸バンド２．５ ％
、填料（タルク）４％表面サイジン（酸化デンプン６５
係） 第４表
第１図は紙Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄを加熱によって収縮し、ｐ、
／ 、 Ｂ／ 、 Ｃ／ 、 ＤＩとなった場合の平面
図を表わす。 第２図は第１図によって収縮した紙が重なることにより
発生するかたぎの形態を表わす。 第５図は本発明による連続伝票用紙を用いて伝播速度を
求めた一例である。 第４図はかたぎ角ψと配向角αの関係を示すグラフであ
る。 特許出願人日本電信電話公社 同 山陽国策パルプ株式会社 か斥５°め方間 第４図 配（ｉＰｌ（Ｘ” 東京都千代田区丸の内１丁目４ 番５号 手 続 袖 正 書 昭和５７年１０月ｔＬ日 特許庁ジ官 ；涛杉相夫 殿 上事件の表示 昭和５７年特許願第１４２３７４ 号 ２、発明の名称 印字加熱定着方式の連、読伝＜ｒｊ￥用１１代６、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ４代理人 ６補正の内容 （１） 明、１！Ｉｌｌ書第５−＠１〜５行目を削除
し、下記を挿入する。 「 本発明は、かたぎの発生原因を解明し、その結果、
高、東で印字されるノンインパクトプリンター用紙にお
いて、抄紙峻の全取り幅のいかなる場所より採取した前
記用紙が、音速法により画定したマシン方向（Ｍｌ））
と、借維の主配向軸とのなす角αを、 １α＋＜５．５゜ としたことを特徴とし、ノンインパクト方式によるプリ
ンターで印字した後に、かたぎを発生しないように折り
たたみかたぎを抑制した印字加熱定着方式のノンインパ
クトプリンター用連続伝票用紙に関する。」（２）明細
、書第１９貞５行目蔭Ｉ鉛を削除する。 に３） 明ａ書を〜ド記のように補正する。 頁 行 情１Ｆ前 他＋
Ｆ≠２ 下から５ オノ′チロル オプチカル
３ 下から１ デノタッチャー ディタラチャ４
１０ ３２００ｍ ３２００＋ｎｍＺ
下から４ 称するφ 称１−る。ダ９ ５
．１４ ６／ａ ｂ／ａ９ １１
クロズドルー クロ。−ズトゝルプ
−フ １０ ９ 熱定着用 熱定着方式の１１ 下
から９ 紙の場合 紙の地合１７ 第６表中 米
坪 坪量（４）第６図を添付のとと（削正
する０以 上 毛３凹 ＣＨＤ）
／ 、 Ｂ／ 、 Ｃ／ 、 ＤＩとなった場合の平面
図を表わす。 第２図は第１図によって収縮した紙が重なることにより
発生するかたぎの形態を表わす。 第５図は本発明による連続伝票用紙を用いて伝播速度を
求めた一例である。 第４図はかたぎ角ψと配向角αの関係を示すグラフであ
る。 特許出願人日本電信電話公社 同 山陽国策パルプ株式会社 か斥５°め方間 第４図 配（ｉＰｌ（Ｘ” 東京都千代田区丸の内１丁目４ 番５号 手 続 袖 正 書 昭和５７年１０月ｔＬ日 特許庁ジ官 ；涛杉相夫 殿 上事件の表示 昭和５７年特許願第１４２３７４ 号 ２、発明の名称 印字加熱定着方式の連、読伝＜ｒｊ￥用１１代６、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ４代理人 ６補正の内容 （１） 明、１！Ｉｌｌ書第５−＠１〜５行目を削除
し、下記を挿入する。 「 本発明は、かたぎの発生原因を解明し、その結果、
高、東で印字されるノンインパクトプリンター用紙にお
いて、抄紙峻の全取り幅のいかなる場所より採取した前
記用紙が、音速法により画定したマシン方向（Ｍｌ））
と、借維の主配向軸とのなす角αを、 １α＋＜５．５゜ としたことを特徴とし、ノンインパクト方式によるプリ
ンターで印字した後に、かたぎを発生しないように折り
たたみかたぎを抑制した印字加熱定着方式のノンインパ
クトプリンター用連続伝票用紙に関する。」（２）明細
、書第１９貞５行目蔭Ｉ鉛を削除する。 に３） 明ａ書を〜ド記のように補正する。 頁 行 情１Ｆ前 他＋
Ｆ≠２ 下から５ オノ′チロル オプチカル
３ 下から１ デノタッチャー ディタラチャ４
１０ ３２００ｍ ３２００＋ｎｍＺ
下から４ 称するφ 称１−る。ダ９ ５
．１４ ６／ａ ｂ／ａ９ １１
クロズドルー クロ。−ズトゝルプ
−フ １０ ９ 熱定着用 熱定着方式の１１ 下
から９ 紙の場合 紙の地合１７ 第６表中 米
坪 坪量（４）第６図を添付のとと（削正
する０以 上 毛３凹 ＣＨＤ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高速で印字されるノンインパクトプリンター用紙におい
て、抄紙（丸の全取り幅のいかなる楊所より採取した前
記用紙が、音速法により測定したマシン方向（ＭＤ）と
、繊維の主配向軸とのなす角ｄを、 １めｌ＜５．５゜ としたことを特徴とする、折９たたみかたぎを抑制した
印字加熱定着方式のノンインパクトプリンター用連続伝
票用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14237482A JPS5931186A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 印字加熱定着方式の連続伝票用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14237482A JPS5931186A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 印字加熱定着方式の連続伝票用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931186A true JPS5931186A (ja) | 1984-02-20 |
| JPH0221952B2 JPH0221952B2 (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=15313888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14237482A Granted JPS5931186A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 印字加熱定着方式の連続伝票用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931186A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121004A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Oji Paper Co Ltd | 記録用紙の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841191A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-10 | 神明産業株式会社 | 管体の圧入装置 |
| JPS5841991A (ja) * | 1981-09-05 | 1983-03-11 | 大昭和製紙株式会社 | 繊維の配向方向を整えた紙の製造法 |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP14237482A patent/JPS5931186A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841191A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-10 | 神明産業株式会社 | 管体の圧入装置 |
| JPS5841991A (ja) * | 1981-09-05 | 1983-03-11 | 大昭和製紙株式会社 | 繊維の配向方向を整えた紙の製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121004A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Oji Paper Co Ltd | 記録用紙の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221952B2 (ja) | 1990-05-16 |
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