JPS5931221A - 鋼繊維の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋼繊維補強コンクリート（以下５ＦＲＣ）
の製造に際して、鋼繊維を、一定量ずつ連続的に、たと
えばミキサなどに送り込むための鋼繊維の供給装置に関
するものである。

発明の背景 たとえば連続ミキサで５ＦＲ（！を製造する場合、′＃
４繊維をベルトコンベヤなどで連続的に供給する必要が
ある。その時常に一定量の鋼繊維を供給するということ
、すなわちベルトにのって運ばれる鋼繊維の一様な流れ
を作ってやるということが大切である。

しかし周知のように鋼繊維は互いにからみ合いやすい性
質を持っている。そこで従来は、こん包状態の箱から出
したｉｉＩｉ１ｍ維をいったん分散機を使ってバラバラ
にほぐし、それからベルト」二にのせてやるという方法
をとっていた。

しかし、分散機は、めすまりを起したり、供給にムラが
できたり、分散能力不十分であったりする場合がある。

この発明は、分散機を使用しないで、一定量の鋼繊維を
ムラなく連続して供給する方法の提供を目的とするもの
である。

発明の構成 主“とじて「第１、＠２図ｊのように、（１）底板１４
を上下に動かすことのできる容器１０ＡまたはＩＯＢを
、少なくとも７つ用意すること、 （２）その容器１０Ａ（または１０Ｂ）の中に鋼繊維６
０を投入し、底板１４を一定速度で上昇させて・鋼繊維
６０を容器の上方に押し出すこと、（３）押し出した鋼
繊維６ｏを連続的に移送すること、 を特徴とする。

容器を２つ使用・すると、その一方で、鋼繊維６０を押
し上げている間に、もう一方に鋼繊維６０を投入し、鋼
繊維６０の連続移送ができる。

したがって連続ミキサに鋼繊維６ｏを供給する場合に都
合がよい。

それに対し、てバッチ式ミキサの場合は鋼繊維６０の供
給が間欠的でよいので、容６１０は７つでもよい。

鋼繊維６０を押し上げるのに、後記のように油圧シリン
ダ２８を使用すると、相当大計の鋼繊維６０も、強力に
押し上げることができる。

油圧シリンダ２８によって押し上げた鋼繊維６０を移送
するには、後記のように磁石コンベヤ６２などを使用す
る。

実　　施　　例　　（第１、第２図） １０Ａ、１０Ｂは容器で、同形同大である。これらはた
とえば四角たて長のもので、底に大きな孔１２がある。

１４は底板で・容１ｉ１０Ａ・１’　ＯＢ内に・上下に
移動できるように、かつ下に抜は落ちないようにはめで
ある。

１６はスクレーパで、底板１４の周縁に取付けてあり、
底板１４が上昇するとき、容器１０の内壁についている
ｍｍ維６０をかきあげる。

１８はレールで、容器１０　Ａ　、　ＬＯＢの両側面に
水平に固定しである。

２０はローラで、その上にレール１８がのり、容Ｈ１［
Ｆ　Ａと１０Ｂはレール１８に連結されたまま、矢印２
２の方向に移動できる。

２４は１０Ａ、１０Ｂを移動させるための油圧シリンダ
である。

２６はフレームで、たとえばチャンネル型であって、そ
の内面に前記のローラ２０を取付けている０ ２８はＭ［［Ｅシリンダで、そのピストンロッド３０は
、容器１０の孔１２を通って底板１４を押し上げること
ができるようになっている（ロッド６０の先端と底板１
４とは連結されていない）。

３２は磁石コンベヤである。これは公知のものと同じ構
造で、３４は非磁性体のベルト、６６は磁石である。ベ
ルト６４は矢印６８方向（矢印２２と方向の直角）に移
動する。

４０は通ｔのベルトコンベヤ、４２は公知の脱磁装置、
４４はミキサである。

作　　用 （１）はしめ、「第２図」の想像線の位置に容器１０Ａ
がくるようにしておいて、その中に鋼繊維６０を投入し
ていっばいにする。それがら容器１０Ａ、ＩＯＥとも左
に動かして、実線の位置に持ってくる。

（２）油圧シリンダ２８によって、容器１０Ａの底板１
４を一定速度で押し上げる。そうすると鋼繊維６０は容
器１０Ａの上方に、連続して一定量ずつ押し出される。

（３）押し出した鋼繊維６０を磁石コンベヤ３２　）の
ベルト６４の下面に付着させ、連続して運び去り９、ベ
ルトコンベヤ４０上に移ｔ。

なお、磁石６６の磁極をベルト６４の両側縁にだけ配置
しく第２図）、かつベルト６４の進行方向に適当な間隔
をおいて配置しても（第１図）、鋼繊維６０は互いにか
らみ合って磁路を形成するので、鋼繊維６０を支障なく
運び去ることができる。

また磁石６６による吸着力は一定であるから、磁石コン
ベヤ６２を一定速度で運転するとき、運び去る鋼繊維６
０の量は、いつもほぼ一定になる。

ベルトコンベヤ４０上に移した鋼繊維６０は脱磁装置４
２により脱磁してミキサに投入する。

なお、はじめ容器１０Ａ内に投入する鋼繊維６０の量は
分っているし、油圧シリンダ２８によって鋼繊維６０を
押し出す時間も分っており、また上記のようにほぼ一定
量の鋼繊維６０を、磁石コンベヤ６２、ベルトコンベヤ
４０によって送ルことかでき−るから、特に計喰しなく
ても、ミキサ４４に投入する鋼繊維６０の量をほぼ正確
に推定できる。

（４’）上記のように容器１０Ａ内の鋼繊維６０を送り
出している間に、もう一方の容器１０内に鋼繊維６０を
投入する。

そして容器１０Ａ内の鋼繊維６０を全部送り出したら、
直ちに容器１０Ｂを１ＯＡの位置に持ってきて（容器１
０Ａは想像線のところに移る）、上記同様に油圧シリン
ダ２８によって鋼繊維６０の送り出しを行なう。

その他の実施例 （１）「第２図」の一点鎖線４６を軸として容器１０Ａ
と１０Ｂとを回転させ、交互に油圧シリンダ２８上に持
ってくるようにしてもよい。もちろんその時は、レール
１８やローラ２０は使用しない。

（、りｍ石コンベヤ３２の代りに、「第３図」のヨウナ
スクレーパ５０付きのコンベヤ４８を使用することもで
きる。

（３）上記のようにバッチ式ミキサの場合は、容器は１
つだけでよい。

発明の効果 （１）底板１４を一定速ＩＷで持ち上げるので、容器上
から一定量のｗＪ繊維６０を連続して押し出すことがで
きる。したがって適当な手段を使って押し出された鋼繊
維６０を移送することにより、ファイバボールを発生さ
せずに一定量の鋼繊維６０を連続供給する・二とが可能
になる。

（２）底板１４を持ち上げるのに／ＦＪＪｒｌシリンダ
２８を使用すると、装置の鋼繊維６０を早く押し出すこ
とができる。したがって鋼繊維６０の処理能力を非常に
大きくすることができる。

（３）底板１４を持ち上げる速度を変えることにより、
処理容量を容易に調節できる。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明実施例の正面図（第２図のニー１断面に
相当）、 第２図は第１図の■−■断面図、 第３図は別の実施例の説明図。 １０Ａ、ＩＯＢ：容器 １４：底板 ２８：油圧シリンダ ３２：磁石コンベヤ ４０：ベルトコンベヤ ４４；ミキサ ６０：ｍ繊維 特許出願人　　大１）信隆 代理人　　国手　啓次 −１（

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 底板１４を上下に動かすことのできる容器内に鋼繊維６
   ０を投入し、 前記底板１４を一定の速さで、連続的に上昇させて、鋼
   繊維６０を容器の上方に押し出し、その押し出した鋼繊
   維６０を連続的に移送すること１ を特徴とする鋼繊維の供給装置。