JPS5931418Y2 - インクリボンの送り動作反転機構 - Google Patents

インクリボンの送り動作反転機構

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JPS5931418Y2
JPS5931418Y2 JP1980026892U JP2689280U JPS5931418Y2 JP S5931418 Y2 JPS5931418 Y2 JP S5931418Y2 JP 1980026892 U JP1980026892 U JP 1980026892U JP 2689280 U JP2689280 U JP 2689280U JP S5931418 Y2 JPS5931418 Y2 JP S5931418Y2
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moving
water wheel
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重典 服部
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Brother Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/40Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction
    • B41J33/44Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically
    • B41J33/51Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically and characterised by the use of particular reversing control means
    • B41J33/514Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically and characterised by the use of particular reversing control means using a pivoted reversing-feeler engaging the interior of the wound ribbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/40Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction
    • B41J33/44Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically
    • B41J33/46Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically and characterised by its application to mechanism in which two spools are driven by pawl-and-rachet mechanism
    • B41J33/48Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically and characterised by its application to mechanism in which two spools are driven by pawl-and-rachet mechanism comprising two pawls and ratchets, one for each spool

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野及び目的 この考案はタイプライタ等におけるインクリボンの送り
動作反転機構に関するものであって、その目的は一対の
スプール軸上に支持されたスプール間において、その一
方から他方へのインクリボンの巻取りが終了した時、そ
れを検出してインクリボンの巻取り方向を支障なく確実
に変更することができる新規なインクリボンの送り動作
反転機構を提供することにある。
実施例 以下、この考案をタイプライタにおけるインクリボンの
送り動作反転機構に具体化した一実施例に基づいて説明
すると、第1〜3図に示すようにタイプライタの機枠(
図示しない)に取着される取付板1には一対の支持片1
aが形成され、各支持片1a上には支持ピン2がそれぞ
れ突出固定されている。
各支持ピン2にはスプール軸3が回転可能に支持され、
その上部にはスプール嵌着部3aが設けられるとともに
、下部には巻取り用の水車3bが設けられている。
前記スプール軸3の一側部には上下方向に延びる溝部4
が形成され、その溝部4内には支軸5が設けられている
又、第1,3図に示すように前記スプール軸3上にはリ
ボンカセット本体6が着脱可能に取付けられ、そのカセ
ット本体6内に設けられた一対のスプール7がスプール
軸3の嵌着部3aにそれぞれ嵌挿されるとともに、両ス
プール7間に設けられたインクリボン8の一部がカセッ
ト本体6内から外部に露出して、バイブレータ(図示し
ない)等によりタイプライタにおけるプラテン前面の印
字位置へ導かれるようになっている。
第2図に示すように前記取付板1の下部において一方の
支持片1aの下面には、前記支持ピン2の下端ねじ部に
螺合された支軸9により駆動レバー10が中間部にて回
動可能に支持され、その一端には係合ピン10aが突設
されるとともに、他端にはタイプライタの印字機構等と
連係させるための連結ロッド11が掛止されている。
又、他方の支持片1aの下面には、前記と同様に支持ピ
ン2の下端ねじ部に螺合された支軸9により連動レバー
12が基端部にて回動可能に支持され、その先端には前
記駆動レバー10の係合ピン10aを嵌挿する長孔12
aが形成されている。
従って、前記両レバー10.12は印字機構等の動作に
連動し、連結ロッド11を介して往復回動される。
前記駆動レバー10及び連動レバー12の上面には支軸
13により爪部材14がそれぞれ回動可能に支持され、
それらの一端には前記スプール軸3の水車3bに係合可
能な爪部14aが形成されるとともに、他端には係合突
起14bが形成されている。
前記駆動レバー10と一方の爪部材14との間、及び前
記連動レバー12と他方の爪部材14との間には引張ば
ね15がそれぞれ掛装され、各爪部材14をそれらの爪
部14aが対応する水車3bと係合する方向へ付勢する
ようになっている。
そして、第1図に示すように前記爪部材14は後述する
切替機構20により、対応する水車3bに対して選択的
に係合されるようになっている。
従って、前記駆動レバー10及び連動レバー12の往復
回動にともなって爪部材14が駆動されると、その爪部
材14と係合している一方の水車3bが所定量ずつ回転
され、インクリボン8は一方のスプール7に巻取られる
第1,3図に示すように前記スプール軸3の溝部4内に
おいて支軸5には検出部材16が回動可能に支持され、
その上部外側にはスプール軸3の嵌着部3aに嵌挿され
たスプール7の溝部を通って外方へ突出し得る検出突起
16aが形成されるとともに、下端にはスプール軸3の
下方に突出する係合突片16bが形成されている。
第3,4図に示すようにスプール軸3の下部において前
記支持ピン2には板ばね17が回動可能に挿嵌支承され
、スプール軸3の下面に突設された突起18によりその
スプール軸3に対して一体回動可能に連結されていると
ともに、その一部には前記検出部材16の係合突片16
bと係合して、その検出部材16を第3図の時計方向へ
付勢するためのばね部17aが形成されている。
そして、前記スプール軸3上のスプール7にインクリボ
ン8が巻取られた状態にある時には、そのインクリボン
8により検出部材16の検出突起16aが内方に押圧さ
れて、その検出部材16は第3図の右側に示すように、
板はね170作用に抗して前記溝部4の内側へ回動した
状態に保持され、又一方のスプール軸3上のスプール7
に対するインクリボン8の巻取りが終了して、インクリ
ボン8の巻取り方向の変更時期がきた時には、供給側の
スプール軸3において前記検出部材16の検出突起16
aに対するインクリボン8の押圧力が解放され、その検
出部材16は第3図の左側に示すように、板ばね17の
作用によって溝部4の外側位置へ回動されるようになっ
ている。
各スプール軸3の下部において前記支持ピン2には連結
部材19が回転可能に挿嵌支承され、その中央ボス部の
外周には前記検出部材16の係合突片16bに係脱し得
る複数個の係合爪19aが形成されるとともに、円板部
の外周には複数個の作動爪19bが形成されている。
そして、第3図の左側及び第4図に示すように、前記検
出部材16が溝部4の外側位置へ回動された時には、ス
プール軸3の回転にともない検出部材16の係合突片1
6bが連結部材19の係合爪19aに係合し、その連結
部材19がスプール軸3と一体的に回転されるようにな
っている。
次に、前記連結部材190回転にともなって三位置間で
移動され、インクリボン8の巻取り方向を変更するため
の切替機構20の構成について説明する。
前記両連結部材19間の前方において取付板1上には第
1及び第2の移動部材21.22が支承され、それらの
両端に形成された長孔21a。
22aと前記取付板1上に突設された一対のピン23と
の係合により、取付板1上において左右方向へ相対移動
できるようになっている。
前記第1の移動部材21の後部両端には前記連結部材1
9の作動爪19bに係合可能な係合突部21bが形成さ
れるとともに、後部中央には係合凹所21cが形成され
、前部中央には2個の掛止凹部21dが形成されている
一方、前記第2の移動部材22の後部中央には、第1の
移動部材21の係合凹所21cに対し一定量りの相対移
動可能に係合する平面形はぼ富士山状の係合部22bが
突出形成され、その両側傾斜面のいずれか一方において
それと対応する爪部材14の係合突起14bに係合し、
その爪部材14を引張ばね15の作用に抗してそれと対
応する水車3bから離脱した状態に保持するようになっ
ている。
又、前記第2の移動部材22の前部中央には前記第1の
移動部材21の掛止凹部21dとほぼ同形状の掛止凹部
22cが形成され、この第2の移動部材22では第8図
に示すように両掛止凹部22c間の山部頂面22dが平
坦になっている。
前記両移動部材21.220前方において取付板1上に
は固定ねじ24により板ばね25が位置調節可能に取着
され、第5図に示すようにその先端上部には第1の移動
部材21の掛止凹部21dに選択的に係合して、その第
1の移動部材21を左右二位置のいずれか一方に位置決
め保持するための第1のばね片25aが形成されるとと
もに、先端下部には第2の移動部材22の掛止凹部22
cに選択的に係合し、その第2の移動部材22を前記第
1の移動部材21の各移動位置において、その第1の移
動部材21に対し相対的に一定量移動できるように位置
決めするための第2のばね片25bが形成されている。
従って、第1図に示すように前記両移動部材2L22が
左方位置に位置決め保持されている場合には、右方のス
プール軸3が巻取り側になるとともに左方のスプール軸
3が供給側になる。
そして、前記のようにインクリボン8の巻取り方向の変
更時期において、供給側のスプール軸3と連結部材19
との一体回転にともない、第4図に示すように連結部材
19の作動爪19bと第1の移部材21の係合突部21
bとの係合により、その第1の移動部材21が左方位置
から右方へ移動された時には、第6図に示すように第1
の移動部材21が一定量り移動して、その係合凹所21
cの左端部が第2の移動部材22の係合部22bに係合
した後、第2の移動部材22が第1の移動部材21とと
もに左方位置から移動し始め、その後部1の移動部材2
1が前記連結部材19と第1のばね片25aとの協働作
用によって右方位置へ移動し終ると同時に、第2移動部
材22が第2のばね片25bの作用によって右方位置に
位置決めされ、この状態で左方のスプール軸3が巻取り
側になるとともに右方のスプール軸3が供給側になって
、インクリボン8の送り方向が反転される。
なお、この実施例においては前記第2の移動部材22の
右側前縁に作動突片26が形成されており、第3図に示
すようにスプール軸3上に新しいリボンカセット本体6
を装着した時、この作動突片26を介して第1及び第2
の移動部材21゜22を第1図に示す左方位置に移動さ
せ、右方のスプール軸3を巻取り側とするようになって
いる。
前記のように構成されたインクリボンの送り動作反転機
構について、次に作用を説明する。
さて、第1,2図は第1及び第2の移動部材21.22
が左方位置に移動され、右方の爪部材14がそれと対応
する水車3bに係合して右方のスプール軸3が巻取り側
になるとともに、左方の爪部材14がそれと対応する水
車3bから解離して左方のスプール軸3が供給側になっ
ている状態を示すものである。
この状態において、タイプライタの印字機構等の動作に
ともない連結ロッド11を介して駆動レバー10及び連
動レバー12が往復回動されると、前記爪部材14が第
1図の実線位置と鎖線位置との間で往復動され、右側の
爪部材14によりそれと対応するスプール軸3が反時計
方向に所定量回動される。
従って、両スプール軸3上のスプール7間に設けられた
インクリボン8ば、前記印字機構等の動作ごとに所定量
ずつ左方のスプール7から供給され、プラテン前面の印
字位置に沿って右側に送られた後、右方のスプール7に
巻取られる。
このように左方のスプール7から右方のスプール7にイ
ンクリボン8が順次送られて、左方のスプール7上のイ
ンクリボン8がなくなると、そのスプール軸3の溝部4
内に設けられた検出部材16が第3図に示すように板ば
ね17の作用により溝部4の外側位置に回動され、その
係合突片16bが連結部材19の係合爪19aと係合し
得る位置におかれる。
この状態で左方のスプール軸3が検出部材16とともに
第1図の反時計方向へ回転されると、第4図に示すよう
に検出部材16の係合突片16bが連結部材19の係合
爪19aに係合し、その連結部材19がスプール軸3と
一体的に回転される。
その回転により連結部材19の作動爪19bが第1の移
動部材21の左端係合突部21bに係合し、その第1の
移動部材21が左方位置から右方へ移動される。
そして、第6図に示すように第1の移動部材21が一定
量り移動して、その係合凹所21cの左端部が第2の移
動部材22の係合部22bに係合した後、第2の移動部
材22が第1の移動部材21とともに左方位置から移動
し始める。
その移動により、第7,8図に示すように板ばね25の
第1のばね片25aが第1の移動部材21の右側掛止凹
部21dから中央山形頂部を越えて左側掛止凹部21d
に係合し始めるとともに、第2のばね片25bが第2の
移動部材22の右側掛止凹部22cから離脱して平坦な
山部頂面22dに係合した後は、前記連結部材19の回
転及び第1のばね片25aの作用によって第1の移動部
材21が右方位置へ強力に移動され、それと同時に第2
のばね片25bの作用によって第2の移動部材22が右
方位置に位置決めされる。
それにより、左方の爪部材14が第2の移動部材22の
係合部22bとの係合から解放されて引張ばね15の作
用によりそれと対応する水車3bに係合されるとともに
、右方の爪部材14が第2の移動部材22の係合部22
bと係合してそれと対応する水車3bから解離される。
従って、左方のスプール軸3が巻取り側になるとともに
右方のスプール軸3が供給側となり、両スプール7間の
インクリボン8は印字機構等の動作にともない、前記プ
ラテン前面の印字位置に沿って左方へ送られることにな
る。
そして、この左方へのリボン送り動作が終了した場合に
おいても、前記と同様に右方のスプール軸3における検
出部材16の検出動作に基づき、連結部材19及び板ば
ね25の協働作用により第1及び第2の移動部材2L2
2が右方位置から左方位置に移動され、インクリボン8
の送り方向が切替えられる。
一方、従来のこの種のインクリボンの送り動作反転機構
においては、第9図に示すように1個の移動部材27が
その長孔27aとピン23との保合により移動可能に設
けられ、その移動部材27上に、連結部材19の作動爪
19bと係合する係合突部27b1爪部材14の係合突
起14bと係合する平面形はぼ富士山状の係合部27c
1及び1個の板ばね25と係合する一対の掛止凹部27
bがすべて一体形成されていた。
そのために、供給側のスプール軸3の回転にともない連
結部材19を介して前記移動部材27が一方の位置から
他方の位置に移動される際、第9図に示すようにその移
動部材が前記二位置の中間位置まで移動された時点で、
その係合部27Cの両側傾斜面に両爪部材14の係合突
起14bがそれぞれ係合し、両爪部材14がそれと対応
する水車3bと係合した状態で、両爪部材14の動作及
び移動部材27の移動がロックされることがあった。
ところが、この実施例の構成においては前述したように
、連結部材19の回転にともない第1の移動部材21が
一方の位置から一定量り移動した後に、第2の移動部材
22がその第1の移動部材21とともに移動され、第7
,8図に示すように第1の移動部材21が二位置の中間
位置を越えて他方の位置側へ移動された後は、前記連結
部材19と第1のばね片25aとの協働作用により第1
の移動部材21が他方の位置へ強力に移動され、それと
同時に第2のばね片25bによって第2の移動部材22
が他方位置へ位置決めされるようになっているため、移
動部材21.22の移動及び爪部材14の動作がロック
されることはなく、両移動部材21.22が一方の位置
から他方の位置へ確実に移動されて、インクリボン8の
送り方向が確実に切替えられる。
なお、この考案は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、この考案の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構
成を任意に変更することもできる。
効果 以上詳述したようにこの考案によれば、一対のスプール
軸上に支持されたスプール間において、その一方から他
方へのインクリボンの巻取りが終了した時、それを検出
してインクリボンの巻取り方向を支障なく確実に変更す
ることができる優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化したインクリボンの送り動作
反転機構の平面図、第2図は第1図の状態から左右方向
へ反転させて示す底面図、第3図は第1図の3−3線に
おける断面図、第4図は第3図の4−4′線における部
分断面図、第5図は切替機構を分解して示す斜視図、第
6図及び第7図は第1図の動作状態を示す部分平面図、
第8図は第7図の部分拡大平面図、第9図は従来構成を
示す部分平面図である。 取付板・・・1、スプール軸・・、3、用型・・・3b
、スプール・・・7、インクリボン・・・8、駆動レバ
ー・・・10、連動レバー・・・12(この10.12
等で駆動手段が構成されている)、爪部材・・・14、
爪部・・・14a1引張ばね・・・15.検出部材・・
・16(この16等で検出手段が構成されている)、連
結部材・・・19係合爪・・・19a、作動爪・・・1
9b1切替機構・ス、20、第1の移動部材・・・21
、係合突部・・・21b1 係合凹所・・・21c1掛
止凹部・・・21d1第2の移動部材・・・22、係合
部・・・22b、掛止凹部・・・22e、板ばね・・・
25゜第1のばね片・・・25a、(この25a、21
d等で第1の位置決め手段が構成されている)、第2の
ばね片25b(この25b t 22e等で第2の位置
決め手段が構成されている)。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 インクリボン8を巻取るための水車3bを有する一対の
    スプール軸3と、 前記水車3bと係合可能な爪部14aを有し、各水車3
    bに対してそれぞれ設けられた爪部材14と、 各爪部材14をそれらの爪部14aが対応する水車3b
    と係合する方向に付勢するばね部材15と、 前記爪部材14を駆動し、その爪部材14と係合してい
    る水車3bを回転させる駆動手段10゜12等と、 三位置間を移動可能に設けられ、その各位置にて前記爪
    部材14のいずれか一方と係合して、その爪部材14と
    それに対応する水車3bとの係合を解除させる切替機構
    20と、 前記駆動手段10.12等によって巻取られるインクリ
    ボン80巻取り方向の変更時期を検出する検出手段16
    等と、 その検出手段16等と前記切替機構20との間に設けら
    れ、その検出手段16等の検出動作に基づいて切替機構
    20と係合し、その切替機構20を移動させる連結部材
    19と より構成されたインクリボンの送り動作反転機構におい
    て、 前記切替機構20は、 前記連結部材19と係合し、三位置間を移動可能に設け
    られた第1の移動部材21と、 その第1の移動部材21の二位置をそれぞれ位置決めす
    る第1の位置決め手段25a等と、前記爪部材14と係
    合する係合部22bを有し、前記第1の移動部材21に
    対して一定量の相対移動可能に支持された第2の移動部
    材22と、その第2の移動部材22を前記第1の移動部
    材21の各移動位置において、その第1の移動部材21
    に対し相対的に一定量移動できるように位置決めする第
    2の位置決め手段(25b等)とよりなり、 第2の移動部材22は、第1の移動部材21の一方の位
    置からの移動に対し、第1の移動部材21が一定量移動
    した後、その第1の移動部材21とともに第1の位置よ
    り移動し始め、その後第1の移動部材21が連結部材1
    9と第1の位置決め手段(25a等)との協働作用によ
    って他方の位置へ移動し終ると同時に、第2の位置決め
    手段(25b等)の作用によって第2の位置へ位置決め
    されるように構成されたインクリボンの送シ動作反転機
    構。
JP1980026892U 1980-02-29 1980-02-29 インクリボンの送り動作反転機構 Expired JPS5931418Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980026892U JPS5931418Y2 (ja) 1980-02-29 1980-02-29 インクリボンの送り動作反転機構
US06/238,227 US4502803A (en) 1980-02-29 1981-02-26 Reversible ink ribbon feed mechanism

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JP1980026892U JPS5931418Y2 (ja) 1980-02-29 1980-02-29 インクリボンの送り動作反転機構

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JPS56128267U JPS56128267U (ja) 1981-09-29
JPS5931418Y2 true JPS5931418Y2 (ja) 1984-09-05

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ID=12205893

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JP1980026892U Expired JPS5931418Y2 (ja) 1980-02-29 1980-02-29 インクリボンの送り動作反転機構

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US (1) US4502803A (ja)
JP (1) JPS5931418Y2 (ja)

Family Cites Families (4)

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Also Published As

Publication number Publication date
US4502803A (en) 1985-03-05
JPS56128267U (ja) 1981-09-29

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