JPS5932035Y2 - 磁気ヘツドコア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、磁気ヘッドの構成要素としてのヘッドコア
の改良された構造に関するものである。

従来から、磁気ヘッドコアはセンダスト合金のような金
属磁性材料又はフェライトのような酸化物磁性材料で構
成されている。

一般に、金属磁性材料はその固有抵抗が酸化物磁性材料
のそれに比して低いため渦電流損失を極力少なくするよ
う特別の工夫を要する。

このため、従来の金属磁性材料製磁気ヘッドでは、うす
い金属磁性材料片を数枚積層して、その層間に絶縁層を
介在させることにより渦電流損失が大きくなるのを防ぐ
ようにしている。

ところが、かかる従来の磁気ヘッドにおいては、次のよ
うな問題点がある。

（１）つすい金属磁性材料片を積層する際に各材料片に
厳格な寸法精度が要求されるので、その製造コストが高
くつく。

特にセンダスト合金ノヨうに高硬度の材料を高精度で薄
片化するのは現状では容易でない。

（２）何枚かの磁性薄片を積層すると、積層部において
偏摩耗が生じたり、磁気テープからもたらされる粉末状
の異物が積層部に付着したりするため、録音・再生時に
音質の悪化等をひきおこし、周波数特性が不安定である
。

この考案の目的は、上記従来技術の問題点を解決した新
規な磁気へラドコアを提供することにある。

この考案による磁気ヘッドコアは、 （ａ） 互いに対向する一対の主表面を有する板状の
金属磁性材からなる突合せ用コア部材であって、両端部
間には各々の突合せ予定部が厚さ方向に連続した形で残
るように前記一対の主表面に平行に切込み溝部が形成さ
れているものと、（ｂ） 前記切込み溝部内に挿入配
置されたパーマロイ又はフェライトからなる薄片と、 （ｃ） 前記切込み溝部の内面と前記薄片との間に介
在配置された絶縁層と をそなえたものである。

この考案の構成によれば、ヘッドコアの先端部がむくの
磁性材料からなっているため、良好な安定した周波数特
性が得られるとともに、ヘッド特性Ｖこ大きな寄与をな
すヘッド中間部（コイル巻回部）は実質的に積層状とな
るため、コイル巻回部における渦電流損失の発生を抑制
できる。

また、ヘッドコアの後端部も厚さ方向に連続した形で残
される構造になっているので、複数−７Ｊコアを突合せ
る場合に大きな突合せ面積をとれるため突合せしやすい
利点がある。

この考案の磁気ヘッドコアを製作するにあたっては、溝
切り作業にワイヤソーその他の単純な機械的手段を利用
でき、薄片積層の場合はど高い寸法精度も要求されない
ので、大幅な原価低減が可能になる。

また、ヘッド組立時にコア積層工程が不要であるので組
立工数の低減をはかることができる。

以下、この考案の実施例を添付図面について説明する。

第１図は、この考案の一実施例による磁気ヘッドの上面
構造を示すものであり、第２図Ａ及びＢはいずれも第１
図の■−■線断面を示すもので、Ａが切込み溝部の形成
状態を、Ｂが切込み溝部への薄片等の挿入状態をそれぞ
れ示している。

磁気ヘッド１０は、図示の如く所定のギャップをへだて
て突合される２つのコア部材１２．２２をそなえている
。

これらのコア部材１２，２２はいずれも互いに対向する
一対の主表面（第１図の紙面では表裏に対応する二面）
を有すると共にほぼコの字状の平面形状を有する板状の
もので、例えば９．６ ％ Ｓ ｉ −５，４％ Ａ７
−８．５％Ｆｅなる組成のセンダスト合金からなってい
る。

コア部材１２，２２には、それぞれの先端部１４゜２４
及びそれぞれの後端部１６．２６に第２図Ａに例示する
ように厚さ方向に連続した形の突合せ予定部１４ａ、１
６ａがそれぞれ形成されている。

また、コア部材１２，２２には、渦電流損失な減らすた
め先端部１４，２４と後端部１６，２６との間に第２図
Ａに例示するように主表面に平行に切込み溝部１ｄがそ
れぞれ形成されると共に切込み溝部１８には第２図Ｂに
例示するように絶縁層１９を介してパーマロイ又はフェ
ライトからなる薄片２１が挿入される。

なお、第１図において、１８ａ、１８ｂ、２８ａ、２８
ｂはいずれも切込み溝の終端部を示し、Ａは、先端部１
４，２４と後端１６，２６との間のコイル巻回部を示し
ている。

第２図Ａは、一方のコア部材１２に関して切込み溝部１
８の形成状態を示すもので、切込み溝部１８の幅ｄは約
０．１〜０．２閣程度にすることができる。

このように、コア部材両端の突合せ予定部１４ａ、１６
ａが厚さ方向に連続したまま残るように切込み溝部１８
を形成すると、第１図に示すように両コア部材１２ 、
２２を突合せた場合に突合せ面積を大きくとれる（従っ
て磁路抵抗も減る）ので有利である。

第２図Ｂは、第２図Ａに示した切込み溝部１８内に絶縁
層１９を介してパーマロイ又はフェライトからなる薄片
を挿入した状態を示すもので、絶縁層１９としては有機
フィルム、接着剤層などを用いることができる。

このように、切込み溝部１８内ニパーマロイ又はフェラ
イトからなる高透磁率の薄片２１を挿入すると、切込み
溝８１８を形成したことによる断面積の減少を補うこと
ができるので有益である。

次の表は、この考案による磁気ヘッドコアの効果を明ら
かにするため、ＪＩＳ（日本工業規格）の試験法により
測定されたこの考２による磁気ヘッドの再生特性及び録
音特性を従来品のそれに対比して示すものである。

この表において、供試品はいずれも、前述の組成のセン
ダスト合金製で厚さ約０．６Ｍ、幅（第１図Ｙ）約１０
論のコア部材２枚を第１図のように配置してなるカセッ
ト用磁気ヘッド（フィリツプス・タイプ）であり、従来
品と考案品との区別は前述の切込み溝部１８の有無によ
っている。

従来品■←ま・−ソドの各コア部材力；ｊ享さ約０．６
馴の溝なしコア材１枚でできているもの、従来品■は各
コア部材が厚さ約０．３馴の溝なしコア材２枚を積層し
てなるもの、考案品■は各コア部材が深さく第１図Ｘ）
約９ｍの切込み溝部を有する厚さ約０．６Ｍのコア材１
枚からなり、切込み溝部には第２図Ｂのようにしてフェ
ライト薄片を挿入したもの、考案品■は挿入薄片をパー
マロイ薄片にして他は考案品■と同様な構成のものであ
る。

上掲の表によれば、考案品Ｉ 、ＩＩは従来品■（積
層型のもの）と同等か又はそれ以上の再生・録音特性を
有することが明らかである。

第２図Ａに示したような切込み溝部１８を形成する方法
としては、ワイヤソー、タングステンブレード、カッテ
ィングホイール等による安上りな機械的加工を利用する
ことができるが、次に一例として第３ａ図〜第３ｃ図を
参照して２段式ワイヤソーによる方法を説明する。

まず、第３ａ図に示すようにセンダスト合金からなるブ
ロック状のコア素材３０を用意し、この素材３０に第３
ｂ図に示すように凹部３２を形成すべくプロフィール研
摩処理をほどこす。

コノ後、ｍＢｃ図に示すようにノーワイヤＳ１〜Ｓ８が
Ｓｌ 、Ｓ３．Ｓ５ 、Ｓ７の組と、Ｓ２゜Ｓ４
、Ｓ６．８８の組とに２段階にわかれて高低位置をとっ
たまま矢印方向に移動するようになっているワイヤソー
を用いて素材３０に凹部３２と直交する切込み溝８１８
を凹部形成面とは反対の面から形成すると同時に素材３
０を個々のコア部材１２に分断する。

このような方法は、わずかな工程で比較的高精度な加工
ができるので実用上有利である。

なお、切込み溝部１８の形成と素材３０のコア部材１２
への分断とは別々の工程でなしうろこと勿論である。

上記した実施例において、切込み溝部１８０幅ｄは小さ
いほど磁気回路の断面積が大きくなり望ましい。

また、切込み溝部１８の数は１本より２本の方が、切込
み溝部１８の深さＸは大きい方がそれぞれ渦電流低減の
効果は大きい。

さらに、切込み溝部１８は必ずしも均一な幅で後端部か
ら先端部まで達することを要せず、不均一な幅であって
もよい。

機械的強度を上げるため部分的に切込み溝部１８を中断
させることができる。

以上のように、この考案によれば、突合せ用コア部材に
切込み溝部を形成すると共に切込み溝部に絶縁層を介し
てパーマロイ又はフェライトの薄片を挿入したことによ
り、渦電流損失を低減するとともに安定した周波数特性
を得ることができ、また、製作工程を簡単化してコスト
低減を図ることができるなどの優れた作用効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例による磁気ヘッドを示す
上面図、第２図Ａ及びＢはいずれも、第１図の磁気へ７
７ドを構成する１つのコア部材の■−ｎ線断面図であっ
て、同図Ａが切込み溝部の形成状態を示し、同図Ｂが切
込み溝部への薄片等の挿入状態を示すもの、第３ａ図〜
第３゜図は、切込み溝部の形成工程を示すもので、第３
ａ図及び第３ｂ図が斜視図、第３ｃ図が断面図である。 １０・・・・・・磁気ヘッド、１２，２２・・・・・・
コア部材、１４ａ、１６ａ・・・・・・突合せ予定部、
１４，２４・・・・・・コア先端部、１６，２６・・・
・・・コア後端部、１８・・・・・・切込み溝部、１９
・・・・・・絶縁層、２１．・、・・薄片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （ａ） 互いに対向する一対の主表面を有すａ板状の
   金属磁性材からなる突合せ用コア部材であって両端部間
   には各々の突合せ予定部が厚さ方向に連続した形で残る
   ように前記一対の主表面に平行に切込み溝部が形成され
   ているものと （ｂ） 前記切込み溝部内に挿入配置されたパーマロ
   イ又はフェライトからなる薄片と、 （ｃ） 前記切込み溝部の内面と前記薄片との間に介
   在配置された絶縁層と をそないた磁気ヘッドコア。