JPH0239011B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0239011B2 JPH0239011B2 JP56023159A JP2315981A JPH0239011B2 JP H0239011 B2 JPH0239011 B2 JP H0239011B2 JP 56023159 A JP56023159 A JP 56023159A JP 2315981 A JP2315981 A JP 2315981A JP H0239011 B2 JPH0239011 B2 JP H0239011B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- halves
- welding
- head
- magnetic head
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気ヘツドに係り、さらに詳しく
は、高透磁率物質から成るコア半体及び遮断板半
体等から成るヘツド半体を突き合わせた構成の磁
気ヘツドに関するものである。
は、高透磁率物質から成るコア半体及び遮断板半
体等から成るヘツド半体を突き合わせた構成の磁
気ヘツドに関するものである。
従来のこの種の左右一対のヘツド半体から成る
磁気ヘツドは、第１図に示すような構造を有して
いる。
磁気ヘツドは、第１図に示すような構造を有して
いる。
第１図において、符号１，２で示すものはコア
半体で、それぞれ支持部材３に固定されている。
更に、前記コア半体１，２には磁界を与えるコイ
ル４，５が取り付けられている。これらのコイル
４，５には支持部材３の一端に突設された端子
６，７を介して電流が供給される。
半体で、それぞれ支持部材３に固定されている。
更に、前記コア半体１，２には磁界を与えるコイ
ル４，５が取り付けられている。これらのコイル
４，５には支持部材３の一端に突設された端子
６，７を介して電流が供給される。
コア半体１，２の間には、遮断板８が設けられ
ている。このように、それぞれコア半体１，２及
び遮断板８、コイル４，５が装着されたヘツド半
体１０，１０はスペーサ９を介して突き合わされ
て固定される。
ている。このように、それぞれコア半体１，２及
び遮断板８、コイル４，５が装着されたヘツド半
体１０，１０はスペーサ９を介して突き合わされ
て固定される。
２つのヘツド半体１０，１０を突き合わせて一
体化するには、従来は、例えば、第２図Ａ〜Ｃに
示すように、支持部材３，３の突き合わせ面近傍
の外側面において符号Ａ〜Ｄに示すように溶接を
行なつて固定していた。
体化するには、従来は、例えば、第２図Ａ〜Ｃに
示すように、支持部材３，３の突き合わせ面近傍
の外側面において符号Ａ〜Ｄに示すように溶接を
行なつて固定していた。
一方、支持部材３，３は、通常はZnダイキヤ
スト、洋白、黄銅、アルミニウム、プラスチツク
モールド或いはセラミツク等溶接しにくい材料が
使われており、溶接強度不足という問題があつ
た。この結果、製品化にあたつては加工途中にお
いて破損してしまつたりして、録音・再生特性の
低下を招き、特性のばらつきが大きく、製品化が
困難であつた。
スト、洋白、黄銅、アルミニウム、プラスチツク
モールド或いはセラミツク等溶接しにくい材料が
使われており、溶接強度不足という問題があつ
た。この結果、製品化にあたつては加工途中にお
いて破損してしまつたりして、録音・再生特性の
低下を招き、特性のばらつきが大きく、製品化が
困難であつた。
また、溶接しやすい材料の選定に当たつては、
支持部材の形状、精度、機能の面から見て困難な
状態であつた。さらに、第２図Ｂに示すように、
ヘツド半体１０，１０のテープ摺動面側は、符号
Ｘで示すように仕上げ用の研削が行なわれるが、
長年使用していると左右のコア半体１，１及び
２，２間に第２図Ｂにおいて上下方向の位置ずれ
が生じてしまい、磁気テープの接触が悪くなり、
録音・再生特性が悪くなるなどの欠点があつた。
支持部材の形状、精度、機能の面から見て困難な
状態であつた。さらに、第２図Ｂに示すように、
ヘツド半体１０，１０のテープ摺動面側は、符号
Ｘで示すように仕上げ用の研削が行なわれるが、
長年使用していると左右のコア半体１，１及び
２，２間に第２図Ｂにおいて上下方向の位置ずれ
が生じてしまい、磁気テープの接触が悪くなり、
録音・再生特性が悪くなるなどの欠点があつた。
本発明は、以上のような従来の欠点を除去する
ためになされたもので、溶接強度が強く、経年変
化による構成部品の位置ずれや変形などが生じな
いように構成した磁気ヘツドを提供することを目
的としている。
ためになされたもので、溶接強度が強く、経年変
化による構成部品の位置ずれや変形などが生じな
いように構成した磁気ヘツドを提供することを目
的としている。
本発明においては、上記の目的を達成するため
に、高透磁率物質から成る複数のコア半体と、前
記複数のコア半体の間に配置した遮断板半体とを
支持部材で支持して成るヘツド半体の一対をそれ
ぞれ突き合わせて一体化させる磁気ヘツドにおい
て、高透磁率物質から成る前記遮断板半体を突き
合わせた突き合わせ部の少なくとも１箇所をビー
ム溶接によつて溶接固定した構造を採用した。
に、高透磁率物質から成る複数のコア半体と、前
記複数のコア半体の間に配置した遮断板半体とを
支持部材で支持して成るヘツド半体の一対をそれ
ぞれ突き合わせて一体化させる磁気ヘツドにおい
て、高透磁率物質から成る前記遮断板半体を突き
合わせた突き合わせ部の少なくとも１箇所をビー
ム溶接によつて溶接固定した構造を採用した。
以下、図面に示す実施例に基づいて、本発明の
詳細を説明する。
詳細を説明する。
第３図Ａ〜Ｃは、本発明の一実施例を説明する
もので、各図中第１図及び第２図と同一部分には
同一符号を付し、その説明は省略する。
もので、各図中第１図及び第２図と同一部分には
同一符号を付し、その説明は省略する。
本実施例にあつては、第３図Ｂに示すように、
ヘツド半体１０，１０の突き合わせ面のひとつで
ある遮断板半体８，８の突き合わせ面に、所定間
隔離してレーザービーム或いは電子ビームなどの
ビーム溶接による溶接部Ａ，Ｂを形成した。遮断
板半体８，８はパーマロイ・センダスト等の高透
磁率物質から成つているのでビーム溶接によつて
溶接を行なうと、確実に固定することができ、経
年変化によつても位置ずれや変形が生じることが
ない。
ヘツド半体１０，１０の突き合わせ面のひとつで
ある遮断板半体８，８の突き合わせ面に、所定間
隔離してレーザービーム或いは電子ビームなどの
ビーム溶接による溶接部Ａ，Ｂを形成した。遮断
板半体８，８はパーマロイ・センダスト等の高透
磁率物質から成つているのでビーム溶接によつて
溶接を行なうと、確実に固定することができ、経
年変化によつても位置ずれや変形が生じることが
ない。
第４図Ａ〜Ｃは、本発明の他の実施例を説明す
るもので、本実施例にあつては遮断板半体８，８
の先端と後端部とをビーム溶接Ａ，Ｂによつて溶
接したもので、テープ摺動面には、溶接痕を残さ
ないようにシールドケースに入れ、樹脂などによ
つて固着した後、研削仕上げを行ない、溶接痕を
除去する。このような溶接構造を採用しても、第
３図に示す実施例と全く同一の効果が得られる。
るもので、本実施例にあつては遮断板半体８，８
の先端と後端部とをビーム溶接Ａ，Ｂによつて溶
接したもので、テープ摺動面には、溶接痕を残さ
ないようにシールドケースに入れ、樹脂などによ
つて固着した後、研削仕上げを行ない、溶接痕を
除去する。このような溶接構造を採用しても、第
３図に示す実施例と全く同一の効果が得られる。
第５図Ａ〜Ｃは、本発明の他の実施例を説明す
るもので、本実施例にあつてはビーム溶接Ａ，Ｂ
は、パーマロイ・センダスト等の高透磁率物質か
ら成るコア半体１及び２の突き合わせ面に行なわ
れている。そして、コア半体１，２の下端側に
も、その突き合わせ面にビーム溶接Ｃ，Ｄが行な
われている。
るもので、本実施例にあつてはビーム溶接Ａ，Ｂ
は、パーマロイ・センダスト等の高透磁率物質か
ら成るコア半体１及び２の突き合わせ面に行なわ
れている。そして、コア半体１，２の下端側に
も、その突き合わせ面にビーム溶接Ｃ，Ｄが行な
われている。
第６図は、本発明のさらに他の実施例を説明す
るもので、本実施例にあつては、テープ摺動面側
のコア半体１，２の突き合わせ面にビーム溶接
Ａ，Ｂを行ない、これと反対側において遮断板半
体８，８にビーム溶接Ｃを行なつている。
るもので、本実施例にあつては、テープ摺動面側
のコア半体１，２の突き合わせ面にビーム溶接
Ａ，Ｂを行ない、これと反対側において遮断板半
体８，８にビーム溶接Ｃを行なつている。
第５図及び第６図に示すような溶接構造を採用
しても、第３図に示した実施例と同様の効果が得
られる。
しても、第３図に示した実施例と同様の効果が得
られる。
以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、多チヤンネル磁気ヘツドのチヤンネル間に配
置される高透磁率物質の遮断板半体の突き合わせ
部が直接ビーム溶接されるので、特別な部材を必
要とすることなくビーム溶接が可能であり、安価
な磁気ヘツドを構成できる。また、遮断板半体が
高透磁率物質からなるので溶接性が良く、溶接強
度が向上し、溶接箇所が少ないにも拘らず大きな
溶接強度が得られる。さらに、チヤンネル間の遮
断板半体の突き合わせ部が溶接されるので、例え
ば各最外層のコア半体の突き合わせ部を溶接する
のに比較して溶接箇所を少なくすることができ
る。このように、特別な部材を必要とすることな
くビーム溶接でき、さらに溶接箇所を少なくでき
しかも大きな溶接強度が得られるので、録音再生
特性に優れた安価で高品質の磁気ヘツドを得るこ
とができる。
ば、多チヤンネル磁気ヘツドのチヤンネル間に配
置される高透磁率物質の遮断板半体の突き合わせ
部が直接ビーム溶接されるので、特別な部材を必
要とすることなくビーム溶接が可能であり、安価
な磁気ヘツドを構成できる。また、遮断板半体が
高透磁率物質からなるので溶接性が良く、溶接強
度が向上し、溶接箇所が少ないにも拘らず大きな
溶接強度が得られる。さらに、チヤンネル間の遮
断板半体の突き合わせ部が溶接されるので、例え
ば各最外層のコア半体の突き合わせ部を溶接する
のに比較して溶接箇所を少なくすることができ
る。このように、特別な部材を必要とすることな
くビーム溶接でき、さらに溶接箇所を少なくでき
しかも大きな溶接強度が得られるので、録音再生
特性に優れた安価で高品質の磁気ヘツドを得るこ
とができる。
第１図は、本発明が適用される磁気ヘツドの分
解斜視図、第２図Ａ〜Ｃは、従来の磁気ヘツドを
説明する平面図、側面図及び底面図、第３図Ａ〜
Ｃ〜第６図Ａ〜Ｃは、それぞれ異なつた本発明の
実施例を説明する平面図、側面図及び底面図であ
る。 １，２……コア半体、３……支持部材、４，５
……コイル、６，７……端子、８……遮断板半
体、９……スペーサ、１０……ヘツド半体。
解斜視図、第２図Ａ〜Ｃは、従来の磁気ヘツドを
説明する平面図、側面図及び底面図、第３図Ａ〜
Ｃ〜第６図Ａ〜Ｃは、それぞれ異なつた本発明の
実施例を説明する平面図、側面図及び底面図であ
る。 １，２……コア半体、３……支持部材、４，５
……コイル、６，７……端子、８……遮断板半
体、９……スペーサ、１０……ヘツド半体。
Claims (1)
- １ 高透磁率物質から成る複数のコア半体と、前
記複数のコア半体の間に配置した遮断板半体とを
支持部材で支持して成るヘツド半体の一対をそれ
ぞれ突き合わせて一体化させる磁気ヘツドにおい
て、高透磁率物質から成る前記遮断板半体を突き
合わせた突き合わせ部の少なくとも１箇所をビー
ム溶接によつて溶接固定したことを特徴とする磁
気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2315981A JPS57138017A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2315981A JPS57138017A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138017A JPS57138017A (en) | 1982-08-26 |
| JPH0239011B2 true JPH0239011B2 (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12102815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2315981A Granted JPS57138017A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57138017A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0481206U (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-15 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122018U (ja) * | 1981-01-21 | 1982-07-29 |
-
1981
- 1981-02-20 JP JP2315981A patent/JPS57138017A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57138017A (en) | 1982-08-26 |
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