JPS5932044B2 - 電圧非直線抵抗素子の製造方法 - Google Patents

電圧非直線抵抗素子の製造方法

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JPS5932044B2
JPS5932044B2 JP54114560A JP11456079A JPS5932044B2 JP S5932044 B2 JPS5932044 B2 JP S5932044B2 JP 54114560 A JP54114560 A JP 54114560A JP 11456079 A JP11456079 A JP 11456079A JP S5932044 B2 JPS5932044 B2 JP S5932044B2
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oxide
voltage
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voltage nonlinear
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雄二 横溝
清 南
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Marcon Electronics Co Ltd
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Marcon Electronics Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は酸化亜鉛を主成分とする焼結体において出発原
料として金属亜鉛を含有してなる電圧非直線抵抗素子の
製造方法に関する。
近年、IC,)ランジスタ、サイリスタなどの半導体素
子および半導体回路とその応用の急速な発展にともない
、計測、制御2通信機器および電力機器における半導体
素子および半導体回路の使用が普及し、これら機器の小
型化、高性能化が急速に進展している。
しかし他方ではこのような進歩にともないこれらの機器
やその部品の耐電圧。
耐サージおよび耐ノイズ性能は十分とはいえない。
このためこれらの機器や部品を異常なサージやノイズか
ら保護すること、あるいは回路電圧を安定化することが
きわめて重要な課題になってきている。
これらの課題のために電圧非直線性がきわめて太き(放
電耐量の大きい寿命特性のすぐれた、しかも安価な電圧
非直線抵抗素子の開発が要求されてきている。
従来これらの目的のためにSiCバリスタやSiバリス
タなどの電圧非直線抵抗素子やツェナーダイオードなど
が用いられてきた。
また最近では酸化亜鉛を主成分としこれに添加物を加え
たバリスタが開発されている。
バリスタの電流電圧特性は一般につぎの関係 ■ ■==(σ)α で表示される。
ここでVはバリスタに印加されている電圧であり、■は
バリスタを流れる電流である。
またCは与えられた電流を流したときの電圧に対応する
定数である。
α=1はオームの法則にしたがう普通の抵抗体であり、
αが大きいほど非直線性がすぐれているといえるっここ
ではバリスタ特性をCとαで表わすかわりに1mAにお
ける立上り電圧V1mAとαで表わすこととする。
従来用いられているSiCバリスタはSiC粒子を磁器
結合剤で焼き固めたものでその非直線性はSiC粒子相
互の接触抵抗の電圧依存性に起因している。
したがってバリスタを流れる電流方向の厚みを変えるこ
とによってC値を制御することができる。
しかし非直線係数αは3から7と比較的小さい。
しかも非酸化性雰囲気中で焼成する必要がある。
他方Siバリスタはその非直線性がSiのp−n接合に
起因したものであるため広範囲にわたってC値を制御す
ることが不可能である。
ツエナーダイオードも同様にSiのp −n接合を利用
しているために電圧非直線性はきわめて大きいが高電圧
用の素子を作ることが難しく、また放電耐量が小さくサ
ージに弱いという欠点がある。
また酸化亜鉛を主成分とするセラミックバリスタとして
酸化ビスマス、酸化コバルト、酸化マンガン。
酸化アンチモンなどを含むものが最近開発されている。
これらはその非直線性が焼結体自体に起因しているため
対称形の電圧電流特性を示しその非直線性が非常に大き
いという長所をもっている。
しかしながら衝撃大電流を印加したときのVlmAの正
方向の変化率と負方向への変化率の差が大きく、特に負
方向への変化が大きい。
このことは対称形の電圧電流特性が維持できない、すな
わち極性が発生するという大きい欠点となり安定性のな
い素子として信頼性を保証することができない。
この他酸化ビスマスを含まないで酸化ニッケルおよび酸
化バリウム等を含むものや希土類元素および酸化コバル
トを含むものなどが開発されており、これらのものは上
記の衝撃大電流を印加したときのVlmAの変化率の差
は小さくなっているが電圧非直線性は酸化ビスマスを含
むものと比較して小さくバリスタとしてのサージ抑制特
性が悪いため使用範囲が1恨られてしまう欠点があった
しかるに本発明の目的は従来の電圧非直線抵抗素子にお
ける上記の欠点を解決せんとするものである。
すなわち本質的に対称形の電圧電流特性を*侑し、その
サージ抑制特性が良好である高い電圧非直線係数αをも
ち実用上衝撃大電流印加時に高い信頼性をユーザに与え
る電圧電流特性の維持をなし、さらに課電寿命特性を高
める’VlμAの電圧の高安定性を満足させるものであ
る。
実際には電圧非直線性が焼結体自体に依存しα値が60
以上と高い値をもち、かつ衝撃大電流を印加した場合の
VlmAの正方向の変化率と負方向の変化率の差が1%
以下ときわめて小さい極性をもち、さらにv1μA時の
電圧変化率が3%以下と小さい非常にすぐれた電圧非直
線抵抗素子を製造する方法を提供することにある。
以下本発明の詳細な一実施例にもとづき説明する。
実施例 酸化亜鉛に酸化ビスマス、酸化コバルト、酸化マンガン
、金属亜鉛およびスピネル型結晶のスズ化合物をそれぞ
れ0.001〜20モル係の範囲で添加しこれを十分に
混合して20rranψX 1 mm tの寸法の円板
型に成型し1000℃以上の空気中高温で焼成した。
ここで用いるスピネル型結晶のスズ化合物はつぎのよう
にしてあらかじめ調整しておく。
すなわち酸化亜鉛、炭酸マグネシウムおよび酸化スズを
スピネル型結晶を形成する組成に調合し1300℃で6
時間高温処理し湿式粉砕して製造する。
焼結した試料の両面に電極をつげ特性を測定したところ
第1表に示すような結果が得られた。
すなわち第1表は焼結体の厚みを固定して電極の種類を
変えた場合の特性を調べたものであるが、この第1表か
られかるように電極の種類に無関係に素体の厚みによっ
て特性が変わる焼結体自体が非直線性をもつ素子である
ことがわかる。
つぎに第1図に焼成温度と添加量を変えたときのVlm
Aに対応するα値の変化を示す 試料の焼成温度と組成
、添加量は第2表に示すとおりである。
曲線1は本発明の実施例でもつとも大きなα値を示す。
曲線2は比較例で前記試料において金属亜鉛を出発原料
として使用しないで、すべて酸化亜鉛を用いた場合の特
性を示す。
曲線3は参考例として酸化ビスマスを含まないで酸化亜
鉛に酸化ニッケルおよび酸化バリウム等を添加したもの
である。
これかられかるように酸化ビスマスを含み金属亜鉛を出
発原料として含有するバリスタは大きいα値がVlmA
の広い範囲にわたり得られるという特徴をもっている。
つぎに第3表に極性特性の比較を示す。
すなわち第3表は衝撃大電流特性、直流負荷特性、温湿
度サイクル特性をVlmAの正方向の変化率と負方向の
変化率で表わしたもので、ミ従来のこの種の電圧非直線
抵抗素子のそれと比較した。
第3表において使用した素子はいずれも同一の形状寸法
にあわせた。
V1mA=200Vの素子の場合に関して示した例であ
る。
従来のZnOバリスタのデータは本発明の実施例の組成
から金属亜鉛を出発原料として含有しないものである。
第3表の値から本発明の製造方法により得られたバリス
タの値は従来のバリスタの値に比して一段とすぐれてい
ることがわかる。
衝撃電流特性は500Aのサージ電流を10000回印
加した場合のVlmA値の正方向、負方向の変化率をみ
たもので、バリスタの主要な用途であるサージ吸収素子
としての安定性を調べたものである。
直流負荷特性は85°C中で2Wの負荷を連続500時
間印加後のVlmAの変化率を調べたものである。
従来のバリスタは高温度の場合の劣化が大きいことがわ
かる。
温湿度サイクル特性は一40℃から85℃ 95 %R
Hの雰囲気中で2Wの負荷を100サイクル行った後の
変化率を調べたものである。
また第1図に参考例(曲線3)として示した酸化亜鉛に
酸化ニッケルおよび酸化バリウム等を添加したものの極
性特性はdの正方向の変化率と負方向の変化率の差の絶
対値が4〜5係である。
本発明の製造方法により得られた電圧非直線抵抗素子は
非直線性がすぐれているうえ、さらに極性特性がきわめ
て小さい。
このことは対称形の電圧電流特性を維持する意味で非常
に重要であるとともにこれらの寿命特性、安定性は素子
として高い信頼性を保証するものである。
このことは実用上からみて特に重要である。
なお添加物の酸化ビスマス、酸化コバルト、酸化マンガ
ン等は前記実施例では酸化物を用いたが空気中高温で酸
化物になるものであればよく、必ずしも酸化物に限らな
いことはいうまでもない。
焼結温度の最適点は添加物の添加量に応じて若干具なる
が、1000℃以下の温度では焼結が不十分となり第2
表に示した安定性の特徴を発揮することは難しい。
焼成温度の上限は焼結過度−すなわち焼結体が変形した
り膨張したりする現象−がみられない温度によってきめ
られる。
本発明者の実験結果から金属亜鉛のもつとも有効な添加
量は、第2図に示す衝撃電流特性から明らかなようにo
、ooi〜20モル係の範囲である。
0.001モル係未満または20モルチを越える範囲で
は負方向の変化率がマイナスとなり、従来と同程度の安
定性しかもたない。
またスピネル型結晶のスズ化合物のもつとも有効な添加
量は、第3図に示す温湿度サイクル特性から明らかなよ
うに0.001−10モル優の範囲である。
0.001モル係未満または10モル係を越える範囲で
は負方向の変化率がマイナスとなり安定性に欠ける。
本発明において上記添加物以外にさらに他の添加物をあ
らかじめ酸化亜鉛に添加しておくか、あるいは焼結体中
に拡散させるか、またはこれらの方法を適宜組み合わせ
て実施してもよい。
以上詳述したように本発明によれば酸化亜鉛を主成分と
し焼結体自体が電圧非直線特性を有する電圧非直線抵抗
素子の製造方法において出発原料として金属亜鉛および
スピネル型結晶のスズ化合物を含有することによってき
わめて大きい非直線性を有し、しかも極性特性が非常に
良好で、かつ製造方法がきわめて簡便であり安定した特
性を有する電圧非直線抵抗素子の製造方法を提供するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例と従来の参考例とのVlmAに
対応するα値の変化の比較を示す曲線図、第2図は衝撃
電流特性を示す曲線図、第3図は温湿度サイクル特性を
示す曲線図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 酸化亜鉛を主成分とし焼結体自体が電圧非直線特性
    を有する電圧非直線抵抗素子の製造方法において、出発
    原料として金属亜鉛および酸化亜鉛と炭酸マグネシウム
    と酸化スズからなるスピネル型結晶のスズ化合物を含有
    し、かつ焼結体が酸化亜鉛、金属亜鉛およびスピネル型
    結晶のスズ化合物に酸化ビスマス、酸化コバルト、酸化
    マンガンを少量添加したものからなることを特徴とする
    電圧非直線抵抗素子の製造方法。 2 金属亜鉛の含有率が0.001〜20モル%および
    スピネル型結晶のスズ化合物の含有率がo、ooi〜1
    0モル係であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の電圧非直線抵抗素子の製造方法。
JP54114560A 1979-05-16 1979-09-05 電圧非直線抵抗素子の製造方法 Expired JPS5932044B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54114560A JPS5932044B2 (ja) 1979-09-05 1979-09-05 電圧非直線抵抗素子の製造方法
US06/147,525 US4265844A (en) 1979-05-16 1980-05-07 Method of manufacturing a voltage-nonlinear resistor

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JPS5638803A JPS5638803A (en) 1981-04-14
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ID=14640857

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JPS5638803A (en) 1981-04-14

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