JPS593237A - 缶等の内圧検査のための打検装置 - Google Patents
缶等の内圧検査のための打検装置Info
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- JPS593237A JPS593237A JP11156382A JP11156382A JPS593237A JP S593237 A JPS593237 A JP S593237A JP 11156382 A JP11156382 A JP 11156382A JP 11156382 A JP11156382 A JP 11156382A JP S593237 A JPS593237 A JP S593237A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は瓶詰・缶詰等の密封容器の内圧検査特にカート
ンケースに納められた缶を、外部から検査するための改
喪され丸打検装置に関する。
ンケースに納められた缶を、外部から検査するための改
喪され丸打検装置に関する。
瓶詰・缶詰等一般食品の場合は、充填食品の酸化・腐敗
防止のため所定の真空状態で充填されるが、内容物の腐
敗セ巻締不良等の原因によって瓶・缶内の真空度が低下
することがある。また炭酸飲料等の場合には、加圧状態
で内容物が充填されるが、巻締不良等に原因する漏洩に
よって圧力低下を生ずることがある。
防止のため所定の真空状態で充填されるが、内容物の腐
敗セ巻締不良等の原因によって瓶・缶内の真空度が低下
することがある。また炭酸飲料等の場合には、加圧状態
で内容物が充填されるが、巻締不良等に原因する漏洩に
よって圧力低下を生ずることがある。
これらの圧力変動は、瓶・缶等への内容物充填後、しば
らく時間を経過した後に表われるので、充填終了後、カ
ートンケースに納め、−週間＠５０時ｔｉｌｌ経過後、
出荷前に検査されるのが連通である。このため、カート
／ケースを開梱せず、そのままの状態で内圧不良を検出
することが求められる。
らく時間を経過した後に表われるので、充填終了後、カ
ートンケースに納め、−週間＠５０時ｔｉｌｌ経過後、
出荷前に検査されるのが連通である。このため、カート
／ケースを開梱せず、そのままの状態で内圧不良を検出
することが求められる。
近時、この種の内圧検査装置として、１形出缶検出器お
よび自動音打検器が用いられてきて（八る。
よび自動音打検器が用いられてきて（八る。
膨張缶検出器はセンサーと缶蓋までの距離の変化による
磁界の変化をインダクタンスの変化と（−２で捉えるも
のであり、（例えば特開昭５５−１０５２５号公報）自
動音打検器は、磁力線によって缶蓋を振動させ、そのと
き発生する音を感知して不良缶を検出する装置である。
磁界の変化をインダクタンスの変化と（−２で捉えるも
のであり、（例えば特開昭５５−１０５２５号公報）自
動音打検器は、磁力線によって缶蓋を振動させ、そのと
き発生する音を感知して不良缶を検出する装置である。
（例えば特開昭５３−１１９０８７号公報）
ところで、缶詰等の充填工程にｂ ｌＡでは、巻締後に
一缶毎に内圧検査をすることが屡々ありこのため、巻締
ラインに上記の自動音打検器が設胃されている。’１ｆ
ｒＷｉは一般に軟鉄を材料としており、磁化されやすい
。そのため、自動音打検器を通過すると一定方向の磁力
線が作用するためその缶蓋は磁化されることとなる。磁
化された缶蓋を膨張缶検出器で測定すると、その検出値
は磁化の状態によって変化することとなる。特に、缶蓋
をスキャン１７てそのプロフィルをとる場合は、蓋全体
が均一に磁化されていれば検出値に影響がないが、自動
音打検器の磁力線を発生する部分と缶蓋との位置関係に
依って磁化の状態が缶蓋の各部で異るのが一般である。
一缶毎に内圧検査をすることが屡々ありこのため、巻締
ラインに上記の自動音打検器が設胃されている。’１ｆ
ｒＷｉは一般に軟鉄を材料としており、磁化されやすい
。そのため、自動音打検器を通過すると一定方向の磁力
線が作用するためその缶蓋は磁化されることとなる。磁
化された缶蓋を膨張缶検出器で測定すると、その検出値
は磁化の状態によって変化することとなる。特に、缶蓋
をスキャン１７てそのプロフィルをとる場合は、蓋全体
が均一に磁化されていれば検出値に影響がないが、自動
音打検器の磁力線を発生する部分と缶蓋との位置関係に
依って磁化の状態が缶蓋の各部で異るのが一般である。
その結果、検出値が影響を受けることとなる。第１図は
缶内圧と検出値の関係であり、自動音打検器による磁化
が膨張缶検出器の検出値（ＭＤ値）に及ぼす影響の１例
である。
缶内圧と検出値の関係であり、自動音打検器による磁化
が膨張缶検出器の検出値（ＭＤ値）に及ぼす影響の１例
である。
このグラフから自動音打検器で磁化された缶は、磁化さ
れる前と比較１．てＭＤ値が３−７高くなること、すな
わち、実際の缶内圧よりも０．１−０゜３″ｉｉ低いも
のと同等のＭＤ値を示すことが示される。例えば、缶内
圧ｏｖ以上の缶を排除する目的でＭＤ排除設定値を５と
すれば、自動音打検器を通過した缶は缶内圧０．２５Ｖ
以トのものでなけＪｌ−ば排除されず、ｎ−ｎ、２５ｍ
の橢は見逃が１７て１゜ｔうこと１・て浄る。この吋策
として排除設定値を例’Ｆ ！−ｆ’ １０に変更する
ととも出来るが、Ｌ述のよらに、とのシフト値は缶蓋と
自動音打検器の磁カ坤発生部分の位置関係によって変化
するため、一定の最適シフト値な見出すととは困難であ
る５、本発明は、上記の問題を解決する丸め、膨張？９
検出器による検査前に消磁装置を通１２、安定１．だＭ
Ｄ ＠を得るよりにしたものである。
れる前と比較１．てＭＤ値が３−７高くなること、すな
わち、実際の缶内圧よりも０．１−０゜３″ｉｉ低いも
のと同等のＭＤ値を示すことが示される。例えば、缶内
圧ｏｖ以上の缶を排除する目的でＭＤ排除設定値を５と
すれば、自動音打検器を通過した缶は缶内圧０．２５Ｖ
以トのものでなけＪｌ−ば排除されず、ｎ−ｎ、２５ｍ
の橢は見逃が１７て１゜ｔうこと１・て浄る。この吋策
として排除設定値を例’Ｆ ！−ｆ’ １０に変更する
ととも出来るが、Ｌ述のよらに、とのシフト値は缶蓋と
自動音打検器の磁カ坤発生部分の位置関係によって変化
するため、一定の最適シフト値な見出すととは困難であ
る５、本発明は、上記の問題を解決する丸め、膨張？９
検出器による検査前に消磁装置を通１２、安定１．だＭ
Ｄ ＠を得るよりにしたものである。
以下、図面を参照して詳細に説明する、第２図に示すケ
ース打検器は膨張缶検出器と自動音打検器とにより構成
され、１け音打倹プローブ、２け音打検指示管制部、３
はスキャナー、７は膨張缶検出プロ、−プ、８は膨張缶
検出指示管制部、９は消磁装置、４は測定１ンベヤ、６
はその操作盤、５は選別コンベヤでちる。
ース打検器は膨張缶検出器と自動音打検器とにより構成
され、１け音打倹プローブ、２け音打検指示管制部、３
はスキャナー、７は膨張缶検出プロ、−プ、８は膨張缶
検出指示管制部、９は消磁装置、４は測定１ンベヤ、６
はその操作盤、５は選別コンベヤでちる。
この打検器は一般に１〜回目の検査によって不良缶を含
すｒとして排除されたカートンケースがあった場合、も
う一度打検器を通ｊ２、そのケースの良否を再確認する
という方法で使用される。ヒの１うな場合は同じ缶であ
っても１回目と２回目のＭＤ値は変化してしまりだ）ろ
、リジェクト設定値の選定はさらに困難となる。
すｒとして排除されたカートンケースがあった場合、も
う一度打検器を通ｊ２、そのケースの良否を再確認する
という方法で使用される。ヒの１うな場合は同じ缶であ
っても１回目と２回目のＭＤ値は変化してしまりだ）ろ
、リジェクト設定値の選定はさらに困難となる。
本発明においては膨張缶検出プローブの前に消磁装置９
を配置することを特徴としている。消磁装置はｆ＄３図
に示すように、磁界発生部と冷却部とで構成すれる。周
知のように、消磁は減衰交番磁界をかけることによ。て
行なわれる。被打検ケース１０は消磁装置９の台枠１１
中を通過すると、ベークライト板１３上にＩｌｅされた
コイル１２からなる磁界発生部に流点れる交流電流によ
る交番磁界中を移動することとなり、実効的に減衰交番
磁界を受けるので、とれによって消磁される。コイルへ
の交流通電は多重の発熱を伴うので、放熱板及びファン
によって構成される冷却部１４（よって冷却することが
必要となる。１５はカバーである。
を配置することを特徴としている。消磁装置はｆ＄３図
に示すように、磁界発生部と冷却部とで構成すれる。周
知のように、消磁は減衰交番磁界をかけることによ。て
行なわれる。被打検ケース１０は消磁装置９の台枠１１
中を通過すると、ベークライト板１３上にＩｌｅされた
コイル１２からなる磁界発生部に流点れる交流電流によ
る交番磁界中を移動することとなり、実効的に減衰交番
磁界を受けるので、とれによって消磁される。コイルへ
の交流通電は多重の発熱を伴うので、放熱板及びファン
によって構成される冷却部１４（よって冷却することが
必要となる。１５はカバーである。
コーヒー飲料働につき、消磁を行か１つなかった場合（
無）と行々った場合（有）のＭＤ値の比較の一例を掲げ
る。
無）と行々った場合（有）のＭＤ値の比較の一例を掲げ
る。
表１．消磁のＭＤ値に対する影響（ライン打検機通過後
）Ｎ＝３０缶 これによｐ１消磁を行なえば測定値が本来の値だ下るほ
か標準偏差も小となり、検出精度が向上することがわか
る。これにより、内圧不良缶の見逃しあるーは製缶の排
除というエラーを最小限に【Ｆめることが出来る。
）Ｎ＝３０缶 これによｐ１消磁を行なえば測定値が本来の値だ下るほ
か標準偏差も小となり、検出精度が向上することがわか
る。これにより、内圧不良缶の見逃しあるーは製缶の排
除というエラーを最小限に【Ｆめることが出来る。
上記の実施例では、排除されたケースの再確認のための
打検機として実施した例に′：）ｔて説明したが、缶蓋
の磁化は自動音打検器のみによって生ずるものではなく
、製缶工程等においても生ずるので、カートン詰された
缶のみでなく個々の缶の内圧検査等任意の膨張缶検出器
の前に使用して良不良判別精度の向上に太き々効果を生
ずるものである。
打検機として実施した例に′：）ｔて説明したが、缶蓋
の磁化は自動音打検器のみによって生ずるものではなく
、製缶工程等においても生ずるので、カートン詰された
缶のみでなく個々の缶の内圧検査等任意の膨張缶検出器
の前に使用して良不良判別精度の向上に太き々効果を生
ずるものである。
＠ １ ＋ｑは缶内圧とｖｆ ｌ） （ＩＴとの間係を
示すグラフ、第２図は本発明の打検機の正面図、第３図
は消磁装置の正面図と平面図１：音打検プローブ ２：
音打検指示管制部 ３：スキャナー ４：測定コンベヤ
５：選別コンベヤ ６：操作盤 ７：膨張缶検出プロ
ーブ８：膨張缶検出指示管制部Ｑ：消磁装ｆＦ！ｔ、１
１：台枠 １２：消磁フィル１４：放熱部 特許出願べ 東洋製罐株式会社 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 男（ほか１名） ７一
示すグラフ、第２図は本発明の打検機の正面図、第３図
は消磁装置の正面図と平面図１：音打検プローブ ２：
音打検指示管制部 ３：スキャナー ４：測定コンベヤ
５：選別コンベヤ ６：操作盤 ７：膨張缶検出プロ
ーブ８：膨張缶検出指示管制部Ｑ：消磁装ｆＦ！ｔ、１
１：台枠 １２：消磁フィル１４：放熱部 特許出願べ 東洋製罐株式会社 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 男（ほか１名） ７一
Claims (1)
- 缶詰缶等の密封容器の内圧検査のため、磁性金層製の蓋
とセンサーとの距離をインダクタンスの変化として測定
する装置において、蓋のプロフィールを検出する膨張量
検出プローブの前に消磁装置を配設したことを特徴とす
る缶等の内圧検査のための打検装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156382A JPS593237A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 缶等の内圧検査のための打検装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156382A JPS593237A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 缶等の内圧検査のための打検装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593237A true JPS593237A (ja) | 1984-01-09 |
| JPS6360334B2 JPS6360334B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=14564548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11156382A Granted JPS593237A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 缶等の内圧検査のための打検装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112060U (ja) * | 1991-03-19 | 1992-09-29 | 凸版印刷株式会社 | バツグインボツクス |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11156382A patent/JPS593237A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112060U (ja) * | 1991-03-19 | 1992-09-29 | 凸版印刷株式会社 | バツグインボツクス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360334B2 (ja) | 1988-11-24 |
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