JPS5932606Y2 - 空気式紡績装置における空気ノズル先端部の空気の整流板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、空気式紡績装置における空気ノズル先端部
の空気流の整流板に関するものである。

空気式紡績装置にむける空気ノズル１の先端部１ａには
、第１図に示したようにサクションパイプ２に連結した
ダクトボックス３が設けてあり、ドラフト部４から送出
されてきてノズル１に吸込１れなかった風綿や、ノズル
１内の第１ノズル５から吐出されてくる風綿およびゴミ
等を、このダストボックス３でもって吸引せしめるよう
になっている。

ところが、従来、サクションパイプ２の吸引力をいかに
高めても、第１図に示したような装置では特にノズル先
端部Ａに風綿、ゴミ等が溜１りやすく、溜１つた風綿や
ゴミは再び第１ノズル５内に吸引されて、糸切れや糸欠
点の原因になった。

そして上記のようなトラブルは、第１ノズル５への噴出
空気の供給圧力を高めた場合に、より一層頻繁に起きる
ことから、前記のような風綿の滞積は、第１ノズル５か
らの噴出空気が正常にダストボックス３内へと吸引され
ず、一部がノズル１の先端部つ會りフロントロー２６側
へと逆流するため（矢印イ）、ダストボックス３内の空
気流が乱されることによって引き起こされることがわか
った。

そこで、この考案は上記のような知見に基づきノズルホ
ルダーに支持された空気ノズルの、ノズルホルダーより
突出した先端部に、空気流の整流板を外装することによ
って、上記のようなトラブルを円滑に解消しようとする
ものである。

なお、図面において空気流を表わす矢印は二点鎖線で記
す。

次に実施例を第２図以下において詳細に説明すると、１
はフロントローラ６およびエプロン７等からなるドラフ
ト部の後段に配され、その内部に第１ノズル５、第２ノ
ズル８を有する空気ノズルで、基端側をノズルホルダー
１０に嵌装されて支持されており、ノズルホルダー１０
から突出した先端部１ａの適所には、第１ノズル５から
の吐出空気の噴出用切欠き１１が、下方へ向けてあけら
れている。

そして、上記のような空気ノズル先端部１ａおよびフロ
ントローラ６を下方から覆うように図示のような形状の
ダストボックス３を固設置２してあり、該ダストボック
ス３によって囲１れた空気ノズル１の先端部１ａに、こ
の考案の空気の整流板１３を装着しである。

すなわち、この実施例の整流板１３は、上部の一部分を
厚さ方向に訃いて切欠いて、そこを後述する位置決め用
の切欠段差部１４に形成した円板であって、中心にあけ
られた貫通孔１５を空気ノズル先端部１ａに遊嵌されて
空気ノズル１に装着されていて、円板径をダストボック
ス３内面形状に適合するよう設定することによって、ダ
ストボックス３との間にすき間を生じることなく該ダス
トボックス３内で軽く回転するようになっている（第３
図）。

そして、この整流板１３の切欠き残された上半部１３ａ
は、フロントトップローラ６の上縁より若干高い後述の
クレードルカバー１６に近接する上位１で至っており、
下半部１３ｂには前記第１ノズル５の噴出用切欠き１１
に対応する位置に、当該切欠きに連絡する広巾の空気流
路１７を開設してあり、この空気流路１７の前側の壁１
８によって第１ノズル５からの噴出空気の流路１７と、
フロントローラ６およびノズル１の先端を通ってダスト
ボックス３へ至る、空気ノズル先端側の吸引空気の流路
２０とを画成している。

１６は上方へ向けて開閉自在なりレードル力バーで、こ
の実施例の整流板１３は、前述のようにノズルまわりで
回転自在であるからクレードルカバー１６を閉じれば、
該カバー１６の先端下縁１６ａが前記切欠段差部１４に
衝突して整流板１３の回転位相を、前記第１ノズル５か
らの噴出用切欠き１１と空気流路１７とが連絡した正常
な位相位置にもたらすようになっている。

また、この整流板１３の空気ノズル１に対する前後位置
は、空気ノズル１が傾斜した姿勢で設けられていること
より、前記下半部１３ｂの後面２１がノズルホルダー１
０の前面に当たるストッパーとなって正常な位置に保た
れるようになっている。

なお、この整流板１３を設けることによってダストボッ
クス３内の空気流が整流化されるので、ダストボックス
３の底面の開口２２は、従来のダストボックス３におけ
る２つの開口２３，２４を統合した形の１つの大きな開
口になされている。

この考案の空気の整流板は、上記のような構造でしかも
上記のような状態で空気ノズルに装着されているので、
ダストボックス３内の空気流路は少なくとも、空気ノズ
ル先端部１ａの下方空間において、空気ノズル先端側の
吸引空気流の流路２０と、空気ノズル基端側の第１ノズ
ル５からの排出空気の流路１７とに仕切られており、ド
ラフト部から送出されてきてノズル１に吸込１れなかっ
た風綿やゴミは、上記のようにして整流された空気ノズ
ル先端側の吸引空気流２０によってノズル先端に滞るこ
となく円滑にダストボックス３内へ吸引され、第１ノズ
ルから吐出された風綿やゴミは、同様に、空気ノズル基
端側の排出空気流１７によって、フロントローラ６側へ
進入することなく真直ぐにダストボックス３内へと吸引
されるのである。

そして、上記の実施例では整流板１３の上端部がフロン
トローラ６の上縁よりも若干高く、クレードルカバー１
６に近接せしめるようになされているので、空気ノズル
先端側上方の空気流れも良好に整流されており、整流板
１３の下半部１３ｂの前部壁１８は、下方に向かって前
方へせり出した形状に成形されているので、ノズル先端
側の空気流２０が、ダストボックス３の前方よりに片寄
つて連結されたサクションパイプ２へと円滑に案内され
る。

なお、上記実施例では整流板１３の下半部１３ｂを切欠
いて当該切欠孔を広巾の空気流路１７になしたが、他の
実施例では、第４図に示すように整流板１３をボス部を
有するフランジ状になしてそのフランジ部１３Ｃを、空
気ノズルの先端と第１ノズル５の空気排出口１１との間
に位置せしめて、該フランジ部１３Ｃの背面をその１１
空気ノズル基端側の空気流路１７に構威してもよい。

以上の説明で明らかなように、この考案の空気の整流板
を取付けた空気式紡績装置では、空気ノズルの先端部の
空気流が適正な流れに整流されるので、当該空気ノズル
先端部に風綿やゴミ等が溜１らず、糸切れや欠点を有す
る糸が生じるといったドラフルが良好に防止される。

また、前述の実施例の整流板１３では、それが円板形状
になされてダストボックス３内で回転自在になっている
ので、上部に切欠段差部１４を設ければ、前述のように
クレードルカバー１６を閉めることによって自動的に位
置決めなされるように構威し得、ダストボックス３内を
掃除する際にも非常に好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の整流板を取付けない状態の紡績装置
のノズル部を示した断面図、第２図はこの考案の整流板
を取付けた紡績装置のノズル部を示した断面図、第３図
は第２図の■−■線断面図、第４図は他の実施例を示し
た断面図である。 １・・・空気ノズル、１ａ・・・空気ノズル先端部、３
・・・ダストボックス ５・・・第１ノズル、１１・・
・切欠き、１３−・・整流板、１７・・・（空気ノズル
基端側の）空気流路、１８・・・前部壁（整流板下部）
、２０・・・（空気ノズル先端側の）空気流路。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）空気式紡績装置における空気ノズル先端部の空気
   の整流板であって、該整流板はノズルホルダーから突出
   した空気ノズル先端部に外装されると共に、該整流板の
   下部は前記空気ノズルの先端と、該空気ノズル内の第１
   ノズルからの空気排出口との間に位置せしめられて該整
   流板によって少くとも前記空気ノズル先端部下方のダス
   トボックスへと連なる空間を空気ノズル先端側の空気流
   路と、空気ノズル基端側の第１ノズルからの排出空気の
   流路に仕切るようになしたことを特徴とする空気式紡績
   装置における空気ノズル先端部の空気の整流板。
2. （２）前記整流板が、空気ノズルの下方に設けたタスト
   ボックスの内面に嵌寸り込む、円板形状に形成された、
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載の空気の整流板。
3. （３）前記整流板が空気ノズルの先端部に、回転自在か
   つ摺動自在に外装されている、実用新案登録請求の範囲
   第２項に記載の空気の整流板。
4. （４）前記整流板の上半部に、クレードルカバーの端縁
   が衝合して当該整流板の位置を適正位置にもたらす位置
   決め用の切欠段差部が設けられている、実用新案登録請
   求の範囲第３項に記載の空気の整流板。
5. （５）前記整流板の上手部が、空気ノズルの前方に設け
   たフロントローラの上縁よりも上方寸で延設されている
   、実用新案登録請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
   かに記載の空気の整流板。