JPS5932920A - 空気乾燥器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、空気圧縮機から吐出される圧縮空気を乾燥す
る空気乾燥器に関する。

従来より、この種の空気乾燥器として、負荷運転および
無負荷運転を交互に繰り返す空気圧縮機の吐出口に人力
口を介して接続するとともに、出力口を介して再生タン
クに接続する空所を内部に設けた乾燥器本体と、前記空
所内に配設され、入力口から流入する空気圧縮機からの
圧縮空気を乾燥する乾燥剤と、前記空所と外気とを連通
ずる排気通路に配置され、前記空気圧縮機ガ（負荷運転
のときは閉弁して前記空所と外気との連通を遮断１７、
その空気圧縮機が無負荷運転になると開弁じて前６己空
所を外気に接続する排出弁とを備え、空気圧縮機が負荷
運転のときは、空気圧縮機から吐出される圧縮空気を乾
燥剤により乾燥して出力口より再生タンクを通って、空
気作動器の主タンクに供給し、空気圧縮機が無負荷運転
になると、排出弁を開いて空気乾燥器内を外気に連通し
、再生タンク内の乾燥空気を乾燥剤内を逆流させて水分
を吸収した乾燥剤を除湿再生するように１７たものが提
案されている。

ところで、従来の４＝気乾燥器においては・そ、の排出
弁は、チン・−ド昇を介して空気圧縮機を負′□荷運転
□・ま７１ｃは無負荷連転□に切換えるガバナからの□
空気圧信号を利用して開閉指１−御をするようにしてい
たため、排出弁とガバナとの間を配管接続する必要があ
り、排出弁とガバナとが離れて装着される場合には長い
配管を必要どするのみでなく、その配管作業が煩雑であ
るという開用があった。

本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであって、
ガバナとあ間に配管接続を必稗としない排出弁を備えた
空気乾燥器を提供することを目的とし、その特徴とする
ところは、排出弁を、排気通路に形成含ｉた弁座と、空
気圧縮機からの吐出圧力に応動し、その吐出圧力が低下
すると弁座から離座する弁部材とより構成したことにあ
る。

すなわち、排出弁を、ガバナからの指令圧力信号ではな
く、空気圧縮機から空気乾燥器に供給される吐出圧力に
より開閉制御するようにしたので、排出弁をガバナに配
管接続する必要がなく配管作業が非常に簡単となる。

、以７．本発明の実施例について図面に従って説明する
。

、ｉｔ図は本発明のｉｔの実施例を示す空気乾燥器の断
面図を含む中、己管接続図、第２図は第２の実、施例を
示す空気乾燥器の断面図である。

第１図において、ｌは空気圧縮機であって、その吐出口
２は、配管３を介してガバナ４に接続されたアンロード
弁５の入力口に配管６を介して接続し、アンロード弁５
の出力口は配管７を介して全体が８で示される空気乾燥
器の入力口９に接続している。ガバナ４およびアンロー
ド弁５は公知のものであって、勅バナ４は主タンク１′
６の圧力が上限設定□値に達すると作動して配管８に制
御圧力信号を送出し、主タンクＩＯの圧力が下限設定値
まで低下すると非作動位置に戻り、制御圧力信号を消滅
する。また、アンロード弁５は制御圧力信号が伝達され
る間は、その入力口および出力口を大気から遮断し、制
御圧力信号が伝達されると、入力口および出力口を大気
に連通ずる。

空気乾燥器８の出力口１１は配′１！ｔ１２を介して再
生タンク１３に接続し、史に、配管１４．逆止弁１５、
配管１６を介して主タンク１０に接続している。

金気乾燥器８は、上部が開口した空所１７を内部に形成
した乾燥器本体１８、およびその本体１８に螺着された
蓋部材１９を備えており、空所、１７内には、下端の突
起２０が本体１８に設けた案内孔に嵌合し、上部周部が
蓋部材１９の下１１■１に設けた嵌合部２１に嵌合して
、乾燥筒２２が配置されている。

２３は粒状の乾燥剤であって、乾燥＠２２内の下部に配
設され、多数の小孔２４を有し内側に布２・５を貼着し
た仕切板２６と、多数の小孔２７を有し布２８を貼着し
た仕切板２９との間に収納されている。乾燥筒２２の下
側には、支持部材３０．３１．３２により支持されてフ
ィルタ３，３が配置されており、乾燥筒２２の下側に区
画される入力室８４から、通孔８５および３６全通って
乾燥筒２２内に流れる空気に含まれるｊ禍根、油分等を
ろ過する。

仕切板２９と蓋部材１９との間に区画された出口室３７
内に配置されたばね８８は、乾燥剤２３に適当な圧迫力
を与えるとともに、乾燥筒２２の下面と本体１８の突起
８９の頂面との間に支持部材８０．８２を挾持している
。また、出口室３７は、逆止弁を構成する体弁４０およ
び絞り通路４１を介して出力口１１に接続している。。

乾燥器本体１８の下部には、入力口９を有し、本竺１８
に螺着されたキャップ４２により区画されて弁室４３が
設けられており、この弁室４３は、本体１８に設は午入
力通路４４、逆止弁を、構成する体弁４５、通孔４６、
本体１８の内壁４７と乾燥筒２２の外壁との間の通路４
８を介して入口室８４に連通ずるとともに、通孔４９、
逆止弁を構成するゴム材質の板弁５０、通孔５１．５２
を固定リング５４により本体１８に固定された排気管５
５内の排気路５６を介して大気に連通している。そして
、排気孔５３の左端外縁には排気弁座５７が形成され、
この排気弁１’ｔＳ　５７　ＵＣ６７Ｉ′Ｓ’、；　”
、ｒ　’ｒｉｍにゴム材質の弁部材５８が１４Ｊ、　［
ＩＲさ７しており、この弁部材５８と排気弁座５７によ
り排出７Ｆ５９を構成し、Ｊノド気孔５３と排気路５６
とｐｃより４コト気〕１１ｊ路６０を構成している。１
だ、弁部Ａ・４５８は、その弾性力によりキャップ４２
に形成したり１厘６１　Ｋ右部可能であり、逆止弁とし
て作用する。

以上の様に構成さノする第１の実施（々１；の作用１等
について説明する。

主タンク１０の圧力がガバナ４のト限設定値に達してい
ない場合には、配管３には制イｊｉｌ圧力（ｅｊ号は発
生１−でおらず、従ってアンロード弁５が非作動位置に
あり、空気圧縮機ｌの吐出［」２から吐出された圧縮空
気は、配管６、アンロード弁５、配管７を１１Ｏって空
気乾燥器８の人力１］９に供給される。この圧縮空気は
、弁部材５８の外周部を右方に押圧して弁座６１から離
座させ弁室４３に流入し、それから、入力Ｊ１０路４４
、体弁４５、ガ？＋　ｆＬ　４６、通路４８を通って入
口室３４に流入する。このとき、板弁５０はそれ自体の
弾力によって弁座ＶＣ＊座し閉じているので、弁室４３
の１１−縮空気が通孔４９、板弁５０　、ｉｌｌ！孔５
０．５１をｒｎｉって人口室３４に流入するととｔ／ｉ
ない。

通路４８をｊＪＩＩって人［」至３４に流入した圧縮空
気は塵埃、油分等がフィルタ３８により除去された体、
通孔３５．３６をｊｌｆｊす、乾燥剤２８をｉＪｉ！過
する過程で乾燥剤２３により水分、湿分が除去されて出
口室８７　ＵＣ至り、更に、逆止弁４０、絞り通路４１
．出力口１１、配管１２、再生タンク１３、配管１４．
逆止弁１５、配管１６をｊｌｆｊす、主タンク１０に供
給される。

上記の主タンク１０への圧縮空気の供給により主タンク
１０のＩＩＥ力がガバナ４の上限数″定値に達すると、
ガバナ４が作動して制御圧力信号が配管３を介してアン
ロード弁に伝達され、アンロード弁５が作動し、その人
力口および出力［」全大気に接、読する。従って、空気
圧縮機１の吐出口２から吐出された空気は面接大気に放
出され、甘だ、空気乾燥器８の人力口９も大気に接続さ
れる。

人力口９に伝達される圧力が低下すると、排出弁５９の
弁部材５８は、人口室３４と四庄になっている弁室４３
のＨニカを受けて左方に林料し、弁座５７から離座して
弁室４３を排気孔５３に連通する。その結果通孔４９が
弁室４３、弁部材５８と弁座５７との間、排気孔５　ｇ
　、（ｉト気路５６を曲って連通し、再生タンク１３の
乾燥スリ気が、配管１２、人力［コ１１、絞り通路４１
、出口室３７、乾燥剤２３内、ガｌｉ孔３６．３５、フ
ィルタ３３、入口室３４、通孔５２．５１をＪ１］１す
、板弁５０の周部をＦ方に変形させ、史に、＝ｉ孔４９
、弁室４３、開いている排出弁５９、排気孔５３、排気
路５６を通り大気に放出される。この再生タンクＩ３の
乾燥空気は絞り通路４１のみを曲り出口室３７に逆流し
、乾燥剤２３内を逆流する過程で、乾燥剤２８に吸着し
た水分または湿気がトｌミ去さｆＬ１乾燥剤２３は再び
乾燥能力を回復する、即ち内生される。なお、再生タン
ク１３の乾燥空気が逆流する際、逆止弁４５は閉じてい
る。

主タンク１０に接、続される作ｌｌ１ｌ　器の作動によ
り、干、タンク１０の圧力がイ氏下し、そのｔ、−ニカ
がガノ（す４の下限設定１１１′↓まで低下すると、ガ
バナ４が非作動位置に戻り匍」御１−Ｅ力信号が消滅す
る。そのため、アンロード弁５が非作動位置に戻り、空
気圧縮機ｌかも吐出された圧縮空気は↑１）びアンロー
ダ弁５を通り、空気乾燥器８の入力口９に供給され、乾
燥剤２３をｉｔ＋ノリ乾燥剤２３により乾燥さね、た後
主タンクへの供給される。

以後、この作用を繰り返すことによって、主タンク１０
に常に乾燥し７だ空気が供給される。

以上説明し７たように、本実施例によれば、抽出弁５９
の弁部材５８は、人力［］９に供給さｈる圧縮空気の圧
力に応動して作動する、すなわち、入力口９のｆＬ力が
低下すると弁）’−Ｒ５７からｌ＋ｉｆＩ座して排出弁
５９が開くようにしているので、排出弁５９ケ操作する
ための外部からのｆｌｔｌｌ　１１ｉ１（ｇ号を全く必
四とせず、従って、そのだめの配管が不曹であり、空気
乾燥器を装着する場合、入力［−１９と出力口１１を配
管接読するのみでよい。

次に、第２の実施例について、第２図に従って説明する
。

なお、第２図に示す実施例は、第１図にボすものとは、
入力口と人口室との間の油路部分のみが異なり他の部分
は同じで□あるので、その九なる部分を中心に説明する
０１だ、第ｌの実施例と同一構成部品については、第１
図と而−の符号を用いている。

第２図において、乾燥器本体１８の下部には、乾燥筒２
２の下側に区画される入口室８４に、通孔７０．７１を
介して連通するとともに、空気圧縮機１にアンロード弁
５を介して接ｉ、”ｉ＆する人力口９に連通する弁室７
８が形成されており、その弁室７８内にはゴム材質で形
成された弁部４Ａ７４が配置ｔされている。そして、そ
の弁部材７４の石面は、弁室７３に突出し、内部に排気
孔７５を卵膜した部材７６の左端に形成した升ａ５７７
に肩部可能であり、弁部材７４と弁座７７とにより排出
５Ｐ７８を構成している０また、部材７６には、排気管
７９が装着され、排気孔７５および排気管７９の排気略
８０により排気通路８１を↑１ｑ成してｒるなお−弁部
材７４の圧面外周部は人力口９０Ｉｉの　　□。

弁座８２に耐塵可能であり、入力口９がら弁室７８への
方向を順方向とす、る逆止弁を亨１ｑ成している　　：
この実施例の作用は第１の実施例と実質的に同一である
ので、簡単に説明する。　　　　　　　　　　１今、ア
ンロード弁が非作動位置にあシ、空気圧ｌ１ｉｉ機から
の圧縮空気が入力口９に供給されると、　　　□その圧
縮空気は、弁部材７４の外周部を右方に押圧して弁座８
２から離座させて弁室７８に流入し、それから通孔７１
．７０．入口室８４、フィルタ８３、乾燥剤２８内を通
過し、乾燥剤２Ｂによ　　□って乾燥されて、出力口１
１より主タンクに供給される。

主タンクの圧力が上限設定値に達し、アンロード弁が作
動して、空気圧網機が無負荷運転になるとともに、入力
口９の圧力が低下すると、弁部材７４が弁室７８の圧力
に押圧されて弾性変形し、弁座７７から離座して弁室７
３を排気通路８１を通して大気に接続する。従って、再
生タンクの乾燥空気が、出力口１１、乾燥剤２８、人口
室３４、通孔７０．７１、弁室７３、開いているＪＪＦ
出弁７８、排気通路８１を介して大気に放出される０こ
の逆流過程において、乾燥剤２３は再生きれる以上説明
したように、この実施例ＶＣおいても、排出弁７８は、
入力口９の圧力の低下により排出弁が開いて入口室８４
を外気に連通するようにしているので、排出弁７８を操
作するための特別の外部信号を必要とせず、そのだめの
配管接続をする必要が全くない。

以上の説明から明らかなとおり、本発明は、　４Ｊト出
弁を、人力口に伝達される圧力により開閉するようにし
ているので、排出弁を操作するための特別の制御信号お
よびその制御信号を伝達するだめの装置を全く必要とし
ないという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施洲を示す空気乾燥器の断面図
を含む配管接続図であり、第２図Ｖよ、第２の実施例を
示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 負荷運転および無負荷運転を交互に練り返す空気圧Ｍｅ
   の吐出口に人力口を介して接続するとともに、出力口を
   介して再生タンクに接続する空所を内部に設けた乾燥器
   本体と、前記′ｔ？所内に配設され、入力口から流入す
   る空気圧縮機からの圧縮空気を乾燥する乾燥剤と、前記
   空所と外気とを連通ずる排気１ｍ路に配置され、前記空
   気圧縮機が負荷運転のときけ閉弁して前記空所と外気と
   の連通を遮断し、その空気圧縮機が無負荷運転［なると
   開弁して前記空所を外気に接続する排出弁とを備えた空
   気乾燥器において、前０己排出弁は、前記υ１゜気通路
   に形成された弁座と、前記空気圧縮費からの吐出圧力に
   応卯）し、その吐出圧力か代下すると前ｄｌシ弁座から
   離座する弁部材を有する空気乾焦器