JPH0531277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は車両などの空気圧作動機器へ加圧空気
を供給する空気圧発生装置に関するものである。

［従来の技術］ 車両の空気ブレーキやクラツチ倍力装置の空気
圧源となる空気圧発生装置は、第４図に示すよう
な除湿器３が備えられている。すなわち、空気圧
縮機２から配管９を経て除湿器３へ送られた空気
は、ここで乾燥剤により水分を除去され、配管１
０を経てパージタンク６へ充填され、さらにパー
ジタンク６から逆止弁１４を経て空気タンク７へ
充填される。この空気タンク７の圧力はガバナ８
により、上限圧P_H（８Kg／cm²）と下限圧P_L（７
Kg／cm²）の間に維持され、空気ブレーキを使用し
た場合に空気タンク７の圧力が下限圧P_Lよりも
低くなると、直ちに空気圧縮機２が駆動（ロード
状態）されて上述の回路を経て加圧空気が空気タ
ンク７に補給される。

除湿器３で除去された水分はドレーン４から外
部へ排除される。除湿器３の乾燥剤の除湿能力が
低下すると、これを再生するために空気タンク７
の圧力が上限圧P_Hに達した時に、配管１１，１
３を介して空気タンク７と空気圧縮機２の吸込口
側との間に接続されたガバナ８の働きにより空気
圧縮機２がアンロード状態となる。同時に、ガバ
ナ８からの加圧空気により配管１２を経て除湿器
３のドレーン４が開かれれる。また、パージタン
ク６の乾燥空気が図示してないパージ弁を押し開
いて配管１０から除湿器３の内部へ逆流し、乾燥
剤の水分がドレーン４から外部へ排出される。こ
うして、乾燥剤の再生がなされる。

空気タンク７の圧力が下限圧P_Lよりも低くな
ると、除湿作用が停止され、再び空気圧縮機２が
ロード状態となり、前述と同様に空気タンク７へ
加圧空気が充填される。

上述した従来の空気圧発生装置では、除湿器３
が乾燥剤の再生サイクルから除湿サイクルに切換
わつた後の数秒間はパージタンク６の圧力がほぼ
大気圧まで低下しているので、空気圧縮機２から
の加圧空気がパージタンク６の充填に費され、空
気タンク７への加圧空気の補給が遅れる。この間
にブレーキ操作などにより空気タンク７の加圧空
気が消費されると、空気タンク７の圧力は限界圧
P_C以下に低下することがあり、この場合は、低
圧警報器が作動し、車両の運転を停止せざるを得
なくなる。

従来、このような問題を解消するものとして、
例えば実開昭57−73264号公報に開示されるもの
がある。この従来技術では空気圧縮機と空気タン
クとの間に各１対の除湿器およびパージタンクが
互いに並列に接続され、一方の除湿器の乾燥剤の
再生中に、空気圧縮機から他方の除湿器およびパ
ージタンクを経て空気タンクへ加圧空気が補給さ
れる。しかし、このように２系統の除湿装置を備
えることはそれだけコストが高くなるばかりでな
く、装置全体としても大型になるという難点があ
る。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案の目的は上述の問題に鑑み、従来のもの
に簡単な機構を付加することにより、除湿器を乾
燥剤の再生中または再生後、空気タンクの圧力が
下限圧よりも低くなると、直ちに空気圧縮機が作
動して加圧空気が空気タンクへ補給され、空気タ
ンクの圧力が限界圧以下になるのを回避し得る空
気圧発生装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ このため、本考案の構成は空気圧縮機からの空
気を除湿する除湿器と空気タンクとの間にサプラ
イ弁を設け、該サプライ弁を介してパージタンク
を接続し、前記サプライ弁はガバナを介して前記
空気タンクに接続され、前記カバナは前記空気タ
ンクの上限圧よりも僅かに低い圧力で前記除湿器
を前記パージタンクと連通し、かつ前記空気タン
クの下限圧で前記除湿器を前記パージタンクと遮
断させるとともに、前記空気タンクの上限圧で前
記空気タンクを除湿器と遮断させるようにしたも
のである。

［作用］ 空気タンク７の圧力が下限圧P_L（７Kg／cm²）よ
りも低くなると、ガバナ２３の作用により空気圧
縮機２が駆動され、空気圧縮機２から加圧空気が
配管２１を経て除湿器３へ送られ、水分が除去さ
れて加圧空気だけが配管２５、サプライ弁３２お
よび配管３１を経て空気タンク７へ充填される。
この時、サプライ弁３２の弁体４６は閉じている
ので、空気圧縮機２からの加圧空気は直接空気タ
ンク７へ充填され、空気ブレーキなどの使用によ
る空気タンク７の異常な圧力低下を迅速に回復さ
せる。

空気タンク７の圧力が上限圧P_Hに近い圧力
（7.8Kg／cm²）に達すると、空気タンク７の圧力が
配管２８およびガバナ２９を経てサプライ弁３２
のダイアフラム３９へ加えられ、弁体４６が押し
下げられる。したがつて、除湿器３からの加圧空
気は配管２５、サプライ弁３２および配管３０を
経てパージタンク６へも供給される。パージタン
ク６の圧力が空気タンク７の圧力と等しくなる
と、逆止弁２７が開き、配管２６を経て加圧空気
は空気タンク７へも供給される。

空気タンク７の圧力が上限圧P_H（７Kg／cm²）に
達すると、サプライ弁３２の弁体４６は押し下げ
られたままにあり、逆止弁２７が閉じているの
で、パージタンク６の加圧空気が配管３０、サプ
ライ弁３２および配管２５を経て除湿器３へ逆流
される。パージタンク６からの加圧空気により除
湿器３の乾燥剤の水分が除去され、ドレーン３１
から外部へ排除され、乾燥剤の再生がなされる。

［考案の実施例］ 第１図は本考案に係る空気圧発生装置の概略構
成図である。空気圧縮機２はこの吐出口を配管２
１を介して除湿器３へ接続され、この除湿器３の
出口は配管２５、サプライ弁３２および配管３１
を経て空気タンク７へ接続される。配管２５はサ
プライ弁３２および配管３０を経てパージタンク
６に接続される。パージタンク６は配管２６およ
びこれに挿入接続した逆止弁２７を経て空気タン
ク７に接続される。また、配管２５はサプライ弁
３２、配管２８およびこの途中に挿入接続したガ
バナ２９を経て空気タンク７に接続される。サプ
ライ弁３２は空気タンク７が上限圧P_Hに達した
時、配管２８およびこの途中に挿入接続したガバ
ナ２９を経て作用する空気圧によつて開かれる。

空気タンク７は配管２２およびこの途中に接続
した空気タンク７の下限圧P_Lで作動するガバナ
２３を経て空気圧縮機２の吸込口に接続されると
ともに、さらに配管２４を経て除湿器３に接続さ
れる。除湿器３には除湿された水分を排出するド
レーン４が備えられる。

サプライ弁３２は、第２図に示すように、ハウ
ジングを構成する分割体３６と分割体４０との間
にダイアフラム３９が挟持され、これによつて室
３３と室４１とが区画される。分割体４０は円筒
体４２を間に挟んで分割体４４と結合され、これ
らは分割体３６と分割体４０とを貫通するボルト
３８を分割体４４に螺合して結合される。

分割体３６には室３３に連なる口３５が設けら
れる一方、分割体４４には円筒状の弁室５４に連
なる口５０と、前述した室４１つまり円筒体４２
の内部に連なる口４５とが設けられる。さらに、
弁室５４の端部には弁体４６により開閉される弁
座が形成され、ばね４９の力に抗して弁体４６が
押し下げられると、栓４８の口４７が弁室５４と
連通されるようになつている。ダイアフラム３９
はこの両面に座板３７を重ね合わされ、これらを
貫通するロツド５１にナツト３４を螺合して締結
される。こうして、ダイアフラム３９に結合され
たロツド５１の下端部はシール部材５２を介して
分割体４４に摺動可能に支持され、かつ弁室５４
の内部へ突出される。そして、弁室５４と室４１
とを連通する軸方向の通路５３と径方向の通路が
ロツド５１に設けられる。分割体４４と座板３７
との間にはばね４３，４３ａが介装される。各口
３５，５０，４７，４５の接続関係は第１図に示
すとおりである。

ガバナ２３は第３図に示すように、ハウジング
６０に小径と大径の円筒部７０が設けられ、小径
の円筒部にシリンダ７８が嵌合される一方、大径
の円筒部７０にシール部材６２を介してハウジン
グ８０が螺合され、かつロツクナツト６３により
固定される。そして、円筒部７４を備えるシリン
ダ７８にはこれに嵌合した弁体７３により開閉さ
れる弁座が設けられ、この弁座はフイルタ７２を
有する口７１に連なる。

シリンダ７８には径方向の通路７９と６９が設
けられ、この通路６９は円筒部７０を経てハウジ
ング６０の口６１と連通される。ハウジング８０
の内部にはロツド６８が摺動可能に支持され、こ
の一端は前述した弁体７３に、他端はばね座７６
にそれぞれ衝合される。このばね座７６とハウジ
ング８０に螺合した栓６６との間にばね６７が介
装される。栓６６はロツクナツト６５により固定
される。ハウジング８０とシリンダ７８との間に
は座板７５が介装される。口７１が空気圧縮機２
側に、口６１が空気タンク７側に接続される。こ
のようなガバナ自体は従来より公知のものであ
る。ガバナ２９もガバナ２３と同様の構成であ
り、作動圧が異なる。

次に、本考案による空気圧発生装置の作動につ
いて説明する。空気タンク７は上限圧P_Hが例え
ば８Kg／cm²、下限圧P_Lが７Kg／cm²にそれぞれ設
定され、下限圧P_L以下に低下すると、空気圧縮
機２が駆動され、加圧空気が補充されるようにな
つている。すなわち、空気タンク７の圧力が下限
圧P_L（７Kg／cm²）よりも低くなると、ガバナ２３
が作動し、空気タンク７の圧力が配管２２を経て
空気圧縮機２の公知のアンロード弁に作用し、ロ
ード状態とする。したがつて、空気圧縮機２から
加圧空気が配管２１を経て除湿器３へ送られ、こ
こで乾燥剤により加圧空気の水分が除去され、加
圧空気だけが配管２５、第２図の状態にあるサプ
ライ弁３２および配管３１を経て空気タンク７へ
供給される。

こうして、空気タンク７の圧力が上限圧P_Hに
近い圧力（7.8Kg／cm²）に達すると、空気タンク
７の圧力が配管２８およびガバナ２９を経てサプ
ライ弁３２のダイアフラム３９へ加えられる。こ
の時、サプライ弁３２はばね４９の力に抗して弁
体４６が押し下げられ、口５０が弁室５４を経て
口４７と連通される。したがつて、除湿器３から
の加圧空気は配管２５、サプライ弁３２および配
管３０を経てパージタンク６へも供給される。パ
ージタンク６の圧力が空気タンク７の圧力と等し
くなると、逆止弁２７が開き、配管２６を経て加
圧空気は空気タンク７へも供給される。

空気タンク７の圧力が上限圧P_Hに達すると、
この圧力が配管２２およびガバナ２３を経て空気
圧縮機２のアンロード弁に作用してアンロード状
態とする。同時に配管２４を経て除湿器３のドレ
ーン４に作用してこれを開く。この時、サプライ
弁３２の弁体４６は押し下げられたままにあり、
逆止弁２７が閉じているので、パージタンク６の
加圧空気が配管３０、サプライ弁３２および配管
２５を経て除湿器３へ逆流される。パージタンク
６からの加圧空気により除湿器３の乾燥剤の水分
が除去され、ドレーン３１から外部へ排除され、
乾燥剤の再生がなされる。

こうして、空気タンク７の圧力がガバナ２３の
下限圧（７Kg／cm²）に達すると、ガバナ２９を経
てサプライ弁３２のダイアフラム３９に作用する
圧力が低くなり、サプライ弁３２の弁体４６が閉
じ、口５０が弁室５４、通路５３および室４１を
経て口４５と連通される。この時、空気圧縮機２
が作動し、加圧空気が前述の場合と同様に配管２
１、除湿器３、配管２５、サプライ弁３２および
配管３１を経て空気タンク７へ充填される。この
時、サプライ弁３２の弁体４６は前述のように閉
じているので、空気圧縮機２からの加圧空気は直
接空気タンク７へ充填され、空気ブレーキなどの
使用による空気タンク７の異常な圧力低下を迅速
に回復させる。

［考案の効果］ 本考案は上述のように、空気圧縮機２からの加
圧空気が除湿器３を経てた後、サプライ弁３２を
経て空気タンク７へ直接充填されるから、従来の
除湿器３と空気タンク７の間にパージタンクが接
続されるものに比べて、空気タンク７の圧力低下
に対して迅速に空気圧縮機２から加圧空気が空気
タンク７へ補充され、異常な圧力低下を回避する
ことができる。そして、空気タンク７が上限圧
P_Hに近くなると、パージタンク６にも加圧空気
が充填され、両方の空気圧が上限圧P_Hに達する
と、逆止弁２７とガバナ２９との働きによりパー
ジタンク６の加圧空気がサプライ弁３２を経て除
湿器３へ逆流され、除湿器３で分離された水分が
ドレーン３１から外部へ排出され、乾燥剤が再生
される。

本考案によれば、従来の空気圧発生装置の配管
を変更し、パージタンク６をサプライ弁３２を介
して除湿器３に接続するものであるから、簡単に
構成することができ、コストの増加を最小限に留
めることができるとともに、従来問題とされた除
湿サイクル中に空気タンク７の圧力が異常に低下
するという事態を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る空気圧発生装置の構成を
示す配管図、第２図は同空気圧発生装置における
サプライ弁の正面断面図、第３図は同空気圧発生
装置におけるガバナの正面断面図、第４図は従来
の空気圧発生装置の構成を示す配管図である。 ２……空気圧縮機、３……除湿器、４……ドレ
ーン、６……パージタンク、７……空気タンク、
２３，２９……ガバナ、２７……逆止弁、３２…
…サプライ弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空気圧縮機からの空気を除湿する除湿器と空気
   タンクとの間にサプライ弁を設け、該サプライ弁
   を介してパージタンクを接続し、前記サプライ弁
   はガバナを介して前記空気タンクに接続され、前
   記カバナは前記空気タンクの上限圧よりも僅かに
   低い圧力で前記除湿器を前記パージタンクと連通
   し、かつ前記空気タンクの下限圧で前記除湿器を
   前記パージタンクと遮断させるとともに、前記空
   気タンクの上限圧で前記空気タンクを除湿器と遮
   断させることを特徴とする空気圧発生装置。