JPS5933043A - 中空カムシヤフトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 通宮カムシャフトは、金属棒材を切削加工して製造する
が、この方法は、製作が甚だ面倒であるとともに、素材
に多動°の無、駄が出るので、高・側となる。

１だ、比較的軽１１荷の個所に・１す・用するカムシャ
　　　　　　　１７トに、バルジ加工ににす、ｌｉ単か
つ安価に製造しつるが、このや法は、軸部の径とカム部
のＪテ２径との比が犬さくなるに従い、カム部の側内の
煩多１角度が大きくなり、かつ偏肉が著しくなるととも
に、加工そのものが困難となる。

とにより、−１−述の従来方法の久〜解消１７だ、カム
シャフトの製榊刀法に関するもの人以トーイ（Ｊｊ（＋
１の図面に基１いて一体的に説明子る。

第」図〜、第６−は、本発明の第］実施例を示すもので
、’ｉｔ’４１１ｉ図り２図に示＋（ｉ、）　畝所望の
カム１　ジャラドの□カム與３の短畔と等径をな、す金
属Ｉ・で、　ある。

この素管□；１）を、・第３図と第４図に示すように、
バルジ加工によりカム部の突出部（２）を成形する。

しかるイな、第５図と第６図Ｖこ示すように、ローラ転
造また（げブレス加工により絞り力［ｌ工して、軸部（
３）と軸受部（４）（４）を成形すると、カッ・シャフ
ト（５）が弁りら１−＋る。

上述の本発明方法Ｖこよれｒコ、バルジ加工により膨出
させるＲ１ｆ分は、突出部（２）のみであるｋめ力１］
−［は容易で、偏肉が僅かであるとともに、カム部Ｉ；
の１１１１１而（６）が傾斜ぜす、従って、軸部（３）
の径とカム部の長径の比の大きいものも、容易に製造す
ることができる。

第７図〜第１０図は、本発明の第２来施＋＋ｌｌを示す
もので、前実施例と同一の個所には、同一符号な付して
説明を省略する。

不実施ｉ夕１．ｉにおいては、第７図と第８図に示すよ
うに、累層（１，）　’ｒ　、才ず絞り加工により、細
部（３）と軸受ｊｌｆ　（’・）（４・）ケ成形する。

しかる１友、壱′４９図と弔］０図に示すように、バル
ジ加工により、力ｌ・部の突出部（２）　’ｗ成形し−
でも、Ｉ；ｔ’、’　ｌ天〃オリ例にすパけるのと同様
のカッ・シャフト（５）ヲ製造することが−Ｃきイ〕、
。

本実施例も一：上／こ、前実施例と同様の作用と効果が
ある。

・１回向の１ＩＩｉ′１県な説、明 り）１１図は、本発明の第１実／ｌｆｆ１例において用
いる素管の中火縦断１ト而図、 第２図は、第１図１１−１１趣Ｉ断面図、第３図は、第
１実施例におけるバルジ加工を１］つだ素管の中央縦断
ｉ１：而図面 第４図は、第３図ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は、カム
シャフトの中央縦断ＩＦ向図、第６図−１、第５図■−
■糺１断面図、第７図（は、本発明の化２象、施１＋ｌ
Ｊにおける絞り加工を行った素管の中央Ｍ回正面図、 第８図は、第７図＼）ｔｌ　−Ｖｌｌｌ線１祈而図、面
図図は、カムシャフトの中央縦断止、面図、第１０図は
、第９図Ｘ−ＸＮ回向図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１．、ｌ　　所望のカムシャフトのカム部の短径と等
   径の　　。 金属素管を、バルジ加工により、カム部め突出部を成形
   するとともに、絞り加工により軸部と軸受部と、を成形
   することｉ徴とする中空カムシャフトの製造方法。 （２）最初に素轡をバルジ加工して、カム部の突出部を
   成形１−た後、絞り加工によりＪｌ：　１ｌＩＩＩ＋部
   と軸受部とを成形子ることを特徴とする特Ｎｆ蹟求の範
   囲量（１）項ｖｃ記載の方法。 （３）最初に累誉を叙り加工して、軸部と軸受部とを成
   形し差＝、バルジ加工により、カム部め突１Ｂ部を成形
   することな特徴とする特許請求の範囲第（］）項に記載
   の方法。