JPS593316Y2

JPS593316Y2 - 空気吹出口

Info

Publication number: JPS593316Y2
Application number: JP1802280U
Authority: JP
Inventors: 敏隆西垣; 英隆曽又
Original assignee: Sinko Industries Ltd
Current assignee: Sinko Industries Ltd
Priority date: 1980-02-14
Filing date: 1980-02-14
Publication date: 1984-01-30
Also published as: JPS56119940U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、とくに製造工程での経済性９組立性に優れ
た空気吹出口に関するものである。

従来の空気吹出口では、一方向吹出し、二方向吹出し、
四方向吹出し等の吹出し方向が異なる製品毎に、外ブレ
ード、中間ブレード、内ブレードおよびブラケットの各
部品を別々に製造して、外ブレードを四角枠状に組み付
けて外枠を形成し、内ブレード、中間ブレードを組み合
わせ、ブラケットを介してスポット溶接してブレードユ
ニットを形成していたものであったから、製品毎に異な
る多種の部品に融通性をつけ難く、製造・管理が煩わし
く、不経済であったばかりか、ブレード間に介装するブ
ラケットをスポット溶接していたので、組立時の各ブレ
ードの位置決めが難かしく高度の熟練を要するものであ
った。

この考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので
、所要の断面形状の外ブレード、中間ブレード、内ブレ
ードおよびブラケットの長寸の基準部品を備え、定寸切
断した外ブレードを四角枠状に組み付けて、ダクトに接
続する外枠を形成する一方、同じく定寸切断した内ブレ
ードと中間ブレードとを吹出し方向に応じて組み合わせ
、内ブレードと中間ブレード、各中間ブレード間に定寸
切断したブラケットを介装してピンでかしめつけ、ブレ
ードユニットを形成すると共に、該ブレードユニットの
ブラケットにステーを取付け、該ステーを上記外枠の内
側部に着脱自在に係止めて、外枠内にブレードユニット
を組み付けるようにし、基準部品に融通性を持たせて製
造・管理の容易化を図り経済性を向上すると共に、各ブ
レード間の位置決め、組立性を向上させるように工夫し
たものである。

以下、この考案の実施例を添附図面に従って詳細に説明
する。

第１図ａ〜第１図りにおいて、空気吹出口に用いる基準
部品は、第１図ａの垂直部ｌａ、傾斜部１ｂ、水平部１
Ｃおよび突起部１ｄでなる外ブレード１と、第１図すの
垂直部２ａおよび傾斜部２ｂでなる中間ブレード２と、
第１図Ｃの垂直部３ａ頑斜部３ｂおよび傾斜延長部３Ｃ
でなる内ブレード３と、第１図ｄの一対の面当接部４ａ
、４ａ、間隔部４ｂおよびタップ部４ｃ：でなる平行ブ
ラケット４と、第１図ｅの一対の角当接部５ａ、５ａ、
間隔部５ｂおよびタップ部５Ｃでなる対角ブラケット５
と、第１図ｆの角当接部６ａ、角嵌合部６ｂ、間隔部６
Ｃおよびタップ部６ｄでなるセンターコーン用対角ブラ
ケット６と、第１図ｇの一対の脚部７ａ、７ａ、頂部７
ｂおよびタップ部７ｃ、７ｃでなるセンターブラ
ケット７と、第１図りのコ字状のステー８とで構成され
、各基準部品は上述の断面形状を有する長寸の部品であ
り、必要に応じて定寸切断される。

上記外ブレード１は、第２図ａ、第２図すおよび第２図
Ｃに示すように、４本の外ブレード１．・・・・・・。

１に定寸切断して両端部を４５度にカットし突き合わせ
端部を溶して四角枠状に組み付け、外枠９を形成する。

該外枠９の垂直部１ａには、４本の線上金具１０゜・・
・・・・、１０をピン１１．・・・・・・、１１で゛か
しめつけて固定する一方、天井１２に設けた開口１３に
面するダクト１４に、ねじ座１５をタッピングねじ１６
で締付固定して、水平部１Ｃに設けたパツキン１７を天
井１２に当接させるように外枠９を開口１３内に嵌め入
れ、ついでゴムワッシャー１８で抜は止めした線上金具
１０のねじ１９をねじ座１５にねじ込むことにより、外
枠９をダク１−１４、つまり天井１２に対して取付ける
ようにしている。

第３図ａ、第３図すおよび第３図Ｃに示す第１実施例の
一方向の空記吹出口２１には、上記外枠９に対して、中
間ブレード２．内ブレード３．平行ブラケツ４．センタ
ーブラケット７およびステー８とで構成されるブレード
ユニット２２を組み付ける。

即ち、３本の中間ブレード２．・・・・・・、２および
１本の内ブレード３を、外枠９の内幅に合わせて定寸切
断すると共に、内ブレード３と中間ブレード２の傾斜部
３ｂ、２ｂの向きを揃えて、内ブレード３と中間ブレー
ド２の垂直部３ａと２ａ間には、短く定寸切断したセン
ターブラケット７．７を介装し、各中間ブレード２．・
・・・・・、２の垂直部２ａ、・・・・・・２ａ間には
、短く定寸切断した平行ブラケツ１〜４゜・・・・・・
、４を介装して、各ブレード２，３の垂直部２ａ、３ａ
にブラケット４，７をピン２３．・・・・・・、２３で
かしめつける。

この場合、ブラケツｌ−４，７のタップ部４ｃ、７ｃの
位置を揃えるようにし、該タップ位置に沿って、定寸切
断したステー８，８を配置して、タッピングねじ２４．
・・・・・・、２４でステー８，８をブラケット４，７
に締結固定する。

上記内ブレード３のステー８，８の位置には、上記外ブ
レード１の突起部１ｄに係止め可能なＬ型のストッパー
ブラケツ）２５．２５をピン２３．２３でかしめつけ
ると共に、該ストッパーブラケット２５゜２５と反対側
のステー８の端部には、第７図ａに示すように、ばね２
６で突出方向に附勢されるスＩ・ツバ−軸２７を支持し
たストッパーケース２８をねじ２９で締付固定して、外
枠９の突起部１ｄにストッパーブラケット２５を、係止
め、ストッパー軸２７を係合わせることにより、外枠９
内に着脱自在にブレードユニット２２を組み付けるよう
になっている。

第４図ａ、第４図すおよび第４図Ｃに示す第２実施例の
直角二方向の空気吹出口３１には、上記外枠９に対して
、中間ブレード２．内ブレード３．平行ブラケット４．
対角ブラケット５．センターコーン用対角ブラケット６
およびステー８とで構成されるブレードユニット３２を
組み付ける。

即ち、長短５種１０本の中間ブレード２．・・・・・・
、２および２本の内ブレード３，３を、外枠９の対角線
に対称となるように定寸切断すると共に、対角線を境に
して、各内ブレード３と中間ブレード２の垂直部３ｂ、
２ｂの向きを揃えてＬ型に組み合わせる一方、内ブレー
ド３と中間ブレード２の垂直部３ａと２ａの突き合わせ
部には、短く定寸切断したセンターコーン用対角ブラケ
ット６を介装し、各中間ブレード２．・・・・・・、２
の垂直部２ａ、・・・・・・。

２ａ間の突き合わせ部には、短く定寸切断した対角ブラ
ケット５．・・・・・・、５を介装すると共に、各中間
ブレード２．・・・・・・、２の垂直部２ａ、・・・・
・・、２ａ間にも、短寸切断した平行ブラケット４．・
・・・・・、４を介装して、各ブレード２，３の垂直部
２ａ、３ａにブラケット４，５．６をピン２３．・・・
・・・、２３でかしめつける。

この場合、ブラケツｌ−４，５，６のタップ部４Ｃ９５
Ｃ，６ｄの位置を揃えるようにし、該タップ位置に沿っ
て、定寸切断したステー８，８を配置して、タッピング
ねじ２４．・・・・・・、２４でステー８，８をブラケ
ツ）４，５．６に締結固定する。

上記ステー８，８の一端部には、第７図すを示すように
、上記外ブレード１の突起部１ｄに係止め可能なストッ
パーブラケット３３をねじ２９で締結固定すると共に、
上記ステニ８の他端部には、上述した第７図ａのストッ
パーケース２８をねし２９で締結固定して、第１実施例
と同様に、外枠９の突起部１ｄにストッパーブラケット
３３を係止め、ストッパー軸２７を係合わせることによ
り、外枠９内に着脱自在にブレードユニット３２を組み
付けるようになっている。

なお、最外方の中間ブレード２には、外枠９との間のか
゛たつきをなくすためのスペーサー３４をピン２３でか
しめつける。

また、センターコーン用対角ブラケット６の角嵌合部６
Ｃは、内ブレード３の垂直部３ａに差し込んでかしめつ
ける。

第５図ａ、第５図すおよび第５図Ｃに示す第３実施例の
左右二方向の空気吹出口３６は、上記外枠９に対して、
中間ブレード２．内ブレード３．平行ブラケット４．セ
ンターブラケット７およびステー８とで構成されるブレ
ードユニット３７を組みつける。

即ち、６本の中間ブレード２．・・・・・・、２および
２本の内ブレード３．・・・・・・、３を外枠９の内幅
に合わせて定寸切断すると共に、内ブレード３．・・・
・・・、３を傾斜延長部３ｃ、３ｃが突き合わさ
れるように背中合せとし、該突き合わせ部を境にして、
内ブレード３と中間ブレード２の傾斜部３ｂ、２ｂの向
きを揃えて、内ブレード３と中間ブレード２の垂直部３
ａと２ａ間には、短く定寸切断したセンターブラケット
７．７を介装し、各中間ブレード２．・−・・・・、２
の垂直部２ａ、・・・・・・、２ａ間には、短く定寸切
断した平行ブラケット４．・・・・・・、４を介装して
、各ブレード２．３の垂直部２ａ、３ａにブラケット４
，７をピン２３、・・・・・・、２３でかしめつける。

この場合、ブラケット４，７のタップ部４ｃ、７ｃの位
置を揃えるようにし、該タップ位置に沿って、定寸切断
したステー８，８を配設して、タッピングねじ２４．・
・・・・・、２４でステー８，８をブラケット４，７に
締結固定する。

上記ステー８，８の一端部には、上述した第７図ａのス
Ｉ・ツバ−ケース２８をねじ２９で締結固定すると共に
、他端部には、第７図すのストッパーブラケット３３を
ねじ２９で締結固定して、第１実施例と同様に、外枠９
の突起部１ｄにストッパーブラケット３３を係止め、ス
トッパー軸２７を係合わせることにより、外枠９内に着
脱自在にブレードユニット３７を組み付けるようになっ
ている。

第６図ａ、第６図すおよび第６図Ｃに示す第４実施例の
四方向の空気吹出口３８は、上記外枠９に対して、中間
ブレード２．内ブレード３．平行ブラケット４．対角ブ
ラケット５．センターブラケット７およびステー８とで
構成されるブレードユニット３９を組みつける。

即ち、長短３種１２本の中間ブレード２．・・・・・・
、２および４本の内ブレード３．・・・・・・、３を、
外枠９の交差する２本の対角線で国威される４空間で相
互に対称となるように定寸切断すると共に、４空間で内
ブレード３と中間ブレード２の垂直部３ｂ、２ｂの向き
を揃えて四角枠型に組み合わせる一方、内ブレード３と
中間ブレード２の垂直部３ａと２ａ間には、短く定寸切
断したセンターブラケット７．７を介装し、各中間ブレ
ード２．・・・・・・、２の垂直部２ａ、・・・・・・
、２ａ間の突き合わせ部には、短く定寸切断した対角ブ
ラケット５．・・・・・・、５を介装すると共に、各中
間ブレード２．・・・・・・、２の垂直部２ａ、・・・
・・・２ａ間にも、短寸切断した平行ブラケツＩ・４．
・・・・・・。

４を介装して、第８図にも示すように、各ブレード２．
３の垂直部２ａ、３ａにブラケット４，５．７を
ピン２３、・・・・・・、２３でかしめつける。

この場合、ブラケット４，５のタップ部４ｃ、５
ｃの位置を揃えるようにし、該タップ位置に沿って定寸
切断したステー８，８を配置して、タッピングねじ２４
．・・・・・・、２４でステー８，８をブラケット４，
５に締結固定する。

上記ステー８，８の一端部には、上述した第７図ａのス
トッパーケース２８をねじ２９で締結固定すると共に、
他端部には、第７図すのストッパーブラケラト３３をね
じ２９で締結固定して、第１実施例と同様に、外枠９の
突起部１ｄにストッパーブラケット３３を係止め、スト
ッパー軸２７を係合わせることにより、外枠９内に着脱
自在にブレードユニット３９を組み画けるようになって
いる。

なお、ステー８，８の幅方向の最外方の中間ブレード２
，２には、外枠９との間のがたつきをなくすためのスペ
ーサー３４．３４をピン２３でかしめつける。

上記各実施例では、一方向、二方向、四方向の空気吹出
口２１．３１．３６．３８を示したが、各ブレード２゜
３、ブラケツ）−４，５，６，７の組み合わせと相まっ
て、種々の空気吹出口を製作することが可能である。

以上の説明からも明らかなように、この考案は、基準部
品としての外ブレード、中間ブレード、内ブレードおよ
びブラケットを任意の長さに定寸切断して、外ブレード
で外枠を形成すると共に、内ブレードと中間ブレードと
を組み合わせ、ブラケットを介装してピンでかしめつけ
ブレードユニットを形成し、該ブレードユニットのステ
ーを外枠に着脱自在に係止めて、外枠内にブレードユニ
ットを組み付けるようにしたものであるから、基準部品
を任意に定寸切断するだけで一方向、二方向、四方向等
の空気吹出口を製造することができ、基準部品に融通性
ができて製造・管理が容易となり、経済性が向上するよ
うになる。

また、各ブレード間のブラケットは、かしめっけるよう
にしたものであるから、製造時の位置決めが容易で組付
性が向上するようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜第１図りは基準部品の断面図、第２図ａは外
枠の側面図、第２図すは第２図ａの底面図、第２図Ｃは
外枠とダクトの取付構造を示す断面図、第３図ａは一方
向空気吹出口の底面図、第３図すは第３図ａの平面図、
第３図Ｃは第３図すの断面図、第４図ａは直角二方向空
気吹出口の底面図、第４図すは第４図ａの平面図、第４
図Ｃは第４図すの断面図、第５図ａは左右二方向空気吹
出口の底面図、第５図すは第５図ａの平面図、第５図Ｃ
は第５図すの断面図、第６図ａは四方向空気吹出口の底
面図、第６図すは第６図ａの平面図、第６図Ｃは第６図
すの断面図、第７図ａは第３図すのストッパー軸側要部
断面図、第７図すはストッパーブラケットの要部断面図
、第８図は第６図Ｃ拡大図である。１・・・・・・外ブレード、２・・・・・・中間ブレー
ド、３・・・・・・内ブレード、４・・・・・・平行ブ
ラケット、５・・・・・・対角ブラケット、６・・・・
・・センターコーン用対角ブラケット、７・・・・・・
センターブラケット、８・・・・・・ステー、９・・・
・・・外枠、１４・・・・・・ダク）、２１．３１．
３６．３８・・・・・・空気吹出口、２２．３２．３７
．３９・・・・・・ブレードユニット。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】垂直部１ａ、傾斜部１ｂ、水平部１Ｃおよび突起部１ｄ
でなる外ブレード１と、垂直部２ａおよび傾斜部２ｂで
なる中間ブレード２と、垂直部３ａ、傾斜部３ｂおよび傾斜延長部３Ｃで゛なる
内ブレード３と、一対の当接部４ａ、５ａ、５ａ、７ａ、間隔部４ｂ。５ｂ、６ｂ、７ｂおよびタップ部４ｃ、５ｃ、
５ｃ、７ｃでなる数種類のブラケツ）４，５，
６．７と、一対のステー８とを備え、上記外ブレード１を定寸切断し四角枠状に組み付けて、
ダクト１４に接続する外枠９を形成する一方、上記中間ブレード２と内ブレード３とを定寸切断して吹
出し方向に応じて組み合わせ、中間ブレード２の垂直部
２ａと内ブレード３の垂相部３ａ間、および各中間ブレ
ード２の垂直部２ａ間に上記適宜のブラケット４，５，
６．７を介装して当接部４ａ、５ａ、５ａ、７ａをピン
２３でかしめ付け、ブレードユニツ）２２，３２，３
７．３９を形成すると共に、該ブレードユニツ）２２
，３２，３７．３９のブラケット４．５，６．７のタッ
プ部４ｃ、５ｃ、５ｃ、７ｃに一対のス
テー８をねじ２４で取付け、ステー８を上記外枠９の突
起部１ｄに掛止めて、外枠９内にブレードユニツ）２
２，３２，３７．３９を組み付けるようにしたことを特
徴とする空気吹出口。