JPS5933476Y2 - 粉砕ミルの分級ライナ - Google Patents

粉砕ミルの分級ライナ

Info

Publication number
JPS5933476Y2
JPS5933476Y2 JP3321680U JP3321680U JPS5933476Y2 JP S5933476 Y2 JPS5933476 Y2 JP S5933476Y2 JP 3321680 U JP3321680 U JP 3321680U JP 3321680 U JP3321680 U JP 3321680U JP S5933476 Y2 JPS5933476 Y2 JP S5933476Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liner
classification
medium
grinding
inclined surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3321680U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56137741U (ja
Inventor
好治 内田
Original Assignee
日本セメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本セメント株式会社 filed Critical 日本セメント株式会社
Priority to JP3321680U priority Critical patent/JPS5933476Y2/ja
Publication of JPS56137741U publication Critical patent/JPS56137741U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5933476Y2 publication Critical patent/JPS5933476Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、粉砕ミルの分級ライナに関する。
さらに詳しくは、たとえばボールミルの如き粉砕ミルの
胴体内面に内張すする分級ライナに関する。
ボールミルに釦ける粉砕効率を高めるためには、被粉砕
材料の粒度に応じた大きさの粉砕媒体(たとえば鋼球)
を使用するのが望ましい。
従って、従来からミル胴体内面に分級ライナを内張すし
、これにより大径の媒体を材料入口側に、小径の媒体を
材料出口側に分級することが行われている。
従来一般に使用されている分級ライナは、第1図に示す
様に、ミル胴体1内に材料入口側2から材料出口側3に
向けて高くなる円錐状の傾斜面4aを有するライナリン
グ4を複数個軸方向に向けて配設して構成しである。
かかる分級ライナにかいては、媒体たる鋼球5がミル胴
体1の回転により所定高さ持ち上げられて落下するが、
落下して傾斜面4aからはじき飛ばされあるいは傾斜面
4a上を転がる際、重量の大きい大径媒体は重量の小さ
い小径媒体より遠方に、即ちより入口側2に飛ばされあ
るいは転がることにより大径媒体は入口側に、小径媒体
は出口側に分級される。
しかし、かかる分級ライナに卦いては、各ライナリング
4の接続部に釦いて段差6が存在し、この段差6がせっ
かく傾斜面4aで分級された大径媒体の入口側への移動
を阻止するという欠点を有している。
本考案の目的は、上記事情に鑑み、従来の分級ライナと
同様傾斜面によって粉砕媒体を分級すると共に、分級さ
れた大径媒体が従来の分級ライナの如く段差によって阻
止されることなく入口側へ移動し、もって極めて効率良
く粉砕媒体を分級することができる粉砕ミルの分級ライ
ナを提供することにあり、その要旨は、粉砕ミル胴体内
に内張すされ、該胴体の回転により粉砕媒体を分級する
分級ライナに釦いて、交互に位置する所定幅の凸条と所
定幅の凹条とをらせん状に形成し、上記らせん方向は上
記胴体の回転によシ粉砕媒体が上記胴体の被粉砕材料入
口側に移動すべき方向とし、上記凸条の上面を上記入口
側に向けて低くなる傾斜面に形成し、上記凹条の上面を
所定間隔毎に粉砕媒体の進行方向に向けて低くなる傾斜
面に形成し、もって各傾斜面の前端部と後端部との接続
部にかいて粉砕媒体の進行方向から見て高くなる段差を
形成したことを特徴とする粉砕ミルの分級ライナにある
以下、図面に示す実施例を参照しながら本考案を詳細に
説明する。
第2図は本考案に係る分級ライナの一実施例を示す縦断
面概念図である。
図に釦いて、10は粉砕ミルの円筒状胴体であり、該胴
体10は軸線12を中心として矢印A方向に回転し、該
胴体10内には矢印B方向に被粉砕材料が供給され、矢
印C方向に排出される。
13は、該胴体10に内張すされた分級ライナであり、
該ライナ13はらせん状に形成した所定幅の凸条14と
同じくらせん状に形成した所定幅の凹条15とを交互に
位置させてなり、それらのらせん方向は胴体10の回転
により粉砕媒体が被粉砕材料の入口側(図中左側)に移
動すべき方向に形成しである。
また、上記凸条14はその上面を入口側に向けて低くな
る(大径になる)傾斜面に形成し、上記凹条15には粉
砕媒体の進行方向(矢印り方向)から見て高くなる段差
16を形威しである。
上記段差16を形成するには、凹条15を所定間隔17
毎に区切り、各間隔17毎にその上面を粉砕媒体の進行
方向りに向けて低くなる様傾斜面に構成すれば良い。
かぐすることにより、各間隔17の先端と後端との接続
部に、媒体の進行方向から見て高くなる段差16が形成
される。
次に、本考案に係る分級ライナ13のさらに具体的な実
施例について説明する。
第3図はこの実施例による分級ライナの一部を示す斜視
図であシ、かかるライナは第4,5図訃よび第6,7図
に示す2個のライナ片を交互に組合せることにより形成
されている。
第4回転よび第6図は斜視図、第5図1よび第7喝のa
z b t c+ d y eはそれぞれ平面図、背面
図、正面図、左側面図、右側面図である。
これらの2個のライナ片18.19はそれぞれ図示の如
き形状を有し、それぞれのライナ片は面18cと19c
、18dと19d 、 18eと19e。
18fと19fが接する様に前後左右に交互に組合され
て第3図に示す如きライナ13が形成され、面18aと
19aにより凸条14の上面が、面18bと19bとに
より凹条15の上面が形成される。
そして、第3図に釦ける■−■線及び■■線断面図であ
る第8図及び第9図に示す様に、凸条14の傾斜上面は
面18aが角度α、面19aが角間βだけ傾いているこ
とにより軸線方向に関して折れ線状の斜面となり、凹条
15の上面は軸線方向に関しては軸線と平行となり(第
8図参照)、かつ凹条15の上面は媒体の進行方向(矢
印り方向)に関しては面18b、19bが共に角度rだ
け傾いていることにより進行方向前方に向けて低くなる
様断続的に傾斜し、かつ面18bの前端部高さhl よ
り面19bの後端部高さh2が高くなっているので、接
続部に媒体進行方向から見て高くなる段差16が断続的
に形成されている(第9図参照)。
なあ・、第3図に釦ける■−■線は各ライナ片の中央を
矢印B、C方向に、EX−LX線は溝15の中央を溝方
向に泊って切断するものである。
第10は、第3図に示す分級ライナの平面図であり、斜
線を施した部分が凸条14、その間の部分が凹条15で
ある。
次に、本考案の作用を説明する。
ミル胴体10が矢印A方向に回転すると、粉砕媒体はラ
イナ13によって所定高さ持ち上げられて落下し、凸条
14の上部傾斜面上に落下した媒体は、第1図に示す従
来例の場合と同様の原理で、即ち大径媒体は小径媒体よ
り大きな入口側への推力を受けて分級される。
分級された媒体はらせん状の凹状15に泊って連続的に
移動し、大径媒体はより入口側に分級される。
また、媒体が凹条15に沿って移動する際、凹条15に
は所定間隔毎に適宜高さの段差16を設けである。
従って、第9図に示す様に、下部に集まりやすい小径媒
体の移動が阻止され、上部に出やすい大径媒体が媒体の
流れの表面を転がってより前方へ移動するので分級効果
が助長される。
また、同じく段差16により凹条15に卦ける媒体の急
速な流れが阻止され、入口側に媒体が過剰に集積するこ
とによって生じる逆分級が防止される。
な釦、本実施例に示す如く、さらに凹条15に釦いて所
定間隔毎に媒体進行方向(入口側方向)に向けて低くな
る傾斜面を形成することにより、この斜面にかいても媒
体が分級されるのでより分級効果が助長される。
以上説明した様に、本考案に係る分級ライナは下記の如
き効果を奏する。
(1)所定幅の凸条と凹条を交互にらせん状に形成する
と共にそのらせんヲミル胴体の回転により媒体が材料入
口側に移動すべき方向に形成し、かつ上記凸条の上面を
入口側に向けて低くなる様に形成することにより、 (a) 媒体は凸条の傾斜面により分級され、(b)
分級された媒体は凹条に沿って連続的かつスムーズ
に入口側に移動し、充分な分級が行われる。
(2)凹条の上面には粉砕媒体の進行方向に向けて低く
なる傾斜面が形成されているので、この凹条は粉砕媒体
のミル胴体入口側への移動効果のみでなく、分級効果も
奏し得、従って効率良く分級できる。
(3)凹条に、媒体の進行方向から見て高くなる段差を
所定間隔毎に設けることにより、 (a) 小径媒体の移動が阻止されることにより分級
効果が助長され、 (b) 媒体の急速な流れを阻止することにより逆分
級が防止される。
(4)凹条に媒体の進行方向に向けて低くなる傾斜面を
形成することにより、凹条に釦いても分級効果が発揮さ
れる。
(5)ライナは凸条と凹条を交互に形成しであるので、
凸条部分の面積は従来の半分ですみ、ライナの重量が軽
減され、ミル全体の軽量化が可能となる。
(6)実施例に示す如く、2つのライナ片を偏位させる
ことなく交互に配列して形成することができるので、異
形ライナを使用する必要がなく、ライナ片は2種のみで
よく、かつ既存の粉砕ミルに即使用可能である。
な釦、本考案に係る分級ライナは、要するに凸条と凹条
とを交互に配置して共にらせん状に形成し、凸条の上面
は入口側に低くなる様傾斜させ、凹条の上面は所定間隔
毎に段差を形成したものであれば良く、この翠旨を越え
ない限りで種々変形可能である。
特に、本実施例にあ・いては図示した如き2種類のライ
ナ片を組合せて上記の如き分級ライナを構成したが、そ
の他の方法により分級ライナを構成しても良く、また図
示したものと異なった形状のライナ片を用いて横組して
も良い。
さらに、本実施例に釦いては凸条の上面を軸線方向に関
し折れ線状の傾斜面に形成したが、直線状の傾斜面にし
ても良い。
この場合は、たとえば一方のライナ片19を、第6図に
2点鎖線で示す如く、その面19aの下辺高さ金共にh
2とし、面19aと面19bとを垂直面19gを介して
連続させる様に構成すれば容易に直線状の傾斜面とする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の分級ライナの一例を示す断面概念図、第
2図〜第10図は本考案に係る分級ライナの実施例を示
す図であり、第2図は分級ライナの縦断面概念図、第3
図は分級ライナの部分斜視図、第4図1よび第6図はラ
イナ片の斜視図、第5図1よび第7図のa s b s
Cs d 2 eはそれぞれ第4図、第6図に示すラ
イナ片の平面図、背面図、正面図、左側面図、右側面図
、第8図1よび第9図は第3図に訃ける■−■線、tx
−tX線断面図、第10図は第3図の分級ライナの部分
平面図である。 10・・・ミル胴体、13・・・分級ライナ、14・・
・凸条、15・・・凹条、16・・・段差、A・・・ミ
ル回転方向、B、C・・・被粉砕材料の流れ方向、D・
・・粉砕媒体の流れ方向。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 粉砕ミル胴体内に内張すされ、該胴体の回転により粉砕
    媒体を分級する分級ライナに訃いて、交互に位置する所
    定幅の凸条と所定幅の凹条とをらせん状に形成し、上記
    らせん方向は上記胴体の回転により粉砕媒体が上記胴体
    の被粉砕材料入口側に移動すべき方向とし、上記凸条の
    上面を上記入口側に向けて低くなる傾斜面に形成し、上
    記凹条の上面を所定間隔毎に粉砕媒体の進行方向に向け
    て低くなる傾斜面に形成し、もって各傾斜面の前端部と
    後端部との接続部に釦いて粉砕媒体の進行方向から見て
    高くなる段差を形成したことを特徴とする粉砕ミルの分
    級ライナ。
JP3321680U 1980-03-14 1980-03-14 粉砕ミルの分級ライナ Expired JPS5933476Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3321680U JPS5933476Y2 (ja) 1980-03-14 1980-03-14 粉砕ミルの分級ライナ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3321680U JPS5933476Y2 (ja) 1980-03-14 1980-03-14 粉砕ミルの分級ライナ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56137741U JPS56137741U (ja) 1981-10-19
JPS5933476Y2 true JPS5933476Y2 (ja) 1984-09-18

Family

ID=29628909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3321680U Expired JPS5933476Y2 (ja) 1980-03-14 1980-03-14 粉砕ミルの分級ライナ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5933476Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56137741U (ja) 1981-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU860681A1 (ru) Классифицирующа футеровка корпуса барабанной мельницы
JPS5933476Y2 (ja) 粉砕ミルの分級ライナ
JPS606702B2 (ja) らせん分離機
US5289909A (en) Chute for bulk materials
JPS646917Y2 (ja)
JPH0134894B2 (ja)
JPH06114338A (ja) 粒体選別装置
JPS5842511A (ja) 鎖コンベヤ
US2724929A (en) Work blasting equipment
US4949907A (en) Ball-tube mill
JPS6058247A (ja) ボ−ルミルのエンドライナ
GB1368334A (en) Mill for the grinding of particulate materials
CN210523096U (zh) 一种新型塔式选丸机
JP2926399B1 (ja) 砂製造装置
SU1757737A1 (ru) Устройство дл измельчени сыпучих материалов
RU2017550C1 (ru) Грохот для отсева коксовой мелочи
JPH0296183U (ja)
JPS636271B2 (ja)
JPS6197049A (ja) ボール・ミル
JP2510730B2 (ja) ベルトコンベヤ上におけるばら物の粒度偏析助長方法
JP3093206B1 (ja) 砂製造装置
US1009021A (en) Grinding-disk.
US1259435A (en) Separator.
US2105481A (en) Grain separating drum
JPS5928315Y2 (ja) 焼結機の落鉱排出装置