JPS5934275Y2 - コンバインにおける排藁結束装置 - Google Patents

コンバインにおける排藁結束装置

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JPS5934275Y2
JPS5934275Y2 JP9749678U JP9749678U JPS5934275Y2 JP S5934275 Y2 JPS5934275 Y2 JP S5934275Y2 JP 9749678 U JP9749678 U JP 9749678U JP 9749678 U JP9749678 U JP 9749678U JP S5934275 Y2 JPS5934275 Y2 JP S5934275Y2
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JP
Japan
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culm
straw
plate
support
bundling
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Expired
Application number
JP9749678U
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English (en)
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JPS5514431U (ja
Inventor
武 白石
規夫 溝「淵」
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバインの脱穀部後方に連設する排藁結束
放出機を、排藁の長短に応じてその稈身方向に移動調節
できるようにして構成する排藁結束装置に関する。
コンバインの脱穀部から送出されてくる排藁には長短の
異なりがあるので、その排藁を、脱穀部後方に設置する
結束機で結束処理する場合には、排藁の長短に応じて結
束機を稈身方向に位置変更して常に最適位置を結束する
ようにして構成される。
ところで、上記のように結束機を位置変更するようにし
τ構成するものでは結束機の調節位置によって排藁との
相対位置が変るため、排藁が長い場合と短かい場合とで
は結束機に送り込まれて結束放出されるまでの間の排藁
支受状態(案内板との摺接度合)が同じはならず、長短
いずれか一方が適正姿勢に支受されるようにすれば他方
は支受姿勢に乱れを起し易くなって結束ミスを多発した
り、稈元不揃いにして次工程で束を圃場に立てて乾燥す
ることを行いにくくするといった問題が出てしまうので
、このようなことをなくするためには特別の機構を付設
して結束機位置調節のたびにそれを調節操作しなければ
ならなくなる。
本考案は、結束機が排藁の長短に応じてどのような位置
に調節されても、排藁の青畳は乱れなく適正に行われ、
ことに稈元は長短稈いずれの場合も整然と揃うようにし
た排藁結束装置を提供するものである。
すなわち、支持枠に取付枠を介して移動自在に結束放出
機伝動ケースを取付け、その伝動ケースの株元がわ横側
部の取付枠には搬送板を配設するとともに、伝動ケース
から適宜穂先側に離間する位置と搬送板から適宜株元寄
りに離間する位置とにガイド杆を配設して、搬送板と株
元側ガイド杆との間に結束機の作動部をのぞませ、株元
側ガイド杆からさらに株元部に寄った個所には稈元搬送
板を配設してその下方端には起倒自在の支承杆を装設し
、稈元搬送板の横側部に配置する稈元揃え板は支持枠側
に枢着して取付は構成し、もって長短稈いずれの排藁で
あっても、その被結束部位は搬送板とガイド杆とで的確
姿勢に保持され、かつ、稈元は揃え板で正確に揃えられ
るようにしたことを特徴とするものである。
次に、図面に示す実施例について説明する。
第1図はコンバインの側面図を示し、クローラ18の上
方に搭載する脱穀部1の前方には引起し刈取りお・よび
搬送を行なう刈取搬送部19を装設し、機体の後部とな
る脱穀部1の後部1′ における後端側方の下部から斜
後方に向は排塵筒20を延設し、脱穀部1の後部1′上
方から後方へ向は平面傾斜するようにして排藁チェノ2
を延設し、フィートチエン21の終端部側から排藁チェ
ノ2が排藁5を受継いで後方へ横方向にして搬出できる
よう従来構造同様に構成する。
Aは支持枠全体を示し、該支持枠Aは、両側前部に立設
する縦枠22.22’ の下部から後方へ横棒23、2
3’ を連設して側面り状に枠組みし、両縦棒22、
22’の上部間には全体の前方上部となる丸パイプ製の
横方向支持杆3を連結し、両横枠23.23の後端部間
には全体の後方下部となる角パイプ製の横方向支持杆3
′ を連結して構成し、前記脱穀部1の後部1′後端面
上部の両側に固設したフック金24.24’ に支持杆
3の両側部を着脱自在に引掛は係合できるようにすると
ともに、両縦枠22゜22′の下部に固設した連結金具
25.25’ を後部1側に着脱自在に連結固定して支
持枠Aを後部1′後端面に着脱自在に装着できるよう構
成する。
また、両横枠23.23’の下部には支持枠Aの着脱時
に握りにもなるスタンド13.13’ をそれぞれ装着
し、支持杆3の左側端部に支持具27を介して連結した
稈元揃え板28を支持杆3′の左側上方に向けて傾斜す
るよう延設し、左側横枠23の上方に紐ケース10を前
後方向に向けて固設し、縦枠22に支持金29を介して
固定し延出した環状縁ガイド12に紐ケース10内から
の結束紐11を通して導出するように設けるが、該紐ガ
イド12を後述の取付枠6゜6′側に連結することもで
きる。
6.6′ は断面コ状の長い取付枠で、それぞれの内部
に架着したローラ7.7.7’、7’を支持杆3,3′
に転動させて両取付枠6,6′ を支持杆3,3′
にそわせて移動できるよう装設するとともに、両取付
枠6,6′側に装設したつまみ26.26′の操作によ
りねじ作動でもってクランプ30゜30′ を支持杆3
,3′ にそれぞれ締付自在にして係止およびその解除
ができるように構成する。
bは伝動ケースで、平面31を水平面にして、前後方向
に細長い全体の前部32と後部33の間にお・ける上部
には前部上部に傾斜する側面V状の受入支持面17を形
成し、上方から排藁5が落人して支受されるその受入支
持面17の底部には穂先払い体34を取付けるが、該穂
先払、1体34の下部に形成した両長孔35にボルト3
6を挿着して穂先払い体34の上部が受入支持面17の
底部内で上下方向に移動調節ができるように取付は構成
する。
また、伝動ケースbの平面31中間部を連結金37を介
して取付枠6′に固定するとともに、前部32の上部と
取付枠6とを連結金38を介して連結固定し伝動ケース
bにより結束放出機Bを駆動するように構成するが、該
結束放出機Bはニードル39やパッカー40、ドア41
からなる作動部B1と、案内体42、結節部43や数本
の放出アーム15からなる作動部B2から構成され、結
束放出機Bは伝動ケースbの左側で作動部B1は前部3
2側から、作動部B2は後部33側からそれぞれ支持駆
動されるように構成する。
伝動ケースbの左側部に接触させる搬送板44、その左
側方のガイド杆4、伝動ケースbの右側方におけるガイ
ド杆4を前記受入支持面17の前方傾斜面に合わせてそ
れぞれ前高後低に傾斜させるとともに、それぞれの前後
端を取付枠6,6′ に連結し、前記結束放出機Bの作
動部B1が搬送板44とガイド杆4の間にのぞむように
装設し、両取付枠6,6′の左端部間には前記稈元揃え
板28の下方側となる稈元搬送板45を傾斜させて連結
し、該搬送板45の下端部には支承杆46を枢支47シ
て、その枢支47部分にばねを介装して支承杆46が起
立状態から後方下部に回動できるように取付は構成する
。
また、支持枠Aの右側部に装設するカバー48の内部に
は人力プーリー49から人力するギヤケース50を装設
し、該ギヤケース50と伝動ケープbの前部32右側面
との間には伸縮自在のブーツ51を介装し、該ブーツ5
1の内方に伸縮式伝動軸8を装設するが、ギヤケース5
0から突出する駆動軸52と伝動軸8とを継手53によ
り連結し、伝動軸8と伝動ケースb内部とをスプライン
係合させて槽底する。
前記伝動ケースbの後部33の右側面から右側方に雌ね
じ杆54を延設し、右側方のカバー側板14aに固設し
た支持金55から延出する雄ねじ杆56を雌ねじ杆54
に螺合し、カバー側板14aの外方に設けけたハンドル
9により雄ねじ杆54を回転駆動できるように槽底する
。
前記支持枠Aを含む全体の両側方から排藁チェノ2の上
方までをカバー14により被覆するが、カバー14の後
部において、結束放出機Bにおける放出アーム15の後
方にのぞむ開閉カバー16の上部をヒンジ57を介して
回動自在に取付け、開閉カバー16を閉じ状態に垂設す
ると下端16aが放出アームム15の作動時下端に対し
水平方向にほぼ揃うように設け、開閉カバー16を上方
に上げて開くと結束放出機Bの後方を広く開放できるよ
うに槽底する。
したがって、紐ケース10から延出する結束紐11は紐
ガイド12を通して稈元搬送板45およびガイド杆4の
下方を通しニードル29に導通させることができ、伝動
軸8を介して結束放出機Bを駆動させることができる。
しかして、コンバイン作業に際し、脱穀部1においてフ
ィートチエン21から送出された排藁5を排藁チェノ2
が受継いで後方へ送り、横方向となる排藁5を後部1″
の後方へ排藁チェノ2が送出したところで、排藁5は搬
送板44、ガイド杆り、4′上に落下してそれらの傾斜
にそって流下する状態になるとともに稈元側は稈元揃え
板28や稈元搬送板45の案内を受けて落下する状態と
なり、搬送板44とガイド杆4の間から作動するパッカ
ー30が排藁5を下方側に押し込むと、伝動ケースbの
受入支持面17の下方内部に落人して穂先払い体34に
支持されるとともにドア41に支受される排藁5はガイ
ド杆4,4′ にも支承されて一定量になるまで溜り
、パッカー30による押圧でドア41に一定圧がかかる
と、ニードル29が作動して一定量の排藁5に結束紐1
1を掛廻して結束を行ない、第9図に示すように結束さ
れた排藁5の結束は稈元側か支承杆46を押し開くよう
にして放出アーム15に引っかけられ第9図に仮想線で
示すように後方に放出され、次いで後続の排藁5も同様
に結束されて放出される。
その場合、放出アーム15によって放出される排藁5結
束の穂先側は伝動ケースbの受入支持面17における底
部側の穂先払い体34にすべりながら受入支持面17の
内方から抜は出るが、穂先払い体34を長孔35とボル
ト36の調節により上下方向に移動調節すると、穂先側
のすべり抜は案内の具合を変えたり長短稈に応じ好適な
排出ができるように調整することができる。
また、排藁5の長短稈に応じて結束放出機Bを横方向に
移動調節することができるが、その場合は、両つまみ2
6.26’でもってクランプ30.30’を弛め、外方
のハンドル9を回動させると、両ねじ1:F54.56
の螺合により伝動ケースbとともに取付枠6,6′ お
よび各部をローラー7.7.7’、7’を転動させなが
ら左右方向に移動させるとともに、伝動軸8およびブー
ツ51を伸縮状態にさせて移動調節することができ、長
短稈に適応する結束を行なうことができる。
後方では開閉カバー16が放出アーム15の後方を被覆
して安全構造となり、第4図に仮想線で示すように開閉
カバー16を上方に回動させて後方を開くと、結束放出
機Bの点検補修を楽に行なうことができる。
また、連結金具25.25’ を後部1′から外し、ス
タンド13.13’ を把手して支持杆3をフック金2
4、24’ から外し、全体を下方に下げスタンド13
゜13′ により接地させると全体を取り外すことがで
き、その逆操作により取付けることができる。
このように本考案は、脱穀部1の後方に延出する排藁チ
ェノ2の終端側下方である機体の後部に支持枠Aを介し
て装設する結束放出機Bの伝動ケースbを、前記支持枠
Aにおける前方上部の支持杆3に係合する取付枠6と後
方下部の支持杆3′に係合する取付枠6′ とにまたが
って取付けて、支持杆3,3′ に沿う取付枠6,6′
の移動で伝動ケース位置を排藁稈身方向に変更調節でき
るようにして設け、前記伝動ケースbにおける受入支持
面17の前方傾斜面の株元がわ横側部に近接する位置に
は搬送板44を配設し、伝動ケースbから適宜穂先側に
離間する位置と搬送板44から適宜株元寄りに離間する
位置とにガイド杆4,4′ を配設して、搬送板44と
株元側ガイド杆4との間に結束放出機Bの作動部B1を
のぞませ、株元側ガイド杆4からさらに株元部に寄った
個所に稈元搬送板45を配設し、それらの搬送板44お
よびガイド杆4゜4′ を取付枠6,6′ と共に移
動するように取付枠に支持して取付け、稈元搬送板45
の下端部には起倒自在の支承杆46を枢着設置するとと
もに、稈元搬送板の横側部に配置する稈元揃え板28は
支持枠A側に枢着して取付は構成したから、つぎのよう
な利点がある。
結束放出機と共に移動する排藁支受部を、結束放出機に
近接する部分は搬送板とするとともに、それから適宜離
間する部分はガイド杆にして、さらに株元側ガイド杆か
ら適宜稈元に寄った部分は稈元搬送板にして構成し、結
束放出機の作動部が搬送板と株元側ガイド杆との間にの
ぞむようにし、稈元搬送板の下端部には支承杆を設置す
るもので、結束放出機がどの位置に移動されても排藁の
被結束位置は結束放出機の作動部に対して正確な姿勢に
保たれ、重い稈元部は支承杆で保持され長短稈いずれの
場合も整然とした姿勢となって結束ミスなく結束処理さ
れる。
ことに、排藁の支受は全体が案内板に摺接するのではな
く、必要な個所のみを板体で受けさせるので、長短稈に
よって摺接度合が大きく変わることがなく、したがって
排藁支受姿勢が結束放出機の位置変更の場合でも略同様
に保たれて乱れることがない。
また、稈元揃え板は結束放出機とともに移動する側でな
く、支持枠側に枢着して設けるので、長短稈に応じて結
束放出機を位置変更すればその作動部との間隔が自動的
に変更されるから長短稈いずれの場合も、稈元揃え板は
的確に排藁の稈元に接当作用して排藁稈元を良好に揃え
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコンバインの側
面図、第2図は結束装置の部分の斜視図第3図は第2図
の概略平面図、第4図は第2図の一部の側面図、第5図
は伝動ケースの側面図、第6図は第2図の一部分の背面
図、第7図は伸縮式伝動軸の部分を示す断面図、第8図
は支持枠の部分の斜視図、第9図は支持枠から外した部
分の斜視図を示す。 1・・・・・・脱穀部、2・・・・・・排藁チェノ、3
.3′・・・・・・支持杆、B・・・・・・結束放出機
、b・・・・・・伝動ケースA・・・・・・支持枠、4
,4′・・・・・・ガイド杆、5・・・・・・排藁、6
,6′・・・・・・取付枠、28・・・・・・稈元揃え
板、44・・・・・・搬送板、45・・・・・・稈元搬
送板、46・・・・・・支承杆。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 脱穀部1の後方に延出する排藁チェノ2の終端側下方で
    ある機体の後部に支持枠Aを介して装設する結束放出機
    Bの伝動ケースbを、前記支持枠Aにおける前方上部の
    支持杆3に係合する取付枠6と後方下部の支持杆3に係
    合する取付枠6とにまたがって取付けて、支持杆3,3
    ′ に沿う取付枠6,6′の移動で伝動ケース位置を排
    藁稈身方向に変更調節できるようにして設け、前記伝動
    ケースbにお・ける受入支持面17の前方傾斜面の株元
    がわ横側部に近接する位置には搬送板44を配設し伝動
    ケースbから適宜穂先側に離間する位置と搬送板44か
    ら適宜株元寄りに離間する位置とにガイド杆4,4′を
    配設して、搬送板44と株元側ガイド杆4との間に結束
    放出機Bの作動部B1をのぞませ、株元側ガイド杆4が
    らさらに株元部に寄った個所に稈元搬送板45を配設し
    、それらの搬送板44お゛よびガイド杆4,4′ を取
    付枠6,6′ と共に移動するように取付枠(友持して
    取付け、稈元搬送板45の下端部には起倒自在の支承杆
    46を枢着設置するとともに、稈元搬送板の横側部に配
    置する稈元揃え板28は支持枠Aに枢着して取付は構成
    したことを特徴とするコンバインにお・ける排藁結束装
    置
JP9749678U 1978-07-14 1978-07-14 コンバインにおける排藁結束装置 Expired JPS5934275Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5514431U JPS5514431U (ja) 1980-01-29
JPS5934275Y2 true JPS5934275Y2 (ja) 1984-09-22

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